专利名称：马口铁衣架及其制造方法
技术领域：
本发明涉及衣架技术领域，特指一种衣架体内设有可放置辅助材料的空腔的马口铁衣架；本发明还涉及该衣架的制造方法。
衣架作为人们日常生活用品，因其轻巧、便捷的特点深受人们的青睐。目前在市场上销售着各式各样的衣架，有铁丝衣架、塑胶衣架、木制衣架，不但形状多样，而且材料也不相同。衣架经过多次的变革发展，虽然外形设计得美观大方，而且也很轻巧，但是随着时代的发展，高科技逐步进入日常生活领域，现有的衣架经过使用不久，人们发现它们均存在有一种不足之处，那就是缺少环保功效，使用这类衣架虽然可以帮助定型衣服和减轻衣服上的褶趋面，但是对于帮助衣服防虫、吸湿之类的保护却无能为力。当前，人们穿着的大都趋向于纯棉、丝绸之类的服饰，对于使用纯棉、丝绸之类面料做成的服装，如果穿后不加予保护，穿过几次后人们发现这类服装跟原来的相比有很大变样，因而好好的服装就由于没有得到保护而被舍弃。为此，人们想出各种方式对这类服装加予保护，例如在洗涤衣服时添加一些防虫的材料或在晾挂时在衣服上放置一些辅助材料加予保护，使用这类方法虽然可以达到一定的保护目的，但是也给人们带来了劳累，而且有时还出现忘记保护工作的现象。因而，使用者希望有一种既能保护又很轻便的方法来处理类似问题。
本发明的目的是提供一种既有衣架功能，又有保护衣服效果且使用方便、外形美观大方的马口铁衣架；本发明的又一目的是提供一种适用于制造该衣架的方法。
本发明是通过如下技术方案实现的马口铁衣架由面盖、底盖、挂勾和螺钉组成，挂勾通过面盖中部的圆孔及底盖中部的螺纹孔与螺钉螺纹连接；面盖和底盖均采用马口铁材料制成，它们之间是通过盖边互扣及嵌接连接，从而形成衣架的主要支撑力，在面盖与底盖之间形成一个空腔，辅助材料就设置在这个空腔内；在底盖上设有若干组透气孔，这些透气孔用以配合辅助材料产生保护功能。
本发明的制造方法包括如下几个步骤先分别成型面盖和底盖，再将面盖和底盖铆合，最后装上挂勾及螺钉。其中面盖的成型是先把一级马口铁张片排版印刷，按尺寸规格剪裁成一片片马口铁片，然后利用啤机配合模具冲压马口铁片，把已印花铁片拉伸成弧形，再在已拉伸成弧形的印花铁片的中央位置打制圆孔，最后再利用啤机把已拉伸成弧形的印花铁片配合模具冲压，制造出盖边曲折位，并形成一个合适长度及宽度的霖口弯位；底盖的成型是先把一级马口铁张片排版印刷，按尺寸规格剪裁成一片片马口铁片，并在马口铁片上打制若干组透气孔，然后利用啤机把剪裁好的马口铁片配合模具冲压，把已印花铁片拉伸成底部弧形，并形成一个合适长度及宽度的边，最后在已拉伸成弧形的印花铁片的中央位置打制螺纹孔。面盖与底盖铆合后在衣架体内形成一个空腔，若在铆合前把辅助材料注入底盖中冲压留空位置，最后成型的衣架就具有环保功效。
采用这样的结构后，在面盖与底盖之间的空腔内放置防虫香晶或吸湿珠等辅助材料就可以对悬挂在衣架上的衣服进行保护， 使用方便、省事，而且制造方法简单、快捷。
下面结合附图对本发明作进一步说明附
图1为本发明的立体分解图；附图2为本发明的立体图；附图3为本发明的面盖与底盖扣合的结构图；附图4为面盖成型前的铁片平面图；附图5为面盖的侧视图；附图6为面盖的俯视图；附图7为面盖盖边打曲折位图；附图8为底盖成型前的铁片平面图；附图9为底盖的侧视图；附图10为底盖的俯视图。
见附图，本发明由面盖1、底盖2、挂勾3和螺钉4组成，面盖1的中部设有圆孔11，底盖2的中部设有螺纹孔21，挂勾3通过圆孔11及螺纹孔21与螺钉4螺纹连接，挂勾3可以是实心体或空心体；面盖1和底盖2均采用马口铁材料制成，马口铁的硬度达到T2.5，厚度达到0.20mm-0.30mm，面盖1与底盖2通过互扣嵌接连接，从而形成衣架的主要支撑力，面盖1与底盖2之间有一个空腔；在底盖2上设有若干组透气孔22，这些透气孔22用以配合辅助材料产生保护功能。当制造该衣架时在面盖1与底盖2之间的空腔内注入“防虫香晶”便成为一只环保防虫香薰衣架，当注入的是“吸湿珠”便成为一只环保吸湿衣架。
