一种启动迅速的臭氧净化装置控制方法及臭氧净化装置的制造方法
【专利摘要】本发明属于空气净化装置领域，具体为一种启动迅速的臭氧净化装置控制方法及臭氧净化装置。本发明提供的臭氧净化装置控制方法，臭氧净化装置设有控制模块、供电模块、风机和臭氧发生器；供电模块为风机和臭氧发生器运作提供电能；控制模块控制风机和臭氧发生器的启动，所述风机用于驱动空气流经臭氧发生器，以使臭氧扩散；控制模块控制臭氧发生器启动H时间后再启动风机,其中H∈[1s,6s]。由于臭氧发生器触发时间受温度影响，温度过低，触发时间会相应延长，因此，本发明提供的技术方案，采用风机和臭氧发生器异步启动，避免风机在臭氧发生器通电的初始时间段，驱动空气流动，有效地臭氧发生器的热量流失，提高臭氧发生器的触发放电的速度。
【专利说明】
一种启动迅速的臭氧净化装置控制方法及臭氧净化装置
技术领域
[0001]本发明属于空气净化装置领域，具体为一种启动迅速的臭氧净化装置控制方法及臭氧净化装置。
【背景技术】
[0002]由于臭氧净化装置具有消毒杀菌、除异臭味、保鲜防霉、驱害防虫等作用，已经被广泛应用于食品车间及医药工业洁净室与其他工业洁净室。为了使臭氧净化设备的应用领域更为广泛，本领域技术人员研发出便携式的臭氧净化装置。但便携式的臭氧净化装置由于供电电源一般为蓄电池、干电池、移动电源等便捷式供电电源，臭氧发生器的启动则需要达到一定温度才便于其触发其放电，而在电源成本和电源损耗的局限下，便携式电源不适合长时间提供大电流使其臭氧发生器温度快速上升，因此，便携式的臭氧净化装置中的臭氧发生器需要预热较长时间才能正常运作。另外，一般的便携式臭氧净化装置设有风机等导引臭氧扩散的吹风装置，开启装置时，吹风装置和臭氧发生器同时开启，进一步减缓了臭氧发生器正常启动的速度。由于便携式臭氧净化装置的电源容量有限，如何迅速启动臭氧发生器，对节省电能、提高净化效率是本技术领域中亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种启动迅速的臭氧净化装置控制方法
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:一种启动迅速的臭氧净化装置控制方法，所述臭氧净化装置设有控制模块、供电模块、风机和臭氧发生器;所述供电模块为风机和臭氧发生器运作提供电能;所述控制模块控制风机和臭氧发生器的启动，所述风机用于驱动空气流经臭氧发生器，以使臭氧扩散;控制模块控制臭氧发生器启动H时间后再启动风机，其中He [Is,6s]。
[0005]由于臭氧发生器触发时间受温度影响，温度过低，触发时间会相应延长，因此，本发明提供的技术方案，采用风机和臭氧发生器异步启动，避免风机在臭氧发生器通电的初始时间段，驱动空气流动，有效地臭氧发生器的热量流失，提高臭氧发生器的触发放电的速度。
[0006]优选的，所述He[2s,4s]，避免臭氧发生器表面温度过高，造成臭氧快速分解。
[0007]优选的，所述臭氧发生器选用陶瓷臭氧发生片，具有体积小、重量小的优点。
[0008]优选的，启动时所述陶瓷臭氧发生片在预热时间H’内，温度上升至T°C，T多50°C，H’<H。将陶瓷臭氧发生片的温度上升至50°C以上，有利于触发其放电。
[0009]优选的，间隔时间H与预热时间H’的差值为ΔH，Δ H大于等于ls，使陶瓷臭氧发生片维持在T°C以上足够长的时间，确保能快速触发陶瓷臭氧发生片放电。
[0010]本发明的另一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用上述控制方法的臭氧净化装置。
[0011]本发明提供的臭氧净化装置，包括外壳、控制电路板、变压器、臭氧发生器、风机和电源;所述外壳下侧设有进风口，外壳上侧设有出风口，所述外壳内设有连通进风口和出风口的导风风道，所述风机设置于导风风道的下部，所述臭氧发生器设置于风机的上侧。
[0012]启动时，控制电路板控制电源通过变压器，为臭氧发生器供电，间隔时间H后，控制电路板控制电源为风机供电，风机运转。为了适配本发明达到快速触发臭氧发生器放电的目的，本发明提供的臭氧净化装置，除了应用上述控制方法外，将臭氧发生器和风机安装在独立的导风风道内，使臭氧发生器在风机未启动时，处于空气流动缓慢、空间狭小的区域内，有助于其温度上升。另外，本发明提供的臭氧净化装置中，进风口、导风风道、出风口由下而上设置，与现有技术相比，不仅风道结构简单。而且臭氧经出风口竖直向上喷出，由于臭氧的相对分子质量大于空气相对分子质量，喷出的臭氧上升一段距离后开始缓慢向下扩散，相比于现有技术侧部出风的方式，臭氧扩散更加均匀。
