专利名称：电手动一体化高处作业吊篮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电手动一体化高处作业吊篮，用于高层建筑的外墙装修、贴面砖、粉刷、油漆、清洗、安装玻璃幕墙、安装空调、维修等高处作业，也同样适用于电梯安装、深井作业、船舶维修、悬崖作业等相关行业的卷扬设备。
背景技术：
现有的升降吊篮主要有两大类型(1)手扳葫芦式 其结构采用手摇柄直接与绳轮联接，由于人手直接带动绳轮转动，使用起来较为费力，效率低，噪音大，只有滑穴保护，安全性差且钢丝绳磨损严重。
(2)电动葫芦式 其结构采用电机直联绳轮，由于电机使用过程中耗能大，噪音大，安装复杂，存在漏电安全隐患等问题，而且一旦施工过程中断电，直接影响设备的正常使用。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种电手动一体化高处作业吊篮，利用电力和人力两种形式的能源为动力带动升降工作台的上升和下降，作业吊篮不受气候条件和施工条件的严格限制。在有电的情况下，只需一位操作者点动电手柄按钮即可升降悬吊工作平台。在停电情况下，操作者可启用手动升降控制器升降悬吊工作平台正常工作电力或人力停止工作时整个工作台自动锁死，有效的保证了人身及设备的安全。
本实用新型的电手动一体化高处作业吊篮主要由提升机、平衡保护器、手动制锁器、伸缩型屋面悬挂装置、悬吊工作平台、电气箱、手动升降摇柄、伸缩墙支架构成；提升机固定在悬吊工作平台的支撑底板上，平衡保护器与保护器支架联接，手动制锁器固定在手动制锁器支架上，电气箱固定在后板栏块上，手动升降摇柄与提升机的蜗杆相连，可绕支撑梁作180度旋转的伸缩墙支架固定在悬吊工作平台的支撑梁上；可沿建筑物屋顶平面四周作任意位移的伸缩型屋面悬挂装置悬挂在建筑物的屋顶。
工作钢丝绳穿过伸缩型屋面悬挂装置的前梁端部孔，从手动制锁器锁穴孔中穿过，沿导绳轮凹槽进入爬绳轮的凹槽中，绕爬绳轮呈Ω形缠绕，从爬绳轮底部绕过压绳轮的凹槽，与坠绳块连接。
安全钢丝绳穿过伸缩型屋面悬挂装置的前梁端部孔，从平衡保护器的绳孔中由上至下穿入后与坠绳块连接。
所述悬吊工作平台主要由前板栏块、后板栏块、左栏头、右栏头与栏底板的四边联结构成。
左栏头、右栏头上分别焊接有支撑底板和两根支撑梁。
保护器支架、手动制锁器支架分别焊接在左栏头、右栏头上，栏底板固定在悬吊工作平台上。
导绳轮和压绳轮分别联接在压轮支架的螺栓轴上，压轮支架固定在导绳轮支架上，导绳轮支架固定在爬绳轮箱上；提升机固定支架上端与手动制锁器支架联接，下端焊接在爬绳轮箱上。
提升机主要由齿轮箱、锥形转子制动电机及蜗轮蜗杆减速器构成，齿轮箱主要由两对齿轮传动副组成，锥形转子制动电机与齿轮箱外壳联接；锥形转子制动电机输出轴与一个齿轮通过键相连；其余三个齿轮相互啮合构成两对齿轮传动副，其中一齿轮用键联接在蜗轮蜗杆减速器的蜗杆输出轴上；爬绳轮固定在蜗轮的输出轴上；手动控制摇柄与蜗杆的输出轴相连。
本实用新型结构简单，容易操作，省力快捷，工作效率高；施工中容易拆装，便于存放和运输，可在任何可施工的场所使用，施工过程不会受到停电与否的限制。具有安全、快捷、灵便、实用的优点。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1中的悬吊工作平台示意图；图3是图1中提升机连接关系结构示意图；图4是图1中提升机结构示意图。
