专利名称：拉线驱动式鞋套机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉线驱动式鞋套机，属于日用小商品机械技术。
背景技术：
随着社会文明发展和卫生条件的改善，以及工作环境要求的提高，居家来访客人和诸如医检、净化室等洁净场所的出入人员，都要求换鞋，这无疑是件麻烦事。近年来，随着鞋套机的问世，从根本上解决了所说的麻烦。
综观已有技术的鞋套机，均存在着结构复杂，制造成本高，使用一次成功率低，鞋套装机麻烦等不足，而严重影响了鞋套机的推广应用。
发明内容
本实用新型旨在克服已有技术的诸多不足，提供一种结构简单，制造成本低，使用方便可靠的，可与本申请人申请的“与拉线驱动式鞋套机配置的鞋套”一起使用的拉线驱动式鞋套机。
本实用新型实现其目的的技术方案是，一种拉线驱动式鞋套机，其改进点在于包括一壳体；所说壳体由左侧邦板、右侧邦板、前侧邦板、后侧邦板和底板互为一体组成；一壳盖；所说壳盖设有可方便穿着鞋子的脚进出的通孔；壳盖盖在壳体的上口；四个可容置若干个与鞋套连接的球形扣头的扣头库；所说4个扣头库分别固定在由壳体的邦板所构成的四个边角部位内侧的上沿口处且相互对称布置，扣头库沿长度方向设有通孔和与所说通孔相贯通的开口槽；所说通孔的直径略大于鞋套球形扣头的外径，开口槽的宽度略大于鞋套球形扣头与鞋套沿口连接的连接线的线径；在扣头库的球形扣头出口端设有圆弧状凹坑；四个鞋套球形扣头释放控制组件；所说控制组件分别与扣头库的球形扣头出口端相配置；控制组件由与壳体的邦板固定联结的短轴、活套在短轴上的控制盘、活套在短轴上且位于控制盘内侧的扭簧和卡紧在控制盘外侧短轴上的卡簧组成；所说扭簧的一头嵌在控制盘外圆的嵌槽内，扭簧的另一头卡持在扣头库上；控制盘的大直径圆盘与扣头库的球形扣头出口端的圆弧状凹坑相配合，控制盘的大直径圆盘的边缘设有凹陷球仓，所说球仓的底部至大直径圆盘中心的距离，小于与大直径圆盘同中心的小直径圆盘的半径；在控制盘的小直径圆盘的外圆与扣头库的球形扣头出口端所设的圆弧状凹坑的底部之间，径向留有可让与鞋套沿口连接的连接线通过的缝隙；在控制盘的外圆上且位于球仓的旁侧设有凸起的限位块，限位块设有一可扣接拉线的拉线头孔；四个拉线导柱；所说四个拉线导柱分别固定在四个控制组件的拉线头孔外侧上方的壳体邦板上；二个拉线拐弯导板；所说二个拉线拐弯导板分别固定在壳体的两侧相对应邦板的中间段且位于壳体邦板内侧的下部，二个拐弯导板相对称布置；所说导板设有拉线穿引孔；二根拉线；所说拉线的一头与控制盘的拉线头孔连结，拉线绕过同侧拉线导柱，穿过同侧拉线拐弯导板的拉线穿引孔，再穿过另一侧的拉线拐弯导板的拉线穿引孔，绕过另一侧拉线导柱，拉线最终与另一侧的控制盘的拉线头孔连结。
由以上所提供的技术方案可以明了，本实用新型结构很简单，因而造价也很低。本实用新型的工作过程是，将与其配置的鞋套通过圆球形扣头装置在扣头库内，且扣头库可容置若干个圆球形扣头，使一叠鞋套在4个圆球形扣头的牵拉下平放在壳体底部的两根平行拉线的上部。由于鞋套收口松紧带的作用，球形扣头始终存在向内运动的动力，而自动进入球形扣头释放组件的凹陷球仓内，由于控制盘的限位块的存在，而使球形扣头关闭在凹陷球仓内，鞋套的连接线则从控制盘的小直径圆盘与扣头库出口端所设的圆弧状凹坑之间所存在的间隙内脱离控制库。当脚伸入壳体内并踩在鞋套的开口部位，在脚力的作用下，拉线便通过拉线拐弯导板和拉线导柱，拉动控制盘旋转，此时所说限位块脱离扣头库的出口端，圆球形扣头随即脱离凹陷球仓，而令鞋套的收口松紧带连同鞋套沿口扣扎在脚的上部躯干上，完成了整个工作过程，实现了本实用新型的目的。
