专利名称：洗碗机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种洗碗机，更具体地，涉及一种能够避免因贮液槽中外 物的积聚而导致的贮液槽中的清洗水的压力过度增加的洗碗机。
背景技术：
洗碗机是一种使用冷水或热水自动清洗餐具的机器。传统的洗碗机包括机体；清洗槽，形成于机体上；餐碟篮，安装在清洗槽中；以及喷射 喷嘴，安装在清洗槽的上部、中部和下部，用于喷射清洗水。所述内容已 在韩国公开专利出版物No.2006-24597中公开了。清洗槽的底部安装有贮液槽，用于容纳清洗水并将清洗水抽取到各个 喷嘴。贮液槽包括贮液槽壳体，用来形成贮液槽的外形；下部箱，被连 接到所述贮液槽壳体的顶部并且具有污物室；以及上部箱，被连接到下部 箱的上部并且具有液流通道，以将清洗水引导到清洗槽的上下部分。喷射喷嘴通过导管与贮液槽相连。具有上述结构的洗碗机按下面的步骤操作。在清洗水供给到清洗槽中 之后，所述清洗水流入贮液槽中。通过贮液槽的抽取操作，清洗水通过设 置在贮液槽中的液流通道和与液流通道相连的导管的引导作用流入喷射 喷嘴，然后清洗水以高压喷洒到餐碟上来清洗掉附着在餐碟上的食物垃 圾。混杂了食物垃圾的清冼水再次迸入贮液槽，上述的过程重复进行。污物室用于收集混杂在清洗水中的食物垃圾。污物室与液流通道相 连。污物室的上部安装有网状过滤器，用于从清洗水中分离食物垃圾。特别地，当清洗水和包括食物垃圾的污物被引入污物室时，清洗水经 过安装在污物室上部的网状过滤器被重新引入贮液槽中。然而，被引入污 物室的污物没有通过网状过滤器而被留在了污物室中。由于清洗水重复循 环，污物就不断积聚在污物室中。当与污物室相连的排污泵操作时，污物就被排出洗碗机。然而，当网状过滤器由于污物室中的污物的快速积聚而被阻塞时，被引入污物室的清洗水就不能通过网状过滤器流出了。结果，在污物室中的水压突然增大。结果，即使排污泵没有操作，清洗水也会由于水的高压而排出洗碗机。 发明内容因此，实施例的一个方面是提供一种洗碗机，所述洗碗机能够防止污 物室中水压的突然增大并能顺利实现清洗水的循环，从而有效避免了洗碗 机的故障。附加的方面和/或优势将被部分地在下面的描述中给出，从所述描述 中部分地被了解，或可以从本发明的实践得知。前述和/或其他方面通过提供一种洗碗机而被实现，所述洗碗机包括清洗槽；至少一个喷射喷嘴，设置在清洗槽中；贮液槽，设置在清洗槽中，用于将清洗水引至所述至少一个喷射喷嘴；导管，连接在所述贮液槽和所 述的至少一个喷射喷嘴之间；以及支管，该支管从导管的一部分分岔出，并且与贮液槽相连，以使贮液槽中的清洗水回流到导管中。当被引入支管的清洗水的压力超过预定的压力水平时，支管可以被打 开，以使所引入的清洗水回流到导管中。洗碗机还可以包括单向阀，所述单向阀设置在支管中，用于基于所引 入到支管中的清洗水的压力打开和关闭所述支管。洗碗机还可以包括污物室，所述污物室被设置在贮液槽中，用于收集 清洗水中含有的污物。支管与所述污物室连通。洗碗机还可以包括网状过滤器，所述网状过滤器设置在污物室上，用 于从被引入污物室的清洗水中分离污物。支管被连接到网状过滤器的一所述至少一个喷射喷嘴包括主喷嘴和次喷嘴，所述主喷嘴用于在洗碗 机的清洗操作期间连续地喷洒清洗水，所述次喷嘴用于在洗碗机的清洗操 作期间选择性地喷洒清洗水。洗碗机还可以包括主通道，所述主通道设 置在贮液槽中，以使得主通道与主喷嘴相通；次通道，所述次通道设置在贮液槽中，以使得次通道与次喷嘴相通；以及取样通道，所述取样通道设 置在贮液槽中，使主通道和污物室通过它相互连通。