给皂机的给皂机构的制作方法

文档序号:1459378阅读:160来源:国知局
专利名称:给皂机的给皂机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种给皂机的给皂机构,尤其是涉及一种适用于金属外壳的给皂机的给皂机构。
背景技术
目前,给皂机大量应用于公共场所,提供人们清洁使用,而传统的给皂机大致于内部设有袋状贮放的液状香皂,利用袋体一端连接具有适当弹性的给皂软管,该给皂软管采用单向球阀设计,因此,该液状香皂仅能单向挤出,防止其逆流回袋体,现有技术中的自动给皂机,可以干电池或其它形式提供电源,通过由红外线感知装置侦测并使驱动装置产生动作,带动压板推挤给皂软管,而提供适量的液状香皂给予使用者。
台湾已公告的新型专利第M275813号“自动给皂机改良结构”,其中公开出一种现有技术的给皂机结构,是由给皂机内的驱动装置的马达及齿轮组,传动作动轮,利用作动轮上的偏心轮套接连动件,通过连动件推动压板,该压板于外侧上端凸设有箝制凸缘,且压板外侧中段及下段为隆起的弧面,再者,背板对应于压板,于一侧面上端凸设有箝制面,当压板挤压给皂软管时,藉压板的箝制凸缘及背板的箝制面,先行将该给皂软管上段挤压形成封闭,再利用压板隆起的弧面与背板凹陷的弧面设计,可将给皂软管由上端逐步向下挤压收合,使给皂软管内的液状香皂,在挤压过程中流出给皂软管供使用者使用。
上述现有技术是以驱动装置带动该压板,由该压板推抵该给皂软管,给皂软管压迫设于背板的箝制面后,方达到挤压该给皂软管的目的,而前述的背板通常是以塑料材质制成,可轻易在背板上制成对应该压板作动的箝制面。然而,随着现代各式产品着重于外观造型与质感的设计,其中又以具有洗炼并富现代感的金属材质外壳的产品最受到消费者欢迎,金属材质应用于给皂机的外壳,可藉由弯折钢板来制作,其具有毋需开模等优点,但要在金属外壳内部额外增设一箝制面供该给皂软管贴抵,在制作上尚存有有一定困难度,且势必提高给皂机整体制造成本,因此习用的给皂机构无法符合应用于金属外壳的设计需求。
实用新型内容本新型的目的在于提供一种给皂机的给皂机构,其特别适合应用在金属外壳的给皂机上。
本新型的另一目的是在压板挤压给皂软管时,给皂软管可稳定贴抵于止挡片,以提供每次固定的给皂量。
为达上述目的,本新型的优选实施例包含有驱动装置,该驱动装置带动压板朝该给皂软管靠近;收容座,该收容座具有容设该给皂软管的容置槽;供抵制该给皂软管的止挡片,其透过连接件设于该容置槽外侧,并具有相对该容置槽形成闭合状态的第一位置,以及与该容置槽形成开启状态的第二位置。通过止挡片可开启的设计,易于将皂液储存筒连同给皂软管取出,而方便使用者补充皂液,并提升组装、维修的便利性。


图1是本新型优选实施例的立体外观图图2是本新型优选实施例的分解构造图图3-1~3-4,是本新型优选实施例的局部放大及动作图图4-1~4-2,是本新型优选实施例的剖面动作图具体实施方式
有关本新型的详细说明及技术内容,现就配合图式说明如下请参阅图1,是本新型优选实施例的立体外观图,本实施例的给皂机构,设置于给皂机10内部,该给皂机10具有金属材质的外壳11,该外壳11后方连接背板12,该背板12与该外壳11下端彼此枢接,且该外壳11上方具有定位部13,与该背板12形成定位关系,使用者可通过工具(图中未示)插入该定位部13并将其旋转而解除该定位关系,使该外壳11以其下端枢接位置产生旋转行程,与该背板12形成开启状态(如图3-1所示)。
请参阅图2,是本新型优选实施例的分解构造图,本实施例的给皂机构包含有驱动装置20,该驱动装置20具备马达21、受该马达21传动的齿轮组22,以及被该齿轮组22带动的压板23,该容置槽41则对应设有通孔411以设置该压板23,该压板23是用以挤压皂液储存筒30下端的给皂软管31;收容座40,该收容座40具有容设该给皂软管31的容置槽41,容置槽41外侧二边各具有凹槽42,以及多个位于该凹槽42的枢接孔43;该容置槽41上更接设止挡片50,该止挡片50具有可贴合该给皂软管31的止挡部53,且该止挡部53具有对应该给皂软管31形状的圆弧面531,且该止挡片50两侧各具有连接部51,位于该止挡片50一侧的连接部51下缘具有第一枢轴511,而位于该止挡片50另一侧的连接部51下缘则具有长度大于该第一枢轴511的第二枢轴512,且该第一、第二枢轴511、512皆分别穿入该枢接孔43中;该收容座40上端具有固定座60,该固定座60与该收容座40相对设有形成定位关系的螺丝62及螺孔44,该固定座60对应第二枢轴512的连接部51设有定位凸部61,且该皂液储存筒30配置于该固定座60上端。
