烘鞋器的制作方法

文档序号:1357693阅读:536来源:国知局
专利名称:烘鞋器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电热器具,即通过电热风将被脚汗浸湿的鞋子里面烘干的烘鞋器。
目前,已知的烘鞋器为板状电热结构,烘鞋时间太长,达不到人们需要。
本实用新型的目的是提供一种新式的烘鞋器,它能迅速方便地将被脚汗浸湿的鞋内烘干。
本实用新型的目是的这样实现的在烘鞋器的外壳中,装有风机。风机的风速有两挡,一快一慢。风机下部是“人”字形双通道风管。风管横截面呈扁“O”形。双通道风管伸出外壳的下部。与双通道风管相套接的是金属电热管。管内装有电热部件。第一实施例中的电热部件是电热丝。第二实施例中的电热部件是PTC电热元件。电热管内的电热部件均分为两组,由选择开关控制。电热管下端套接“脚”形导风筒,此筒可以对准鞋口也可以伸入鞋内。
在烘鞋器外壳的上部,装有强热风和弱温风选择开关,以及定时器。定时器、开关、电容、风机、电热部件依规定线路相连接。当旋转定时器旋钮,按下选择开关的强热风按键时,风机高速启动,电热部件的两组同时开始加热,将强热风顺导风筒吹入鞋内。当按下选择开关的弱温风按键时,风机低速启动,电热部件一组加热,将弱温风顺导风筒吹入鞋内。选择强热风或弱温风是根据鞋内的湿度而定。这样,烘鞋器按定时器确定的时间向鞋内吹入热风,达到烘鞋的目的。
由于采用了上述方案,烘鞋器即可在短时间内将被脚汗浸湿的鞋内烘干。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1是烘鞋器第一个实施例的剖面构造图。
图2是烘鞋器支架的正视图。
图3是风管的F-F截面图。
图4是导风筒A向剖视图。
图5是第二个实施例的局部剖面构造图。
图中1、外壳 2、提手 3、轴向气流风机罩 4、吸气孔 5、轴向气流风叶 6、轴向气流电机 7、电容 8、双通道风管 9、电热管 10、电热丝骨架 11、电热丝 12、弹簧13、脚形导风筒 14、停止键 15、强热风按键 16、弱温风按键 17、定时器 18、支架 19、紧固螺丝 20、紧固螺帽旋钮 21、长形孔 22、导风板 23、离心气流电机 24、离心气流风叶 25、离心气流风机罩 26、电热元件在
图1所示的第一个实施例中,烘鞋器外壳(1)由两边的支架(18)支撑。支架(18)上面有长形孔(21),即图2所示。松开紧固螺帽旋钮(20),可调节烘鞋器的高低和前倾或后倾角度,以便使脚形导风筒(13)对准鞋口有最合适的距离和倾角。
烘鞋器外壳(1)内,装有定时器(17)和选择开关。选择开关有三个按键,分别是强热风按键(15),弱温风按键(16),停止键(14)。在使用时,根据鞋内的湿度选择烘干时间和强热风或弱温风。当接通电源时,电流通过电容(7)使轴向气流电机(6)启动,带动风叶(5),空气从外壳(1)背面的进气孔进入壳内,再由风机罩(3)上部的吸气孔(4)进入风机内,向下通过风管(8)流向电热管(9)。电热管内的电热丝(11)缠绕在电热丝骨架(10)上,利用弹簧(12)固定位置。空气被加热后流向脚形导风筒(1 3),导风筒内的导风板(22)把气流分为前、中、后三股,分别吹向鞋内的前、中、后部。烘干器即开始对鞋进行烘干。
在图5所示的另一个实施例中,将风机改为离心气流风机,由离心气流电机(23)、离心气流风叶(24)和离心气流风机罩(25)及安装于罩外的电容(7)组成。其电热管内的加热部件为PTC电热元件(26)。其余构造与第一实施例相同。其工作原理也相同。

图1和图5所示的两个实施例中,双通道风管(8)的横截面呈扁“O”形,即图3所示。图4所示为脚形导风筒(13)的A向剖视图。风管和导风筒的形状设计均是为了使气流下行到鞋中,与鞋的形状相匹配。同样,电热管(9)的横截面也呈扁“O”形。
由于本实用新型的构造设计,可以达到快速烘鞋的目的。
权利要求1.一种烘鞋器,为电热结构,其特征是由风机、风管、电热管、导风筒构成工作构造,由定时器和选择开关构成控制构造,由外壳和支架构成支撑构造。
2.根据权利要求1所述的烘鞋器,其特征是风管为双通道构造,呈“人”字形,其横截面为扁“O”形。
3.根据权利要求1所述的烘鞋器,其特征是电热管的横截面为扁“O”形。
4.根据权利要求1所述的烘鞋器,其特征是导风筒为“脚”形,其内设置有导风板。
5.根据权利要求1所述的烘鞋器,其特征是支架上面有长形孔。
专利摘要一种烘鞋器,它的主要构造由风机、风管、电热管、导风筒组成,由定时器控制时间,由选择开关控制选择强热风或弱温风。通过电热风气流吹向被脚汗浸湿的鞋内,把鞋烘干。
文档编号A47L23/20GK2440447SQ0024416
公开日2001年8月1日 申请日期2000年8月4日 优先权日2000年8月4日
发明者朱敦才 申请人:朱敦才
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