专利名称：带有电动功能构件的牙刷的制造方法
技术领域：
本发明涉及牙刷的制造方法，该牙刷带有一个本体和至少部分布置在该本体内的功能构件，其中所述本体包括一个手柄区域，一个头部区域和一个位于手柄区域和头部区域之间的颈部区域，所述功能构件包括一个电动功能单元和该功能单元用的一个具有一个蓄电池的供电装置。
这种牙刷原理上是已知的。
WO99/63859A1描述了一种牙刷，其中根据一个实施方式，在一个设计为光导体的牙刷手柄中集成了一个LED以及一个用于打开和关闭LED的开关单元，其中开关单元包括一个电池，一个柔性接触电极以及一个柔性薄膜。在开关单元薄膜区域，牙刷手柄的材料涂有薄的材料层以形成一个突出区域。
在WO00/07482A1中，涉及检定牙上的沉淀物。描述的牙刷中集成了导光的元件。其中导光元件集成在牙刷头部内，牙刷头部与牙刷手柄分开用压注方法制造，并随后与牙刷手柄联结。
WO99/59462A1同样研究检测牙上的沉淀物。在该出版物的上下文中也描述了带有集成的导光元件的牙刷，但牙刷在该出版物中仅起次要作用。
在WO01/47392A1中描述了一种牙刷，该牙刷备有允许在使用牙刷时查明和监视刷牙技术的装置。
在制造这种牙刷时，特别重要的是，安装在本体内部的功能构件正确定位并保证安全可靠的工作方式。因为这种牙刷通常是大量制造的，所以制造应能够是成本低且有效的批量制造。此外，因为牙刷的外观对决定是否购买起到越来越重要的作用，所以牙刷的构造应该允许尽可能大的设计自由，这种自由在牙刷的制造中必须考虑。对此重要的是不仅要获得一种在人类工程学上有利的牙刷，这种牙刷“易于握在手中”，而且牙刷还必须操作简单，在使用过程中可以可靠地握住并且具有无缺陷的、摸着手感舒适的表面，即使用者应该就是喜欢把牙刷拿在手里。
在WO01/58306A1中描述的牙刷制造成本较高，因为使用了两个单独的半个外壳，在这种情况下就会产生有关外壳变形和因而带来的配合精度以及防水性等问题。此外，一方面对于外壳，另一方面对于额外必需的压注包封，需要多个注塑模具或者几个不同的型腔。此外，功能构件的安装成本较高。
在WO02/054906A1所述的制造方法中只有有限的设计可能性，因为使用了一个型芯，该型芯在压注过程之后取出，由此造型被限制为基本圆柱形。特别是制造的牙刷只能有平直的颈部区域，以使得能够从后面推入该构件。
WO01/28452A1描述了以两或多构件-注塑方法制造牙刷。其中一个振动装置，连接导线以及另外的电子构件作为一个单元放入到由第一材料部分压注制成的模制件内，并随后用第二材料部分-或者用另外的材料部分-压注包封。其中不必涉及完整的压注包封。几个零件可以自由放置，由此可获得美学效果。在该出版物中未对压注方法或材料部分进行进一步的说明。
本发明的任务在于提供一种制造牙刷的方案，该方案符合开始部分所述的要求，并同时特别以最少数量的所需压注模具和安装步骤获得最大的设计自由，其中特别应能够制造弯曲的颈部区域。
该任务通过独立的方法权利要求1的特征解决，并且特别是这样解决的，即本体由至少一种用作强度载体的硬性部分以及至少一种软性部分以压注方法制造，并且在本体制造过程中，至少功能构件中的几个至少部分地用构成软性部分的塑料直接压注包封。
此外，本发明涉及按权利要求16所述的牙刷，其中至少功能构件中的几个至少部分地用构成牙刷本体软性部分的塑料直接压注包封。
在从属权利要求、说明书和附图中给出了本发明的优选实施方式。
制造由至少一种硬性部分和至少一种软性部分构成的牙刷本体使得能够在满足对牙刷稳定性和强度要求的同时，获得高的设计自由。
根据本发明，通过用塑料直接压注包封功能构件，使功能构件最佳地集成在牙刷本体内。因此，在制造本体时，功能构件已经能够在本体内定位在与各个设计对应的位置上，由此给予了设计者最大的牙刷形状设计空间。此外，根据本发明的构思，显著缩短和简化了牙刷的制造，因为能够同时或紧接着依次进行压注和安装步骤。此外有利的是，功能构件通过用塑料直接压注包封自动固定在牙刷本体上，这简化了必要时所需的其它制造步骤的实施。
此外，特别有利的是，通过该压注包封可最佳地防止功能构件受到外部的影响并且特别可将其防水密封。
本发明意味着在制造牙刷时抛弃了现有的做法，在现有技术中，压注步骤和安装步骤之间要保持严格的分隔。根据本发明，功能构件原则上会受到塑料压注时产生的压力和温度负荷的作用，但不会损害构件的功能能力。将至少功能构件中的几个嵌入在软性部分中具有另外的优点，即压注过程对功能构件是保护性的，因为软性部分的压注压力比硬性部分的要低。此外，软性部分具有高的流动性，因此即使功能构件形状复杂，也能可靠地封闭。另一个优点是，功能构件在一个工序中可用另外的、大多数牙刷中都存在的软弹性元件，例如刷毛区域的软弹性清洁元件或者颈部区域的弹性区压注。由此不需要额外的制造步骤了。
根据本发明的牙刷具有另外的优点，即软性部分包埋、保护并在必要时密封功能构件，但基于弹性允许从外部对其进行操作和允许其与外界通讯和相互作用(例如操作，传输信息，传输能量)。在本发明的一个有利改进方案中，功能构件与软性部分一起起作用作为例如监视刷牙压力的传感器，这在下面有进一步的解释。
在根据本发明制造方法的一个特别优选的变型中，首先压注不带功能构件的第一部分，优选的是硬性部分。该部分最好具有供功能构件用的接收部分，例如牙刷背面上的U形横截面的凹座，该凹座可在封闭之前以简单的方式填充。压注完第一部分之后，至少几个功能构件定位并固定在第一部分上，其中由第一部分和功能构件组成的单元随后用至少一个另外的部分，优选的是软性部分至少部分压注包封。该变型的优点是，不必采取特殊的措施来将要压注包封的功能构件固定在压注工具上。然后特别当第一压注部分是硬性部分并且另一个压注部分是软性部分时，该变型具有另外的优点，即特别保护了要用软性部分压注包封的功能构件，因为软性部分至少在大多数情况下可以比硬性部分低的压力和低的温度压注。
根据一个替代变型，在压注第一部分之前，至少几个功能构件定位在注塑模具内并接着用第一部分压注包封，其中由第一部分和压注包封的功能构件组成的单元随后用至少一种另外的部分压注包封。因为在该变型中，功能构件首先定位在注塑模具上，然后模具必须作用在这些功能构件上以将其保持住，所以第一部分在压注完之后就备有供在预先定位的功能构件上的作用点用的间隙。在压注另外的部分时，这些间隙被封闭，这样在完成的产品上不再能够看出这些间隙了。
