一种蜡封球壳的制作方法
【专利摘要】本发明属于药品和食品包装技术领域，具体涉及一种蜡封球壳。本发明提供的蜡封球壳是由底壳和面壳两部分组成，底壳的扣舌头部为锲形扣合圆边，扣舌颈部有环体凸缘，扣舌肩部割出环体斜缺。底壳和面壳扣合后，在扣合处形成开放的斜切入式通体环沟。底壳扣舌肩部的环体斜缺上或锲形扣合圆边和环体凸缘之间的沟槽内设有凹槽线、凸起线、点凹或点凸，封蜡后，蜡环不易脆裂脱落，具有良好的密封效果。
【专利说明】
一种蜡封球壳
技术领域
[0001] 本发明属于药品和食品包装技术领域，具体涉及一种蜡封球壳。
【背景技术】
[0002] 目前，现有的錯封球壳多用于药丸封装，一般由两个半球形外壳构成，在装入药丸 后，两个半球形外壳通过卡槽或螺纹的方式紧密扣合，然后在合紧处用热蜡密封。如中国专 利文献CN2759468Y和CN202699601U公开的药丸保护壳采用卡槽的形式扣合两个半壳， CN2772501Y公开的药丸保护壳采用螺纹连接，目前市面的药丸也多是采用这些形式的蜡封 球壳。这些球壳的面壳上的舌片边较薄，与底壳扣合后轻轻拿捏就会有离合或松动;经常规 蜡封如蘸蜡后表面可得到一层的蜡衣包裹，扣合处紧密的扣缝阻碍了蜡液内渗，所以该处 薄薄的蜡衣容易脆裂，经脆裂处球壳内外得以连通，以致其中的内容物无法得到有效密封 保护。
【发明内容】
[0003] 为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种蜡封层不易脆裂、密封度高的蜡 封球壳，可应用于药品、保健品或食品的包装。
[0004] 本发明所述的蜡封球壳由面壳与底壳组成，其特征在于，所述底壳的扣舌头部为 锲形扣合圆边，扣舌颈部有环体凸缘，扣舌肩部割出环体斜缺;所述面壳有舌状圆边，面壳 本体和舌状圆边形成与锲形扣合圆边相匹配的环体限位凹槽;面壳与底壳扣合后，环体凸 缘、环体斜缺与舌状圆边的任何一点均不接触，从而在球壳扣合处形成开放的斜切入式通 体环沟。
[0005] 为了增加环体斜缺面与封蜡的摩擦力以更好地固定住封蜡，在环体斜缺上设有凹 槽线或凸起线；
[0006] 所述的凹槽线或凸起线可以向任意方向，但优选是与底壳开口面平行；
[0007] 所述的凹槽线或凸起线可以设计成连续的，也可以设计成断续的；所述的凹槽线 或凸起线的数量为1条或2条以上。
[0008] 为了更好地固定住封蜡，作为另一种思路是在环体斜缺上设有点凸或点凹；这些 点凸或点凹可以是规则分布的，如线型有序排列或图案有序排列；这些点凸或点凹还可以 是不规则散乱分布的。
[0009] 上述点凸或点凹来还可以设置在锲形扣合圆边和环体凸缘之间的沟槽内；也可以 在环体斜缺上、形扣合圆边和环体凸缘之间的沟槽内同时设有点凸或点凹。
[0010]现有的技术中，蜡封球壳的两个半球壳是紧密扣合的，而本发明蜡封球壳的设计 原理是:通过在扣舌肩部割出环体斜缺，面壳与底壳扣合后，在扣合处形成开放的斜切入式 通体环沟。面壳与底壳扣合处形成的通体环沟以环体凸缘为界分为内环体腔和外环体腔。 在封蜡时，蜡液渗入通体环沟中，并在内环体腔和外环体腔形成两层腊封环。底壳扣舌颈部 的环体凸缘和凹槽线、凸起线、点凸或点凹都可以起到稳固住通体环沟中的腊封环的作用。
[0011] 本发明具有以下有益效果：
[0012] 1、本发明蜡封球壳扣合后，在扣合处的形成开放的斜切入式通体环沟，通体环沟 由内环体腔与外环体腔构成，在球壳蘸蜡后在内外两个环体腔中分别形成两层蜡环，外层 蜡环保护内层蜡环，封蜡层不易脆裂，密封度高。
[0013] 2、本发明对蜡封球壳扣舌肩部的环体斜缺上或锲形扣合圆边和环体凸缘之间的 沟槽内进行粗糙化设计，设有凹槽线、凸起线、点凹或点凸，封蜡后，蜡环不易脆裂脱落。
[0014] 3、本发明蜡封球壳结构适用于产业化大生产，及各种自动化生产系统批量生产。