图中1-伸缩型屋面悬挂装置 2-工作钢丝绳 3-安全钢丝绳 4-手动制锁器 5-平衡保护器 6-提升机 7-坠绳块 8-伸缩墙支架 9-悬吊工作平台 10-电气箱 11-手动升降摇柄 12-左栏头 13-平衡保护器支架 14-支撑底板 15-支撑梁 16-前板栏块 17-螺栓 18-栏底板 19-右栏头20-手动制锁器支架 21-后板栏块 22-导绳轮支架 23-齿轮箱 24-导绳轮 25-压轮支架 26-压绳轮 27-爬绳轮 28-爬绳轮箱 29-蜗轮蜗杆减速器 30-锥形转子制动电机 31-提升机固定支架 32-齿轮箱 33-齿轮34-齿轮 35-齿轮 36-齿轮 37-蜗杆 38-摇把 39-键 40-蜗轮具体实施方式
如图1所示，本实用新型由提升机6、平衡保护器5、手动制锁器4、伸缩型屋面悬挂装置1、悬吊工作平台9、电气箱10、手动升降摇柄11、伸缩墙支架8构成；提升机6通过螺栓固定在悬吊工作平台9的支撑底板14(见图2)上，平衡保护器5通过螺钉与保护器支架13联接，手动制锁器4焊接在手动制锁器支架20上，电气箱10使用螺钉固定在后板栏块21上，手动升降摇柄11通过键39与提升机6的蜗杆37相连。伸缩墙支架8使用销钉固定在悬吊工作平台9的支撑梁15上。伸缩墙支架8可绕支撑梁15作180度旋转。伸缩型屋面悬挂装置1悬挂在建筑物的屋顶，可沿建筑物屋顶平面四周作任意位移。
工作钢丝绳2穿过伸缩型屋面悬挂装置1的前梁端部孔，从手动制锁器4锁穴孔中穿过，沿导绳轮24凹槽进入爬绳轮27的凹槽中，绕爬绳轮27呈Ω形缠绕(如图3所示)，从爬绳轮27底部绕过压绳轮26的凹槽，与坠绳块7连接。
安全钢丝绳3穿过伸缩型屋面悬挂装置1的前梁端部孔，从平衡保护器5的绳孔中由上至下穿入后与坠绳块7连接。
如图2所示，所述悬吊工作平台9主要由前板栏块16、后板栏块21、左栏头12、右栏头19通过螺栓17与栏底板18的四边联结构成。为了安装提升机6，栏头上焊接有支撑底板14和两根支撑梁15。保护器支架13、手动制锁器支架20焊接在栏头12、19上。前板栏块16、后板栏块21是由方钢以及钢板焊接而成，经螺栓17与栏头联接为一体。栏底板18焊接固定在悬吊工作平台9上。悬吊工作平台具有结构简单，安装及检修方便等特点。
如图3所示，导绳轮24和压绳轮26分别联接在压轮支架25的螺栓轴上。压轮支架25由螺栓固定在导绳轮支架22上，导绳轮支架22焊接在爬绳轮箱28上。提升机固定支架31上端通过螺栓与手动制锁器支架20联接，下端焊接在爬绳轮箱28上。
如图4所示，提升机由齿轮箱32、锥形转子制动电机30及蜗轮蜗杆减速器29组成。齿轮箱32主要由两对齿轮传动副组成。锥形转子制动电机30通过螺栓与齿轮箱32外壳联接。锥形转子制动电机29输出轴与齿轮33通过键相连，齿轮33、34、35、36相互啮合构成两对齿轮传动副，齿轮36用键联接在蜗轮蜗杆减速器29的蜗杆39输出轴上。爬绳轮15采用键固定在蜗轮40的输出轴上。手动控制摇柄11通过键39与蜗杆37的输出轴相连。键39焊接在手动控制摇柄11上。
本实用新型工作原理如下提升机6是吊篮的传动机构。提升机6传动机构由齿轮箱32、锥形转子制动电机30及蜗轮蜗杆减速器29组成。提升机6在外力(电力或人力)作用下沿工作钢丝绳2平稳升降，失去外力自动锁定。
吊篮设有两根航空镀锌专用钢丝安全绳3，在安全钢丝绳3上安装两把独立的平衡保护器5，当工作钢丝绳2突然断裂或超速下滑时，悬吊工作平台9倾斜到一定的角度范围内，平衡保护器5能够瞬时将悬吊工作平台9锁定在安全钢丝绳3上，确保操作者的生命安全。
吊篮处于停运状态或在空中需要维修时，为了使悬吊工作平台9更加稳定，启动手动制锁器4牢牢锁住工作钢丝绳，吊篮无论在什么样的情况下都会牢牢的锁在工作钢丝绳2上，起到了双重保险的作用。
伸缩型屋面悬挂装置1承载悬吊工作平台9的吊臂，两根吊臂可根据屋面结构要求任意伸缩和升降，适用于各种复杂的屋面结构.