为进一步减少压注对功能构件造成的负荷，根据本发明的另一个实施例，可以至少在一个部分情况下，首先在第一步在低压注压力覆盖功能构件，随后在至少另一步中在高压注压力完成所述部分。
此外，在本发明的一个变型中，在压注另一个部分之前，在由至少第一部分和要压注包封的功能构件组成的单元上至少固定一个另外的要压注包封的功能构件。该另外的功能构件特别是在两个或多个其它功能构件之间建立电连接的销钉形、夹形或弧形接触元件。
如果根据本发明的另一个优选实施形式，为一个或多个以后要放入的功能构件设置的第一部分的至少一个空腔通过至少一个用第一部分压注包封和/或要用至少一种另外的部分压注包封的功能构件相对另外的部分密封，那么功能构件可有利的用于附加目的。
根据本发明的另一个优选实施例，通过压注软性部分构成一个操作区域，该操作区域可压入到事先压注好的硬性部分空腔中以操作至少一个电功能构件。因此有利地利用了软性部分的弹性，以获得一个操作区域，该操作区域例如用于对在牙刷本体中设置的开关元件加载以打开和关闭牙刷。
此外，根据本发明，特别在颈部区域或颈部区域和手柄区域之间的过渡区域，制造由至少两种不同注塑部分组成的本体的减振区域。因此，减振区域的衰减特性可适当地适应各种要求。特别优选的是，减振区域通过借助软性部分有目的地削弱硬性部分而形成。
为构造减振区域，优选的是，首先硬性部分在压注时用凹座模型制造，随后在压注至少另一种部分时，用该部分将凹座填充，其中另一种部分特别是软性部分。
在头部区域或颈部区域中设置的振动装置和手柄区域中设置的蓄电池之间的电连接有利的是可通过一个双稳态的开关元件建立或中断，该开关元件通过对两个位于铰接区域相对侧面上的支腿加载来在两个至少基本上形状稳定的状态之间转换。
一种也称作“青蛙(Frosch)”的这类双稳态开关元件可特别通过一个由压注的软性部分形成的开关区域操作，该开关区域可由使用者向设置有青蛙的空腔压入。
直接用至少一种塑料部分压注包封的功能构件特别是-一个振动装置，该振动装置最好包括一个由电动机和偏心轮组成的结构或者电磁驱动的振动电枢，-与振动装置相连的电导线-单独的接触元件，其用于建立其它功能构件之间的电连接。
原则上要压注包封的功能构件-取决于各个牙刷结构-除传感器(例如压力和时间测量传感器，牙菌层检定传感器，位置确定传感器，运动查明传感器以及检测化学物质或化合物的传感器)以外，可以包括发光构件，电阻器，IC，开关装置以及声学构件。此外，还可具有例如用于给能源充电或用于传输电流或数据的插头接点(插座)，数据载体例如微芯片，或者例如用于防盗的可放入的无源发送器(射频识别芯片)。在某些应用中，例如在使用无源发送器时，不必在牙刷中集成能源。
通过用第二部分进行密封，功能构件固定在设计的位置上，当使用软性部分时必要的情况下柔性支承，并在密封区域密封防止水渗入。与外界建立接触的一种方案是，用一薄层软性部分密封功能构件，可将该薄层打孔以建立导电连接。橡胶弹性的软性部分具有这样的特性，即去掉尖接触器后重新防水封闭。可以利用类似的原理在牙刷内部的构件之间建立导电连接，其中这些构件可例如通过弯曲毛刷来彼此相对移动。
功能构件可以是电子构件，这些电子构件可对外面影响具有较高的灵敏度。功能构件可配备例如用塑料、陶瓷或金属制成的保护外壳。此外，功能构件可用树脂或另外的保护材料包封。
为使要压注的功能构件的负荷减少到最小，根据本发明优选的是使用较低的压注压力，但同时确保材料在各个注塑零件内均匀分配。优选的是使用特别易于流动的塑料。根据本发明优选的材料是流动指数为MVR4-25的聚丙烯(PP)，其中特别使用流动指数为MVR20的PP。
此外，根据本发明，优选的是使用较低的加工温度。特别是根据上述特别优选的变型，首先压注无功能构件的第一部分，使用TPE作为优选材料，而且温度在从170℃到250℃的范围内，特别是约200℃。
根据本发明，在压注这些部分时，每次可使用或者单个注入点或者多个注入点。在使用单个注入点时，最好选择其位置，使敏感功能构件放置得与注入点尽可能远，使得到该功能构件必须经过尽可能远的塑料填充路程。在既使用了单个注入点又使用了多个注入点时，可以每次使用随时间变化的压注压力。在这种情况下，压力过程可有针对性地适应各种情况。特别是在离敏感功能构件最近的注入点，可以使用小于600巴，最好小于200巴的较低压力。
至于使用的塑料材料，对于牙刷本体的硬性部分可以使用例如丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)，聚苯乙烯(PS)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，苯乙烯-丙烯腈(SAN)，聚碳酸酯(PC)，聚酰胺(PA)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，其中优选的材料是PP。对于软性部分，优选的是使用与各个硬性部分有亲和力的，即本身与硬性部分连接的，热塑性的弹性体(TPE)，由此可以获得特别合适的软弹性或橡胶弹性特性。
至少牙刷本体的一个部分可以是允许光通过的，或者确切地说透明的或半透明的塑料。为此特别可以考虑使用MABS，SAN，PA，PC，PMMA，PS或PET。在加工透明塑料时，最好使用较高的压注压力，上述首先压注无功能构件的第一部分的变型特别适用于此。
此外，根据本发明，最好牙刷本体上或者没有位置或者至少受到较大力如特别是弯曲力或扭转力的区域不要低于预先规定的塑料最小壁厚。对于硬性部分，最好不要低于约0.5毫米的最小壁厚，在此最小壁厚最好在1到5毫米范围内。壁厚低至最小壁厚的区域最好是布置了振动装置的颈部区域。
要密封的软性部分的最小层厚为0.5毫米。但该层厚最好在1-6毫米之间，以使功能构件在软性部分为浅色时不能在光学上透射，并且在刷牙时存在对有时为硬的(例如金属的)功能构件的某种阻尼器。
