餐具清洗机的制作方法

专利名称：餐具清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通过从多个清洗喷嘴中喷射由清洗泵加压的水而清洗餐具的餐具清洗机。
背景技术：
现有的这种餐具清洗机像图9以及图10所示的那样构成。以下参照附图对现有例进行说明。
供水路径1向餐具清洗机主体2供给自来水。由供水阀3控制供水。设在餐具清洗机主体2内部的清洗槽4在其内部具备储存供给水的储水部5。水位传感器6设置成与储水部5连通。
储存在储水部5内的水被设在储水部5内的加热器7加热，同时，被清洗泵8加压。被加压的水从设置的多个清洗喷嘴9喷向餐具框(笼)10内的餐具，对餐具进行清洗。排水泵11排出清洗槽4内的水。
餐具清洗机主体2具备开关自如的前门12，以便能够使餐具框10出入。剩饭菜过滤器13挡住附着在餐具上的剩饭菜。
对所述结构的动作加以说明。将餐具放置在餐具框10内并收放进清洗槽4中，一旦开始运转，供水阀3开启并通过供水路径1向清洗槽4供水。供给的水储存在清洗槽4的储水部5内。然后，一旦水位传感器6检测到水位到了规定的水位，就关闭供水阀3，供水结束，随之清洗泵8被驱动。
储存在储水部5内的水，由加热器7加热的同时被清洗泵8加压。被加压了的水从清洗喷嘴9喷向餐具框10内的餐具，对餐具进行清洗。一旦清洗结束，就由排水泵11排出清洗槽4内的水。
另外，特开平5-176875号公报中的基本结构与所述现有例相同，设有只与各清洗喷嘴相应数目的清洗泵，通过有选择地使水从清洗喷嘴中喷射出，就能够实现运转时的低噪音化和节水。
然而，在这种现有的结构中，由于同时从多个清洗喷嘴9喷射出水，所以噪音很大，并需要大量的清洗槽4内的水。
另外，设置只与各清洗喷嘴相应数目的清洗泵，使水从各清洗喷嘴选择地喷射出来的结构，虽然可以降低噪音和节水，但是，设置多个清洗泵关系到成本的上升，同时还存在设备整体大型化的问题。
实用新型内容本实用新型是鉴于所述现有技术的问题而提出的，其目的在于提供一种可以降低噪音和节水、实现低成本、能够使设备整体小型化的餐具清洗机。
本实用新型的餐具清洗机具备清洗泵和多个清洗喷嘴、以及在连结清洗泵和多个清洗喷嘴的水路中途配置的切换阀。切换阀具备将被清洗泵加压了的水导入的入口、将该导入的水导出到多个清洗喷嘴的多个出口、连通所述入口和所述出口的通水部、以及依次堵塞所述多个出口的堵塞部件。即，它是一种将被清洗泵加压了的水利用切换阀依次导入多个清洗喷嘴的结构。


图1是本实用新型的1实施例的餐具清洗机切换阀的剖视图。
图2是该餐具清洗机的剖视图。
图3是该餐具清洗机的侧剖视图。
图4.A是该餐具清洗机的切换阀的堵塞部件的侧视图，B是该餐具清洗机的切换阀的堵塞部件的上方立体图，C是该餐具清洗机的切换阀的堵塞部件的下方立体图。
图5.A是该餐具清洗机的A-A线剖视图，B是该餐具清洗机的B-B线剖视图，C是该餐具清洗机的C-C线剖视图，D是该餐具清洗机的D-D线剖视图。
图6是该餐具清洗机的堵塞部件和开口面处于接触状态的俯视图。
图7是该餐具清洗机构成凸轮机构的滑动面的立体图。
图8.A是该餐具清洗机固定了配重部件的堵塞部件的上方立体图，B是该餐具清洗机固定了配重部件的堵塞部件的下方立体图。
图9是现有的餐具清洗机的剖视图。
图10是现有的餐具清洗机的侧剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图对本实用新型的1实施例进行说明。另外，对与现有例相同结构的部件赋予同一符号而省略其说明。
如图2以及图3所示，清洗槽4设在餐具清洗机主体2的内部。在清洗槽4的内部具有储存供给水的储水部5。设在该储水部5上的加热器7对储存在储水部5的水进行加热。