本实用新型的进一步改进点在于所说扣头库呈“—”字形，或者呈“∨”字形。试用效果显示，—字形扣头库和∨字形扣头库，两者都可以实现本实用新型的目的。而∨字形扣头库，在同等容置圆球形扣头量的条件下，可以明显缩小本实用新型的体积，即缩小其长度或宽度。当然，∨字形扣头库的两根斜置体的夹角，应当控制在不影响圆球形扣头在鞋套收口松紧带的作用下，自动脱离扣头库的范围内，所说夹角控制在45°～60°的范围内为好。
所说扣头库可容置30～60个鞋套球形扣头。扣头库可容置圆球形扣头的数量，从实用性角度来说，是越多越好，可以减少鞋套装机的次数。
所说扣头库、控制组件的短轴、拉线导柱和拉线拐弯导板，均是通过模塑成形而与壳体互成一体的。其目的显然在于简化结构，减少联结构件，进一步降低本实用新型的制造成本。
上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构简单，制造成本低，使用方便可靠等特点，是显而易见的。为鞋套机进入千家万户寻常百姓人家创造了条件。
图1是本实用新型一种具体实施方式
的俯视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是如图1所示的本实用新型在配置鞋套8去掉壳盖后的俯视图；图5是图3的局部放大图；图6是图5的俯视图；图7是图5的右视图；图8是如图5所示的控制盘的主视图；图9是图8的C-C剖视图；图10是如图5所示的扣头库的主视图；图11是图10的D-D剖面图；图12是图10的俯视图；图13是一种—字形扣头库的主视图；图14是图13的左视图；图15是如图1所示的本实用新型在当脚踩拉线，鞋套球形扣头释放控制组件处于释放状态的示意图；图16是与本实用新型配置的鞋套折合状态图，图中所示8-1为开口套，8-2为收口松紧带，8-3为球形扣头，8-4为连接线。
具体实施方式
由以上所给出的附图已经可以明了本实用新型的技术方案。
以下结合附图通过具体实施方式
的描述，对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
之一，如附图1至14和16所示。一种拉线驱动式鞋套机，包括一壳体1；所说壳体1由左侧邦板1-1、右侧邦板1-2、前侧邦板1-3、后侧邦板1-4和底板1-5互为一体组成；一壳盖2；所说壳盖2设有可方便穿着鞋子的脚进出的通孔2-1；壳盖2盖在壳体1的上口；四个可容置若干个与鞋套连接的球形扣头的扣头库3；所说4个扣头库3分别固定在由壳体1的邦板所构成的四个边角部位的前侧邦板1-3、后侧邦板1-4内侧的上沿口处且相互对称布置，扣头库3沿长度方向设有通孔3-1和与所说通孔3-1相贯通的开口槽3-2；所说通孔3-1的直径略大于鞋套球形扣头10的外径，开口槽3-2的宽度略大于鞋套球形扣头10与其连接的连接线11的线径；在扣头库3的球形扣头出口端设有圆弧状凹坑3-3；四个鞋套球形扣头释放控制组件4；所说控制组件4分别与扣头库3的球形扣头出口端相配置；控制组件4由与壳体1的前侧邦板1-3和后侧邦板1-4固定联结且对称布置的短轴4-1、活套在短轴4-1上的控制盘4-2、活套在短轴4-1上且位于控制盘4-2内侧的扭簧4-3和卡紧在控制盘4-2外侧短轴4-1上的卡簧4-4组成；所说扭簧4-3的一头嵌在控制盘4-2外圆的嵌槽4-2-1内，扭簧4-3的另一头卡持在扣头库3上；控制盘4的大直径圆盘4-2-2与扣头库3的球形扣头出口端的圆弧状凹坑3-3相配合；控制盘4的大直径圆盘4-2-2的边缘设有凹陷球仓4-2-3，所说球仓4-2-3的底部至大直径圆盘4-2-2中心的距离，小于与大直径圆盘4-2-2同中