根据本发明的另一个优选实施形式，至少几个功能构件这样布置在已经压注的塑料部分，特别是硬性部分上，即功能构件相对还要压注的另一个塑料部分，特别是软性部分的流动方向，至少局部位于至少硬性部分的保护部分的阴影里。
由此可以特别简单但有效的方式保护要压注包封的功能构件不受随后要压注的部分的特别是压力和温度的影响。位于功能构件上游的部分特别是有目的地设置的或者反正是由设计决定存在的先前压注部分的障碍物或突出部分。
此外，根据本发明牙刷要压注的塑料本体最好这样设计，即在功能构件部位避免有锋利的突出部分，角或边，以排除特别由切口效应造成的折断危险或者至少将这种危险减小到最小。
为给功能构件提供电能，最好使用金属线形式的电导线，当不同极性的导线被一起引导时，优选的是这些导线至少备有电绝缘的套。如果有关的导线分开并且相互之间有足够距离地被引导，那么可以特别取消这种套。作为另外一种选择，电连接可以是下面这些形式的，即压注的导电塑料，冲压的金属板，在压注的塑料部分上用金属压印的导体电路或者通过电镀方法在压注的塑料部分上镀的导体电路。
此外，优选的是至少沿牙刷发生弹性变形的区域如颈部区域引导的电连接这样实施，即它们一方面尽可能柔软并能够抵抗交变弯曲造成的折断，另一方面可额外强化有关的牙刷区域。
根据本发明，牙刷的塑料本体最好这样设计，即电源和用电装置之间的电连接沿尽可能直的路线延伸。由此在安装时，电导线可以特别简单的方式取下。为此，优选的是在牙刷本体压注部分之一中设计至少一个供电连接导线用的基本直线延伸的通道。
下面参考附图举例描述本发明，其中
图1-7为根据本发明的一种实施形式的牙刷制造方法的单个步骤，图8为根据本发明的一种替代制造方法的一个步骤，图9以放大视图示出了根据本发明牙刷开关元件的布置和作用方式，图10以放大视图示出了根据本发明牙刷电连接的一种制造方案，图11为已经制成的根据本发明牙刷的不同视图，图12a-d为根据本发明牙刷用的预制功能构件组件的可能实施形式，图13为用于解释盖锁定的根据本发明牙刷的图示，图14为根据本发明牙刷另一实施形式的各种视图，
图15为根据本发明牙刷另一实施形式的各种视图，图16为在根据本发明制造方法中可用的装配底板的一个实例，图17为根据本发明制造根据本发明牙刷的安装设备的示意性实例，图18a-d为带有光学功能组的牙刷实例，图19为用作压力传感器的开关元件，图20为牙刷的背面手柄部分。
下面首先借助图1-8描述的变型涉及特别优选的根据本发明的制造方法，其中首先压注无功能构件的牙刷本体塑料硬性部分16。
图1示出了压注完成的硬性部分16，在该硬性成分中已经形成了手柄区域10，颈部区域12以及头部区域14。将头部区域和手柄区域间隔开距离的颈部区域12的长度最好在30毫米到70毫米范围内，特别是约为50毫米。将手柄区域10和头部区域14相连的颈部区域相对手柄区域10和头部区域14逐渐变细，如展示后视图的图1中上面图所示。
硬性部分16还包括位于颈部区域的U形横截面的凹座50，该凹座供振动装置使用。在颈部区域12和手柄区域10之间的过渡区域有凹槽34，该凹槽是减振区域32的组成部分。此外，还有从前面的空腔50到位于后面端部区域延伸的供电连接导线用的通道52，供AAA型电池或可再充电蓄电池形式的蓄能器用的后部空腔28，以及用于操作未示出的开关元件的空腔29。最后提到的空腔29通过缺口56与在该区域加宽的通道52相连。
如特别从下面展示剖面侧视图的图中看到的，通道52在牙刷下侧经过。
此外，硬性部分16在后端区域具有供U形接触夹用的凹槽58。
在其它地方更进一步地探讨硬性部分16的上述特征和根据本发明牙刷的功能构件。
根据图2，在紧接着的步骤中，先前由单个构件装配成的功能组件82固定在硬性部分16上。该组件82包括一个振动装置22，一个电动机20和一个由该电动机驱动的偏心轮21，其中偏心轮长度为1.5-5毫米，最大直径为4-10毫米，电动机和偏心轮布置在一个保护元件，这里是保护套23内。用该振动装置22可使牙刷头部区域14以高于1000Hz，最好是10000-20000Hz的频率振动。保护套23一方面用于保护振动装置22不受随后要压注的塑料部分的压力和温度影响，另一方面保持偏心轮上面没有该部分的塑料材料。抗压注压力的套23由塑料，陶瓷或-优选地-金属制造，特别是用镀镍的黄铜合金制造。作为另外一种选择，保护套23用一种塑料制成，该塑料的熔点高于随后要压注的塑料部分的温度。最好使用增强塑料，例如用玻璃纤维增强的塑料。套23的外周长约为10到25毫米，最好是21毫米，而套23的直径约为2到10毫米，最好是7毫米，套23的壁厚可达3毫米，最好是0.5毫米。可选择的附加安装的盖使保护元件(套和盖)的长度增加1-4毫米，最好是3.5毫米。如果有盖，那么不必用松香浇注。放入偏心轮21和电动机20后，套23或者借助带有电动机供电用的通道的盖封闭，或者用作为液体涂上并随后硬化的物质(例如松香，清漆或者双成份胶)浇注。最好在套23上布置一个与电动机20端部平齐的挡块，借此防止安装时偏心轮21被向前推得过远。由此保证了偏心轮的自动转动。
代替套，也可以使用承担套和盖的功能的两个壳形塑料零件。用这种设计方案可以简化安装。振动装置借助静摩擦或略微的压配合固定在硬性部分的凹座内。该固定这样形成，即该元件不会被随后注入的软性部分冲走。
两个电连接导线42，44与振动装置22连接。这些导线最好为带套的多股绞合线或铜制单根金属线形式，其中金属线直径可不到1毫米，最好是0.3毫米。套厚度为0.1到0.5毫米范围内，最好是0.2毫米。由此在用塑料注塑包封时，可靠地保护套不被冲走，使得当电导线42，44由于压注压力被移动时，不会产生短路。
电导线42较短并且一直到达通道52的加宽区域和中间的空腔29之间的缺口56(参看图1)。为此短导线42在该实施例中备有作为导线42轴向延长部分形成的、销钉形或小板形(图2)的接触元件46。该接触元件用金属，最好用镀镍黄铜合金制造。该接触元件46可通过在其它地方更详细描述的开关元件与布置在后部空腔28内的蓄能器的一个极连接。接触元件46最好与短电缆42牢固连接(例如焊接)并从而成为电动机组件的一部分。
较长的连接导线44用于与蓄能器的另一个极触点接通，其中连接导线44一直延伸到在后部区域中形成的凹槽58(参看图1)。