【附图说明】
[0015] 附图1:本发明蜡封球壳整体结构透视图。
[0016] 附图2:蜡封球壳扣合结构局部放大的剖面图。
[0017] 附图3:环体斜缺上设有凹槽线的蜡封球壳底壳扣舌的剖面图。
[0018] 附图4:环体斜缺上具有连续凹槽线的蜡封球壳底壳。
[0019] 附图5:环体斜缺上具有断续凹槽线的蜡封球壳底壳。
[0020] 附图6:环体斜缺上设有凸起线的蜡封球壳底壳扣舌的剖面图。
[0021] 附图7:环体斜缺上具有连续凸起线的蜡封球壳底壳。
[0022]附图8:环体斜缺上具有断续凸起线的蜡封球壳底壳。
[0023 ]附图9:环体斜缺上设有点凸的蜡封球壳底壳。
[0024] 附图10:环体斜缺上设有点凹的蜡封球壳底壳。
[0025] 附图11:扣合圆边与环体凸缘之间的沟槽内设有点凸的蜡封球壳底壳。
[0026] 附图12:扣合圆边与环体凸缘之间的沟槽内设有点凹的蜡封球壳底壳。
[0027] 附图13:环体斜缺上和扣合圆边与环体凸缘之间的沟槽内都设有点凸的蜡封球壳 底壳。
[0028] 附图14:环体斜缺上和扣合圆边与环体凸缘之间的沟槽内都设有点凹的蜡封球壳 底壳。
[0029] 附图1-14中：1-面壳，2-底壳，3-通体环沟，21-锲形扣合圆边，22-环体凸缘，23-环 体斜缺，11-舌状圆边，12-环体限位凹槽，24-凹槽线，25-凸起线，26-点凸，27-点凹。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的描述，但本发明的实施方式不限 于此。附图没有按比例绘制，一些特征可被放大或最小化，以示出特定部件的细节。
[0031] 实施例一
[0032] 如图1、图2所示的一种蜡封球壳，其特征在于，所述底壳2的扣舌头部为锲形扣合 圆边21，扣舌颈部有环体凸缘22，扣舌肩部割出环体斜缺23;所述面壳1有舌状圆边11，面壳 1本体和舌状圆边11形成与锲形扣合圆边21相匹配的环体限位凹槽12;面壳1与底壳2扣合 后，环体凸缘22、环体斜缺23与舌状圆边11的任何一点均不接触，从而在球壳扣合处形成开 放的斜切入式通体环沟3。
[0033] 实施例二
[0034]如图3所示的蜡封球壳是在实施例一的基础上，在环体斜缺23上设有凹槽线24。
[0035]这些凹槽线24与底壳2开口面平行，线型可设计成连续的，如图4所示；凹槽线24也 可以设计成不连续的，如图5所示。
[0036] 实施例三
[0037]如图6所示的蜡封球壳是在实施例一的基础上，在环体斜缺23上设有凸起线25。 [0038]这些凸起线25与底壳2开口面平行，线型可设计成连续的，如图7所示；凹槽线24也 可以设计成不连续的，如图8所示。
[0039] 实施例四
[0040] 为了更好地固定住封蜡，作为另一种思路是在实施例一的基础上，在环体斜缺23 上设有点凸26，如图9所示;或在环体斜缺23上设有点凹27，如图10所示。
[0041 ] 实施例五
[0042] 为了更好地固定住封蜡，作为另一种思路是在实施例一的基础上，在扣合圆边21 与环体凸缘22之间的沟槽内设有点凸26,如图11所示；或在扣合圆边21与环体凸缘22之间 的沟槽内设有点凹27，如图12所示。
[0043] 实施例六
[0044] 为了更好地固定住封蜡，作为另一种思路是在实施例四的基础上，在扣合圆边21 与环体凸缘22之间的沟槽内设有点凸26,如图13所示；或在扣合圆边21与环体凸缘22之间 的沟槽内设有点凹27，如图14所示。
[0045] 实验例
[0046] 1、目的:考察不同设计的蜡封球壳在相同碰撞状况时的抗震抗损坏性能。
[0047] 2、实验样品:选取如下设计方案的球壳样品：
[0048] 实验例1的样品为实施例一的球壳结构；
