专利名称：单拉线自动窗帘机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窗帘吊挂用具，尤其是能简便窗帘开闭方法的一种传动装置。
背景技术：
已知的00226007.7号专利改进的单拉线窗帘架，虽然已经对97242094.0号专利单拉线窗帘架，在主滑块和副滑块的局部结构，导轨的结构方面做了一些改进，克服了原结构中存在的一些不足，但是这种改进的单拉线窗帘架，仍然存在着一定的不理想之处。比如1、改进后的主滑块减小了外廓尺寸，但由于仍采用棘轮机构，棘轮的直径决定了主滑块的高度尺寸还是过大，导致到做为包容传动机构的导轨外形显的笨拙，影响了其本身应具有的装饰性效果，同时也影响到这一良好技术转化为新型商品的可能。2、该窗帘架采用一个封闭环形的绳子进行传动，而绳子本身总是有难以消除的弹性存在，当副滑块锁紧绳子上的一个点拖动窗帘运动时，在受力状态下，锁紧点运动前方的一段绳子往往会出现下挠而垂掉出导轨，很容易被导轨上的运动件挂住而不能继续正常使用。3、用于连接两段导轨的联接套与导轨之间，由于有不可消除的间隙存在，影响到了两段导轨的可靠对接，即便是有细微的错位，都会影响各个滑槽内运动件的顺利通过，从而影响到正常使用和降低了使用的可靠性。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术所述的不足之处，通过新的技术方法来进一步完善这种窗帘架良好的使用性能。
为了实现上述目的，本实用新型提出了相应的技术方案，这种单拉线自动窗帘机包括可以对接的导轨、拉线、手把、连接套、锁紧套、堵套、支架和装饰环。
所说的导轨是可以对接的，导轨里面设有可供各种传动件安放、导向和滑动的孔和槽，如图1所示，导轨截面1上方是安放复位拉簧的孔2，中间是供主滑块吊挂和滑动的T型槽3，中部两侧设有安放副滑块和引导架的导向滑槽4，下方中间是供窗帘吊环吊挂的滑道5，滑道上套有利于吊环滑动的树脂滑条6，滑道两外侧设有对接导轨的定位槽7。
导轨里面一个主滑块11和两个副滑块10并列放置，副滑块分别在主滑块两侧如图2、图3所示，复位拉簧14的一端固定在导轨端头，另一端通过复位拉线9绕过固定在导轨另一端的定滑轮8与主滑块连接，另有一根牵引拉线12的一端与主滑块连接，另一端绕过固定在导轨里的定滑轮19与垂吊在导轨下面的手把21连接。复位拉簧和复位拉线构成复位装置，牵引拉线和手把构成了牵引装置。滑块在牵引和复位装置作用下沿导轨滑槽往复运动。由两段绳子16、18和两个分别安放在两个引导架13里面的张紧拉簧22连接后形成的环形传动绳，由分别固定在导轨两端的定滑轮15、20张紧和支撑在导轨里面。一段传动绳16从副滑块中的孔里穿过。两个张紧拉簧只能在引导架里面伸缩运动。两个引导架下方均有一块与引导架一体的卡板23水平伸出在窗帘吊环17的滑道上，并分别卡住两个窗帘吊环，当环型传动绳带动引导架运动时，两个窗帘吊环随之作分开或并拢运动。
导轨里的主滑块11由上壳体和下壳体及多个零件组成，如图4、图5、图6所示，上壳体两侧有对称的通槽25，利用通槽使主滑块挂接在导轨中间的T型槽内，顶面上有一个槽29，复位拉线从槽里穿过。下壳体一端两侧有缺口形成的台阶26，中部有一缺口与上壳体组合后形成一水平条形通孔28。壳体内有一个可摆动的挂钩27，挂钩通过小轴34与壳体绞接安装，挂钩上下平面上各有一个形状相同的三角形凸块35，挂钩在摆动时能够从壳体的条形通孔中伸出去，三角形凸块在挂钩受力和摆动时起稳定和限位作用。挂钩的另一端呈三角形顶尖33，顶尖相对的三角形底边两侧各有一个台阶38，挂钩在摆动到位时，三角形顶尖33始终偏离在壳体中线两侧。壳体里的一端安放有一个推杆24，推杆一端设有压簧31，推杆在压簧及外力作用下，能够沿壳体里的槽往复移动，推杆上面有一个槽36，槽里固定着一个摆簧30，摆簧处于壳体中线位置。