优选的是电导线42，44作为预制组件82的组成部分已经分别预先做成必要的长度。导线42，44的自由端还可已经剥皮并镀锡，这对于不用焊接，而使用传力连接来与其它电功能构件接触是特别有利的。下面对此进行更详细的探讨。
优选的是功能构件在放入到牙刷本体内之前并且在用软性部分注塑包封之前已经安装。例如接触元件46和U形接触夹48已经与电缆端部牢固连接，特别是焊接。由此排除了制造的不可靠性。
为将导线42，44固定在硬性部分16上，通道52在减振区域34和加宽的通道区域之间具有电连接用的固定元件。通过例如构造为迷宫54(参看图1)，特别是3点迷宫的保持区域，确保导线42，44不会脱落和被拉。作为另外一种选择，可以使用通道收缩，背切或用金属或塑料制成的单独元件进行固定。作为另外一种选择，电构件与硬性部分热熔合或机械熔合。
接触销钉46和缺口56(参看图1)这样相互调整，即从下面将位于中间区域的空腔29密封，防止随后要压注的部分渗入。
在压注后面的，最好是软性部分之前，上述的U形接触夹插入，最好是传力连接地压入到在后端形成的凹槽58内，借此长连接导线44也在其自由端被固定，并且还建立了导线44自由端和接触夹之间的电接触，而不必建立焊接连接。接触夹用金属，最好用镀镍黄铜合金制造。在其它地方结合图10更详细地探讨接触夹。
图3示出了压注完软性部分18之后的根据本发明的牙刷。软性部分的压注是在注塑模具的第二型腔(型槽)中进行的，硬性部分16在装备了上述功能构件(由套23，偏心轮21，必要时套盖和电动机20组成的振动装置，电导线42，44，接触销钉46以及接触夹48)以后放入到该型腔内。
软性部分18覆盖安装在硬性部分16上的功能构件，即这些功能构件直接用构成软性部分18的塑料注塑包封。
通过压注软性部分18，位于中间区域的空腔29向上被封闭。软性部分18的软弹性塑料在这里形成一个开关区域30，该区域可通过从外面操作而被压入到空腔29内，并在其内侧备有两个伸入到空腔29内的突出部分31。开关区域30也称为开关薄膜，是借助未示出的注塑模具型芯形成的，该型芯在压注软性部分18时放入到空腔29内。开关区域30的软弹性特性允许通过向后拔出型芯来顺利实现强迫脱模，由此下陷的开关区域30通过开关突出部分31向外压出，并随后借助其弹性重新占据图3中所示的正常位置。
开关区域30的肖氏硬度A最好小于70，最好小于40，特别是约为35。在该范围内软性部分的特性对于衰减元件、软弹性清洁元件和密封元件的功能以及对于操作开关的操作区域是最佳的。
此外，通过压注软性部分18完成减振区域32，这是通过用软性部分18的塑料填充硬性部分16的相应凹槽34(参看图1)来实现的。
如图3中所示，通过压注软性部分18还可形成另外的功能区域60，这些功能区域作为附加的衰减区域在手指支承和/或手支承区域形成，并且例如是薄板，小垫或者基本上任意设计的重复图案。
此外，通过压注软性部分18，在指向后方的牙刷本体端面上形成了环形的密封唇口64，其允许防水安装端盖，对此在其它地方还要更详细的探讨。
与短电导线42b(参看图2)端部连接的接触销钉46阻止软性部分18从下面渗入到中间空腔29内，该接触销钉封闭缺口56(参看图1)。上述插入到空腔内的注塑模具型芯用于在压注软性部分时支承接触销钉46。
软弹性材料的功能(密封功能构件，减振，开关区域，表面纹理，密封，橡胶弹性的清洁元件等等)最好用正好一种材料从至少一个注入点实现。作为另外一种选择但从成本角度不太可取的是，借助不同的材料，例如用不同的肖氏A硬度或者颜色，通过不同的注入点实现不同的功能。
随后根据图4，从后面将开关元件36(青蛙)插入到空腔29内。青蛙36简单地通过插入固定在硬性部分16的支承区域上。下面结合图9对此更详细地探讨。
在下一个步骤，根据图5，电池24，特别是AAA-型(1.5V)的电池从后面插入到为此设计的空腔28内。在青蛙36后端上形成的弹簧部分66用作长度补偿并用于接触一个电池电极。在弹簧部分的高度上，在硬性部分的内侧模制至少一个，最好是三到四个元件130(参看图19)，这些元件是电池24用的挡块。通过这种设计方案，可以精确调整电池24的弹簧行程。当牙刷从较高高度落下时，元件130防止电池使弹簧元件过度弯曲。
根据图6，在下一步骤中，盖70套装在牙刷本体的后端上。盖70是一个预装配的组件，其包括可导电的接触部分72，通过该接触部分在安装完时，在电池24的另一个电极和接触夹48之间建立连接，其中接触夹事先放入到硬性部分16的凹槽58内(参看图1)并随后用软性部分18注塑包封(参看图3)，由此完成了全部有关功能构件的电连接。
在插入通过压注软性部分18形成的密封唇口64(图3)时，盖70和牙刷本体后端之间的连接最好用卡口接头方式实现，对此结合图10并且特别是图13更详细地探讨。作为另外一种选择，连接可例如通过其它合适的方法，如例如通过卡接实现。
如图7所示，随后安装预制的刷头76。刷头76基本上可通过任意合适的方法固定在硬性部分16的头部区域14上，如例如卡接，粘接或者焊接，特别是超声焊接。
上述安装由已经备有刷毛80的平台78组成的完整预制刷头76具有这样的优点，即可在硬性部分16的头部区域安装不同的刷头76。所以作为另外一种选择，要安装的刷头76可备有按摩元件，而不是清洁元件。根据本发明，也可在刷头上组合按摩和清洁元件。在WO98/01055A1或者EP0 910 258B中，描述了在牙刷上可更换的刷头构思。
原则上同样也以借助合适的刷毛覆盖方法将刷毛直接安装在牙刷的硬性部分上。最好牙刷在装入电功能构件和密封软性部分之前覆盖上刷毛。在密封功能构件时，可随后借助软性部分将附加的软弹性清洁和/或按摩元件直接安装在牙刷头部上。刷毛覆盖，即在头部上安装清洁和/或按摩元件，可基本上通过任何的刷毛覆盖方法(例如IMT或者AFT)实现。
图8示出了上面已经提及的制造短电导线42和开关元件(青蛙)36之间可导电连接的变型。代替已经在预制状态与短电导线42自由端牢固连接的接触元件46(参看图2)，根据该变型，设计了单独的接触销钉46′，在预制组件82安装到硬性部分16上之后和压注软性部分之前，该接触销钉插入到在该变型中在压注硬性部分16时形成的凹槽内，由此建立了接触销钉46′和短电导线42自由端之间的可导电连接。然后，开关元件36可通过接触销钉46′与短电导线42电连接。