支管可以设置在取样 通道之上，以使得支管与取样通道连通。洗碗机还可以包括排污泵和排污导管，所述排污泵设置在贮液槽中， 用于将贮液槽中的清洗水和污物排出洗碗机，所述排污导管使排污泵与污 物室通过它相互连通。其中所述支管的端部可以被设置在所述排污导管的 一侧，以使得所述支管的该端部离所述主通道的距离比离所述排污导管的 距离近。贮液槽可以包括贮液槽壳体，所述贮液槽壳体用于形成贮液槽的下 部；叶轮箱，所述叶轮箱设置在贮液槽上，用于容纳用于抽取清洗水的清 洗叶轮，该叶轮箱设置有主通道和次通道，所述主通道和次通道用于引导 由清洗叶轮抽取的清洗水的流动；污物室，所述污物室与主通道连通，用 于收集清洗水中含有的污物；取样通道，所述取样通道使污物室和主通道 通过它相互连通；以及叶轮箱盖，所述叶轮箱盖用于覆盖叶轮箱。支管的 端部可以与叶轮箱盖相连，而支管的所述端部位于取样通道的出口的上 部。导管可以在其下部设置有支管以及与支管平行设置的引流导管，所述 引流导管与支管间隔开，并与主通道连通，用于将清洗水引导到导管中， 由此，通过支管的清洗水与通过引流导管的清洗水混合，所得混合物被移 动到喷射喷嘴。前述和/或其他方面通过提供一种洗碗机而被实现，所述洗碗机包括 清洗槽；至少一个喷射喷嘴，所述至少一个喷射喷嘴以可旋转的方式被设 置在清洗槽中，用于喷洒清洗水；贮液槽，所述贮液槽用于将清洗水抽取 至所述至少一个喷射喷嘴；导管，所述导管连接在所述贮液槽和所述的至少一个喷射喷嘴之间，用于将清洗水引至所述至少一个喷射喷嘴；引流导 管，设置在导管的端部并且与贮液槽相连，用于将清洗水从贮液槽传输到 导管中；以及支管，该支管与导管的端部相连并且与贮液槽相连，用于当 贮液槽中清洗水的压力超过预定的压力水平时使清洗水回流到前述导管中。洗碗机还可以包括单向阀，所述单向阀设置在支管中，以使得所述单向阀能够基于清洗水的压力被打开和关闭。洗碗机还可以包括主通道，所述主通道设置在贮液槽中，以使得主通 道与引流导管连通而将抽取的清洗水引导到引流导管中；污物室，所述污物室设置在贮液槽中，并且与主通道相连，用于收集清洗水中含有的污物; 以及取样通道，所述取样通道设置在贮液槽中，并且使主通道和污物室通 过它相互连通。支管被设置在取样通道之上，并且污物室与取样通道连通。洗碗机还可以包括排污导管，所述排导污管设置在贮液槽中，以使得 排污导管与污物室连通，以引导清洗水和污物的排出。支管的端部设置的 位置离取样通道的出口比离排污导管的入口近。前述和/或其他方面通过提供一种洗碗机而被实现，所述洗碗机包括-清洗槽；贮液槽，所述贮液槽被设置在清洗槽中并且包括主通道、污物室 和取样通道，所述取样通道与主通道和污物室连接；以及导管，所述导管 包括连接到贮液槽的引流导管和支管，引流导管的端部被设置在主通道 中，支管的端部被设置在取样通道中。当污物室中的水压没有超过预定的压力水平时，来自污物室的清洗水 可以被从主通道引入引流导管；而当污物室中的水压超过预定的压力水平 时，所述清洗水可以被从主通道引入引流导管和从取样通道引入支管。引流导管和支管可以被相互平行地设置。支管可以包括单向阀，当污物室中的水压超过预定的压力水平时所述 单向阀被打开以使清洗水被引入支管并且经过支管被迫上升。洗碗机还可以包括至少一个喷嘴，所述喷嘴与导管连通，其中当污物 室中的水压超过预定的压力水平时，被引入引流导管的清洗水和被引入支 管的清洗水在流入所述至少一个喷嘴之前被混合在一起。前述和/或其他方面通过提供一种洗碗机的贮液槽而被实现，所述贮 液槽包括主通道；污物室，所述污物室用于容纳清洗水和污物，并且与 主通道连通；取样通道，所述取样通道与主通道和污物室连接；导管，所 述导管包括连接到贮液槽的引流导管和支管，引流导管的端部被设置在主 通道中，支管的端部被设置在取样通道中。当污物室中的水压没有超过预 定的压力水平时，来自污物室的清洗水被从主通道引入引流导管；而当污 物室中的水压超过预定的压力水平时，所述清洗水可以被从主通道引入引流导管和从取样通道引入支管。
