专利名称：用皂脚生产饲料油的方法
技术领域：
本发明涉及一种油脂工业下脚料的综合利用方法，尤其是一种用皂脚生产饲料油的方法。
背景技术：
皂脚是植物油加碱精炼时产生的下脚料，除水分外主要含有脂肪酸钠盐、中性油和磷脂。目前对于皂脚的处理方法均是向皂脚中加入大量的浓硫酸，使液体呈强酸性，中性油和磷脂被水解成游离脂肪酸，生产出工业用酸油。由于此方法严重的破坏中性油及磷脂的营养成分，因此迄今为止还没有关于用皂脚生产饲料油的报道。用皂脚生产工业用酸油不仅降低了产品的附加值，而且在此过程中还将产生大量不符合排放标准的废酸水和硫酸钠废液，对环境造成污染。而如使其达标，势必增加废水处理费用，使皂脚的再利用成本增大。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的产品附加值低以及皂脚的再利用成本大等技术问题，提供一种可提高产品附加值、扩大饲料来源、节省食用油资源的用皂脚生产饲料油的方法。
本发明的技术解决方案是一种用皂脚生产饲料油的方法，步骤依次如下a.用酸中和皂脚至PH值为5～7；b.加热至油水分层；c.将油水分离。
所述的弱酸为磷酸，将d步骤所分离出的水用草炭吸附。
将分离出的油在80～100℃的条件下，加入为油总重量0.01～1％的氢氧化钙，充分搅拌均质。
所述的b步骤的加热至油水分层最好是将其加热至120℃。
本发明是用酸对皂脚进行中和，使其呈中性偏酸状态，即PH值为5～6，然后对其加热，从而破乳、破胶，达到油水瞬间分离。将皂脚中的脂肪酸钠盐中和水解成无毒无害的游离脂肪酸，而依然保留着中性油、磷脂的营养成分，所分离的油中含有不超过总重量50％的游离脂肪酸，小于总重量2％的水分及挥发物，其余均为中性油和磷脂，是理想的饲料用油。用皂脚制成饲料油不仅增加了整个产品的附加值，而且扩大了饲料来源、节省了食油资源。整个生产过程中只产生较少的废水，降低了废水处理费用，尤其是用磷酸对皂脚进行中和，所产生的废水可用草炭吸附，经干燥后制成磷肥，真正做到零排放、无污染。本发明具有较高的经济效益和社会效益。
具体实施例方式实施例1a.向皂脚中加入磷酸，加入的同时应测其PH值，使PH＝5；b.将经中和的皂脚在反应斧中加热并观察，当达到105～120℃时油水瞬间分层，油水分层后停止加热；c.分离油及水；d.用草炭吸附所分离的水，干燥而成磷肥。
使用时将所分离出的油与饲料搅拌即可。
实施例2a.向皂脚中加入稀硫酸，加入的同时应测其PH值，使PH＝6；b.将经中和的皂脚在反应斧中加热并观察，当达到105～120℃时油水瞬间分层，油水分层后停止加热；c.分离油及水；d.用物理方法降温至80～100℃，并在保温状态下加入为油总重量0.01～1％的氢氧化钙，充分搅拌均质，可进一步中和油中所含的酸，保证长期使用饲料油的安全可靠性。
实施例3a.向皂脚中加入甲酸，加入的同时应测其PH值，使PH＝5～6；b.将经中和的皂脚在反应斧中加热并观察，当达到105～120℃时油水瞬间分层，油水分层后停止加热；c.分离油及水；使用时可如实施例1将油与饲料搅拌，也可在饲料中加入少量的碱性物质，或如实施例2的e步骤，以中和油中少许的酸。
权利要求
1.一种用皂脚生产饲料油的方法，步骤依次如下a.用酸中和皂脚至PH值为5～7；b.加热至油水分层；c.将油水分离。
2.根据权利要求1所述的用皂脚生产饲料油的方法，其特征在于所述的弱酸为磷酸，将d步骤所分离出的水用草炭吸附。
3.根据权利要求1或2所述的用皂脚生产饲料油的方法，其特征在于将分离出的油在80～100℃的条件下，加入为油总重量0.01～1％的氢氧化钙，充分搅拌均质。
全文摘要
本发明公开一种用皂脚生产饲料油的方法，步骤依次如下用酸中和皂脚至pH值为5～7；加热至油水分层；将油水分离。将皂脚中的脂肪酸钠盐中和水解成无毒无害的游离脂肪酸，而依然保留着中性油、磷脂的营养成分，所分离的油中含有为总重量50～60％的游离脂肪酸，小于总重量2％的水分及挥发物，其余均为中性油和磷脂，是理想的饲料用油。用皂脚制成饲料油不仅增加了整个产品的附加值，而且扩大了饲料来源、节省了粮食资源。整个生产过程中只产生较少的废水，降低了废水处理费用，尤其是用磷酸对皂脚进行中和，所产生的废水可用草炭吸附，经干燥后可制成磷肥，真正做到零排放、无污染。
文档编号C11B13/02GK1624096SQ20041005060
公开日2005年6月8日 申请日期2004年10月13日 优先权日2004年10月13日
发明者苗畅海 申请人:大连市甘井子区翔龙饲料研究所