因此，插入接触销钉46′在该变型中构成另外的制造步骤2.1.)，该制造步骤与上述插入U形接触夹48一起进行。
在压注软性部分18过程中要求固定接触销钉46′，这可通过注塑模具的特殊导板实现，通过该导板将接触销钉46′牢固地保持就位。该保持装置可以是受控导板，该受控导板在压注过程中被输送到工作位置，并克服注入的塑料物质的力，将接触销钉46′相对上面空腔29密封压靠在缺口56的边界上或者密封压靠在一个壁上，该壁将上面空腔29与下面的硬性部分16的接收区域分开，并具有供接触销钉46′用的孔。可通过上述布置在空腔29内的型芯在压注软性部分18时支承接触销钉46′。
但有利的是不通过导板，而是仅仅通过传力连接压入固定接触销钉46′。为此接触销钉46′可备有例如滚花、表面打毛或者后部接合装置形式的保持装置，借此简化了有效传力连接的制造。相应地，还可优选地通过传力连接压入来将接触夹48插入和固定在凹槽58内。
相对使用与短电导线42牢固相连的接触销钉46，使用单独的接触销钉46′是优选的做法。
图9在下图中示出了放大的牙刷本体区域，开关元件(青蛙)36安装在该区域。青蛙由金属，最好是弹簧钢制成。青蛙具有两个支腿40，它们在铰接区域38相互铰接。图9中左侧支腿40用于接触上述单独的接触销钉46′(参看图8)或者集成的接触元件46(特别参看图2和图4)，其中为此可修改青蛙36的相关支腿40，如例如图4中所示。接触销钉优选的是电动机组件的集成的组成部分。
青蛙36的另一个支腿40在其端部备有一个插接部分68，青蛙通过该插接部分被推到硬性部分16的燕尾槽形横截面的支承部分69上(参看图9中右侧放大细节)，借此青蛙36固定在牙刷本体上。位于青蛙插接部分上的牙形突出部分用由硬性部分构成的支承部分楔住。已经提及的弹簧区域66连接在青蛙36的插接区域68上以接触电池24的一个电极。
通过用在开关薄膜30上形成的开关突出部分31对支腿40进行加载，可使青蛙36在两个空间稳定的状态之间转换，以此打开和关闭牙刷。例如，从图9中所示的打开状态开始，通过对图9右侧的支腿40加载，铰接区域38向下运动，由此青蛙36从一定的压入深度突然改换位置，并且图9左侧的支腿40向上弹起并从而中断与接触销钉46′或46的接触。同样也可通过对图9左侧支腿40加载以打开牙刷。与图9右侧支腿40平行的臂67辅助青蛙36突然改换位置，其中臂67与另外的图9中左侧支腿40相连。由于同样的原因，在支承区域的延伸部分，在青蛙下方另外用硬性部分形成了一个斜面(图9中未示出)。
图9左侧示出的放大细节特别示出了借助接触销钉46′制造的短电导线42自由端和青蛙36的支腿40之间的电连接。此外，还可看到在接触销钉46′头部旁边经过的长电导线44。
图10示出了牙刷本体后端的侧视图和俯视图。在右侧示出的俯视图中，特别可以看到为U形接触夹48设计的凹槽58的位置，而左侧示出的侧视图表明，如何借助插入在凹槽58中的接触夹48建立长电导线44自由端和这里并未示出的盖70(参看图6)的接触部分72之间的电连接。
盖70的接触部分72包括一个位于盖对面最好有弹性的用于接触电池24的接触头部7 3和一个接触舌簧74，该接触舌簧径向伸出超过圆柱形的支承部分71(参看图13)，接触部分72被该支承部分71固定。接触舌簧74一方面用于接触接触夹48，另一方面用于按照卡接形式将盖锁定在牙刷本体上，这是通过接触舌簧74接合在U形夹48支腿背后实现的。由接触头部和接触舌簧组成的接触部分最好做成一个整体，并且用金属，最好是弹簧钢制造。接触部分这样埋在盖内，即接触头部只能实现有限的弹簧行程。经过一定的允许弹簧行程之后，电池靠在盖上。因此如在青蛙情况下，这里还存在弹簧行程限制，当牙刷从较高高度落下时，该弹簧行程限制防止弹簧头部变形过大。
既借助单独的接触销钉46′(参看图8和图9)又借助单独的接触夹48，从而在不用焊接的情况下建立了必需的电连接，这显著简化了根据本发明牙刷的制造过程。
图11以不同视图示出了根据本发明的用本发明方法制造的牙刷的优选设计。在上面的后视图中是特别通过压注软性部分制造的功能区域60，除了作为设计特征以外，该功能区域用于减振和/或用于保证能够特别良好地握紧根据本发明的牙刷。在所示实例中，部分用作手或手指支承的功能区域60在背面位于(i)头部区域14和颈部区域12之间的过渡区域，(ii)与减振区域32和开关区域30之间的中间区域平齐的手柄区域12，以及(iii)手柄区域10后端部位。另一个功能区域60在正面上包围两个开关点86。
此外，在图11中还应看到由硬性部分和软性部分共同构成的减振区域32，该减振区域位于手柄区域10和颈部区域12之间的过渡区域，在该优选设计实例中，减振区域具有网形的几何形状。通过这种设计方案，实现了特别良好的扭转、柔韧和衰减特性。
下面的俯视图特别示出了由压注的软性部分形成的开关区域30，其中开关区域30带有两个开关点86，88，用于打开(开关点86)和关闭(开关点88)牙刷。
如图11的图中所示，根据本发明的牙刷-尽管是电动牙刷-具有吸引人的精美造型，没有任何干扰性加厚部分和造型不佳的作用区域。根据本发明的牙刷特别备有相对手柄区域12逐渐变细的颈部区域，该颈部区域从美学观点看是特别吸引人的。根据本发明的制造方法可以实现这种细长的设计，而在制造牙刷时不用在成本或时间需求方面做出让步。
图12a和12b分别示出了预制的组件82，在上述实施例中，该组件在压注软性部分18之前安装在事先压注的硬性部分16上。其中图12a示出的变型不带在短电导线42自由端安装的接触销钉，即该变型与上述单独的接触销钉46′结合使用(特别参看图8)，而图12b示出了在图2-7中所示的带有焊接在电导线42上的接触销钉46的变型。
在图12c中示出了电动机组件82的另一个变型，其在注塑包封之前已经完全装配好。偏心轮和电动机安装在保护套23内，该保护套用盖23′封闭。导线42，44穿过盖23′中的空隙通到外面。接触销钉46′与短导线42牢固连接，特别是焊接。长导线44与接触夹48牢固连接，特别是焊接。图12d示出了沿方向A的电动机组件侧视图。