这些和/或其它方面和优势将通过参照附图进行的实施例的下列描述 而成为显见的和更容易理解的，在所述附图中-图l是根据本实施例的洗碗机的侧向剖视图； 图2是根据本实施例的洗碗机的内部透视图；图3是根据本实施例的洗碗机的贮液槽和导管的分解透视图；以及 图4至图8是顺序示出根据本实施例的洗碗机的操作的透视图。
具体实施方式
在此将更详细地涉及实施例，所述实施例的示例如附图所示，其中在 所有附图中，相同的附图标记表示相同的元件。实施例在下文中被描述， 旨在通过参照附图解释本发明。参照图l，洗碗机包括机体l，用于形成洗碗机的外形；清洗槽2， 设置在机体l中；以及支架5，被固定到清洗槽2的侧壁上。支架5包括上支 架5a和下支架5b，餐碟篮7a和7b分别被所述上支架5a和下支架5b所支撑。 餐碟可以放置在餐碟篮7a和7b中。清洗槽2上安装有用于喷洒清洗水的主喷嘴10a和10b以及次喷嘴10c。 经过喷嘴喷出的清洗水直接喷向餐碟篮7a和7b。喷嘴10a、 10b和10c被喷 嘴10a、 10b和10c喷出的清洗水的喷射压力所转动。经由喷嘴10a， 10b和 10c喷出的清洗水撞击餐碟篮7a和7b中的餐碟来清洗餐碟。在清洗槽2的底部安装了贮液槽13，所述贮液槽13用来接收，抽取清洗水并且将清洗水供给到各个喷嘴。在清洗槽2的后部设置了导管11，所述导管ll用来将清洗水供给到主 喷嘴10a和10b。导管11与忙液槽13相连。因此，清洗水由于贮液槽13强大 的压力而通过导管ll流到主喷嘴10a和10b。次喷嘴10c与贮液槽13的上侧中心部分直接相连。因此， 一些清洗水 经由次喷嘴10c被喷洒用来清洗放置在紧邻次喷嘴10c的餐碟篮7b中的餐 碟。同时，导管ll的下部包括引流导管lla和支管llb，从贮液槽13中喷洒 出来的清洗水被引入引流导管lla。当包括食物垃圾的污物在贮液槽13中 积聚的时候，导致清洗水的压力非正常地增大，清洗水就通过支管llb回 流到主喷嘴10a和10b中。在支管llb中安装了单向阀12，所述单向阀12用来打开支管llb，以使 得只有当清洗水的压力超过预定的压力水平时，清洗水才向上流。单向阀12对本领域技术人员来说是公知的，因此，关于它就不详细描 述了。因此，当lt液槽13中的水压低于预定的压力水平时，清洗水通过引流 导管lla被引导到主喷嘴10a和10b中。另一方面，当贮液槽13中的水压高 于预定的压力水平时，通过单向阀的打幵操作，清洗水被引入支管llb中， 然后与被引入引流导管lla的清洗水一起被导入主喷嘴0a和10b中。贮液槽13包括贮液槽壳体16，用来形成贮液槽的外形；贮液槽盖19， 用于覆盖贮液槽壳体16;叶轮21，设置在贮液槽壳体16中；叶轮箱24，叶 轮21被安装在叶轮箱24中；以及叶轮箱盖27，设置在叶轮箱24上。在贮液槽壳体16的底部安装有泵电机30，所述泵电机30用于驱动叶轮21。泵电机30连接到可旋转的刀具状的粉碎机17上，所述粉碎机17用于粉 碎被引入贮液槽13中的包括食物垃圾的污物。粉碎机17设置在贮液槽壳体 16和叶轮箱24之间。在贮液槽壳体16的侧面设置有排污泵33和排污管51，用于将贮液槽13 中的清洗水和污物排出洗碗机。