心的小直径圆盘4-2-4的半径；在控制盘4的小直径圆盘4-2-4的外圆与扣头库3的球形扣头出口端所设的圆弧状凹坑3-3的底部之间，径向留有可让与鞋套沿口连接的连接线8-4通过的缝隙；在控制盘4的外圆上且位于球仓4-2-3的旁侧设有凸起的限位块4-2-5，限位块4-2-5设有一可扣接拉线7的拉线头孔4-2-6；四个拉线导柱5；所说四个拉线导柱5分别固定在四个控制组件4的拉线头孔4-2-6外侧上方的壳体1的前侧邦板1-3和后侧邦板1-4上；二个拉线拐弯导板6；所说二个拉线拐弯导板6分别固定在壳体1的两侧相对应的前侧邦板1-3和后侧邦板1-4的中间段且位于所说邦板内侧的下部，二个拐弯导板6相对称布置；所说导板6设有拉线穿引孔6-1；二根拉线7；所说拉线7的一头与控制盘4-2的拉线头孔4-2-6连结，拉线7绕过同侧拉线导柱5，穿过同侧拉线拐弯导板6的拉线穿引孔6-1，再穿过另一侧的拉线拐弯导板6的拉线穿引孔6-1，绕过另一侧拉线导柱5，拉线最终与另一侧的控制盘4-2的拉线头孔4-2-3连结。
所说扣头库3呈“∨”字形。
所说扣头库3可容置60个鞋套球形扣头。
所说扣头库3、控制组件4的短轴4-1、拉线导柱5和拉线拐弯导板6，均是通过模塑成形而与壳体1互成一体的。
具体实施方式
之一所描述的是一种供脚踩的拉线，设在壳体纵向中间位置上的本实用新型。
具体实施方式
之二，如附图1至14所示。一种拉线驱动式鞋套机，除了所说扣头库3呈—字形；所说扣头库3、圆球形扣头释放控制组件4、拉线导柱5、拉线拐弯导板6，分别设在左侧邦板1-1、右侧邦板1-2上且目对称布置之外，其它均如同具体实施方式
之一。
具体实施方式
之二所描述的是一种供脚踩的拉线，设在壳体横向中间位置上的本实用新型。
所用材料，除扭簧4-3、卡簧4-4和拉线7之外，其它均为塑料。拉线7采用钓鱼线或钢丝。
本实用新型工作过程的简要描述，如附图15和16所示，将与其配置的鞋套8通过圆球形扣头8-3装置在扣头库3内，且扣头库3可容置若干个圆球形扣头8-3，使一叠开口套8-1在4个圆球形扣头8-3的牵拉下平放在两根平行拉线7的上部。由于鞋套收口松紧带8-2的作用，球形扣头8-3始终存在向内运动的动力，而自动进入球形扣头释放组件4的凹陷球仓4-2-3内；由于控制盘4-2的限位块4-2-5的存在，使球形扣头8-3关闭在凹陷球仓4-2-3内，鞋套8的连接线8-4则从控制盘4-2的小直径圆盘4-2-4与扣头库3出口端所设的圆弧状凹坑3-3之间径向所存在的间隙内脱离控制库3。当脚伸入壳体1内并踩在开口套8-1的开口部位，在脚力向下的作用下，拉线7便通过拉线拐弯导板6和拉线导柱5，拉动控制盘4-2旋转，此时所说限位块4-2-5脱离扣头库3的出口端，圆球形扣头8-3随之脱离凹陷球仓4-2-3，而令鞋套8的收口松紧带8-2连同开口套8-1沿口扣紧在脚上，即完成了整个工作过程。
本实用新型如果在位于拉线拐弯导板6部位的拉线7上加设踏板和在踏板与底板之间设有复位弹簧，且踏板用导柱使踏板平衡上下移动的话，那么本实用新型的使用效果将会更好。
本实用新型的小试效果十分理想。