悬吊工作平台9是施工人员所在的操作空间，设有规格不同的标准节，可按照施工需要组合成1.5米～6米不同长度的悬吊工作平台。
电气箱10是提升机6的动力柜，设有电手柄按钮、启动按钮、急停开关、转向开关、变压器、冲顶限位器、漏电保护器等装置，功能齐全，操作灵便。
手动升降摇柄11控制是悬吊工作平台9上下的动力装置，摇动手动升降摇柄，悬吊工作平台可平稳升降。操作者在工地停电的情况下可借此装置工作。
伸缩支墙架8是控制悬吊工作平台9失衡摆动的装置，篮体两端各安装一个伸缩支墙架8，施工时启用伸缩支墙架8牢牢顶住墙壁，有效的防止了吊篮在施工中的摇摆晃动。
当锥形转子制动电机30正转时，带动齿轮33正转，齿轮33通过啮合传动带动齿轮36反转，从而带动蜗轮蜗杆减速器29的蜗杆37反转，使得蜗轮蜗杆减速器33的蜗轮40正转，从而带动爬绳轮27正转。爬绳轮27通过摩擦力带动凹槽内的工作钢丝绳2正转，使整个悬吊工作平台上升。
当锥形转子制动电机30停止转动时，靠蜗轮蜗杆减速器29的自锁性能，整个悬吊工作平台锁死，导致悬吊工作平台静止不动。
当锥形转子制动电机30反转时，带动齿轮33反转，齿轮33通过啮合传动带动齿轮36正转，从而带动蜗杆37正转，使得蜗轮40反转，从而带动爬绳轮27反转。爬绳轮27通过摩擦力带动凹槽内的工作钢丝绳2反转，使整个悬吊工作平台下降。
使用电力升降悬吊工作平台9时，手动升降摇柄11不能安装在蜗杆37的输出轴上，防止摇把38在电机的作用下飞速旋转自动脱离机体，对操作者产生危险。
若使用人力升降悬吊工作平台9时，将手动升降摇柄11摇把38对准蜗杆37的输出轴上的键槽(如图4所示)，插入蜗杆37的输出轴即可摇动。
用手摇动摇把38正转，带动蜗杆37正转，使得蜗轮40反转，带动爬绳轮27反转。爬绳轮27通过摩擦力带动凹槽内的工作钢丝绳2反转，使整个下悬吊工作平台9下降。
用手摇动摇把38反转，带动蜗杆37反转，使得蜗轮40正转，带动爬绳轮27正转。爬绳轮27通过摩擦力带动凹槽内的工作钢丝绳2正转，使整个下悬吊工作平台9上升。
正常施工中，利用电机带动升降工作台上升和下降，蜗轮蜗杆减速器自锁性能使升降工作台停止。当施工过程中停电时，可利用手动升降摇柄使升降工作台上升和下降，施工过程不会受到停电与否的限制。
权利要求1.一种电手动一体化高处作业吊篮，其特征在于主要由提升机、平衡保护器、手动制锁器、伸缩型屋面悬挂装置、悬吊工作平台、电气箱、手动升降摇柄、伸缩墙支架构成；提升机固定在悬吊工作平台的支撑底板上，平衡保护器与保护器支架联接，手动制锁器固定在手动制锁器支架上，电气箱固定在后板栏块上，手动升降摇柄与提升机的蜗杆相连，可绕支撑梁作180度旋转的伸缩墙支架固定在悬吊工作平台的支撑梁上；可沿建筑物屋顶平面四周作任意位移的伸缩型屋面悬挂装置悬挂在建筑物的屋顶。