在贮液槽13的边缘上安装有用来加热清洗水的加热器36。在清洗槽2 的底部形成了加热器容纳槽39，所述加热器容纳槽39沿着贮液槽13的边缘 延伸。加热器36被容纳在加热器容纳槽39中。在加热器36被容纳在加热器接纳槽39中后，加热器36被加热器盖42 覆盖以防止加热器36暴露在外界。参考图2，入口端口3形成于清洗槽2的一侧，以使得清洗水通过入口 端口3被引入清洗槽2中。通过入口端口3被引入的清洗水落在清洗槽2的底 部，然后被引入贮液槽13中。次喷嘴10c被以可旋转方式连接到贮液槽13的中心。导管ll与贮液槽 13的后端连接，以使得清洗水被通过导管ll引导到主喷嘴10a和10b (参照 图l)。贮液槽盖19安装在贮液槽13上，沿着贮液槽盖19的边缘形成入口孔 19a，所述入口孔19a以规则的间隔设置。因此，清洗水通过入口孔19a被 引入贮液槽13中。在贮液槽盖19上安装了过滤盖20。网状过滤器20a被安装在过滤盖20 上，用来防止在污物室(未示出)中收集的污物从污物室中溢出，并且仅 使清洗水流出污物室，其中污物室将在下面介绍。加热器36以环状安装在贮液槽13的边缘。加热器盖42安装在加热器36 上。在加热器盖42中形成了多个通孔42a，清洗水穿过所述通孔42a流入加 热器36。清洗水被加热器36加热，然后被引入贮液槽13中。同时，引流导管la和支管llb与贮液槽13的上部相连，并且引流导管 lla和支管llb被平行设置，以使得引流导管lla和支管llb相互之间间隔预 定的距离。图3示出了贮液槽13的结构。在贮液槽壳体16的一侧上设置了泵固定 部分50，将排污泵33固定在泵固定部分50上。泵固定部分50的排污管51 被连接到泵固定部分50的一侧，通过该排污管51清洗水被排出。泵电机30安装在贮液槽壳体16的底部，泵电机30的旋转轴30a穿过贮 液槽壳体16的底部延伸。在贮液槽壳体16的底部中心上设置有密封元件53，所述密封元件53 围绕旋转轴30a，以防止清洗水泄漏进泵电机30。叶轮箱24被安装在贮液槽壳体16上，在叶轮箱24的中心形成了连通孔 24a，该孔与贮液槽壳体16连通。用于容纳叶轮21的叶轮容纳部分24b被设 置在连通孔24a的周围。在粉碎机17连接到旋转轴30a的同时，粉碎机17被设置在贮液槽壳体 16的底部上。在粉碎机17上设置有污物过滤器18，所述污物过滤器18用来 防止相对大尺寸的污物颗粒被引入叶轮21中。优选地，污物过滤器18被设置在连通孔24a的下面。叶轮21被连接到泵电机30的旋转轴30a上，以使得叶轮21被旋转用于将被引入到贮液槽壳体16中的清洗水(包括在清洗水中含有的微小的污物颗粒)向上抽取。叶轮箱24设置有主通道24c和次通道24d，所述主通道24c和次通道24d 从叶轮容纳部分24b被分岔出来。主通道24c用来将清洗水引导到主喷嘴 10a和10b (参照图l)。次通道24d用来将清洗水引导到次喷嘴10c (参照图 1)。在次通道24d中以可旋转的方式安装有通道控制阀25，所述通道控制 阀25是二通阀，用来中断沿着次通道24d中的清洗水的流动。当要清洗的 餐碟的数量少时，次通道24d被通道控制阀25关闭，以使得清洗水仅能沿 着主通道24c流动。沿着主通道24c流动的清洗水被通过主喷嘴10a和10b (参照图l)喷洒来清洗餐碟。这是因为当要清洗的餐碟的数量少时，清洗水的用量减少了 。 在主通道24c旁形成了污物室24e。主通道24c和污物室24e经由取样通 道24g相互连接。