纸尿裤前贴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及魔术贴粘贴结构，特别涉及一种纸尿裤前贴。
【背景技术】
[0002]随着时代的进步，人们生活质量也在不断提高，传统使用不方便也不卫生的尿布正逐渐被一次性的纸尿裤替代，一次性纸尿裤以其携带方便、不必清洗、更换简单、干净卫生等优点正逐步的走进许多家庭的生活，特别在近几年来得到新生父母的青睐。
[0003]现有纸尿裤一般由三个主要部分组成:表面包覆层、吸收芯层和底布。表面包覆层:紧贴宝贝的身体，能够促使尿液快速渗透并有效阻止回渗，尿裤表层保持干爽。中国市场上的纸尿裤基本上是无纺布面层，透气无纺布能提升尿裤内部的透气程度，水蒸气可以流通至尿裤以外，及时排出湿气及热气，有效减少尿疹发生的机会，柔软舒适不刺激皮肤。吸收芯层:这一层的主要是能够俘获并快速吸收尿液、分散尿液或能通过毛细作用把它扩散到整个芯层中、最终吸收并储存尿液。市场上纸尿裤的吸收芯层主要由纯木浆(绒毛浆)和高吸水树脂(SAP)构成的层状结构。底布层:国外很多纸尿裤的底布已经使用感觉更为舒适的无纺布，但由于价格偏高，市场的纸尿裤底布仍主要由PE膜构成。其中的左右前贴连接固定一般使用勾圈布或绒面布魔术前贴以及光面塑料薄膜和复合粘胶的塑料薄膜；这类魔术前贴需要胶粘复合，不环保，材料价格偏高，而价格便宜的纸尿裤则使用压点无纺布，这种无纺布前贴的缺点的材质厚重，质地偏硬造成使用者不适。
[0004]无纺布类前贴，目前几乎全球所有产品印刷都是采用底印或面印工艺。面印工艺油墨较易接触到皮肤从而造成刺激，而底印工艺印刷效果欠佳。
[0005]而且现有的透气无纺布前贴，在高速线生产难于准确定位，易产生不良品。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种柔软级、全无纺材料、不透气、可内层印刷的纸尿裤前贴。
[0007]根据本实用新型的一个方面，提供了一种纸尿裤前贴，与射出钩配合使用，用于固定纸尿裤以便穿着，包括薄型淋膜无纺布底层和纤维面层，薄型淋膜无纺布底层包括无纺布层及涂覆于无纺布层上表面的高分子薄膜层，纤维面层通过模具热压与高分子薄膜层复合成型。
[0008]采用以上技术方案的纸尿裤前贴，采用了三层复合结构，通过在无纺布层表面使用高分子薄膜材料进行淋膜，使无纺布层封闭，从而解决了现有的透气无纺布前贴在高速线生产难于准确定位易产生不良品的问题。该纸尿裤前贴可在高速线上准确定位，能够保证质量稳定。
[0009]在一些实施方式中，高分子薄膜层具有印刷图案。既没有采用底印工艺也没有采用面印工艺，而是创造性的将图案印刷在无纺布层和纤维面层中间的高分子薄膜层上，从而既可以解决面印工艺油墨较易接触到皮肤从而造成刺激，又可以解决底印工艺印刷效果欠佳的问题，大大提高了印刷清晰度效果且油墨接触不到皮肤。
[0010]在一些实施方式中，纤维面层具有若干凸部和凹部，凸部和凹部间隔设置，凹部与高分子薄膜层相贴合，凸部凸出高分子薄膜层上表面。
[0011]在一些实施方式中，凸部顶部为曲面。由此，该纸尿裤前贴与射出钩的粘接力更强。
[0012]在一些实施方式中，凸部顶部为平面。该纸尿裤前贴手感更加柔软舒适。
[0013]在一些实施方式中，相邻的两排凸部交替设置。由此，该纸尿裤前贴与射出钩的粘接更方便。
[0014]在一些实施方式中，相邻的两排凸部平行设置。由此，该纸尿裤前贴与射出钩具有一定的方向性，当作用力垂直于凸部的方向时粘接力较大，当作用力平行于凸部的方向时粘接力较小。
[0015]在一些实施方式中，纤维面层为长丝纤维面层。由此，该纸尿裤前贴与射出钩的粘接更加方便，而且使用寿命更长。
[0016]在一些实施方式中，长丝纤维面层为连续长丝纤维经模具预成型的纤维面层。将长丝纤维面层通过模具与薄型淋膜无纺布底层热压复合成型，即可制得该纸尿裤前贴。由此该纸尿裤前贴的生产更加方便，成本更低。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种实施方式的纸尿裤前贴的俯视图。
[0018]图2为图1所示纸尿裤前贴的剖面图。
[0019]图3为本实用新型另一种实施方式的纸尿裤前贴的结构示意图。
[0020]图4为图3所示纸尿裤前贴的剖面图。
[0021]图5为本实用新型另一种实施方式的纸尿裤前贴的结构示意图。
[0022]图6为图5所不纸尿裤如贴的俯视图。
[0023]图7为本实用新型另一种实施方式的纸尿裤前贴的结构示意图。
[0024]图8为本实用新型另一种实施方式的纸尿裤前贴的结构示意图。
[0025]图9为本实用新型又一种实施方式的纸尿裤前贴的结构示意图。
[0026]图10为图9所不纸尿裤如贴的俯视图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新作进一步详细的说明。
[0028]实施例1