振动装置22在两种情况下都包括保护套23，偏心轮21以及电动机20安装在该保护套内，安装完这些功能构件后，保护套用树脂填满或作为另外一种选择用盖封闭。
图13在上面的图中示出了根据本发明的牙刷，其中牙刷处于用盖7封闭的状态，而下面的图示出了用盖70封闭之前的根据本发明的牙刷。
如已经结合图10所述，在所示实施例中，通过卡接将盖70定位在牙刷本体上。为封闭牙刷，盖70相对牙刷本体成一定角度安装，盖70接触部分72的接触舌簧相对盖70的圆柱形支承部分71在彼此相对的位置上径向突出，在该角度位置接触舌簧相对U形接触夹48这样倾斜定向，即接触舌簧74经过支腿插入牙刷本体内，并且接触头部73与后面的电池24的电极接触。通过随后相对牙刷本体转动盖70，例如顺时针转过90°(从后面看)，接触舌簧74以其两个径向突出的端部从后面接合U形接触夹48的支腿。由此盖70可靠地定位，并且建立了接触舌簧74和接触夹48之间，以及长电导线性4，接触头部73和电池24之间的电连接。青蛙上的弹簧元件和接触部分以及密封唇口上的这些部分用于提供可调整的锁紧力，以关闭或打开盖。
如图20中所示，为更好地固定盖70和更好地密封牙刷手柄端部的空腔，可用硬性部分模制出圆环100，该圆环嵌接在盖70的相应凹槽102内。为改善密封，该凹槽102包含O形环104。盖70在其外侧可具有突出部分、肋形部分或凹槽(未示出)以简化打开和关闭。这些部分应该防止旋转时发生滑动。
图14示出了根据本发明牙刷的另一个实施形式，其中设有振动装置22的控制单元90，该控制单元在压注硬性部分之后安装在硬性部分的接收部分97内，并随后作为整体用软性部分压注包围或密封。
控制单元90包括特别设计为电路板的托架93，在该托架上安装了两个电池24，特别是商业上通常的钮扣电池(1.5V)，一个集成的电路92以及一个开关91，这在图14中还单独放大示出。
在所示优选变型中，开关91是脉冲开关，只要可导电的销钉形开关元件95的自由尖端接触托架或电路板93上的对应触点94，就可借助该脉冲开关触发转换过程。
每次按下可导电的可变形支架98时，就可触发转换过程，其中开关元件95固定在该支架上，该支架安装在托架93上。
开关91的设计应使在压注软性部分时，支架98内包围开关元件95的空间也用软性部分的塑料材料填充。为此，与开关91的开关行程对应的开关元件95自由接触端与对应触点94之间的间隙用塑料填满。在第一次操作开关时，该材料被接触销钉95刺穿并触发第一次开关过程。开关元件95的自动复位是通过软性部分的弹性实现的，即通过支架98压下开关元件95以触发开关过程是要克服软性部分的回复力的。
振动装置22的结构与上述振动装置对应，通过供电导线96与控制单元90相连。集成的电路92可以设计为实现不同的控制功能。例如可以这样设计，即借助开关91触发接连的开关过程交替打开和关闭振动装置22。作为另外一种选择，例如可以这样设计，即通过操作一次开关91打开振动装置22，并且电路92用于经过预定的时间后自动关掉振动装置22，而无需为此再一次操作开关91。
在一个替代设计方案中，电池24与控制单元90分开安装并例如定位在手柄区域的后部区域内，以及通过附加的供电导线与控制单元90相连。
上面借助图14所述的牙刷最好设计为一次性牙刷，在电池24耗尽之后当作废物处理掉。作为另外一种选择，牙刷可以这样设计，即具有可拆开的盖部分，通过该盖部分可以接触和更换电池24，这样应可重复使用牙刷了。
在图14所示的实施形式中，操作开关91的开关区域30设计在牙刷拇指支承区域。在一个替代变型中，开关区域还可布置在牙刷后端并在那里例如集成在牙刷本体的后端部或盖70内。此外，根据本发明，盖70可以设计成旋转开关并相对牙刷本体必须转过规定的角度范围，以触发开关过程。
在另一个替代设计方案中，与根据图14的实施形式不同，振动装置22直接安装在控制单元90的托架93上。该设计方案一方面会在手柄区域产生振动，但另一方面可有利地取消振动装置22和控制单元90之间的供电导线。
优选的是根据图14，振动装置22定位在牙刷头部附近，其中减振区域32防止了牙刷手柄区域发生振动。
图15中所示的根据本发明牙刷的另一个替代实施形式基本与图14的实施形式对应，不同之处在于不是振动装置22，而是另一个功能构件，即LED或灯泡形式的照明装置22′与控制单元90相连。这里应该明确指出，根据图15的照明装置22′仅示出了其它功能构件的一个优选实例，作为另外一种选择，功能构件还可以是为各个希望的使用目的设计的传感器。
用软性部分注塑包围的光源可以是根据需要可打开和关闭、在打开状态始终起作用的，用于照亮口腔的光源。作为另外一种选择，光源22′可以用作限时元件，其在打开之后闪烁例如两分钟时间并随后自动关闭。一个替代或附加功能可以是，光源22′用作指示工具，用该指示工具告知使用者牙刷寿命的终止，这是通过例如经过规定的例如200次打开过程之后，光源22′例如完全不再发光，以改变的闪烁频率工作或者一直发光，即通过与正常状态不同的光源22′工作状态指示寿命的终止来实现的。
如在根据图14的实施形式情况下，全部电构件与托架93连接，在压注完构成基体的牙刷硬性部分之后，该托架借助锚定方式固定在基体上。
与图15中的图不同，光源22′可直接安装在托架93上。开关元件95自由端和对应触点94之间的间隙是开关元件95的开关行程，其最好小于5毫米。支承开关元件95的支架98的材料厚度最好至少为0.5毫米，以防止压注压力造成的变形，其中支架98最好用金属，例如弹簧钢、黄铜或铜制造。
电池24最好通过点焊锚定在托架板93上，使得在压注软性部分时，电池24和托架板93之间的电接触可靠地保持。根据各个需要的电流/电压值，可以并联或串联安装一个或多个电池24。
集成的电路92最好通过树脂层覆盖，以在压注由橡胶弹性或软弹性材料构成的软性部分时，保护不受热和压力影响。
上面关于控制单元90所述的内容相应地适用于图14中所示的设计方案，该设计方案包括振动装置22，而不是光源22′。
在使用光源22′作为功能构件的情况下，优选的是使用透明或半透明橡胶弹性或软弹性材料用作软性部分，其能够允许辐射源22′发出的辐射尽可能无阻挡地通过。
