专利名称：旋风集尘设备和具有其的真空吸尘器的制作方法
技术领域：
本公开内容涉及一种旋风集尘设备和具有所述旋风集尘设备的真空 吸尘器。具体而言，本公开内容涉及这样的一种旋风集尘设备，所述旋风 集尘设备从空气中分离灰尘，所述空气通过连接到吸尘器主体的抽吸端口 主体从被清洁的表面被吸入吸尘器主体；收集所分离的灰尘；以及从吸尘 器主体向外排放灰尘己被分离的空气。本公开内容还涉及具有所述旋风集 尘设备的真空吸尘器。
背景技术：
真空吸尘器使用安装在吸尘器主体中的抽吸电动机产生抽吸力，使用 抽吸力通过抽吸端口主体从被清洁的表面随同空气一起吸入灰尘或者污 物，使用安装在吸尘器主体中的旋风集尘设备从所述空气中分离灰尘，以 及将灰尘被移除的空气从吸尘器主体排放。
这样的传统旋风集尘设备包括格栅过滤器，所述格栅过滤器设置在 所述旋风集尘设备的旋风单元内部。所述格栅过滤器包括形成在其中的多 个格栅孔，以再次过滤通过旋风单元分离了灰尘的空气。
但是，格栅过滤器的多个格栅孔大体上垂直于空气流入旋风单元的方 向形成，这样滞流中的旋涡可以形成在与多个格栅孔的前导表面相对的多 个格栅孔的后表面上，所述后表面面对在旋风单元内涡转的空气，相应地，灰尘可能在多个格栅孔的后表面上堆积。当吸尘器再次被操作时，堆积在 格栅过滤器的一部分上的这样的灰尘可以被吸入抽吸电动机内，而没有附 加过滤操作，这样所述抽吸电动机可能由于灰尘而受到损坏。或者，当灰 尘阻挡了格栅过滤器的一部分时，如果操作吸尘器，旋风单元内的压力可 能由于灰尘而减小。
传统的旋风集尘设备通常设有主旋风器和辅助旋风器，所述主旋风器 和辅助旋风器具有复杂的形状并彼此一体成形，这样就难于将灰尘从主旋 风器和辅助旋风器移除、或者实现维护和修理工作。
此外，当传统的旋风集尘设备安装在吸尘器主体中时，由于在模具被 制造以形成吸尘器主体时所发生的设计问题，旋风集尘设备的入口管可能 被错误地连接到吸尘器主体的排放端口 。
此外，用于收集从旋风单元排放的灰尘的传统旋风集尘设备的灰尘容 器与旋风单元一体形成，这样如果用户需要清空灰尘容器，她或者他需要
将灰尘容器和旋风单元一起从吸尘器主体分开，这导致用户的不方便。
发明内容
本发明被研发以解决现有技术中的上述和其他的问题。相应地，本公 开内容的一方面是提供一种旋风集尘设备，其能够改进性能、增加用户的 方便性，以及提供一种具有该旋风集尘设备的真空吸尘器。
本公开内容的另一方面是提供一种旋风集尘设备，所述旋风集尘设备 能够减小旋风单元内的压力损耗和流动路径损耗，以及具有所述旋风集尘 设备的真空吸尘器。
本公开内容的另一方面是提供一种旋风集尘设备，其中维护和修理通 过单独模制旋风单元的主旋风单元和辅助旋风单元、盖单元的第一盖和第 二盖以及集尘单元而变得容易，以及提供具有所述旋风集尘设备的真空吸 尘器。
上述方面通过提供一种旋风集尘设备来实现，所述旋风集尘设备包 括旋风单元，所述旋风单元包括具有形成在其中的格栅过滤器的主旋风单元和与所述主旋风单元流体连通的辅助旋风单元；盖单元，所述盖单元 可拆卸地设置在所述旋风单元之上以排放从所述辅助旋风单元排放的空 气；以及集尘单元，所述集尘单元可拆卸地设置在旋风单元之下以收集通 过主旋风单元和辅助旋风单元所分离的灰尘，其中空气沿着与空气流入主 旋风单元的方向相同的方向流入所述格栅过滤器。
所述格栅过滤器可包括多个引导叶片，所述引导叶片沿着格栅过滤器 的中心从其外表面延伸，相互间隔开规则的间隙，并沿相同方向倾斜。因 此，可以防止滞流中的旋涡被形成在多个格栅叶片的后表面上，也可以防 止灰尘被堆积在多个格栅孔的后表面上，这样不必要的流动路径的数目可 以被减少。
主旋风单元可以被可拆卸地与辅助旋风单元接合。因此，旋风集尘设 备的旋风单元、盖单元和集尘单元可以被单独地模制，这样就可以方便维 护和修理。
所述主旋风单元可以包括主体，所述主体具有形成在所述主体的一 侧内的入口管；旋风室，所述旋风室设置在所述主体内，同时与所述主体 的中心偏离；以及与所述旋风室分隔开的壳体空间。所述入口管相对于指 示旋风室的切线方向的线Ll倾斜第一角度a (alpha)，或者从垂直于旋风 集尘设备的中心轴线的线L2向上倾斜第二角度e (beta)、或者同时倾斜 所述第一角度a (alpha)和所述第二角度P (beta)。
第一角度a (alpha)可以有利地在0到20度的范围中，因为如果第一 角度ct (alpha)小于O度，空气可能直接与旋风室的内壁碰撞，这样涡旋 力因而集尘效率可能被减小。或者，如果第一角度a (alpha)大于20度， 吸入的空气可能直接与格栅过滤器碰撞，这样可以减小涡旋力，容纳在没 有被过滤的空气中的灰尘可以流入格栅过滤器，且可以阻挡所述格栅过滤 器的某个部分，这导致旋风室内的抽吸力的减小以及弱化格栅过滤器的功 能。