2.根据权利要求1所述的电手动一体化高处作业吊篮，其特征在于工作钢丝绳穿过伸缩型屋面悬挂装置的前梁端部孔，从手动制锁器锁穴孔中穿过，沿导绳轮凹槽进入爬绳轮的凹槽中，绕爬绳轮呈Ω形缠绕，从爬绳轮底部绕过压绳轮的凹槽，与坠绳块连接。
3.根据权利要求1或2所述的电手动一体化高处作业吊篮，其特征在于安全钢丝绳穿过伸缩型屋面悬挂装置的前梁端部孔，从平衡保护器的绳孔中由上至下穿入后与坠绳块连接。
4.根据权利要求1所述的电手动一体化高处作业吊篮，其特征在于所述悬吊工作平台主要由前板栏块、后板栏块、左栏头、右栏头与栏底板的四边联结构成。
5.根据权利要求4所述的电手动一体化高处作业吊篮，其特征在于左栏头、右栏头上分别焊接有支撑底板和两根支撑梁。
6.根据权利要求4所述的电手动一体化高处作业吊篮，其特征在于保护器支架、手动制锁器支架分别焊接在左栏头、右栏头上，栏底板固定在悬吊工作平台上。
7.根据权利要求1或2所述的电手动一体化高处作业吊篮，其特征在于导绳轮和压绳轮分别联接在压轮支架的螺栓轴上，压轮支架固定在导绳轮支架上，导绳轮支架固定在爬绳轮箱上；提升机固定支架上端与手动制锁器支架联接，下端焊接在爬绳轮箱上。
8.根据权利要求1所述的电手动一体化高处作业吊篮，其特征在于提升机主要由齿轮箱、锥形转子制动电机及蜗轮蜗杆减速器构成，齿轮箱主要由两对齿轮传动副组成，锥形转子制动电机与齿轮箱外壳联接；锥形转子制动电机输出轴与一个齿轮通过键相连；其余三个齿轮相互啮合构成两对齿轮传动副，其中一齿轮用键联接在蜗轮蜗杆减速器的蜗杆输出轴上；爬绳轮固定在蜗轮的输出轴上；手动控制摇柄与蜗杆的输出轴相连。
专利摘要本实用新型涉及一种电手动一体化高处作业吊篮，其提升机固定在悬吊工作平台的支撑底板上，平衡保护器与保护器支架联接，手动制锁器固定在手动制锁器支架上，电气箱固定在后板栏块上，手动升降摇柄与提升机的蜗杆相连，伸缩墙支架固定在悬吊工作平台的支撑梁上；伸缩型屋面悬挂装置悬挂在建筑物的屋顶。本实用新型利用电力和人力两种形式的能源为动力带动升降工作台的上升和下降，作业吊篮不受气候条件和施工条件的严格限制。在有电的情况下，只需一位操作者点动电手柄按钮即可升降悬吊工作平台。在停电情况下，操作者可启用手动升降控制器升降悬吊工作平台正常工作电力或人力停止工作时整个工作台自动锁死，有效地保证了人身及设备的安全。
文档编号A47L3/00GK2809095SQ200520058508
公开日2006年8月23日 申请日期2005年5月24日 优先权日2005年5月24日
发明者陈可娟 申请人:华南理工大学