在压簧上方安放有一个顶杆32，顶杆通过其一端下方凸出的小轴37与推杆上的孔绞接，顶杆能自由摆动，顶杆另一端呈尖头，顶杆的上面有一个槽，摆簧伸长的一端被卡在槽里，顶杆受摆簧的控制自然状态处于壳体中线位置。在推杆受到外力挤压时，压簧被压缩，推杆移动并推动顶杆沿中线移动，当顶杆的尖头接触到挂钩三角形顶尖一侧的斜面时，顶杆尖头会偏离中线沿斜面滑移到三角形底边的台阶上，顶杆继续移动，顶杆尖头推动台阶使挂钩在壳体的条形通孔里从一侧摆动到另一侧，同时挂钩的三角形顶尖也由原来的位置摆动到中线的另一侧。当挤压推杆的外力去掉时，推杆在压簧复原力的作用下带动顶杆反向运动，使顶杆尖头沿三角形斜面滑移脱离挂钩三角形斜面，并在摆簧力的作用下回复到壳体中线位置。重复上一过程，挂钩继续摆动，从而实现主滑块两侧总有挂钩交替伸出。
导轨里的副滑块由壳体10，托架48和锁块47组成，如图7、图8、图9、图10所示壳体的一侧面上有两个条形孔40和42，两侧面上各有两个小圆孔41，壳体里面有一条槽孔，传动绳16从槽孔中穿过。两个锁块主体呈园柱形或多边柱形，锁块两端面上各有一段凸起的小轴51，小轴受壳体两侧的小孔支撑，锁块能在壳体里转动，锁块中间有一径向通孔45，两孔口处各有一个反向三角形缺口50，锁块装在壳体里时，其径向通孔与壳体中的槽孔同轴，传动绳穿过壳体中槽孔时同时穿过锁块上的通孔，锁块外圆径向有一个扳把44。托架48呈条状，放置在锁块的上方，托架一端有凸块39从壳体上条形方孔40中凸出，托架另一端的条形方孔49与壳体条形方孔42水平方向对应相通，托架中部竖直方向有两个小孔43，两个锁块的扳把分别从小孔中伸出。托架在壳体内能够相对移动一段距离，当托架相对壳体移动时，首先带动锁块的扳把使锁块转动，锁块转动时能将穿过其径向通孔的一段传动绳扭曲，并将绳子挤压到孔口的三角形缺口里，使传动绳在副滑块壳体中锁死而不能移动通过，当托架反向移动时，带动锁块反向转动，传动绳被解锁后又可以顺利通过副滑块。副滑块顶面上设有一条形方孔46，锁块扳把在摆动时会进入方孔而不会受到壳体顶面的干涉。
两个副滑块内部结构相同，而壳体上条形孔及凸块39的位置却相反，副滑块并列对称放置在主滑块两侧，如图11所示，主滑块里面的挂钩能够通过副滑块壳体上条形孔进入托架上的条形孔里，壳体一端缺口处的台阶26能够挡住托架上凸出的凸块39，当主滑块往复运动时、其挂钩27和台阶26首先带动托架相对副滑块的壳体移动，从而实现锁块锁住和解锁传动绳的目的。当主滑块复位运动到终点时，其推杆被压缩，挂钩摆动从一侧到另一侧，即始终有一侧副滑块与主滑块挂接并能同步往复运动。
与传动绳连接的张紧拉簧能够消除传动绳在受力时出现下挠垂掉现象，如图12所示。当副滑块锁紧传动绳在负荷状态下传动时，因绳子本身存在一定弹性的缘故，导致副滑块运行前方一段传动绳出现下挠现象，此时引导架壳体里预先拉伸的张紧拉簧22回缩会吸引绳子的长度，使传动绳始终处于拉直状态。
所说的拉线、手把即延伸到导轨外面的牵引装置部份。
所说的连接套、锁紧套如图13、14所示，连接套53主体呈不封闭的圆筒形，下方开口，开口处两条边向内卷成钩形62。连接套筒内中部尺寸小，两端处遂渐变大，中部内壁上轴向分布有几条凸起的筋57，当两段导轨54和55插入连接套对接时，凸起的筋紧压在导轨表面，连接套两条钩形边紧扣在导轨下部两侧的定位槽内，使两段导轨能够得到良好的衔接，接头处不会产生相对转动和各滑道错位，在连接套两端各配有一个环形的锁紧套52和60，锁紧套有内环和外环，下方开口，内环由多个榫块59组成，当导轨对接后，连接套两端处会出现由连接套内壁与导轨外壁所形成的环状楔形槽58，分别将锁紧套从两端向连接套推压，锁紧套内环楔块插入楔形槽内，外环则紧套在连接套上，使连接套与导轨再次得到紧固，保证了两端导轨可靠有效的连接，保证了各滑动件在通过接头时不会受到阻碍，提高了窗帘机在使用中的可靠性。在连接套外圆一侧的中部有一凸出的矩形榫头56，榫头上平面筋板与连接套套筒交汇处有一缺口61，榫头和缺口能够使窗帘机在安装时方便而又可靠的与支架连接。