如通过比较图14和15所看到的，两个根据本发明牙刷之间的区别在于，在带有光源22′的变型情况下，无需形成减振区域32，在带有振动装置22的变型情况下，该减振区域32位于手柄区域和颈部区域之间的过渡区域内。
图16示出了装配底板84的一个实例，在大规模自动生产根据本发明牙刷时使用了该装配底板。借助该底板84这样供给预制的组件82(特别参看图12b)，即借助自动装置可容易地将组件82从在底板84中设置的凹坑中取出。
图17仅示意性示出了一个安装装置的俯视图，其中该安装装置用于根据本发明制造根据本发明构造的牙刷，通过该安装装置可实现大规模自动化操纵以及安装单个构件和组件。在这里既可以提供圆工作台布置也可以提供传输装置布置。使用两个或多个注塑机，这些注塑机最好备有垂直机组以压注牙刷本体的硬性部分和/或软性部分。
在一个优选设计方案中，提供1倍或2倍的圆工作台布置或传输装置布置，而提供4、6或8倍的注塑机，因为压注所需的周期比圆工作台布置或传输装置布置的周期长。
根据图17，制造步骤如下，其中-除使用单独的接触销钉46′代替预装配的接触销钉46以外-这里使用的编号也与图1-8中提供的制造步骤编号对应1.压注硬性部分162.将预制组件82放入硬性部分16内2.1压入接触销钉46′3.压注软性部分184.安装开关元件(青蛙)364.1功能检查5.安装电池245.1预安装密封盖706.安装密封盖707.安装预制的牙刷头部768.包装与借助图17所述的构思不同，特别根据具体的牙刷设计方案，还可提供其它的制造步骤排列顺序。此外，可以取消这些制造步骤中的个别步骤，特别在借助图14和15所述的一次性变型时就是这种情况，其中例如取消上面提及的放入电池步骤5。
图18a-d示出了根据本发明牙刷或其带有照明装置22′的头部的另一个变型。牙刷的结构和功能与图15的实例相当，区别在于照明装置118(例如LED或灯泡)位于头部区域14。照明装置118的布置，软性和硬性部分以及必要时刷毛的光学特性都可以改变，以实现不同的光分配。光学功能构件最好这样放置，即其照明方向从牙刷头部14在45°和90°之间发射，并且大概位于带刷毛表面的重心上。如果使用了多个光学元件118，那么这些元件同样最好这样分布，即牙刷头部表面被均匀地照亮。
在图18a和图18b放大示出的实例情况下，硬性部分16和软性部分18尽可能是不透光的，但刷毛支架120和刷毛80至少部分透明。照明工具118位于刷毛支架120下方的空腔126中，其与刷毛支架的距离最好不要超过2毫米。由此实现了均匀的光分布。
特别适合的是用AFT方法(Anchor Free Tufting)制造的牙刷头部。其中单个刷毛或刷毛束穿过孔引入刷毛支架并焊接在支架的背面上。刷毛熔料将光均匀地分配到刷毛尖端124，使得刷毛承担了光导体的功能。可选存在的软弹簧清洁元件132同样可用于导光。
在图18所示的牙刷情况下，照明装置118还在头部14的背面15发光。在这种情况下，照明装置118仅被软弹性部分18部分压注包封。牙刷头部背面上的通光孔128可用于用光治疗牙龈或口腔。通过这种选择，光源可直接放置在要治疗的位置上。因此，光在口腔里可发挥其全部的光学作用。有弹性的软性部分密封空腔126和刷毛支架120下面的孔128。
在图18d所示实例情况下，牙刷头部背面15上的照明装置118仅用一薄层软弹性材料18覆盖。因此，在该方向上射出的光呈现出最好至少部分透明的软性部分18的颜色。
根据图18c和18d的牙刷是带有替换头部(无阴影线部分)的牙刷。
带有光学功能构件的牙刷的应用方案是例如抗菌作用，光治疗，或者防治口疮等等。特别可使用颜色可变的光学功能构件进行光治疗。此外，还可以制造这样的牙刷，该牙刷通过彩色光或者闪光特别使孩子在牙刷时获得特别的乐趣。在后者情况下，还可设想与下面描述的传感器组合，例如仅在进行刷牙运动时才闪光。
如果使用单独制造的刷毛支架120，那么其硬性部分应该至少部分透光。通过相应地染色，可以制造出带有同样特别是白色光源但颜色不同的不同牙刷头部。
牙刷头部上的透明或半透明橡胶弹性结构132或者清洁元件可优选地用于将光从光学元件引导到规定的使用位置。
图19示出了牙刷的一个实例，代替或除手动开关(这里未示出)以外，该牙刷备有运动或压力传感器106，该传感器特别可作用过压传感器。位于颈部区域12和手柄区域10之间的传感器106能够中断或恢复照明装置或声学元件114的电力供给，并从而代替了上述开关元件36。传感器106包括一个接触板108和一个接触尖端110，它们分别与供电导线42，44连接。两个接触元件108，110可彼此相对运动并通过伸入到硬性材料16内的尖形弹性材料区域116相互隔开，其中接触尖端110嵌入在材料区域116内。当牙刷头部14受到强大压力时，颈部区域12相对手柄区域10弯曲，接触尖端110穿透弹性材料区域116，使得建立可导电的连接并且电路闭合。当手柄区域受到一定的临界弯曲时，声学元件114就发出声音。这里导线44直接与支架93相连。在该设计变型中，开关用作相对牙刷的牙刷头部接触压力的过压传感器。声学元件114在这里未压注包封，而是和青蛙和电池一样，在压注完软性部分之后安装。
在图19中还示出了上面所述的元件130，该元件构成电池24用的挡块，以防止弹簧66过度延伸。
权利要求
1.制造牙刷的方法，该牙刷带有一个本体(16，18)和至少部分设置在本体(16，18)内的功能构件，其中所述本体包括一个手柄区域(10)，一个头部区域(14)和一个位于手柄区域(10)和头部区域(14)之间的颈部区域(12)，所述功能构件包括一个电动功能单元(22，22′)和该功能单元(22，22′)用的一个具有一个蓄电池(24)的供电装置(26)，其中-本体由至少一种用作强度载体的硬性部分(16)以及至少一种软性部分(18)用注塑方法制造，-至少功能构件中的几个在本体(16，18)的制造过程中至少部分地直接用形成软性部分(18)的塑料压注包封。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，功能构件安装在硬性部分(16)和软性部分(18)之间的边界区内。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，具有电驱动装置(20)的振动装置(22)被压注包封作为功能单元，用于在头部区域(14)产生振动。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，具有至少一个光源优选是LED的照明装置(22′)被压注包封作为功能单元。