[0013]进一步的，所述臭氧发生器两端分别通过软质固定件固定在导风风道上，一般的臭氧发生器都容易碎裂，尤其选优陶瓷臭氧发生片，采用软质固定件对臭氧发生器进行固定，能缓冲臭氧发生器的震动，降低臭氧发生器碎裂的风险。
[0014]进一步的，由于臭氧发生器工作时温度很高，为了避免软质固定件损坏影响装置工作，所述软质固定件由硅胶制成。
[0015]进一步的，所述导风风道内设有隔板，所述隔板将导风风道分隔成上风道和下风道，所述风机设置于下风道内，所述臭氧发生器设置于上风道内；所述隔板中部设有与臭氧发生器产生臭氧的区域位置对应的隔板通孔，加设隔板，使风机导引的空气集中流向臭氧发生器产生臭氧的区域，便于臭氧扩散。
[0016]进一步的，所述外壳包括上壳和下壳，所述进风口设置于下壳下侧，所导风风道的下端环绕进风口上端面设置;所述出风口设置于上壳上侧，出风口的下端面抵顶于导风风道的上端。采用上壳和下壳的结构，不仅便于制造，而且便于蓄电池、控制电路板、变压器、臭氧发生器和风机等部件的装配。
【附图说明】
[0017]图1为本发明提供的启动迅速的臭氧净化装置控制方法流程示意图；
[0018]图2为本发明提供的便携式臭氧净化装置的立体图；
[0019]图3为本发明提供的便携式臭氧净化装置的爆炸图1;
[0020]图4为本发明提供的便携式臭氧净化装置的爆炸图2;
[0021]图5为软质固定件立体图1;
[0022]图6为软质固定件立体图2。
【具体实施方式】
[0023]以下结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0024]实施例一
[0025]—种启动迅速的臭氧净化装置控制方法，涉及的臭氧净化装置设有控制模块、供电模块、风机和臭氧发生器;运行时，本控制方法采取以下步骤(具体步骤可参照图1):
[0026](a)控制模块控制供电模块对陶瓷臭氧发生片供电；
[0027](b)预热时间H’内，延续步骤(a)，使陶瓷臭氧发生片温度达到T°C，T>50°C ;
[0028](c)继续对陶瓷臭氧发生片进行供电，直到间隔时间H后控制模块控制风机启动；H’<H，且间隔时间H与预热时间H’的差值为Δ H，Δ H大于等于Is，H为4s。
[0029]由于臭氧发生器触发时间受温度影响，温度过低，触发时间会相应延长，因此，本发明提供的技术方案，采用风机和臭氧发生器异步启动，避免风机在臭氧发生器通电的初始时间段，驱动空气流动，有效地臭氧发生器的热量流失，提高臭氧发生器的触发放电的速度。
[0030]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0031](I)所述臭氧发生器选用陶瓷臭氧发生片，具有体积小、重量小的优点。
[0032](2)启动时所述陶瓷臭氧发生片在预热时间H’内，温度上升至T°C，T彡50°C，将陶瓷臭氧发生片的温度上升至50 °C以上，有利于触发其放电。
[0033](3)H’<H，且间隔时间H与预热时间H’的差值为ΔΗ，ΔΗ大于等于ls，使陶瓷臭氧发生片维持在T°c以上足够长的时间，确保能快速触发陶瓷臭氧发生片放电。
[0034]实施例二
[0035]参见图2至图4，本发明提供的一种便携式臭氧净化装置，包括外壳1、安装在外壳I内的蓄电池5、控制电路板6、变压器7、臭氧发生器4和风机3;所述外壳下侧设有进风口 101，外壳I上侧设有出风口 102，所述外壳I内设有连通进风口和出风口的导风风道2，所述风机3设置导风风道2的下部，所述臭氧发生器4设置于风机3的上侧。所述外壳I包括上壳IA和下壳1B，所述进风口 101设置于下壳IB底侧，所导风风道2的下端环绕进风口 101上端面设置；所述出风口 102设置于上壳IA上侧，出风口 102的下端面抵顶于导风风道2的上端，所述上壳体IA和导风风道2之间夹设有可透风的挡罩9。
[0036]启动时，控制电路板6控制蓄电池5通过变压器7，为臭氧发生器4供电，间隔时间H后，控制电路板6控制蓄电池5为风机3供电，风机3运转。为了适配本发明达到快速触发臭氧发生器4放电的目的，本发明提供的臭氧净化装置，除了应用上述控制方法外，将臭氧发生器4和风3机安装在独立的导风风道2内，使臭氧发生器4在风机未启动时，处于空气流动缓慢、空间狭小的区域内，有助于其温度上升。另外，本发明提供的臭氧净化装置中，进风口101、导风风道2、出风口 102由下而上设置，与现有技术相比，不仅风道结构简单。而且臭氧经出风口 102竖直向上喷出，由于臭氧的相对分子质量大于空气相对分子质量，喷出的臭氧上升一段距离后开始缓慢向下扩散，相比于现有技术侧部出风的方式，臭氧扩散更加均匀。