在清洗槽4的内部，左侧设有清洗喷嘴14、右侧设有清洗喷嘴15、在后侧设有清洗喷嘴16。在清洗喷嘴14～16和清洗泵8之间设有切换阀17。切换阀17依次切换以便将被清洗泵8加压了的水通到清洗喷嘴14～16的任1个或2个。
切换阀17像图1所示的那样构成。通水部18连结导入被清洗泵8加压了的水的入口19、和将导入的水分别导出到清洗喷嘴14～16的出口20a～20d(其详细参照图5A)。在通水部18的内部设有在入口19和出口20a～20d之间往返运动、并且一边断续转动一边依次堵塞出口20a～20d的堵塞部件21。在堵塞部件21上设有与该堵塞部件21的往返运动连动而朝一个方向转动规定角度的凸轮机构22、23。
在堵塞部件21的外圆周和通水部18的内圆周之间设有规定间隙，以便使通过通水部18的水中所含的食物通过堵塞部件21和通水部18之间。
入口19朝垂直于堵塞部件21的往返运动方向开口，以便使横向的水流冲到凸轮机构23。利用这种结构，能够防止食物等异物堵塞、堆积在凸轮机构23上。
图4A是堵塞部件的侧视图、图4B是堵塞部件上方的立体图、图4C是堵塞部件下方的立体图。
堵塞部件21由具有缺口24和平坦部25的圆盘26构成。滑动面27a、27b设在圆盘26的上表面构成凸轮机构22。滑动面27a、27b具有倾斜，在以圆盘26的大致中心为轴的同一圆周上相连。另外多个滑动面28在圆盘26的下方构成凸轮机构。滑动面28具有倾斜，在以圆盘26的大致中心为轴的同一圆周上相连。导向孔29设在圆盘26的大约中央部位。
图5A-D所示的是切换阀的剖面，图5A所示的是图1的A-A线剖视图、图5B所示的是图1的B-B线剖视图、图5C所示的是图1的C-C线剖视图、图5D所示的是图1的D-D线剖视图。
如图5A所示，将水导出到清洗喷嘴14～16的出口是由4个出口20a～20d构成。出口20a将水导向左侧的清洗喷嘴14，出口20c将水导向右侧的清洗喷嘴15，出口20d将水导向后侧的清洗喷嘴16，出口20b将水导向清洗喷嘴14、15两方。
出口20a～20d具有平坦的在同一平面上的开口面30。出口20a～20d与堵塞部件21上的平坦部25相对向。开口面30的孔径D1比平坦部25的外径D2小。堵塞部件21在入口19和出口20a～20d之间做往返运动时，平坦部25与开口面30水密接触。此时，与堵塞部件21上的缺口24的位置一致的出口20a～20d的任一个成为向清洗喷嘴导水的出口，剩下的出口20a～20d内的3个被堵塞。
图6所示的是堵塞部件21的平坦部25处于与开口面30接触状态的一例。在这种情况下，出口20a、20c、20d被堵塞，只出口20b开口，水被导向清洗喷嘴14、15两方。
堵塞部件21以向上方移动时的运动为往路，以向下方移动时的运动为返路。在往路的终端，堵塞部件21的平坦部25与开口面30接触，但在返路的终端，堵塞部件21的平坦部25与开口面30具有规定的间隙。在一次往返运动之间，利用凸轮机构22、23，堵塞部件21设定成以导向孔29的中心轴31为中心，只旋转出口20a～20d之中相邻的2个出口所成的角度。
因此，堵塞部件21在从图6所示的状态下降而向返路的终端移动，接着堵塞部件21上升向往路的终端移动时，堵塞部件21只旋转出口20b和出口20c所成的角度。然后，堵塞出口20a、20b、20d，只出口20c开口，水被导向右侧的清洗喷嘴15。
另外，堵塞部件21的往返运动主要是利用被清洗泵8加压了的水所具有的水力和作用于堵塞部件21上的重力进行的。虽然重力通常作用于堵塞部件21，但是，由于以清洗泵8产生的水力远大于作用于堵塞部件21的重力，所以，能够完全忽视堵塞部件21受到水力作用时的重力作用。而且，通过交替进行清洗泵8的运转和停止来使堵塞部件21进行往返运动。
