预封式接口盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及非PVC袋包装用接口(口管)和密封性外盖，属于输液包装用组合盖结构技术领域。
【背景技术】
[0002]现有输液包装用接口(口管)原为单一接口作用，灌液后再热合密封盖，密封盖主要由三部件组成，即内盖、外盖、垫片，其中垫片放置在外盖预留的垫片槽内，然后将内盖热压在外盖的上部，由内盖将垫片挤压在外盖的垫片槽内。由此工艺制成的接口盖在使用过程中存在着原料成本高、密封性不足、工艺复杂等技术缺陷。同时，这种热压合工艺在实际的制造过程中，热合时产生的料渣极易掉落至输液包装内，造成药液不同程度的污染，影响药液的有效性。
[0003]因此，亟需一种能够解决上述几点技术问题的接口盖来替代传统产品。
【发明内容】
[0004]本实用新型旨在解决上述已有技术存在的密封性差、成本高、工艺复杂、安全性不足等技术问题，进而提供一种具有结构设计简捷合理、密封性能优异、节省原料成本、减化制作工艺的预封式接口盖。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]预封式接口盖，特殊之处在于，其具有:
[0007]密封连通至输液包装体并提供流体通道的接口一体式内盖；
[0008]压合于所述接口一体式内盖上部、用于实现接口密封的外盖；
[0009]其中，所述接口一体式内盖包括一通道主体，在所述通道主体内腔设有将所述内腔封堵并使流体截断的预封隔膜，以所述预封隔膜为界，其下段是与输液包装体密封接合的接口，其上段构成一体式内盖，所述一体式内盖内部具有用于容纳垫片的型腔，垫片嵌装于所述型腔内，并由密封套合于所述一体式内盖上的外盖压紧定位。
[0010]所述外盖与所述一体式内盖之间的密封结构采用物理密封形式，所述一体式内盖的外壁上设有一圈裙状密封筋，在所述外盖的内壁上设有一圈与所述圈裙状密封筋结构相匹配的密封槽，当外盖通过外力压合于所述一体式内盖上时，所述一体式内盖上的裙状密封筋嵌入所述外盖的密封槽内，由此实现二者之间的密封。
[0011]所述预封隔膜用来压合所述垫片的端面上、所述外盖顶壁用来压合所述垫片的端面上均设有与所述垫片两面突设的环状固定凸环相配合定位的环状定位凹槽。
[0012]所述一体式内盖的端部设有用于与所述外盖端部相靠合的固定环。
[0013]所述外盖的顶部设有开启手柄。
[0014]本实用新型的预封式接口盖，其结构设计合理简捷，通过一体成型的接口一体式内盖与外盖直接结合的方式，既减化了焊接工艺，又同时节省了原料，关键的优势在于提高了接口盖的密封性和安全性，从工艺上来看，传统的接口盖是采用了接口模具、内盖模具和外盖模具三套模具，而本申请将接口和内盖整合为一体结构，从而节省了一套模具，减化了工艺，成本大幅降低。
【附图说明】
[0015]图1:本实用新型的接口一体式内盖结构示意图；
[0016]图2:接口一体式内盖与外盖装配后半剖视图；
[0017]在图中，1、接口一体式内盖，1-1、通道主体，1-2、预封隔膜，2、外盖，2-1密封槽，3、接口，4、一体式内盖，4-1、裙状密封筋，5、型腔，6、垫片，7、环状定位凹槽，8、环状固定凸环，
9、固定环，10、开启手柄。
【具体实施方式】
[0018]下面就附图1-2对本实用新型预封式接口盖作以下详细说明。
[0019]实施例1
[0020]预封式接口盖，主要由两大部分构成，一个是密封连通至输液包装体并提供流体通道的接口一体式内盖I;另一个是压合于所述接口一体式内盖I上部、用于实现接口密封的外盖2。其中，所述接口一体式内盖I包括一通道主体1-1，在所述通道主体1-1内腔设有将所述内腔封堵并使流体截断的预封隔膜1-2，以所述预封隔膜1-2为界，其下段是与输液包装体密封接合的接口 3，其上段构成一体式内盖4，所述一体式内盖4内部具有用于容纳垫片的型腔5，垫片6嵌装于所述型腔5内，并由密封套合于所述一体式内盖4上的外盖2压紧定位。