请参阅图3-1~3-4,是本新型优选实施例的局部放大及动作图,如图所示位于收容座40的容置槽41外侧的止挡片50,可与该容置槽41形成闭合状态或开启状态,止挡片50两侧的连接部51下缘分别设有穿入该枢接孔43的第一枢轴511及长度大于该第一枢轴511的第二枢轴512,常态之下,该止挡片50是位于与该容置槽41形成闭合状态的第一位置(请参阅图3-1~3-2),用于抵制该给皂软管31,且使用者可施力略为提起该止挡片50,今该止挡片50于该容置槽51上产生一位移行程,并使相对较短的第一枢轴511脱离该枢接孔43,而在提起止挡片50时该第二枢轴512的连接部51可抵接固定座60下缘的定位凸部61,使相对较长的第二枢轴512不致脱离枢接孔43而与枢接孔43维持限位关系(如图3-3所示),在提起该止挡片50后施力于该止挡片50,该止挡片50则以该第二枢轴512产生一旋转行程,而相对该容置槽41形成开启状态(如图3-4所示),藉此,可易于将皂液储存筒30连同给皂软管31取出,方便使用者补充皂液,并提升组装、维修的便利性。
请参阅图4-1~4-2,是本新型优选实施例的剖面动作图,如图所示该压板23的一侧是连接柱体24,该柱体24的端部具有斜面241,且该齿轮组22包含偏心轮221,该偏心轮221可于该齿轮组22作动时推抵该斜面241,并连动该压板23产生位移,推抵该给皂软管31,今该给皂软管31受力抵制该止挡片50,且该给皂软管31表面具有弹性,因此在持续受力下,表面可产生形变令内部的皂液(图中未示)流出供操作者使用。
以上所述仅为本新型的优选实施范例而已,并非用来限定本新型的实施范围,即凡依本新型申请专利范围的内容所为的等效变化与修饰,皆应为本新型的技术范畴所涵盖。
权利要求1.一种给皂机的给皂机构,是配置于给皂机(10)内部挤压所述给皂机(10)的给皂软管(31),其特征在于所述给皂机构包含有驱动装置(20),所述驱动装置(20)是带动压板(23)朝所述给皂软管(31)靠近;收容座(40),所述收容座(40)具有容设所述给皂软管(31)的容置槽(41);供抵制所述给皂软管(31)的止挡片(50),其通过连接手段设于所述容置槽(41)外侧,并具有相对所述容置槽(41)形成闭合状态的第一位置,以及与所述容置槽(41)形成开启状态的第二位置。
2.根据权利要求1所述的给皂机的给皂机构,其特征在于所述连接手段包含所述容置槽(41)外侧设有多个枢接孔(43),且所述止挡片(50)两侧各具有连接部(51),所述连接部(51)下缘分别设有穿入所述枢接孔(43)的第一枢轴(511)及长度大于所述第一枢轴(511)的第二枢轴(512)
3.根据权利要求2所述的给皂机的给皂机构,其特征在于所述止挡片(50)常态位于所述第一位置,并可于所述容置槽(41)上位移令所述第一枢轴(511)脱离所述枢接孔(43)进入所述第二位置。
4.根据权利要求3所述的给皂机的给皂机构,其特征在于所述收容座(40)上端具有固定座(60),所述固定座(60)下缘设有定位凸部(61),且所述第二枢轴(512)的连接部(51)可抵接所述定位凸部(61)而与枢接孔(43)形成限位关系
5.根据权利要求1所述的给皂机的给皂机构,其特征在于所述驱动装置(20)具备马达(21),以及受所述马达(21)传动并带动所述压板(23)的齿轮组(22)。
6.根据权利要求5所述的给皂机的给皂机构,其特征在于所述压板(23)连接柱体(24),所述柱体(24)的端部具有斜面(241),且所述齿轮组(22)包含推抵所述斜面(241)连动所述压板(23)产生位移的偏心轮(221)。
7.根据权利要求6所述的给皂机的给皂机构,其特征在于容置槽(41)设有穿设所述柱体(24)的通孔(411)。
8.根据权利要求1所述的给皂机的给皂机构,其特征在于所述止挡片(50)具有抵制所述给皂软管(31)的止挡部(53),且所述止挡部(53)具有对应所述给皂软管(31)形状的圆弧面(531)。
9.根据权利要求1所述的给皂机的给皂机构,其特征在于所述给皂软管(31)上端连接皂液储存筒(30)。
专利摘要一种给皂机的给皂机构,应用于挤压给皂机内部的给皂软管而将皂液挤出,其包含驱动装置,该驱动装置带动压迫该给皂软管的压板;收容座,该收容座具有容设该给皂软管的容置槽,并接设可贴抵该给皂软管的止挡片,且该止挡片可与该容置槽形成闭合状态或开启状态;藉此,该给皂机构可应用于外壳以钢板等金属制成的给皂机,该压板挤压给皂软管时,给皂软管可稳定贴抵该止挡片,以提供每次固定的给皂量,且止挡片可开启的设计,更易于将皂液储存筒连同给皂软管取出,而方便使用者补充皂液,并提升组装、维修的便利性。
文档编号A47K5/00GK2933243SQ20062012105
公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月4日 优先权日2006年7月4日
发明者许吉钦 申请人:和光工业股份有限公司
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