已经被粉碎机17粉碎的微小的污物颗粒，通过叶轮21穿 过污物过滤器18进入主通道24c，然后连同清洗水一起被收集在污物室24e中。导管ll的引流导管lla的端部位于主通道24c的终端中。支管llb的端 部位于取样通道24g中。因此，被引入主通道24c的清洗水流到引流导管 lla。只有当在污物室中的水压超过预定的压力水平时，被引入取样通道 24g并被导入污物室24e的清洗水，才被引入支管llb中。临近污物室24e的入口处安装有排污导管26，所述排污导管26与排污 泵33相连。当排污泵33被操作时，收集在污物室24e中的污物被沿着排污 导管26排到排污管51中。因此，污物被自动排出洗碗机。支管llb的端部离主通道24c的距离比离主通道24c附近的排污导管26 的入口的距离近。这是因为，当污物过度积聚在污物室24e中导致在污物 室24e中的水压过度增加的时候，沿着取样管道24g流动的清洗水在该清洗 水被引入排污导管26中之前被引入支管llb中，从而导致清洗水影响了排 污泵33。叶轮箱盖27被设置在叶轮箱24上。在叶轮箱盖27中形成了导引通道 27a，所述导引通道27a与次通道相连通。导引通道27a以曲线形状从叶轮箱盖27的边缘延伸到叶轮箱盖27的中心。叶轮箱盖27在其一侧设置有第一连接部件27b以及第二连接部件27c， 导管ll的引入导管lla被连接到所述第一连接部件27b，支管llb被连接到 所述第二连接部件27c。因此，当次通道24d被通道控制阀25打开的时候，由叶轮21抽取的清 洗水通过通道控制阀25，沿着次通道24d流动。清洗水沿着导引通道27a被 引导至次喷嘴10c (参照图l)，所述导引通道27a与次通道24d相通，然后 清洗水通过次喷嘴10c被喷洒出来。贮液槽盖19被设置在叶轮箱盖27上。在贮液槽盖19的中心上形成啮合 孔19c，次喷嘴10c的下端(参见图l)与所述啮合孔19c啮合。入口孔19a 沿着贮液槽盖19的边缘形成，以使得入口孔19a以规则的间隔设置，其中清洗水经过所述入口孔被引入。在贮液槽盖19上形成第一连接孔19b以及第二连接孔19d，导管ll的引 流导管lla被通过所述第一连接孔19b插入，导管ll的支管llb被通过所述 第二连接孔19d插入。过滤盖20被设置在贮液槽盖19上。网状过滤器20a被安装在过滤盖20 上。网状过滤器20a覆盖污物室24e的上部，以防止被收集到污物室24e中 的污物连同清洗水一起通过网状过滤器20a。特别地，当污物和清洗水被引入污物室24e中时，清洗水通过网状过 滤器20a。然而，污物是由网状过滤器20a过滤的，并且留在了污物室24e 中。当污物室24e中的污物累积达到预定量时，排污管33被操作，正如前面提到的那样，将污物排出洗碗机。与污物分离的清洗水通过入口孔19a被引入贮液槽13中，然后经由上述过程持续地循环。此后，本实施例的操作过程将参照附图进行介绍。正如图4所示，清洗水被加热器36加热，然后被引入贮液槽13中。随 着清洗餐碟的操作不断进行，从餐碟上清洗下的污物也被引入贮液槽13 中。当泵电机30被驱动的时候，正如图5所示，尺寸相对大的污物颗粒被 与旋转轴30a连接的、旋转的刀具状粉碎机17粉碎成小尺寸的污物颗粒。同时，尺寸小到足以通过污物过滤器18的微小的污物颗粒借助叶轮21的抽 吸操作与清洗水一起向上移动(如图3所示)。然而，没有通过污物过滤器18的污物颗粒在贮液槽壳体16中积聚，然 后借助排污泵33的排污操作被沿着排污管51排出洗碗机。正如图6所示，贮液槽壳体16中所容纳的清洗水和微小的污物颗粒， 随着被安装到旋转轴上的叶轮21的旋转，被向上抽取到叶轮箱24中。