专利名称：洗碗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洗碗机，其包括向前和向下敞开的及至少部分由不生锈的金属制成的带有壁的槽，还包括分开的壳体、至少部分由塑料制成的安装底，其中槽设在安装底上以形成清洗容器而清洗容器底壁由安装底构成。
背景技术：
洗碗机，特别是家用洗碗机的基本设计结构被称为所谓的平台。洗碗机的平台基本包括清洗容器和将清洗容器支承在底上的支承方式，例如通过金属或塑料制成的安装底。有时除了上述物，也可将平台理解为功能件例如泵、加热器、电或液插接连接、筛网或水软化装置的装入方式或装入方案，和/或将平台理解为壳体。
现有技术中公开了以下平台清洗容器置于塑料的安装底上。具有两个侧壁、一个后壁、一个底壁和一个盖壁的清洗容器(仅向前敞开)完全由不锈钢制成，借助变形和连接工艺例如焊接通常由多个不锈钢板制成。因此安装底为向上敞开的池，该池例如在申请人的EP 0 243 632A2和EP 0 243 631 B1中描述。
在由不锈钢制成的清洗容器和/或由优选金属构成的框架件上，壳体(优选被做成涂膜金属板)通常基本在洗碗机上逐点地或以小支承面固定，例如通过螺纹或夹紧固定。由此，壳体由至少一个分开的外壁构成。由不锈钢制成的清洗容器因此是一个分开的、与壳体无关的构件，而不集成在例如塑料壳体中，即大面积彼此相连。清洗容器中的可见的不锈钢表面由此不是壳体的简单的用不锈钢或者是在注塑塑料壳体时环绕注塑的不锈钢板的涂层或覆盖，壳体例如由塑料构成，如EP 0 556 787 B2所述。壳体和清洗容器彼此无关。这种壳体和清洗容器之间的设计构造对于申请人的DE 101 56 423 A1和EP 0 452 287 B1是下述现有技术。
在EP 0 556 787 B2中公开了具有上件(“upper part”)的平台，其包括两个侧壁、一个盖壁和一个后壁，其中壳体和清洗容器的由上件构成的部分形成一个单元并为双壁，就是说由塑料单件制成，并设在同样由塑料制成的作为底座(“base”)的安装底上。因此这里涉及的是与上述不同的另一种平台构思，该构思与现有技术相区别，特别是由于使用塑料及作为双壁塑料件的壳体和清洗容器在上件上的集成的连接。为提高视觉效果，例如清洗腔的底的可见表面的至少一部分可以具有金属式的表面，该清洗腔单件地与底座一起由塑料制成。
在上述首先描述的平台(非EP 0 556 787 B2)的进一步改进中由EP 0 452 287 B1公开了一种清洗容器，该清洗容器(槽)仅具有两个侧壁、一个后壁和一个由不锈钢制成的盖壁，清洗容器的底壁由塑料的安装底形成，就是说安装底由此不是如EP 0 243 632 A2和EP 0 243 631B1中向上敞开的池，而是在所有侧基本封闭的的箱体。
在申请人的DE 101 56 423 A1中同样公开了具有清洗容器的平台，清洗容器由两个侧壁、一个后壁和一个由不锈钢制成的盖壁构成。清洗容器的底壁同样由塑料的安装底构成。
该平台构思特别在申请人的EP 0 452 287 B1和DE 101 56 423 A1中公开，其中塑料的安装底构成清洗容器的底壁并具有单独的壳体，该构思在制造中节省成本并简便易行。两种最后提到的平台的缺点是，在清洗容器的内部，即将洗碗机安装后在清洗容器的底壁的对于最终消费者可见的表面上是塑料而非不锈钢可见。对于最终消费者来说，在清洗容器中使用不锈钢被看作特别的质量特征，从而该平台设计因此对于洗碗机的最终消费者或用户看起来主观上质量不好。
实用新型内容本实用新型的任务在于提供一种具有如下平台的洗碗机，其一方面成本低，并在生产中简便易行，另一方面对于洗碗机的用户来说看起来质量高。此外该任务还在于提供一种用于制造这种洗碗机的方法。
该任务通过按照权利要求1的根据本实用新型的洗碗机和用于制造该洗碗机的方法解决。有利的方案是从属权利要求的主题。
根据本实用新型的洗碗机包括一个向前和向下敞开的并至少部分由不生锈的金属制成的具有壁的槽，分开的壳体、安装底至少部分地由塑料构成，其中槽设在安装底上用以形成清洗容器，清洗容器底壁由安装底构成，由安装底构成的清洗容器底壁在清洗容器内部的可视表面至少部分具有一种表面结构，例如蜂窝状、圆形、槽形或矩形表面。这种表面结构激发用户对于洗碗机的特别高的品质的认同，并可降低噪音。