这样，堵塞部件21在入口19和出口20a～20d之间作往返运动的同时，由于以导向孔29的中心轴31为中心旋转规定角度，出口20a～20d同时3个3个地依次被堵塞，出口20a～20d中的1个依次开口。例如，在堵塞部件21的旋转方向如图6所示那样的场合，出口依20a 20b 20c 20d 20a的顺序开口，伴随于此，水一直依次被导出到清洗喷嘴14清洗喷嘴14以及15两方清洗喷嘴15清洗喷嘴16清洗喷嘴14。在这里，出口20b与清洗喷嘴14以及15两方连接。
接下来，对凸轮机构22进行说明。堵塞部件21的滑动面27a与用作构成出口20a～20d的开口面30一部分的助肋32滑动接触，构成凸轮机构22而把直线运动变换成旋转运动。助肋32从开口面30的大致中心处以近乎等距离间隔呈放射状延伸。
堵塞部件21设定成在下降的位置即返路的终端，从上方俯视时滑动面27a和助肋32在重合的位置。并且，堵塞部件21受到用清洗泵8加压了的水的水力而上升，滑动面27a和助肋32相接触。
堵塞部件21接触后还会因水力而受到向上方的力。因此因滑动面27a的倾斜而产生滑动，一边进行旋转运动一边上升。助肋32使滑动面27a滑动时，助肋32就与堵塞部件21的平坦部25接触，堵塞部件21的上升和旋转运动同时停止。此时，多个助肋32全部与堵塞部件的平坦部25无缝隙地接触。即，被堵塞部件的圆盘26堵塞的出口20不透水。另外，如果滑动面27b和助肋32设定为滑动接触的话，则堵塞部件21的旋转方向将朝向反方向。
这里，如果用以中心轴31为轴的螺旋面来形成滑动面27a的话，则助肋32与滑动面27a将在一条直线上接触，滑动就将很顺利。即，可以降低磨损。另外，通过自身清洗效果，防止了在滑动面27a的表面上脏物的堆积和异物的咬入，堵塞部件21的运动变得顺畅，有利于提高耐久性和可靠性。
这里，如图6所示，向通水部18导水的入口19开在偏离中心轴31的方向，以在通水部18的内部产生涡流。该涡流的方向与堵塞部件21的旋转方向一致，它起到辅助堵塞部件21因凸轮机构22进行旋转的作用。因此，能够提高堵塞部件21旋转的可靠性，提高作为切换阀17的动作可靠性。
接下来对凸轮机构23进行说明。图7是与堵塞部件21的滑动面28成对的、构成凸轮机构23的滑动面33的立体图。滑动面33具有倾斜，在以中心轴31为轴的同一圆周上相连。另外，在滑动面33的中心设有作为使堵塞部件21的往返运动稳定的导向部件的、与堵塞部件21的导向孔29嵌合的轴34。轴34的剖面为十字状，通过与导向孔29的内圆周面设置大的间隙，而使含在通过的水中的食物等异物就变得不易堵塞。这样，利用导向孔29和轴34的作用，能够提高作为切换阀17的动作的可靠性。
凸轮机构23与凸轮机构22进行同样的动作，通过使堵塞部件21的滑动面28与滑动面33滑动接触，将直线运动变换成旋转运动。即，堵塞部件21设定成在上升的位置，即在往路的终端，从下仰视的话，滑动面28和滑动面33在重合的位置。堵塞部件21在不受到清洗泵8停止时的水力的状态下因重力而下降时，滑动面28和滑动面33接触。堵塞部件21接触后还会因重力而受到向下方的力，因此，因滑动面28的倾斜而产生滑动，在旋转的同时下降。
若滑动面33使滑动面28滑动，则堵塞部件21的下降和旋转运动同时停止。此时，堵塞部件21的平坦部25和出口20维持规定的间隔并处于静止状态。然后，下一次，在堵塞部件21受到水力再次上升时，堵塞部件21的缺口24，与上次开口的出口20a～20b之外的出口一致、例如与出口20a的下一个同其相邻的出口20b一致。