由于叶轮的旋转力，抽取的清洗水从叶轮容纳部分24b流到主通道24c (参见箭头B指示的方向)和次通道24d (参见箭头A指示的方向)中。当 次通道24d被通道控制阀25关闭的时候，清洗水只流到主通道24c。沿着主通道24c中由箭头B指示的方向流动的清洗水由于叶轮21的强 大的压力被导入引流导管lla中(参照图2)，被沿着导管ll向上提升，然 后到达主喷嘴10a和10b (参照图l)。当要清洗的餐碟的数量少时，因此有必要只操作主喷嘴10a和10b (参 照图l)，次通道24d被通道控制阀25关闭。结果，清洗水只沿着主通道24c 流动。沿着主通道24c流动的清洗水通过导管ll到达主喷嘴10a和10b，然 后通过主喷嘴1 Oa和1 Ob被喷洒出去。当要清洗的餐碟的数量多时，于是有必要操作次喷嘴10c (参照图l) 以及主喷嘴10a和10b，次通道24d被通道控制阀25打开。结果，清洗水沿 着箭头A指示的方向流动。因此，清洗水到达次喷嘴10c，然后通过次喷嘴 10c被喷洒出去。污物室24e与主通道24e相连。因此，与一些清洗水混合的污物被移动 (沿着箭头C指示的方向)，然后被收集在污物室24e中。在最初的污物收集阶段，在污物室24e中收集的污物量少，因此，与 污物一起被引入污物室24e中的清洗水立即通过网状过滤器20a (参照图 3)，致使污物室24e中的清洗水的压力不是很高。这样，支管llb (参照图 3)仍由单向阀12 (参照图3)保持关闭，因此清洗水不能被导入支管llb 中。排污导管26，其与排污泵33相连，被设置在紧邻污物室24e的入口处。 因此，被收集在污物室24e中的污物在排污泵33操作过程中被排到外界(沿 着箭头D指示的方向)。如图7所示，导引通道27a形成于设置在叶轮箱24上的叶轮箱盖27上， 以使得导弓1通道27a与次通道24d连通(参照图6)。当叶轮21 (参照图6)在次通道24d被通道控制阀25 (参照图6)打开 的同时被操作时，清洗水如前面提到的那样也沿着次通道24d流动。沿着 次通道24d流动的清洗水沿着导引通道27a被引导到叶轮箱盖27的中心，之 后沿着箭头A指示的方向被移动到次喷嘴10c(参照图l)，并且通过次喷嘴 10c被喷洒出来。箭头B指示了流动到主喷嘴10a和10b的清洗水的流动方向(参照图l)。 随着污物室24e中的污物积聚(参照图3)，导致网状过滤器20a(参照 图3)被污物严重堵塞，清洗水不能通过所述网状过滤器，因此在污物室 24e中的水压增加了。当水压超过预定的压力水平时，清洗水被沿着箭头E 指示的方向引导到支管llb (参照图3)。这时，单向阀12 (参照图3)被打 开，于是清洗水被引入到支管lla (参照图3)。当大量的污物在污物室24e (参照图3)中积聚时，如图8所示，被引 入污物室24e的一些清洗水通过网状过滤器20a，并且沿着箭头G指示的方 向被排出。被新引入污物室24e的清洗水和污物室24e中已存的清洗水，如前面描 述的那样，当单向阀lla打幵时，被沿着箭头E的方向提升。沿着箭头E指 示的方向流动的清洗水与沿着箭头B指示的方向流动的清洗水混合。该混 合的清洗水流到主喷嘴10a和10b(参照图l)，并且通过主喷嘴10a和10b被喷洒出来。从上面的描述中很明显看出，本实施例具有能在当包括食物垃圾的污 物在污物室中过度积聚而导致污物室中的清洗水压力增大时使引入污物 室中的清洗水从支管回流的作用，从而避免清洗水的不希望的排出。尽管实施例已经示出并进行了描述，但是本领域的技术人员应当理 解，在不偏离本发明的原理和精神的情况下，可以在该实施例中进行改变， 其中本发明的保护范围由权利要求及其等价物所限定。