在一个补充实施方式中，安装底构成的清洗容器底壁在清洗容器内部的可视表面至少部分由不生锈的金属膜，特别是例如由铬镍钢构成的不锈钢膜构成。这种不锈钢膜价格很便宜且重量轻，用环绕注塑与安装底的塑料相连。
合适的是，安装底构成的清洗容器底壁在清洗容器内部的可视表面至少部分由不生锈的金属板，特别是例如由铬镍钢构成的不锈钢板构成。这种金属板由于相对大的厚度具有以下优点，即耐机械载荷。
有利的是，由安装底构成的清洗容器底壁在清洗容器内部的可视表面至少部分由一个置入件构成，该置入件作为优选预成型的不生锈的金属板，特别是例如由铬镍钢构成的不锈钢金属板制成。置入件在一些情况下仅设在安装底上，使得安装成本很低。
在另一实施方式中，置入件置于安装底的由塑料构成的清洗容器底壁上，相对于安装底的由塑料构成的清洗容器底壁密封或者不密封，或者置入件，特别是在形成一个缝隙的情况下与由塑料制成的清洗容器底壁隔开设置，例如借助间距保持器。
在一个附加的实施方式中，设有封闭的塑料制成的清洗容器底壁。由此在待装入的附加件，例如金属膜、金属板或置入件，或层与安装底的清洗容器底壁之间无需密封手段，因为安装底自身独立于附加件，由于无开口是防水的。
在另一设计方案中，由安装底构成的清洗容器底壁在清洗容器内部的可视表面至少部分由一个不生锈的金属板或置入件构成，金属板或置入件特别是以例如铬镍钢的不锈钢构成，其中金属板相对于清洗容器底壁的塑料密封，例如通过一个粘接位置或粘接区域或者通过金属板或置入件之间的无缝连接，例如通过后注塑制造。
有利的是，置入件通过至少一个定位结构与塑料制成的清洗容器底壁连接。
补充的是，替代一个金属膜、一个金属板或一个置入件，使用一个几何相同的零件，该零件由一种不同于金属的材料制成，特别是由塑料制成，并优选具有一种不同于其他安装底的塑料的颜色。由此可以用相同的安装底制造面向低价位的表面为塑料的清洗容器的洗碗机，也可制造面向高价位的表面为不锈钢清洗容器的洗碗机。由此提出灵活的平台构思，因为由此可产生适于全部价位的清洗容器。
在另一实施方案中，安装底静态自支承，即静态地与清洗容器底壁上的金属膜和/或金属板和/或置入件无关地支承。由此安装底也可用于无附加件的方案。
在一个补充设计中，金属膜、金属板和/或置入件和/或涂层的结构在清洗容器底壁上相互组合。由此可在清洗容器底壁的表面上产生不同的表面，这可给用户留下对营销很重要的视觉印象。
在另一实施方案中，槽由不生锈的金属，特别是由不锈钢构成，而不是塑料壳体的覆盖层。由此没有提出EP 0556 787 B2中描述的壳体、清洗容器和安装底的设计方案。壳体、清洗容器和安装底的结构理解为分开的壳体，该结构不对应于EP 0556 787 B2中的结构。
优选的是，壳体与槽和/或安装底分开或独立设置。
合理的是，单独的壳体不与槽和/或安装底大面积地相连，即壳体相对于槽为一个独立的构件。
在另一设计方案中，壳体逐点地或以小的支承面以紧固方式，例如通过螺纹连接、铆接或夹紧与一个框架和/或清洗容器和/或安装底相连。
在另一实施方案中，单独的壳体由至少一个例如由涂膜的金属板构成的壁构成，优选包括两个壳体侧壁和一个上壳体壁。
在一个附加的设计方案中，所述壁以一个小的距离，例如在0.1至7cm的范围内，与槽的壁和/或安装底的壁隔开设置。
合理的是，槽的壁为一个左清洗容器侧壁、一个右清洗容器侧壁、一个清洗容器后壁和一个清洗容器盖壁。
在另一设计中，槽由例如铬镍钢的不锈钢或例如铬钢的不生锈的金属构成。完全由不锈钢构成的槽会使消费者产生特别高的品质印象。铬钢相对于铬镍钢在材料价格上更便宜，但不利的是，长期与水或潮湿接触会产生腐蚀。但在清洗容器的内部空间中不会长期与水接触，只例如在密封部分之后这才有可能。铬钢因此认为是不生锈的金属。
在另一实施方案中，安装底为具有一个清洗容器底壁、一个后壁、两个侧壁、一个底壁和一个前壁的壳结构。
在另一个方案中，安装壁的底壁由一种非塑料的材料制成，例如金属，并通过连接方式，例如螺纹连接和/或夹紧连接固定在其余的安装底上。
优选的是，安装底的壁具有用于维修和保养的开口。
合理的是，安装底被设计为框架结构。