这里，如果用以中心轴31为轴的螺旋面形成滑动面28以及滑动面33的话，则滑动面28与滑动面33就在同一面上接触。即滑动顺畅，可以降低磨损。另外，这样还有在滑动面28以及滑动面33的表面上不易堆积脏物等的效果，有利于堵塞部件21的运动顺利进行。
这里，对堵塞部件21的往返运动进行更加详细的说明。图8A所示的是在堵塞部件21上固定了配重部件35的状态下的立体图。图8B是其俯视图。在构成堵塞部件21的圆盘26其靠近通水部18内入口19一侧的面上设有爪36。用板金材料制成的配重部件35嵌入爪36而被固定住。如图8B所示，配重部件35的形状设定为其重心接近圆盘26的缺口24一侧，以便构成使堵塞部件21和配重部件35两者合成的重心位于中心轴31附近。
由于堵塞部件21下降时的运动是由重力来进行的，堵塞部件21整体的重量大的话，它下降就迅速。伴随于此，下降时间缩短，能够缩短一次往返运动所需的时间。通过使以板金材料制成的配重部件35变厚、并重叠多个部件35，就能够调整一次往返运动所需的时间。
由于堵塞部件21在圆盘26上具有缺口24，所以堵塞部件21的重心与中心轴31有间隔而偏离中心轴31。由于堵塞部件21利用导向孔29和通水部18内的轴34的嵌合来引导进行往返运动，所以在堵塞部件21的重心产生偏离的场合，堵塞部件21就那样倾斜着往返运动。因此，滑动面27a和助肋32、或者滑动面28和滑动面33咬合不好，会产生凸轮机构22、23不能正常工作的情况。
即，如果堵塞部件21倾斜着进行往返运动，凸轮机构22、23不很好地工作，直线运动没有变换成旋转运动。另外，不能依次堵塞出口20a～20d，致使切换阀17的动作不稳定。另外，如果堵塞部件21倾斜着进行往返运动，导向孔29和轴34的接触不均匀，也明显地产生局部的磨损。
因此，通过利用配重部件35将堵塞部件21整体的重心校正到中心轴31附近，而能尽量降低往返运动中堵塞部件21的倾斜。这样，凸轮22、23始终正常工作。即，堵塞部件21的直线运动始终正确地变换成旋转运动，能够依次堵塞出口20a～20d，切换阀17的动作非常地稳定。另外，通过固定配重部件35使堵塞部件21整体的重量增加，相对于水的比重加大，产生下降时不易受水的阻力的效果。这样也能使堵塞部件21的替换动作稳定。
另外，在图8A-B中，虽然配重部件35嵌入爪36而被固定住，但不一定非用这种方法固定。也可以采用例如像图3～图6所示的那样，使设置在堵塞部件21上的树脂制突起因热而变形来固定配重部件35的方法。另外，还可以用用螺丝固定的方法、用C形锁环或E形锁环等固定的方法、用开口销等固定的方法等等。
另外，作为使堵塞部件21的重量变大的方法，可以是用树脂成形材料作做成堵塞部件21，使金属制等比重大的配重部件包在堵塞部件21内部。在这种场合，不必担心堵塞部件21在切换动作中配重部件脱落，也容易防止配重部件生锈，可以使用低成本的金属材料。
另外，如果在堵塞部件21的外部固定配重部件35，需要爪36那样的突起，在这部分有可能会附着含在清洗水中的食物等异物，但通过将配重部件35包在内部，就不会产生这样的附着。
另外，为了使堵塞部件21的重量变大，也可以用金属成型材料制成堵塞部件21。在这种情况下，堵塞部件21相对于水的比重变得很大，由于在小容积内增加重量使得堵塞部件21下降时的运动更加稳定。由于比重大，能够使堵塞部件21小型化，这样，能够使切换阀17小型化进一步使设备整体小型化。
另外，作为与用金属成型材料制成堵塞部件21的场合具有同样效果的其他方法，有用添加了金属片的树脂材料制成的方法及用陶瓷制成的方法等。