权利要求
1.一种洗碗机，包括清洗槽；至少一个喷射喷嘴，所述至少一个喷射喷嘴设置在所述清洗槽中；贮液槽，所述贮液槽设置在所述清洗槽中，用于将清洗水引至所述至少一个喷射喷嘴；导管，所述导管连接在所述贮液槽和所述的至少一个喷射喷嘴之间；以及支管，所述支管从所述导管的一部分分岔出，并且与所述贮液槽相连，用于使贮液槽中的清洗水回流到导管中。
2. 根据权利要求l所述的洗碗机，其中当被引入所述支管中的清洗水 的压力超过预定的压力水平时，所述支管被打开，以使被引入的清洗水回 流到所述导管中。
3. 根据权利要求2所述的洗碗机，还包括单向阀，所述单向阀设置在所述支管中，用于基于被引入支管中的清 洗水的压力来打开和关闭所述支管。
4. 根据权利要求l所述的洗碗机，还包括污物室，所述污物室设置在所述贮液槽中，用于收集清洗水中含有的 污物，其中所述支管与所述污物室连通。
5. 根据权利要求4所述的洗碗机，还包括网状过滤器，所述网状过滤器设置在所述污物室上，用于从被引入污 物室中的清洗水中分离污物，其中所述支管与所述网状过滤器的一侧相连。
6. 根据权利要求4所述的洗碗机，其中所述的至少一个喷射喷嘴包括 在洗碗机的清洗操作期间连续地喷洒清洗水的主喷嘴和在洗碗机的清洗 操作期间选择性地喷洒清洗水的次喷嘴，其中所述的洗碗机还包括主通道，所述主通道设置在所述贮液槽中，以使得所述主通道与所述 主喷嘴连通；次通道，所述次通道设置在所述贮液槽中，以使得所述次通道与所述 次喷嘴连通；以及取样通道，所述取样通道设置在所述贮液槽中，使所述主通道和所述 污物室通过它相互连通，并且其中所述支管位于所述取样通道之上，以使得所述支管与所述取样通道连通o
7. 根据权利要求6所述的洗碗机，还包括排污泵，所述排污泵设置在所述贮液槽中，用于将所述贮液槽中的清 洗水和污物排出所述洗碗机；以及排污导管，所述排污导管使所述排污泵与所述污物室通过它相互连通，其中所述支管的端部设置在所述排污导管的一侧，以使得所述支管的 该端部离所述主通道的距离比离所述排污导管的距离近。
8. 根据权利要求l所述的洗碗机，其中所述贮液槽包括贮液槽壳体，用来形成所述贮液槽的下部；叶轮箱，所述叶轮箱设置在所述贮液槽壳体上，用于容纳用于抽取清 洗水的清洗叶轮，所述叶轮箱设置有主通道和次通道，所述主通道和次通 道用于引导由清洗叶轮抽取的清洗水的流动；污物室，所述污物室与所述 主通道连通，并用于收集在清洗水中含有的污物；和取样通道，所述取样 通道使所述污物室和所述主通道通过它相互连通；以及叶轮箱盖，所述叶轮箱盖用于覆盖叶轮箱，以及其中所述支管的端部与所述叶轮箱盖相连，而所述支管的该端部位于 所述取样通道的出口的上部。
9. 根据权利要求8所述的洗碗机，其中所述导管在其下端设置有支管 以及与支管平行设置的引流导管，所述引流导管与所述支管间隔开，并且 与所述主通道连通，以将清洗水引导到所述导管中，由此通过所述支管的 清洗水与通过所述引流导管的清洗水混合，所得混合物流到所述喷射喷 嘴。
10. —种洗碗机，包括 清洗槽；至少一个喷射喷嘴，所述至少一个喷射喷嘴以可旋转的方式设置在所 述清洗槽中，用于喷洒清洗水；贮液槽，用于将清洗水抽取至所述的至少一个喷射喷嘴；导管，所述导管连接在所述贮液槽和所述的至少一个喷射喷嘴之间， 以将清洗水引导至所述的至少一个喷射喷嘴；引流导管，所述引流导管设置在所述导管的端部上并且与所述贮液槽 相连，以将清洗水从贮液槽传输到所述导管中；以及支管，所述支管与所述导管的所述端部相连并且与所述贮液槽相连， 用于当所述贮液槽中清洗水的压力超过预定的压力水平时使清洗水回流 到所述导管中。