在另一设计方案中，安装底为多件式的。安装底由此可由多个件组装而成，所述件可由不同材料制成。
在一个优选实施方案中，安装底的塑料为热属性塑料，例如聚丙稀(PP)。
合理的是，涉及一种家用洗碗机，即例如不涉及商用洗碗机。
通常涉及的是一种置入式洗碗机或独立式洗碗机或下部洗碗机或完全集成的洗碗机，而不是一种紧凑洗碗机或台式洗碗机。置入式洗碗机或独立式洗碗机或下部洗碗机或完全集成的洗碗机(大致尺寸高82至88cm，宽60或45cm，深57或50cm)相对于所述紧凑洗碗机或台式洗碗机(大致尺寸例如高45cm，宽55cm，深46cm)具有明显小的尺寸。自由放置的不装入嵌入式厨房的洗碗机被理解为单独洗碗机。
在根据本实用新型的用于制造洗碗机的方法中，洗碗机包括一个向前和向下敞开的及至少部分由不生锈的金属构成的带有壁的槽，分开的壳体，至少部分由塑料构成的一个安装底，其中槽设在安装底上以构成一个清洗容器而一个清洗容器底壁由安装底构成，由安装底构成的清洗容器底壁在清洗容器内部的可视表面上至少部分涂覆或或附加或插入一种不同于其余安装底的塑料的材料。
优选的是，另外的材料是不生锈的金属，例如铬镍钢或铬钢，并为金属膜、金属板或置入件，置入件通过环绕注塑、粘接、铺设或卡紧与安装底的塑料相连接。
在一个补充实施方案中，在金属膜、不生锈的金属板或置入件上至少局部设有一个表面结构，例如蜂窝状、圆形、槽形或矩形表面，例如通过变形，例如深冲、弯曲、挤压或切削加工的制造方法，例如铣销或磨削，或剥蚀例如热的、化学的或电化学的剥蚀或激光分离。
合理的是，另外的材料通过涂层被涂覆在清洗容器底壁上。
在一个补充设计方案中，槽置于安装底上的优选为槽形的容纳部分中，以固定方法例如螺纹连接、粘接或夹紧与安装底相连。
在另一实施方案中以上面提到的方法可制造根据本实用新型的具有上述特征的洗碗机。
不生锈的金属被理解为如下金属，其在经常接触水或潮气的情况下是受腐蚀的，但在不经常接触水或潮气的情况下是不受腐蚀的。例如作为不锈钢的铬镍钢在经常接触水或潮气的情况下也是不受腐蚀的。例如比铬镍钢便宜的作为不生锈的金属的铬钢在经常接触水或潮气的情况下是受腐蚀的，但不经常接触水或潮气的情况下是不受腐蚀的。例如在缝隙中或密封部分之后，其持续地包含潮气或水，对于由铬钢制成的槽因此有腐蚀。在清洗容器内部不经常接触水或潮气，从而铬钢制成的清洗容器在内部不受腐蚀。不锈钢为不生锈的金属的一部分，从而不锈钢也是不生锈的金属。
以下，结合附图来示例性描述本实用新型，其中图1根据本实用新型的洗碗机的立体图；图2根据本实用新型的洗碗机的平台(安装底和清洗容器)的立体图；图3作为封闭方案的安装底的上壁的纵剖面图；图4另一实施例的封闭方案安装底的上壁一半的纵剖面图；图5另一实施例的封闭方案安装底的上壁一半的纵剖面图；图6另一实施例的封闭方案安装底的上壁一半的剖面图；图7另一实施例的封闭方案安装底的上壁一半的剖面图；图8开放方案的安装底的上壁的一半的纵剖面图；图9另一实施例的开放方案的安装底的上壁的一半的纵剖面图；图10另一实施例的开放方案的安装底的上壁的一半的纵剖面图。
具体实施方式
图1是按照本实用新型的洗碗机1的立体图。洗碗机具有可绕水平轴线摆动的门15用于打开和关闭清洗容器14，清洗容器具有用于容纳清洗物，例如家用餐具，的上、下碗筐10。下碗筐在位于相应成形的滚道12上的滚轮上运动。门15包括由成形不锈钢板构成的内门5和与内门5隔开的外门2，门15作为外覆盖物或壳体。在外门上例如对于装入式或下安装洗碗机施加附加的覆盖物用以适配厨具。在外门2的上部分上有操作隔板4用于操作洗碗机1。为了在外面覆盖洗碗机1，绕清洗容器14和设在清洗容器14下的的安装底16(未示出)设有一个左壳体侧壁6、一个右壳体侧壁7和一个上壳体壁9。在例如由涂膜的金属板件制成的清洗容器14的壁11、17、18(部分未示出)和壳体壁6，7，9之间有小间距，例如在0.1至12cm。在壳体壁6，7，9和清洗容器14的壁11、17、18之间(部分未示出)在清洗容器14的开口上固定有一个单件式或多件式的面板8。壳体壁6、7、9在清洗容器14或槽40和/或特别由金属制成的支承框架件(未示出)上，通过紧固件，例如螺栓固定。由此产生与清洗容器14分开的壳体，就是说清洗容器14的壁非大面积地与壳体相连，壳体侧壁6、7、9与清洗容器14具有小的间距。