所说的堵套、支架、装饰环如图15所示(注双层窗帘需要两根导轨，图15对里边一根导轨只显示出牵引拉线和手把，堵套和装饰环只在外边一根导轨上安装)这些零部件与含有传动机构的的导轨组合成具有实用意义的窗帘机。堵套63安装在外边导轨两端，并能伸缩一段距离，以调整导轨的外观长度。堵套一侧如同连接套，也有一个榫头68和缺口69，如图16所示。支架由支座64、金属拉杆66、支杆67构成，支座通过螺钉将其固定在墙体上，中部隆起部位处中间有下凹的半圆，半圆上下边缘处有孔。支杆一半呈叉型，叉端有钩头，叉的底部呈半圆，叉通过支座半圆上下边缘的孔插入支座并钩住其底部，支座和支杆上的半圆构成一圆孔，里边一根导轨就被固定在圆孔里。支杆的另一半呈梯形，其里面有孔，外边一根导轨通过堵套上的榫头68从支杆端面上的孔口插入而被固定。支杆上方金属拉杆的钩子从缺口69插入，连同堵套和支杆一并用螺钉固定在支座上。
支撑导轨的中间支架，如图17所示由支座70、金属拉杆71、支杆72构成，与安装在导轨两端的支架相比其区别在于支座70和支杆72构成的圆孔下方有缺口，其缺口是便于窗帘吊环通过而设的，两根导轨上连接套的榫头56相对插入在支杆72里面的孔中。
装饰环如图18所示装饰环65与导轨不接触，下方开口，开口处卡在其它的窗帘吊环上，装饰环仅起装饰作用，其正面可镶嵌装饰物73。
窗帘机导轨可以对折包装，如图19所示，双层窗帘机的两根导轨分别各由两段导轨组成，并分别对折后放入包装盒74里面，导轨对折时连接套和锁紧套移放在其一段导轨上，导轨对折包装便于仓储运输和携带。
本实用新型技术方案使主滑块、副滑块的内部结构紧凑、可靠。大大缩减了滑块的外廓尺寸，改变了因导轨截面尺寸过大显得粗大笨拙的形象。同时克服了传动绳因其弹性而产生下挠，以及因导轨对接不可靠而影响到正常使用的因素。并且就窗帘机整体安装时使用的支架以及两端堵套，中间连接套与支架简捷的连接方式，外观装饰性等多方面进行了考虑，为单拉线自动窗帘机这一新型技术能够顺利转化为人们喜爱使用的商品，充分完善了前提技术条件。
图1导轨截面结构示意图图2窗帘机传动关系示意简图图3是 图2的N-N俯视示意简图图4主滑块侧面形式示意图图5主滑块纵剖面内部结构示意图图6主滑块去掉上壳体俯视内部结构示意图图7副滑块侧面形式示意图图8副滑块纵剖面内部结构关系示意图图9副滑块纵剖面锁块锁紧传动绳状态示意图图10锁块结构示意图图11主、副滑块与传动绳之传动关系示意图图12引导架内弹簧调节传动绳的功能显示示意图图13导轨对接部位的结构局部剖视示意图图14是图13的A-A视图示意图图15双层帘窗帘机两根导轨受三个支架支撑示意图图16是图15的C-C截面，端头支架结构示意图图17是图15的D-D截面，中间支架结构示意图图18是图15的V-V截面、装饰环、窗帘吊环及导轨之间关系示意图图19窗帘机双导轨对折包装示意图具体实施方式
在图1中，导轨截面(1)上方的孔(2)里面安放复位拉簧(14)，中间T型槽(3)是主滑块(11)的滑道，中部两侧滑道(4)安放副滑块(10)引导架(13)、下方滑道(5)吊挂窗帘吊环(17)，定位槽(7)通过连接套能使两段导轨可靠对接，所有传动件被可靠的安置在一个理想的导轨空间里。
在图2、图3显示的实放例中，由手把(21)和牵引拉线(12)组成的牵引装置与主滑块(11)一端连接，复位拉簧(14)和复位拉线(9)组成的复位装置与主滑块另一端连接，牵引和复位装置能够使主滑块在导轨里往复运动。由两段绳子(16)和(18)以及引导架(13)、张紧拉簧(22)构成的环形传动绳从两个副滑块(10)中穿过，两个窗帘吊环(17)分别卡在引导架下方的卡板里，当环形传动绳往返转动时，两个窗帘吊环随之作分开或并拢运动。副滑块并列在主滑块两侧。
在图5、图6显示的实施例中，推杆(24)摆簧(30)压簧(31)顶杆(32)，如图示结构排列组成的机构紧凑可靠，当推杆受外力挤压时，能有效的推动挂钩摆动，保证了主滑块总有一侧挂钩伸出。