权利要求1.一种拉线驱动式鞋套机，其特征在于包括一壳体(1)；所说壳体(1)由左侧邦板(1-1)、右侧邦板(1-2)、前侧邦板(1-3)、后侧邦板(1-4)和底板(1-5)互为一体组成；一壳盖(2)；所说壳盖(2)设有可方便穿着鞋子的脚进出的通孔(2-1)；壳盖(2)盖在壳体(1)的上口；四个可容置若干个与鞋套连接的球形扣头的扣头库(3)；所说4个扣头库(3)分别固定在由壳体(1)的邦板所构成的四个边角部位内侧的上沿口处且相互对称布置，扣头库(3)沿长度方向设有通孔(3-1)和与所说通孔(3-1)相贯通的开口槽(3-2)；所说通孔(3-1)的直径略大于鞋套球形扣头的外径，开口槽(3-2)的宽度略大于鞋套球形扣头与鞋套沿口连接的连接线的线径；在扣头库(3)的球形扣头出口端设有圆弧状凹坑(3-3)；四个鞋套球形扣头释放控制组件(4)；所说控制组件(4)分别与扣头库(3)的球形扣头出口端相配置；控制组件(4)由与壳体(1)的邦板固定联结的短轴(4-1)、活套在短轴(4-1)上的控制盘(4-2)、活套在短轴(4-1)上且位于控制盘(4-2)内侧的扭簧(4-3)和卡紧在控制盘(4-2)外侧短轴(4-1)上的卡簧(4-4)组成；所说扭簧(4-3)的一头嵌在控制盘(4-2)外圆的嵌槽(4-2-1)内，扭簧(4-3)的另一头卡持在扣头库(3)上；控制盘(4)的大直径圆盘(4-2-2)与扣头库(3)的球形扣头出口端的圆弧状凹坑(3-3)相配合，控制盘(4)的大直径圆盘(4-2-2)的边缘设有凹陷球仓(4-2-3)，所说球仓(4-2-3)的底部至大直径圆盘(4-2-2)中心的距离，小于与大直径圆盘(4-2-2)同中心的小直径圆盘(4-2-4)的半径；在控制盘(4)的小直径圆盘(4-2-4)的外圆与扣头库(3)的球形扣头出口端所设的圆弧状凹坑(3-3)的底部之间，径向留有可让与鞋套沿口连接的连接线通过的缝隙；在控制盘(4)的外圆上且位于球仓(4-2-3)的旁侧设有凸起的限位块(4-2-5)，限位块(4-2-5)设有一可扣接拉线(7)的拉线头孔(4-2-6)；四个拉线导柱(5)；所说四个拉线导柱(5)分别固定在四个控制组件(4)的拉线头孔(4-2-6)外侧上方的壳体(1)邦板上；二个拉线拐弯导板(6)；所说二个拉线拐弯导板(6)分别固定在壳体(1)的两侧相对应邦板的中间段且位于壳体(1)邦板内侧的下部，二个拐弯导板(6)相对称布置；所说导板(6)设有拉线穿引孔(6-1)；二根拉线(7)；所说拉线(7)的一头与控制盘(4-2)的拉线头孔(4-2-6)连结，拉线(7)绕过同侧拉线导柱(5)，穿过同侧拉线拐弯导板(6)的拉线穿引孔(6-1)，再穿过另一侧的拉线拐弯导板(6)的拉线穿引孔(6-1)，绕过另一侧拉线导柱(5)，拉线最终与另一侧的控制盘(4-2)的拉线头孔(4-2-3)连结。
2.根据权利要求1所述的拉线驱动式鞋套机，其特征在于所说扣头库(3)呈“一”字形，或者呈“V”字形。
3.根据权利要求2所述的拉线驱动式鞋套机，其特征在于所说扣头库(3)可容置30～60个鞋套球形扣头。
4.根据权利要求1所述的拉线驱动式鞋套机，其特征在于所说扣头库(3)、控制组件(4)的短轴(4-1)、拉线导柱(5)和拉线拐弯导板(6)，均是通过模塑成形而与壳体(1)互成一体的。
专利摘要本实用新型公开的是一种拉线驱动式鞋套机，由壳体、壳盖、四个扣头库、四个鞋套球形扣头释放控制组件、四个导线柱、二个拉线拐弯导板和二根拉线所组成，四个扣头库分别设在壳体的邦板所构成的4个边角部位且对称布置，控制组件与扣头库的球形扣头出口端相配装，导线柱设在控制组件旁，拐弯导板设在邦板中间段的下方，拉线的一头与控制组件的控制盘连结，拉线的另一头绕过导线柱、再穿过拐弯导板，经另一侧的拐弯导板和导线柱与另一侧的控制组件的控制盘连结。踩动拉线即可实现向脚上套上鞋套的目的。具有结构简单，制造成本低，使用方便可靠等特点。是一种与已有鞋套机结构完全不同的新颖鞋套机。
文档编号A47G25/00GK2798781SQ20052007303
公开日2006年7月26日 申请日期2005年6月22日 优先权日2005年6月22日
发明者杜杰 申请人:杜杰