清洗容器14的一部分作为向前和向下敞开的槽40由分别经过连接工艺，例如焊接，彼此连接的不锈钢板制成的左清洗容器壁11、右清洗容器壁18(未示出)、清洗容器后壁19(未示出)清洗容器盖壁17(未示出)构成(见图2)。清洗容器的底壁3是安装底(未示出)的部分。为在清洗容器14的底部区域上也得到金属的外观，特别是不锈钢表面，在安装底的可视区域中成形有由不生锈的金属式制成的置入件或不锈钢置入件例如一个通过深冲成形的不锈钢板。为此所提供的方案还要示例性的解释。
图2是根据本实用新型的洗碗机1的平台25(安装底16和清洗容器14的槽40)的立体图。清洗容器14的底壁3由塑料的安装底16构成。安装底16优选通过注塑由热属性塑料例如聚丙稀(PP)廉价地制造。左清洗容器侧壁11、右清洗容器侧壁18、清洗容器盖壁17和清洗容器后壁19由不生锈的金属例如铬钢或不锈钢，例如铬镍钢构成，但槽40的至少一个壁11、17、18、19也可由一种不同于不锈钢的材料制成，例如用例如塑料制成的清洗容器盖壁17。例如涉及变形的不锈钢板，它们可以通过连接工艺例如焊接彼此相连。在安装底16的上边缘上构造有槽形容纳部分20，其中壁11、18、19例如通过螺纹连接、粘接或用夹紧件与安装底16连接。也可以实施其它的连接类型，例如没有槽形容纳部分。在向前和向下敞开的槽40的由不锈钢制成的壁11、17、18、19的外侧优选设有例如由沥青构成的隔音层。
安装底16有一个形成清洗容器底3的上壁3，一个后壁24、两个侧壁23、一个底壁22和一个前壁(未示出)。在清洗容器底壁3上构造有流出坑21。安装底16的壁22、23、24也能具有较小的和较大的开口，例如用于安装或保养。对于较大的开口，安装底16也可以具有框架结构而不仅是壳结构。在安装底16上优选设有用于功能构件的容纳部分和紧固件，例如泵、加热装置、电或液的插接连接、筛网和水软化装置(未示出)。安装底16也可由不同的零件组装而成，这些零件也可由非塑料的材料制成例如金属。底板22可例如由板件构成，其通过连接手段例如螺纹连接和/或夹紧连接固定在其余的安装底16上(未示出)。
在清洗容器14的内部清洗容器底壁3的可视面具有至少部分不同于其他由塑料构成的安装底16或安装底16的由塑料构成的例如为灰色部分的外观。优选地另外的外观对应于不锈钢的壁11、17、18、19的外观。此外，清洗容器底壁3的可视面的另一种表面结构相对于不锈钢的壁11、17、18、19可选择，例如蜂窝形、圆形(彼此圆形排列)、槽状或矩形表面。此外，还可以选择不同于不锈钢壁11、17、18、19和安装壁16的另一种颜色，例如绿色或黄色。由此可引发洗碗机用户对于高质量特别是高级清洗容器14的印象。
后面的图3至10表示用于产生清洗容器底壁3的表面的不同外观的实施例。基本上图3至7中的封闭安装底16的方案与图8至10的开放安装底16的方案不同。封闭安装底16的方案中由安装底16的塑料构成的清洗容器底壁3无开口26，就是说如图2所示封闭。开放安装底16的方案与此相反，该方案在由安装底16的塑料构成的清洗容器底壁3中具有开口26。
图3是作为封闭的方案的安装底16的上壁3的纵剖面图。在清洗容器底壁3中装入不生锈的金属膜27，特别是例如由铬镍钢构成的不锈钢金属膜27。在此，在由热属性塑料注塑安装底16时在将融化且均匀的塑料装入模具中前置入金属膜27，由此金属膜27通过后注塑与安装底16相连。金属膜27也可设在清洗容器底壁3的可视部分的较大的或整个区域上，例如直到滚道12(未示出)。在纵剖面图3中还可看到流出坑21、用于下碗筐10(未示出)的滚道12及用于槽形容纳部分20的外槽壁28和内槽壁29。
下面的图4至10为简化起见类似于图3仅示出清洗容器底壁3的右部分。
图4是另一实施例的作为封闭方案的安装底16的上壁3一半的纵剖面图。预成型的不生锈的金属板30，特别是不锈钢板，例如由铬镍钢构成，设在清洗容器底壁3内。金属板30为此在注塑前置入模具中并接着用塑料后注塑。由此产生金属板30与安装底16的清洗容器底壁3的其余塑料部分的液体密封的连接。图4中的左端对应流出坑21的区域31。