[0021]所述外盖2与所述一体式内盖4之间的密封结构采用物理密封形式，所述一体式内盖4的外壁上设有一圈裙状密封筋4-1，在所述外盖2的内壁上设有一圈与所述圈裙状密封筋4-1结构相匹配的密封槽2-1，当外盖2通过外力压合于所述一体式内盖4上时，所述一体式内盖4上的裙状密封筋4-1嵌入所述外盖2的密封槽2-1内，由此实现二者之间的密封。
[0022]所述预封隔膜1-2用来压合所述垫片6的端面上、所述外盖顶壁用来压合所述垫片6的端面上均设有与所述垫片两面突设的环状固定凸环8相配合定位的环状定位凹槽8。所述一体式内盖4的端部设有用于与所述外盖端部相靠合的固定环。所述外盖的顶部设有开启手柄10。
[0023]本实用新型的预封式接口盖，主要为接口(口管)、内盖在生产时一次成型，达到了安全使用的目的。外盖加垫片与接口(口管)在生产时卡接、超声波焊接一次成型节约了材料、降低了成本，同时保证密封性。减少了内盖、同时也减少了一次产品污染影响的机率。
[0024]由于直接在流体通道主体上预封隔膜，直接由隔膜形成内盖型腔，从而避免了焊合工艺，减少了焊合工艺极易导致的药液污染问题，同时，传统的接口盖是垫片外周直接与外盖贴合，极易产生渗液漏液等密封问题，而本申请通过预封隔膜在通道主体上直接形成内盖，将垫片置于内盖的型腔内，使垫片套装在内盖后再套合外盖，因此垫片外周是与内盖内壁相贴合，在垫片的外周形成一个迂回的密封通道。这样的结构设计使药液更加严密的封装于接口而不会产生泄漏问题。本实用新型在使用时，可以直接手动将外盖剥离内盖上端，然后直接将垫片及预封隔膜进行穿刺。
【主权项】
1.预封式接口盖，特征在于，其具有: 密封连通至输液包装体并提供流体通道的接口 一体式内盖； 压合于所述接口 一体式内盖上部、用于实现接口密封的外盖； 其中，所述接口 一体式内盖包括一通道主体，在所述通道主体内腔设有将所述内腔封堵并使流体截断的预封隔膜，以所述预封隔膜为界，其下段是与输液包装体密封接合的接口，其上段构成一体式内盖，所述一体式内盖内部具有用于容纳垫片的型腔，垫片嵌装于所述型腔内，并由密封套合于所述一体式内盖上的外盖压紧定位。2.如权利要求1所述的预封式接口盖，其特征在于 所述外盖与所述一体式内盖之间的密封结构采用物理密封形式，所述一体式内盖的外壁上设有一圈裙状密封筋，在所述外盖的内壁上设有一圈与所述圈裙状密封筋结构相匹配的密封槽，当外盖通过外力压合于所述一体式内盖上时，所述一体式内盖上的裙状密封筋嵌入所述外盖的密封槽内，由此实现二者之间的密封。3.如权利要求1或2所述的预封式接口盖，其特征在于 所述预封隔膜用来压合所述垫片的端面上、所述外盖顶壁用来压合所述垫片的端面上均设有与所述垫片两面突设的环状固定凸环相配合定位的环状定位凹槽。4.如权利要求3所述的预封式接口盖，其特征在于 所述一体式内盖的端部设有用于与所述外盖端部相靠合的固定环。5.如权利要求3所述的预封式接口盖，其特征在于 所述外盖的顶部设有开启手柄。
【专利摘要】本实用新型涉及一种预封式接口盖，特征在于，其具有接口一体式内盖和外盖；所述接口一体式内盖通道主体内腔设有将所述内腔封堵并使流体截断的预封隔膜，以所述预封隔膜为界，其上段构成一体式内盖。本实用新型接口（口管）、内盖在生产时一次成型，达到了安全使用的目的。外盖加垫片与接口（口管）在生产时卡接、超声波焊接一次成型节约了材料、降低了成本，同时保证密封性。减少了内盖、同时也减少了一次产品污染影响的机率。
【IPC分类】A61J1/14, A61J1/10
【公开号】CN205322793
【申请号】CN201620010377
【发明人】郭善鹏
【申请人】烟台华正医疗器械科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月7日