[0049] 实验例2的样品为实施例三中的球壳结构；
[0050] 对比例1的结构为CN2759468Y公开的球壳结构；
[0051 ] 对比例2的结构为CN202699601U公开的球壳结构；
[0052] 对比例3的结构为CN2772501Y公开的球壳结构。
[0053]以上样品按常规浸蜡方法浸蜡:将球壳的孔端固定在弯扦头上，在热溶化的蜡液 中点沾;蜡液的温度为80°C，沾蜡的次数为3次;沾好蜡的球壳连同扦子整束放入冷水却，冷 后的蜡球从扦上摘下，凉干即得。
[0054] 3、实验方法:取不同蜡封球壳样品各100个，室温下，分别在1.0米和1.5米的高度 以自然落体掉落，以损坏的蜡封球壳的比例来评价蜡封球壳抗震性能，损坏的比例越小球 壳抗震性能的抗震性能越好。
[0055] 4、抗震评价指标：
[0056] 完好:掉落后外层蜡壳无裂纹，或出现裂纹，但拆除蜡封层后，观察球壳扣合处，仍 有蜡层密封，未出现内外贯通情况。
[0057] 损坏:取掉落后出现裂纹的蜡壳拆除蜡封层，观察球壳扣合处，若扣合处出现部分 或全部内外贯通，则为"损坏"。
[0058] 5、结果:试验结果如表1所示。
[0059]表1蜡封球壳抗震性能对比试验
[0060]
[0061 ] 6、结论
[0062] 从表1结果可知:本发明设计的球壳与常规设计的球壳浸蜡方法相同，且在相同温 度、相同高度掉落，但前者和后者的抗震抗损坏性能有极显著性差异，实验例1、2的损坏比 例低于10%，对比例1 一 3均高于90%。
[0063] 总结:依据本发明球壳设计方案所得样品，其抗震抗损坏性能远远优于现有技术。
【主权项】
1. 一种蜡封球壳由面壳（1)与底壳(2)组成，其特征在于，所述底壳(2)的扣舌头部为锲 形扣合圆边(21)，扣舌颈部有环体凸缘(22)，扣舌肩部割出环体斜缺(23);所述面壳（1)有 舌状圆边（11)，面壳（1)本体和舌状圆边（11)形成与锲形扣合圆边(21)相匹配的环体限位 凹槽（12);面壳（1)与底壳(2)扣合后，环体凸缘(22)、环体斜缺(23)与舌状圆边（11)的任何 一点均不接触，从而在球壳扣合处形成开放的斜切入式通体环沟(3)。2. 如权利要求1所述的蜡封球壳，其特征在于，所述的环体斜缺(23)的表面上有凹槽线 (24) 。3. 如权利要求2所述的蜡封球壳，其特征在于，所述的凹槽线(24)是连续的。4. 如权利要求2所述的蜡封球壳，其特征在于，所述的凹槽线(24)是断续的。5. 如权利要求2~4所述的任一种蜡封球壳，其特征在于，所述的凹槽线(24)与底壳(2) 的开口面平行。6. 如权利要求1所述的蜡封球壳，其特征在于，所述的环体斜缺(23)的表面上有凸起线 (25) 〇7. 如权利要求5所述的蜡封球壳，其特征在于，所述的凸起线(25)是连续的。8. 如权利要求5所述的錯封球壳，其特征在于，所述的凸起线(25)是断续的。9. 如权利要求6~8所述的任一种蜡封球壳，其特征在于，所述的凸起线(25)与底壳(2) 的开口面平行。10. 如权利要求1所述的蜡封球壳，其特征在于，所述的环体斜缺(23)上有点凸（26)。11. 如权利要求1所述的蜡封球壳，其特征在于，所述的环体斜缺(23)上有点凹(27)。12. 如权利要求1所述的蜡封球壳，其特征在于，所述的扣合圆边(21)与环体凸缘(22) 之间的沟槽内有点凸（26)。13. 如权利要求1所述的蜡封球壳，其特征在于，所述的扣合圆边(21)与环体凸缘(22) 之间的沟槽内有点凹（27)。
【文档编号】B65D53/06GK105997505SQ201610277451
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】高颖, 黄锦强, 贤子楼
【申请人】台山市心华药用包装有限公司