专利名称：烫底机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蜡烛加工设备。
背景技术：
杆蜡是较常见的蜡烛，然而纵观国内外生产杆蜡的设备的工艺及设备，仍是采用模具浇注，这种工艺的生产设备要求精度高，而且须得人工操作，强度大，生产能力低下，费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种烫底机，结构简单合理，结合沾蜡机使用，产率高。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是烫底机，包括中心立柱、工作架及蜡缸，中心立柱上固定装有十字型工作架，工作架上装有升降机构，升降机构由气缸控制，升降机构带有滑槽，滑槽内活动安装蜡筐，工作架对应的地面上放置蜡缸。
蜡缸底部设置有恒温加热控制装置，上沿设有溢流管和加液装置，加液装置由泵驱动。
本实用新型的优点是整体布局合理，易于操作，而且节省占地空间，气动提升机构提高了工作效率，蜡缸设置温控加热装置，一是稳定蜡液温度，保证工艺需要，二是节约能源，蜡泵代替人工加蜡液，提高工作效率，蜡缸设有溢流、加液装置，避免浪费。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为A-A视图。
图3为本实用新型俯视图。
具体实施方式
如图所示的烫底机，烫底机，包括中心立柱、工作架及蜡缸，中心立柱1上固定装有十字型工作架4，工作架上装有升降机构5，升降机构由气缸6控制，升降机构带有滑槽7，滑槽内活动安装蜡筐3，工作架对应的地面上放置蜡缸2。蜡缸底部设置有恒温加热控制装置，上沿设有溢流管和加液装置，溢流管和加液装置与蜡液泵站相连，加液装置由泵驱动。
工作时，将沾蜡蜡筐安装到工作架滑槽内，气缸驱动工作架向下运动，四个蜡筐向下使蜡烛下沉至蜡液表面15mm，再上升，反复循环，直至烫到所需底面的蜡烛为止，取下蜡筐进行后序整理即得到杆蜡，日产量可达到44000对。
权利要求1.烫底机，其特征是包括中心立柱、工作架及蜡缸，中心立柱(1)上固定装有十字型工作架(4)，工作架上装有升降机构(5)，升降机构由气缸(6)控制，升降机构带有滑槽(7)，滑槽内活动安装蜡筐(3)，工作架对应的地面上放置蜡缸(2)。
2.根据权利要求1所述的烫底机，其特征是蜡缸底部设置有恒温加热装置，上沿设有溢流管和加液装置，加液装置与泵连接。
专利摘要烫底机涉及蜡烛生产设备，包括中心立柱、工作架及蜡缸，中心立柱上固定装有十字型工作架，工作架上装有升降机构，升降机构由气缸控制，升降机构带有滑槽，滑槽内活动安装蜡筐，工作架对应的地面上放置蜡缸。本实用新型整体布局合理，易于操作，而且节省占地空间，气动提升机构提高了工作效率，蜡缸设置温控加热装置，一是稳定蜡液温度，保证工艺需要，二是节约能源，蜡泵代替人工加蜡液，提高工作效率，蜡缸设有溢流、加液装置，避免浪费。
文档编号C11C5/00GK2778821SQ200520089339
公开日2006年5月10日 申请日期2005年2月4日 优先权日2005年2月4日
发明者王立群 申请人:王立群