由于将配重部件35设在构成堵塞部件21的圆盘26其通水部18内入口19一侧的面上，故具有使堵塞部件21的运转稳定的效果。由于容易加工，假如在以树脂成形材料制成堵塞部件21、以板金材料制成配重部件35的场合，将重量大的设置在下侧的方式其由重力引起的自由落体运动表现出稳定的动作。
另外，由于难以在使配重部件35与出口20a～20d的开口面30维持高水密性的同时与其接触，通过将配重部件35设在圆盘26的通水部18内入口19一侧的面上，就容易实现易于维持水密性的结构。
另外，虽然堵塞部件21因水力上升，不过一般说来，由于清洗泵8的送水能力非常大，故堵塞部件21猛劲与构成出口20a～20d的开口面30接触，即碰撞。因此，如果在此冲突部分使用配重部件35的话，冲突声音听上去会变大。但是，通过将配重部件35设在圆盘26的通水部18内入口19一侧的面上，能够防止在配重部件35与开口面30接触时发出的冲突声。
下面对所述结构中的整体动作进行说明。将餐具放入餐具框10内并收放进清洗槽4内，一旦开始运转，供水阀3便打开。然后，通过供水路径1向清洗槽4供水。被供给的水储存在清洗槽4内的储水部5，利用水位传感器6检测到达规定的水位后，关闭供水阀3，供水结束，驱动清洗泵8。
这样，按照这样的路径循环储存在储水部5的水被清洗泵8加压，通过切换阀17从清洗喷嘴14～16向餐具框10内的餐具喷射，再返回到储水部5。此时，清洗泵8断续地运转。例如，以运转25秒后停止5秒这样的方法反复运转。利用这种断续进行的清洗泵8的运转，构成切换阀17的堵塞部件21，由于断续地受到水力，加之重力的影响从而上升和下降即进行往返运动。
这种往返运动通过构成切换阀17的凸轮机构22、23被变换成旋转运动。堵塞部件21一次往复只旋转规定的角度，将从清洗泵8送出的水依次导出到口20a～20d。这样，水就依次从清洗喷嘴14～16喷射出来。例如，清洗运转总共进行30分钟的话，在清洗泵8重复运转25秒后停止5秒的运转的场合，切换阀17将进行60次切换动作。由于切换阀17的出口20a～d共有4个，所以如所述60次那样，通过将切换阀17的切换动作次数设定为4的倍数(一般是出口数的倍数)，就能够将水均匀地喷射到放置在餐具框10里的全部餐具上。
用清洗泵8使水进行循环的同时，用加热器加热而成为温水。清洗结束后，利用排水泵11将清洗槽4内的水排出去，清洗过程结束。
采用如上所述的本实施例，用1个清洗泵既可，由于以结构简单的切换阀17，使水依次从清洗喷嘴14～16喷射出来，既不会使成本上升，也不会使设备整体变大。另外，由于切换阀17不需要特别的驱动源，只是断续地运转清洗泵8，所以，能够实现低成本，还能够获得高可靠性和耐久性。
另外，运转中的噪音主要是由于从清洗喷嘴14～16喷射出的水碰到清洗槽4时的声音，同时喷射的水量少则较安静，但是，采用本实施例，与从所有的清洗喷嘴同时喷水的情况相比，由于从各喷射嘴依次喷水同时喷射的水量可以减少，从而能够低噪音。
另外，对节水来说，由于循环的水量少，储存在出水部5内的水量就能够减少从而能够节水，采用本实施例，与从所有的清洗喷嘴同时喷水相比，由于是从各喷射嘴依次喷水从而循环的水量可以减少，从而可以节水。
另外，采用本实施例，循环的水量减少，能够使清洗泵8的供水能力减小，能够实现清洗泵8的低成本化和清洗泵8的小型化，因此设备整体能够小型化。
权利要求1.一种餐具清洗机，其特征在于，具有清洗泵；多个清洗喷嘴；以及配置在连结所述清洗泵和所述多个清洗喷嘴的水路的中途的切换阀，所述切换阀具备将被所述清洗泵加压了的水导入的入口、将该导入的水导出到所述多个清洗喷嘴的多个出口、连接所述入口和所述多个出口的通水部、以及依次堵塞所述多个出口的堵塞部件。