11.根据权利要求10所述的洗碗机，还包括-单向阀，所述单向阀设置在所述支管中，以使得所述单向阀基于清洗 水的压力被打开和关闭。
12. 根据权利要求10所述的洗碗机，还包括-主通道，所述主通道设置在所述贮液槽中，以使得所述主通道与所述 引流导管相通而将抽取的清洗水引到所述引流导管中；污物室，所述污物室设置在所述贮液槽中，并与所述主通道相通，以 收集在清洗水中含有的污物；以及取样通道，所述取样通道设置在所述贮液槽中，并使所述主通道和所 述污物室通过它相互连通，其中所述支管位于所述取样通道之上，并且所述污物室与所述取样通 道连通。
13. 根据权利要求12所述的洗碗机，还包括排污导管，所述排导污管设置在所述贮液槽中，以使得所述排污导管 与所述污物室连通，以引导清洗水和污物的排出，其中所述支管的端部所设置的位置离所述取样通道的出口比离所述 排污导管的入口近。
14. 一种洗碗机，包括 清洗槽；贮液槽，所述贮液槽设置在所述清洗槽中，并且包括主通道、污物室和取样通道，所述取样通道与所述主通道和所述污物室连接；以及导管，所述导管包括连接到所述贮液槽的引流导管和支管，所述引流 导管的端部设置在所述主通道中，所述支管的端部设置在所述取样通道 中。
15. 根据权利要求14所述的洗碗机，其中当所述污物室中的水压没有 超过预定的压力水平时，来自所述污物室的清洗水被从所述主通道引入引 流导管中，而当所述污物室中的水压超过预定的压力水平时，所述清洗水 被从所述主通道的引入引流导管和从所述取样通道引入支管。
16. 根据权利要求14所述的洗碗机，其中，所述引入导管和所述支管 被相互平行地设置。
17. 根据权利要求15所述的洗碗机，其中所述支管包括单向阀，当所 述污物室中的水压超过预定的压力水平时，所述单向阀被打幵以使清洗水 被引入并且经过支管被迫上升。
18. 根据权利要求15所述的洗碗机，还包括至少一个喷嘴，所述至少一个喷嘴与所述导管连通，其中当所述污物室中的水压超过预定的压力水平时，被引入所述引流导管的清洗水和被引入所述支管的清洗水在流入所 述至少一个喷嘴之前被混合在一起。
19. 一种洗碗机的贮液槽，包括 主通道；污物室，所述污物室用于容纳清洗水和污物，并且与所述主通道相通； 取样通道，所述取样通道与所述主通道和所述污物室连接；以及 导管，所述导管包括连接到所述贮液槽的引流导管和支管，所述引流 导管的端部被设置在所述主通道中，所述支管的端部被设置在所述取样通 道中，当所述污物室中的水压没有超过预定的压力水平时，来自所述污物 室的清洗水被从所述主通道引入引流导管中，而当所述污物室中的水压超 过预定的压力水平时，所述清洗水被从所述主通道引入所述引流导管和从 所述取样通道引入支管。
全文摘要
本发明公开了一种洗碗机，该洗碗机能够避免因贮液槽中污物的过多的积聚导致的贮液槽中的水压增加而引起的清洗水的不希望的泄漏。所述洗碗机包括清洗槽；至少一个喷射喷嘴，设置在清洗槽中；贮液槽，设置在清洗槽中，用于将清洗水引至所述至少一个喷射喷嘴；导管，其连接在所述贮液槽和所述的至少一个喷射喷嘴之间；以及支管，该支管从导管的一部分分岔出，并且与贮液槽相连，用于使贮液槽中的清洗水回流到导管中。
文档编号A47L15/42GK101263997SQ200810083599
公开日2008年9月17日 申请日期2008年3月12日 优先权日2007年3月15日
发明者下寺健一, 权宁镐, 柳重灿, 金成珍 申请人:三星电子株式会社