[0037]参见图2至图4，所述臭氧发生器4为臭氧发生片，选用臭氧发生片具有体积小、重量小的优点。所述臭氧发生片4两端通过软质固定件4A固定在导风风道2上，由于臭氧发生片有易碎的缺点，因此选用软质固定件4A对臭氧发生片进行固定，可以缓冲臭氧发生片的震动，降低其碎裂的风险。由于臭氧发生片工作时温度很高，为了避免软质固定件4A损坏影响装置工作，所述软质固定件4A由硅胶或耐高温塑料制成。
[0038]参见图4和图5，所述软质固定件4A的内端设有供臭氧发生片端部插入的臭氧发生片插入槽4B。该种设置方案，结构简单，臭氧发生片与软质固定件4A之间的配合有助于缓冲震动。
[0039]作为优选方案，所述变压器7选用高频升压器。
[0040]为了便于导电线与臭氧发生片相连，本发明提供以下两种方案:
[0041]方案一(该种方案图中未示):其中一个软质固定件的臭氧发生片插入槽的中部设有贯穿至软质固定件外端的过线孔，或，两个软质固定件的臭氧发生片插入槽的中部均设有贯穿至软质固定件外端的过线孔，导电线可穿过过线孔与臭氧发生片相连。
[0042]方案二:所述软质固定件4A中部设有贯穿其内端和外端的形变适配槽4C，且所述形变适配槽4C纵向设置，其下端开口。本方案除了便于导电线与臭氧发生片相连，所述形变适配槽4C将软质固定件4A分成两个一端相连的固定件分部4A1，所述形变适配槽4C的设置，使固定件分部4A1之间的相对扭动更灵活，提高软质固定件4缓冲能力。
[0043]参见图2至图4，所述导风风道内设有隔板8，所述隔板8将导风风道2分隔成上风道和下风道，所述风机3设置于下风道内，所述臭氧发生器4设置于上风道内；所述隔板8中部设有与臭氧发生器4产生臭氧的区域位置对应的隔板通孔801，加设隔板8，使风机3导引的空气集中流向臭氧发生器4产生臭氧的区域，便于臭氧扩散。
[0044]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语和方位词，但这些术语和方位词只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
【主权项】
1.一种启动迅速的臭氧净化装置控制方法，所述臭氧净化装置设有控制模块、供电模块、风机和臭氧发生器;所述供电模块为风机和臭氧发生器运作提供电能;所述控制模块控制风机和臭氧发生器的启动，所述风机用于驱动空气流经臭氧发生器，以使臭氧扩散;其特征在于:控制模块控制臭氧发生器启动H时间后再启动风机，其中He [ls，6s]。2.根据权利要求1所述的一种启动迅速的臭氧净化装置控制方法，其特征在于:所述He[2s,4s]03.根据权利要求1或2任一项所述的一种启动迅速的臭氧净化装置控制方法，其特征在于:所述臭氧发生器选用陶瓷臭氧发生片。4.根据权利要求3所述的一种启动迅速的臭氧净化装置控制方法，其特征在于:启动时所述陶瓷臭氧发生片在预热时间H’内，温度上升至T°C，T>50°C，H’ <H05.根据权利要求4所述的一种启动迅速的臭氧净化装置控制方法，其特征在于:间隔时间H与预热时间H’的差值为ΛΗ，Δ H大于等于Is。6.一种应用权利要求1至5任一项所述的控制方法的臭氧净化装置，其特征在于:包括外壳、控制电路板、变压器、臭氧发生器、风机和电源;所述外壳下侧设有进风口，外壳上侧设有出风口，所述外壳内设有连通进风口和出风口的导风风道，所述风机设置于导风风道的下部，所述臭氧发生器设置于风机的上侧。7.根据权利要求6所述的一种臭氧净化装置，其特征在于:所述臭氧发生器两端分别通过软质固定件固定在导风风道上。8.根据权利要求7所述的一种臭氧净化装置，其特征在于:所述软质固定件由硅胶制成。9.根据权利要求6所述的一种臭氧净化装置，其特征在于:所述导风风道内设有隔板，所述隔板将导风风道分隔成上风道和下风道，所述风机设置于下风道内，所述臭氧发生器设置于上风道内；所述隔板中部设有与臭氧发生器产生臭氧的区域位置对应的隔板通孔。10.根据权利要求6所述的一种臭氧净化装置，其特征在于:所述外壳包括上壳和下壳，所述进风口设置于下壳下侧，所导风风道的下端环绕进风口上端面设置;所述出风口设置于上壳上侧，出风口的下端面抵顶于导风风道的上端。
【文档编号】A61L2/20GK105999346SQ201610338294
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】肖红生
【申请人】佛山市顺德区摩斯达电子科技有限公司