5.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，首先压注不带功能构件的一个第一部分(16)，接着至少几个功能构件定位并固定在该第一部分(16)上，其中由第一部分(16)和功能构件组成的单元随后用至少一个另外的部分(18)至少部分压注包封。
6.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，在压注第一部分(16)之前，至少几个功能构件定位在一个注塑模具内并接着用第一部分(16)压注包封，其中由第一部分(16)和压注包封的功能构件组成的单元随后用至少一个另外的部分(18)压注包封。
7.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，至少在一个部分(16，18)的情况下，首先在第一步骤在低压注压力时形成功能构件的覆盖，随后在至少一个另外的步骤在高压注压力时完成所述部分(16，18)。
8.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，至少几个功能构件这样安置在已经压注的塑料部分(16)，特别是硬性部分上，即功能构件相对还要压注的另一个塑料部分(18)，特别是软性部分的流动方向，至少局部位于至少硬性部分(16)的保护部分的阴影里。
9.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，一个功能构件或功能构件的一个部件(82)被压注包封，并在本体(16，18)长度的很大部分上延伸。
10.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，至少一个部分(16)在压注时备有供一个或多个电导线(42，44)用的一个保持或固定区域(34)。
11.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在将另一个部分(18)压注到由至少一个第一部分(16)和要压注包封的功能构件组成的单元上之前，至少一个其它的要压注包封的功能构件(46，46′，48)被固定，特别是在功能构件之间建立电连接的一个接触元件被固定。
12.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，为一个或多个以后要安装的功能构件设置的第一部分(16)的至少一个空腔(29)，通过至少一个用第一部分(16)压注包封的和/或要用至少一个其它部分(18)压注包封的功能构件(46，46′)相对另一个部分(18)密封。
13.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，通过压注软性部分(18)，构成了一个用于操作至少一个电功能构件(36)、可压入到先前压注的硬性部分(16)的一个空腔(28)内的操作区域(30)，特别是用于对开关元件加载以打开或关闭牙刷的开关区域。
14.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，形成一个特别位于颈部区域(12)或者颈部区域(12)和手柄区域(10)之间过渡区域的本体减振区域(32)，该减振区域由至少两个不同的注塑部分(16，18)组成。
15.根据权利要求14所述方法，其特征在于，为形成减振区域(32)，首先在压注硬性部分(16)时，该硬性部分用凹座(34)模型制造，随后在压注至少一个另外的部分(18)，特别是软性部分时，用其将凹座(34)填充。
16.一种牙刷，该牙刷带有一个本体(16，18)和至少部分设置在本体(16，18)内的功能构件，其中所述本体包括一个手柄区域(10)，一个头部区域(14)和一个位于手柄区域(10)和头部区域(14)之间的颈部区域(12)，所述功能构件包括一个电动功能单元(22，22′)和该功能单元(22，22′)用的一个具有一个蓄电池(24)的供电装置(26)，其中本体由至少一个用注塑方法制造且用作强度载体的硬性部分(16)和至少一个用注塑方法制造的软性部分(18)组成，其中至少功能构件中的几个至少部分地直接用构成软性部分(18)的塑料压注包封。
17.根据权利要求16所述的牙刷，其特征在于，安装在头部区域(14)或颈部区域(12)内的功能构件(22)与安装在手柄区域(10)中的蓄电池(24)之间的电连接可通过一个开关元件(36)建立和中断，其中所述开关元件是双稳态的，并可通过对两个位于铰接区域(38)相对侧面上的支腿(40，42)加载来在两个至少基本上形状稳定的状态之间转换。
18.根据权利要求16或17所述的牙刷，其特征在于，该牙刷通过根据权利要求1至15之一的方法制造。
全文摘要
本发明涉及牙刷的制造方法，该牙刷带有一个本体(16，18)和至少部分布置在该本体(16，18)内的功能构件，其中所述本体包括一个手柄区域(10)，一个头部区域(14)和一个位于手柄区域(10)和头部区域(14)之间的颈部区域(12)，所述功能构件包括一个电动功能单元(22，22′)和该功能单元(22，22′)用的一个具有一个蓄电池(24)的供电装置(26)，其中本体由至少一种用作强度载体的硬性部分(16)以及至少一种软性部分(18)用压注方法制造，并且至少功能构件中的几个在本体(16，18)的制造过程中至少部分地直接用形成软性部分(18)的塑料压注包封。
文档编号A46B5/02GK1692007SQ03822838
公开日2005年11月2日 申请日期2003年9月1日 优先权日2002年9月27日
发明者P·普芬尼格, F·菲舍尔, B·胡伯 申请人:特里沙控股公司