制造该衣架分为以下几个步骤1、面盖1的成型，先把一级马口铁张片排版印刷，按尺寸规格剪裁成一片片马口铁片，然后利用啤机配合模具冲压马口铁片，把已印花铁片拉伸成弧形，弧形的外半径为700mm，再在已拉伸成弧形的印花铁片的中央位置打制圆孔11，圆孔11留待最后配合底盖2安装挂勾3，最后再利用啤机把已拉伸成弧形的印花铁片配合模具冲压，制造出盖边曲折位，并形成一个合适长度及宽度的霖口弯位，以待与底盖2互扣，形成衣架的主要支撑力，面盖1的水平长度为430mm。
2、底盖2的成型，先把一级马口铁张片排版印刷，按尺寸规格剪裁成一片片马口铁片，并在马口铁片上打制若干组透气孔22，透气孔22用以配合辅助材料产生环保功能，然后利用啤机把剪裁好的马口铁片配合模具冲压，把已印花铁片拉伸成底部弧形，并形成一个合适长度及宽度的边，该边用以与面盖1互扣，弧形的内半径为685mm，最后在已拉伸成弧形的印花铁片的中央位置打制螺纹孔21，螺纹孔21用以配合面盖1安装挂勾3。
3、衣架的成型，首先使用啤机把已拉伸成弧形的面盖1及底盖2配合模具冲压，再利用面盖1的霖口弯位与底盖2的边位，通过互扣嵌接连接，形成衣架的主体，同时衣架体内形成一个空腔，最后装上挂勾3和螺钉4，便整个衣架生产完成。
若在铆合面盖1与底盖2前把辅助材料注入底盖2中冲压留空位置，最后成型的衣架就具有环保功效。该衣架使用方便、省事而且制造方法简单、快捷。
权利要求
1.马口铁衣架，包括有面盖(1)、底盖(2)、挂勾(3)和螺钉(4)；面盖(1)的中部设有圆孔(11)，底盖(2)的中部设有螺纹孔(21)，挂勾(3)通过圆孔(11)及螺纹孔(21)与螺钉(4)螺纹连接，其特征在于面盖(1)与底盖(2)通过互扣嵌接连接，面盖(1)与底盖(2)之间形成空腔。
2.马口铁衣架的制造方法，其特征在于其制造工艺为a、面盖(1)的成型面盖(1)的成型是先把一级马口铁张片排版印刷，按尺寸规格剪裁成一片片马口铁片，然后利用啤机配合模具冲压马口铁片，把已印花铁片拉伸成弧形，再在已拉伸成弧形的印花铁片的中央位置打制圆孔(11)，最后再利用啤机把已拉伸成弧形的印花铁片配合模具冲压，制造出盖边曲折位，并形成一个合适长度及宽度的霖口弯位；b、底盖(2)的成型底盖(2)的成型是先把一级马口铁张片排版印刷，按尺寸规格剪裁成一片片马口铁片，并在马口铁片上打制若干组透气孔(22)，然后利用啤机把剪裁好的马口铁片配合模具冲压，把已印花铁片拉伸成底部弧形，并形成一个合适长度及宽度的边，最后在已拉伸成弧形的印花铁片的中央位置打制螺纹孔(21)；c、衣架的成型使用啤机把已拉伸成弧形的面盖(1)及底盖(2)配合模具冲压，利用面盖(1)的霖口弯位与底盖(2)的边位，通过互扣嵌接连接，形成衣架的主体；穿过面盖(1)上的圆孔(11)及底盖(2)上的螺纹孔(21)把挂勾(3)与螺钉(4)螺纹连接，便整个衣架生产完成。
3.根据权利要求1所述的马口铁衣架，其特征在于面盖(1)与底盖(2)之间的空腔放置辅助材料，底盖(2)上设有若干组透气孔(22)。
4.根据权利要求1所述的马口铁衣架，其特征在于面盖(1)和底盖(2)均采用马口铁材料。
全文摘要
本发明涉及衣架技术领域,特指一种衣架体内设有可放置辅助材料的空腔的马口铁衣架。其技术方案为:面盖与底盖通过互扣及嵌接连接,它们之间形成一个可以放置辅助材料的空腔,放置的辅助材料对衣服有保护作用,使用本发明方便、省事且其制造简单、快捷。
文档编号A47G25/28GK1358473SQ01114770
公开日2002年7月17日 申请日期2001年6月6日 优先权日2001年6月6日
发明者龙显刚, 李善财 申请人:龙显刚, 李善财