图5是另一实施例的作为封闭方案的安装底16的上壁3一半的纵剖面图，该实施例有一个作为预成型的不生锈的金属板32，特别是例如由铬镍钢制成的不锈钢板32的置入件32。置入件32不被后注塑而是置于由塑料制成的清洗容器底壁3的表面上。在一些情况下优选逐点地将置入件32固定在清洗容器底壁3上。由此置入件32和清洗容器底壁3之间非液体密封连接，从而例如在置入件32与清洗容器底壁3的塑料部分表面之间的渗入位置33清洗液能渗入。但渗入的液体能在流出位置34上流出到流出坑21中，就是说在流出坑21的区域31中。基于安装底16的封闭的方案，清洗容器14由此仍然是液体密封的。
图6是另一实施例的作为封闭方案的安装底16的上壁一半的纵剖面图，其具有一个作为预成型的不生锈的金属板32，特别是例如由铬镍钢制成的不锈钢板32的密封的置入件32。置入件32类似于图5所示的实施例置于清洗容器底壁3的表面上。但在置入件32和清洗容器底壁3的塑料部分的表面之间设有密封元件35，从而可无清洗液渗入置入件与清洗容器底壁3的表面之间。流出坑21的区域31中密封元件35是可选的。
图7是另一实施例的作为封闭方案的安装底16的上壁3一半的纵剖面图，其具有一个作为预成型的不生锈的金属板32，特别是例如由铬镍钢制成的不锈钢板32的隔开的置入件32。借助于间距保持器36，例如以压制在置入件32下侧或清洗容器底壁3上侧的形式，在置入件32与清洗容器底壁3的塑料部分的上侧之间产生缝隙37。由此清洗液可在渗入位置渗入该缝隙37并在出口位置34流出到流出坑21中。
图8至10是安装底16的开放方案。在该安装底16的方案中在清洗容器底壁3的塑料部分中设有开口26，因此置入件32与安装底16之间的连接位置必须是液体密封的。置入件32可以但不必有助于塑料的安装底16的静态稳定性。
图8作为开放方案的安装底16的上壁3的一半的纵剖面图。置入件32作为预成型的不生锈的金属板32，特别是不锈钢板32，例如由铬镍钢制成，在注塑塑料安装底16时置入模具中并环绕注塑。由此产生置入件32和安装底16之间的液体密封连接。
图9作为开放方案的安装底16的上壁3的一半的纵剖面图。置入件32作为预成型的不生锈的金属板32，特别是不锈钢板32，例如由铬镍钢制成，借助粘接位置39固定在安装底16上，同时产生置入件32和清洗容器底壁3的塑料部分的表面之间的所需的液体密封。
图10作为开放方案的安装底16的上壁3的一半的纵剖面图。置入件32作为预成型的不生锈的金属板32，特别是不锈钢板32，例如由铬镍钢制成，借助至少一个定位结构38固定在安装底16上。定位结构38也可不像图10所示设在其它位置上(未示出)。密封元件35用于置入件32和清洗容器底壁3的塑料部分之间的所需的密封。
在该实施例中及所有其它上述实施例或方案中，都可用塑料的置入件32替换金属的置入件32。由此也可以使用与用于注塑安装底16的相同的模具产生具有可视金属表面，特别是不锈钢表面及塑料表面的清洗容器底壁3。由此这可实现平台构思，该构思以在清洗容器14底部区域中具有可视的塑料适于低端市场，也可以在清洗容器14底部区域中具有优选的可视的不锈钢表面适于高端市场。此外，塑料的置入件32也可以其它的颜色及以一定的表面结构制造，由此清洗容器14的表面在底部区域外观上多样化。优选用不锈钢制成的置入件32也可具有与壁11、17、18、19表面结构不同的表面结构，例如蜂窝形、圆形(彼此圆形排列)、槽形或正方形表面。这允许清洗容器内部空间根据不同的档次有很多变化，例如也适于高级洗碗机。
除了上述图1至10中的实施例所描述的方案外，也可使用所有其它用于制造不同的安装底16的壁3的外观的技术应用。为此例如考虑涂层，即在安装底16的壁3上施加由任意不成型材料构成的附着层(例如溅射、化学方法、涂抹、上漆，例如涂色、喷射、浸入等)。
总之通过本实用新型的洗碗机提供变化的平台构思，其可以将现有技术的平台构思的制造方法中的优点，其中塑料安装底形成清洗容器的底壁，并设有分开的壳体，同完全由不锈钢制造的清洗容器的美观的及由此对市场重要的优点相结合。此外清洗容器底壁的可视表面还可继续变化，从而实现更大的灵活性以适应洗碗机不同的价格类别。