[0029]图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的纸尿裤前贴。该纸尿裤前贴与射出钩配合使用，用于固定纸尿裤以便穿着。如图所示，该装置包括薄型淋膜无纺布底层2和纤维面层1。其中，薄型淋膜无纺布底层2包括无纺布层21及涂覆于无纺布层21上表面的高分子薄膜层22。纤维面层1通过模具热压与高分子薄膜层22复合成型。
[0030]纤维面层1为长丝纤维面层。长丝纤维面层由连续长丝纤维经模具预成型。将纤维面层1通过模具与薄型淋膜无纺布底层2热压复合成型，即可制得该纸尿裤前贴。由此该纸尿裤前贴的生产更加方便，成本更低。
[0031]纤维面层1具有若干凸部4和凹部3。凸部4和凹部3间隔设置。其中，凹部3与高分子薄膜层22相贴合，凸部4凸出高分子薄膜层22上表面。
[0032]凸部4顶部为平面，且相邻的两排凸部4平行设置。由此，该纸尿裤前贴与射出钩具有一定的方向性，当作用力垂直于凸部4的方向时粘接力较大，当作用力平行于凸部4的方向时粘接力较小。
[0033]高分子薄膜层22具有印刷图案。在本实施例中既没有采用底印工艺也没有采用面印工艺，而是创造性的将图案印刷在无纺布层21和纤维面层1中间的高分子薄膜层22上，从而既可以解决面印工艺油墨较易接触到皮肤从而造成刺激，又可以解决底印工艺印刷效果欠佳的问题，大大提高了印刷清晰度效果且油墨接触不到皮肤。
[0034]采用以上技术方案的纸尿裤前贴，采用了三层复合结构，通过在无纺布层21表面使用高分子薄膜材料进行淋膜，使无纺布层21封闭，从而解决了现有的透气无纺布前贴在高速线生产难于准确定位易产生不良品的问题。该纸尿裤前贴可在高速线上准确定位，能够保证质量稳定。
[0035]实施例2
[0036]图3和图4示意性地显示了根据本实用新型的另一种实施方式的纸尿裤前贴。与实施例1的不同之处在于，凸部4顶部为曲面。该纸尿裤前贴与射出钩的粘接力更强。
[0037]实施例3
[0038]图5和图6示意性地显示了根据本实用新型的另一种实施方式的纸尿裤前贴。与实施例2的不同之处在于，凸部4的底部截面为菱形。
[0039]实施例4
[0040]图7示意性地显示了根据本实用新型的另一种实施方式的纸尿裤前贴。与实施例2的不同之处在于，凸部4为长条形。
[0041]实施例5
[0042]图8示意性地显示了根据本实用新型的另一种实施方式的纸尿裤前贴。与实施例2的不同之处在于，凸部4的底部截面为长方形。
[0043]实施例6
[0044]图9和图10示意性地显示了根据本实用新型的另一种实施方式的纸尿裤前贴。与实施例2的不同之处在于，相邻的两排凸部4交替设置。由此，该纸尿裤前贴与射出钩的粘接更方便。
[0045]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.纸尿裤前贴，与射出钩配合使用，用于固定纸尿裤以便穿着，其特征在于，包括薄型淋膜无纺布底层和纤维面层，薄型淋膜无纺布底层包括无纺布层及涂覆于所述无纺布层上表面的高分子薄膜层，所述纤维面层通过模具热压与所述高分子薄膜层复合成型。2.根据权利要求1所述的纸尿裤前贴，其特征在于，所述高分子薄膜层具有印刷图案。3.根据权利要求1或2所述的纸尿裤前贴，其特征在于，所述纤维面层具有若干凸部和凹部，所述凸部和所述凹部间隔设置，所述凹部与所述高分子薄膜层相贴合，所述凸部凸出所述高分子薄膜层上表面。4.根据权利要求3所述的纸尿裤前贴，其特征在于，所述凸部顶部为曲面。5.根据权利要求3所述的纸尿裤前贴，其特征在于，所述凸部顶部为平面。6.根据权利要求3所述的纸尿裤前贴，其特征在于，相邻的两排所述凸部交替设置。7.根据权利要求3所述的纸尿裤前贴，其特征在于，相邻的两排所述凸部平行设置。8.根据权利要求1所述的纸尿裤前贴，其特征在于，所述纤维面层为长丝纤维面层。9.根据权利要求8所述的纸尿裤前贴，其特征在于，所述长丝纤维面层为连续长丝纤维经模具预成型的纤维面层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸尿裤前贴，与射出钩配合使用，用于固定纸尿裤以便穿着，包括薄型淋膜无纺布底层和纤维面层，薄型淋膜无纺布底层包括无纺布层及涂覆于无纺布层上表面的高分子薄膜层，纤维面层通过模具热压与高分子薄膜层复合成型。采用以上技术方案的纸尿裤前贴，采用了三层复合结构，通过在无纺布层表面使用高分子薄膜材料进行淋膜，使无纺布层封闭，从而解决了现有的透气无纺布前贴在高速线生产难于准确定位易产生不良品的问题。该纸尿裤前贴可在高速线上准确定位，能够保证质量稳定。
【IPC分类】A61F13/64, A61F13/58
【公开号】CN205019275
【申请号】CN201520737613
【发明人】陈正平
【申请人】陈正平
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月22日