2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于所述堵塞部件在所述入口和所述出口之间往返运动。
3.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于所述堵塞部件的该往返运动是通过被所述清洗泵加压了的水所具有的水力和与该水力方向相反的外力交替作用实现的，并且，该外力主要是重力。
4.根据权利要求3所述的餐具清洗机，其特征在于在所述堵塞部件上构成有配重部件。
5.根据权利要求4所述的餐具清洗机，其特征在于构成于所述堵塞部件上的所述配重部件配置在所述通水部的所述入口一侧。
6.根据权利要求4所述的餐具清洗机，其特征在于所述配重部件是将所述堵塞部件的重心校正到大致中央处的形状。
7.根据权利要求4所述的餐具清洗机，其特征在于所述配重部件为金属制，所述堵塞部件由将所述配重部件包在内部的树脂成形材料构成。
8.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于所述堵塞部件由金属成型材料构成。
9.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于所述堵塞部件具备与该往返运动连动而向一个方向旋转规定角度的凸轮机构。
10.根据权利要求9所述的餐具清洗机，其特征在于所述凸轮机构由在同一圆周上相连的多个滑动面所构成。
11.根据权利要求10所述的餐具清洗机，其特征在于由以这些滑动面形成的中心为轴的螺旋面形成所述多个滑动面。
12.根据权利要求9所述的餐具清洗机，其特征在于在所述堵塞部件上构成的所述凸轮机构配置在所述出口侧。
13.根据权利要求9所述的餐具清洗机，其特征在于在所述堵塞部件上构成的所述凸轮机构配置在所述入口一侧和所述出口一侧两方。
14.根据权利要求9所述的餐具清洗机，其特征在于还具备引导所述堵塞部件的该往返运动的导向部件。
15.根据权利要求14所述的餐具清洗机，其特征在于所述导向部件由设在所述堵塞部件和所述通水部上的孔和轴所构成。
16.根据权利要求15所述的餐具清洗机，其特征在于构成所述导向部件的所述轴的剖面形状为十字形状。
17.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于在所述堵塞部件外周和所述通水部内周之间具有规定的间隙。
18.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于所述入口朝与所述堵塞部件的该往返运动大致垂直的方向开口。
19.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于所述入口朝产生与所述堵塞部件的旋转方向同一方向的涡流的方向开口。
专利摘要一种餐具清洗机，在连结清洗泵和多个清洗喷嘴的水路的中途具有切换阀(17)。切换阀(17)具备将被清洗泵加压的水导入的入口(19)、将导入的水导出到多个清洗喷嘴的多个出口(20)、连通入口(19)和出口(20)的通水部(18)、以及在通水部(18)内断续旋转的同时依次堵塞出口(20)的堵塞部件(21)。堵塞部件(21)在入口(19)和出口(20)之间往返运动。其还设置有与该往返运动连动而向一个方向旋转规定角度的凸轮机构(22、23)，往返运动是因堵塞部件(21)受到被清洗泵加压了的水所具有的水力和与该水力方向相反的外力的交替作用而产生的。
文档编号A47L15/42GK2741499SQ20042000791
公开日2005年11月23日 申请日期2004年3月11日 优先权日2003年3月14日
发明者井上隆幸, 上崎昌芳, 大山真, 乾浩章 申请人:松下电器产业株式会社