权利要求1.一种洗碗机，包括一个向前和向下敞开的及至少部分由不生锈的金属构成的带有壁(11，17，18，19)的槽(40)，分开的壳体和至少部分由塑料构成的安装底(16)，其中槽(40)设在安装底(16)上以构成一个清洗容器(14)，并且清洗容器底壁(3)由安装底(16)构成，其特征在于，由安装底(16)构成的清洗容器底壁(3)在清洗容器(14)内部的可视表面至少部分具有一种表面结构，例如蜂窝形、圆形、槽形或矩形表面。
2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，由安装底(16)构成的清洗容器底壁(3)在清洗容器(14)内部的可视表面至少部分由不生锈的金属膜(27)。
3.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，可视表面至少部分由铬镍钢构成的不锈钢金属膜(27)构成。
4.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，由安装底(16)构成的清洗容器底壁(3)在清洗容器(14)内部的可视表面至少部分由不生锈的金属板(30)。
5.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于，可视表面至少部分由铬镍钢构成的不锈钢金属膜(30)构成。
6.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，由安装底(16)构成的清洗容器底壁(3)在清洗容器(14)内部的可视表面至少部分由置入件(32)构成，该置入件(32)作为预成形的不生锈的金属板(32)。
7.根据权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，该置入件(32)为不锈钢金属板(32)。
8.根据权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，置入件(32)置于安装底(16)的由塑料构成的清洗容器底壁(3)上，相对于安装底(16)的由塑料构成的清洗容器底壁(3)密封或者不密封，或者置入件(32)，特别是在形成缝隙(37)的情况下与由塑料制成的清洗容器底壁(3)隔开设置，例如借助间距保持器(36)。
9.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，设有一个封闭的塑料制成的清洗容器底壁(3)。
10.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，由安装底(16)构成的清洗容器底壁(3)在清洗容器(14)内部的可视表面至少部分由不生锈的金属板(30)或置入件(32)构成，金属板(30)或置入件(32)是以例如铬镍钢的不锈钢构成，其中金属板(30)相对于清洗容器底壁(3)的塑料密封，例如通过一个粘接位置或粘接区域(39)或者通过金属板(30)或置入件(32)之间的无缝连接，例如通过后注塑制造。
11.根据权利要求10所述的洗碗机，其特征在于，置入件(32)通过至少定位结构(38)与塑料制成的清洗容器底壁(3)连接。
12.根据权利要求10所述的洗碗机，其特征在于，塑料制成的清洗容器底壁(3)具有至少一个开口(26)。
13.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，替代一个金属膜(27)、一个金属板(30)或一个置入件(32)，使用一个几何相同的零件，该零件由一种不同于金属的材料制成。
14.根据权利要求13所述的洗碗机，其特征在于，所述不同于金属的材料塑料制，所述塑料具有一种不同于其他安装底(16)的塑料的颜色。
15.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，安装底(16)静态自支承，即静态地与清洗容器底壁(3)上的金属膜(27)和/或金属板(30)和/或置入件(32)无关。
16.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，金属膜(27)、金属板(30)和/或置入件(32)的结构在清洗容器底壁(3)上相互结合。
