专利名称：自动洗涤分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可用于矿产、粮食、化工、冶金、农副产品深加工的自动洗涤分离装置。
现有的洗涤分离装置，一般是进行间歇性操作，不能连续运行，工作周期长，所需设备多，成本费用高，工作效率低，洗涤分离效果差，难以适应大批量加工的需要。
本实用新型的目的针对现有技术存在的不足而在于提供一种连续不间断操作的自动洗涤分离装置，能适合大批量加工的需要，工作效率高，降低了成本费用。
本实用新型的目的是这样实现的一种自动洗涤分离装置，包括由机架、锥型筒体等构成，其特征在于锥型筒体前端部位由托轮与托轮跑道固住呈卧式于机架上，筒体的前后端下方设有排水斗与出料斗，前端腔内连接有进料斗，后端腔内中央设有喷水管，筒体腔内设有由叶片调节拉杆、活动销、活动叶片、固定螺栓及筒体内壁上的固定叶片组成的搅拌装置，并由筒壁上的安装孔、垫片及压紧螺母固定，叶片调节拉杆与筒体后部位设置的挡位调节装置相联动，机架后部位上设有轴承座、传动装置、减速机、传动皮带轮及连接喷水管的喷水管接口，喷水管上套有空心轴，空心轴前端由支撑托住，后端固住在轴承座内，机架后下方设有控制控钮、配电箱及指示灯。操作过程如下接通电源，启动减速机及传动装置，筒体开始旋转，打开喷水管的阀门向筒体腔内喷水，并从进料斗投料，由筒内揽拌装置的活动叶片与固定叶片在筒体旋转的相对作用下，物料由前向后推进，与水流方向逆向进行充分接触洗涤，并根据洗涤分离效果，通过挡位调节装置拉动叶片调节拉杆，随时调整活动叶片的倾斜角度，使物料与水流进行充分的接触洗涤，达到更好的洗涤分离效果，洗净的物料由筒体后端的出料斗排出，洗涤后的废水由筒体前端的排水斗流出，达到了洗涤分离的目的。
本实用新型结构简单、安装方便、操作容易、成本费用低、洗涤分离效果好、工作效率高、安全可靠、能耗少，适合大批量加工的需要，具有实用推广价值。
以下结合附图详述本实用新型。
图1为本实用新型结构示意图。
如
图1所示，一种自动洗涤分离装置，包括由机架(10)、锥型筒体(7)等构成，其锥型筒体(7)前端部位由托轮(24)与托轮跑道(23)固住呈卧式于机架(10)上，筒体(7)的前后端下方设有排水斗(22)与出料斗(16)，前端腔内连接有进料斗(1)，后端腔内中央设有喷水管(13)，筒体(7)腔内设有由叶片调节拉杆(6)、活动销(2)、活动叶片(3)、固定螺栓(5)及筒体(7)内壁上的固定叶片(4)组成的搅拌装置，并由筒壁上的安装孔(8)、垫片(9)及压紧螺母(11)固定，叶片调节拉杆(6)与筒体(7)后部位设置的挡位调节装置(12)相联动，机架(10)后部位上设有轴承座(17)、传动装置(18)、减速机(20)、传动皮带轮(21)及连接喷水管(13)的喷水管接口(19)，喷水管(13)上套有空心轴(15)，空心轴(15)前端由支撑(14)托住，后端固住在轴承座(17)内，机架(10)后下方设有控制控钮(26)、配电箱(27)及指示灯(25)。
权利要求1.一种自动洗涤分离装置，包括由机架(10)、锥型筒体(7)等构成，其特征在于锥型筒体(7)前端部位由托轮(24)与托轮跑道(23)固住呈卧式于机架(10)上，筒体(7)的前后端下方设有排水斗(22)与出料斗(16)，前端腔内连接有进料斗(1)，后端腔内中央设有喷水管(13)，筒体(7)腔内设有由叶片调节拉杆(6)、活动销(2)、活动叶片(3)、固定螺栓(5)及筒体(7)内壁上的固定叶片(4)组成的搅拌装置，并由筒壁上的安装孔(8)、垫片(9)及压紧螺母(11)固定，叶片调节拉杆(6)与筒体(7)后部位设置的挡位调节装置(12)相联动，机架(10)后部位上设有轴承座(17)、传动装置(18)、减速机(20)、传动皮带轮(21)及连接喷水管(13)的喷水管接口(19)，喷水管(13)上套有空心轴(15)，空心轴(15)前端由支撑(14)托住，后端固住在轴承座(17)内，机架(10)后下方设有控制控钮(26)、配电箱(27)及指示灯(25)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于矿产、粮食等加工的自动洗涤分离装置,由机架、锥型筒体等构成,其锥型筒体呈卧式于机架上,筒的前后端下方设有排水斗与出料斗,前端腔内连接进料斗,后端腔内中央设有喷水管,筒体腔内设有由拉杆、活动销、活动叶片、固定螺栓及筒体内壁上的固定叶片组成的搅拌装置,拉杆与调节装置相联动,机架后部位上设有轴承座、传动装置、减速机及传动皮带轮,喷水管上套有空心轴,机架后下方设有控制控钮、配电箱及指示灯。
文档编号B08B3/06GK2476357SQ01223010
公开日2002年2月13日 申请日期2001年5月8日 优先权日2001年5月8日
发明者杨金辉 申请人:杨金辉