在图8、图9实施例中，托架(48)在壳体里移动后所处的两个位置，能使锁块上的径向通孔(45)与壳体中的槽孔处于接通和错位状态，以实现副滑块锁住和解锁传动绳的目的。
在图11显示的实施例中，主滑块(11)的挂钩(27)始终与某一侧副滑块里面的托架保持挂接，主滑块牵引运动时，挂钩使托架移动，带动锁块转动锁紧传动绳一起运动，主滑块复位运动时，其壳体上台阶(26)顶住托架上的凸块(39)使托架移动，带动锁块转动，解锁传动绳，使副滑块一起复位运动。主滑块复位运动到终点时，推杆(24)被压缩，推杆推动顶杆使挂钩摆动与另一侧副滑块里面的托架挂接。在主滑块带动副滑块连续往复运动中，只要推杆(24)不受到挤压，环形传动绳就会间歇性朝一个方向传动，从而实现带动窗帘间歇性运动闭合或打开。
在图12的实施例中，在负荷状态下，副滑块运动前方一段下垂的绳子被引导架(13)里的张紧拉簧(22)吸收拉直，避免了绳子被其它零件挂住的现象发生。
在图13、图14显示的实施例中，连接套(53)内壁上凸起的筋(57)紧压在导轨表面，下方开口处两条钩形边(62)钩在导轨定位槽(7)里，锁紧套上的楔块(59)挤压在连接套两端的楔形槽(58)里，使导轨里面各滑道得到可靠有效的对接。
上述实施例表明，新的技术方案消除了背景技术存在的不足之处，达到了本实用新型的技术目的。
权利要求1.一种单拉线自动窗帘机，包括导轨、牵引拉线、连接套和锁紧套，其特征在于所说的导轨可以对接，导轨里面上方有孔(2)，中间有T型槽(3)，中部两侧有滑槽(4)，下方中间有滑道(5)，滑道上套有树脂滑条(6)，下方两侧有定位槽(7)，在上述槽孔滑道里，主滑块、副滑块、牵引装置、复位装置分别被安放、挂接在里面，1.1、主滑块由壳体(11)、推杆(24)、摆簧(30)、压簧(31)、顶杆(32)、挂钩(27)构成，其中挂钩一端呈三角形顶尖，顶杆上面有槽，一端呈尖头，摆簧一端固定在推杆上，一端卡在顶杆上面的槽里，压簧设在顶杆下方并顶住推杆，1.2、副滑块里面的托架(48)呈条状，一端有凸块(39)，另一端有条形孔(49)，中部有小孔(43)，1.3、副滑块里面的锁块(47)呈圆柱形，两端面上各有一段凸起的小轴(51)，锁块中有一径向通孔(45)，两个孔口处各有一个反向三角形缺口(50)，锁块外圆上径向有一个扳把(44)，1.4、牵引装置由牵引拉线(12)、手把(21)构成，牵引拉线一端与主滑块(11)连接，另一端绕过定滑轮(19)与手把连接，1.5、复位装置由复位拉线(9)、复位拉簧(14)构成，复位拉线一端与主滑块(11)连接，另一端绕过定滑轮(8)与复位拉簧连接。
2.如权利要求1所述的单拉线窗帘机，其特征是导轨里面有三个传动滑块，一个主滑块(11)，两个副滑块(10)，副滑块并列放置在主滑块两侧。
3.如权利要求1所述的单拉线自动窗帘机，其特征是操作打开或关闭窗帘的牵引拉线(12)只有一根。
4.如权利要求1所述的单拉线自动窗帘机，其特征是连接套(53)套在两段导轨(54)和(55)对接处，连接套呈开口不封闭的筒形，开口处两条边呈钩形(62)，筒两端处内径逐渐变大，锁紧套(52)和(60)套在连接套两端，锁紧套内环由多个楔块(59)组成。
专利摘要一种操作方法十分简便的单拉线自动窗帘机，它的导轨通过一个连接套可以对接，导轨里面上方有孔，中间有T型槽，中部两侧有滑槽，下方的中间和两外侧设有滑道和定位槽，用于传动的零部件，主滑块、副滑块、环形传动绳、牵引和复位装置等分别被安放、挂接在里面。主滑块由壳体、推杆、摆簧、压簧、顶杆、挂钩构成。副滑块由壳体、托架、锁块构成。环形传动绳从两个副滑块中穿过。主滑块并列在副滑块中间，其一端通过复位拉线与复位拉簧连接，另一端通过牵引拉线与手把连接，拉动手把时主滑块里的挂钩钩住一侧副滑块里的托架锁住传动绳一起运动，主滑块复位后能自动换向钩住另一侧副滑块。
文档编号A47H1/00GK2781957SQ20042008589
公开日2006年5月24日 申请日期2004年9月2日 优先权日2004年9月2日
发明者杜又新 申请人:杜又新