17.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，槽(40)由不生锈的金属构成。
18.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，壳体与槽(40)和/或安装底(16)分开或独立设置。
19.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，单独的壳体不与槽(40)和/或安装底(16)大面积地相连，即壳体相对于槽为独立的构件。
20.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，壳体逐点地或以小的支承面以紧固方式，例如通过螺纹连接、铆接或夹紧与框架和/或清洗容器(14)和/或安装底(16)相连。
21.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，单独的壳体由至少一个例如由涂膜的金属板构成的壁(6、7、9)构成，优选包括两个壳体侧壁(6、7)和一个上壳体壁(9)。
22.根据权利要求21所述的洗碗机，其特征在于，壁(6、7、9)以小的距离，例如在0.1至7cm的范围内，与槽(40)的壁(11、17、18)和/或安装底(16)的壁(23、24)隔开设置。
23.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，槽(40)的壁(11、17、18、19)为一个左清洗容器侧壁(11)、一个右清洗容器侧壁(18)、一个清洗容器后壁(19)和一个清洗容器盖壁(17)。
24.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，槽(40)由例如铬镍钢的不锈钢或例如铬钢的不生锈的金属构成。
25.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，安装底(16)为具有一个清洗容器底壁(3)、一个后壁(24)、两个侧壁(23)、一个底壁(22)和一个前壁的壳结构。
26.根据权利要求25所述的洗碗机，其特征在于，底壁(22)由一种非塑料的材料制成，例如金属，并通过连接方式，例如螺纹连接和/或夹紧连接固定在其余的安装底(16)上。
27.根据权利要求25所述的洗碗机，其特征在于，安装底(16)的壁具有用于维修和保养的开口。
28.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，安装底(16)被设计为框架结构。
29.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，安装底(16)为多件式的。
30.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，安装底(16)的塑料为热塑性塑料，例如聚丙稀(PP)。
专利摘要按照本实用新型的洗碗机，包括一个向前和向下敞开的及至少部分由不生锈的金属构成的带有壁(11，17，18，19)的槽(40)，和至少部分由塑料构成的一个安装底(16)，其中槽(40)设在安装底(16)上以构成一个清洗容器(14)，并且一个清洗容器底壁(3)由安装底(16)构成，其中，根据本实用新型由安装底(16)构成的清洗容器底壁(3)在清洗容器(14)内部的可视表面至少部分具有一种不同于其余安装底(16)的塑料的外观。特别地，所述另外的外观通过安装底(16)上的不锈钢制成的置入件得到。由此在一个具有不锈钢槽的洗碗机的平台中在清洗容器(14)的整个内部得到对于用户来说外观上看起来高级的不锈钢表面，不锈钢置于由塑料制成的安装底上。
文档编号A47L15/42GK2907538SQ200520129079
公开日2007年6月6日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年8月19日
发明者B·亚历山大, H·维尔纳, K·真吉兹, R·麦克尔, S·伯恩德, S·曼弗里德 申请人:Bsh博施及西门子家用器具有限公司