第二角度P (beta)可以在0到30度的范围内，因为如果第二角度e (beta)小于O度，吸入的空气可能在旋风室内向上流动，这样与分隔壁 的上部内表面碰撞，从而涡旋力且因此用于离心分离灰尘和空气的效率可以被减小。或者，如果第二角度P (beta)大于30度，空气可以朝向旋风 室的底部流动，这样灰尘已被分离的空气朝向格栅过滤器所流动的流动路 径可变得较长，这导致压力损耗以及吸入灰尘的抽吸力的减小。
如上所述，所述入口管可以倾斜第一角度a (alpha)禾Q/或第二角度 P (beta)，这就可能最小化压力损耗和旋风单元的抽吸效率的降低，这 样就可以隐藏在制造模具以形成吸尘器主体时发生的设计问题。
辅助旋风单元可以包括多个锥体，所述锥体容纳在主旋风单元的壳体 空间内以包围所述旋风室的一侧。所述多个锥体的底端可以与主旋风单元 的主体的底端接触或者设置在主旋风单元的主体的底端之上。因此，当用 户需要将集尘单元从吸尘器主体拆下时，就可以防止多个锥体与集尘单元 干涉，这样用户可以容易地将集尘单元从吸尘器主体移除。
盖单元可以包括第一盖，所述第一盖具有多个设置在所述多个锥体 之上的排放管，以引导从所述辅助旋风单元中排放的空气；以及第二盖， 所述第二盖包括汇合室，其中通过多个排放管排放的空气被收集在汇合 室中；以及出口管，所述出口管从旋风集尘设备排放在汇合室中收集的空 气。在该情况下，垫圈可以插入在第一盖和辅助旋风单元之间，以在辅助 旋风单元的上部上形成气密密封。
上述方面通过提供一种旋风集尘设备来实现，所述旋风集尘设备包 括旋风单元，所述旋风单元包括主旋风单元，所述主旋风单元包括入 口管和其中设置格栅过滤器的旋风室；辅助旋风单元，所述辅助旋风单元 与主旋风单元流体连通，并具有包围旋风室的一侧的多个锥体；盖单元， 所述盖单元可拆卸地设置在旋风单元之上，以临时接收从辅助旋风单元排 放的空气，所述盖单元具有设置在所述盖单元一侧上的出口管，以排放被 接收的空气；以及集尘单元，所述集尘单元可拆卸地设置在旋风单元之下， 所述集尘单元包括主集尘室和辅助集尘室，所述主集尘室和辅助集尘室彼 此隔开以收集由主集尘单元和辅助集尘单元所分离的灰尘，其中格栅过滤 器包括多个引导叶片，所述多个引导叶片沿着格栅过滤器的中心从其外表 面延伸，所述多个叶片彼此分开规则的间隙，且沿着相同的方向倾斜，以 让空气沿着与空气流入主旋风单元的方向相同的方向流入格栅过滤器。上述方面通过提供一种旋风集尘设备来实现，所述旋风集尘设备包 括旋风单元，所述旋风单元包括设置在其中的格栅过滤器以及设置在其 一侧上的入口管；以及集尘单元，所述集尘单元可拆卸地设置在旋风单元 之下，其中所述入口管的中心轴线设置在格栅过滤器和旋风单元之间。
上述方面通过提供一种真空吸尘器设备来实现，所述真空吸尘器设备 包括吸尘器主体，所述吸尘器主体包括安装在其中的抽吸电动机；抽吸 端口主体，所述抽吸端口主体铰接地连接到所述吸尘器主体的下部，并且 其间流体连通；如上所述的旋风集尘设备，所述旋风集尘设备安装在吸尘 器主体中；以及提升单元，所述提升单元设置在吸尘器主体中的旋风集尘 设备之下，其中在清洁模式中，所述提升单元牢固地将集尘单元固定到旋 风单元，或者从旋风单元分离所述集尘单元，以将所述集尘单元从吸尘器 主体拆下。
本公开的这些和/或者其他方面和优点从实施例的下述说明和附图将 变得明显和更容易理解，且在附图中
图l是根据本公开的一个典型实施例的、具有旋风集尘设备的真空吸 尘器的透视图2是图1的真空吸尘器的集尘单元和提升单元的透视图3是图1的真空吸尘器的旋风集尘设备的透视图4是图3的旋风集尘设备的分解透视图5是图3的旋风集尘设备的顶视图6是图3的旋风集尘设备的侧视图7是旋风单元的、沿着图5中的线VII — VII所取的剖视图； 图8是图7的部分VIII的放大视图9是沿着图6的线IX—IX所取的、旋风单元的剖视图； 图10是图9的部分X的放大视图。
在所有附图中，相同的附图标记将被理解成指示相同的部分、部件和结构。
具体实施例方式
此后，根据本公开的典型实施例的旋风集尘设备和具有所述旋风集尘 设备的真空吸尘器将参照附图进行更详细的描述。
参照图l，根据本公开的典型实施例的真空吸尘器l包括吸尘器主体
2、抽吸端口主体4和旋风集尘设备10。
所述吸尘器主体2包括设置在其中的抽吸电动机(未示出)、设置在旋 风集尘设备10之下的提升单元3。所述旋风集尘设备10设置在吸尘器主体2 Z刖。
提升单元3升起或降低旋风集尘设备10的集尘单元300，这样集尘单元 300可以牢固地固定到旋风单元100、或者可以从旋风单元100分离和从所 述吸尘器主体2移除。提升单元3包括一对中心肋3a以升起或者降低集尘单 元300、让所述一对中心肋3a旋转的旋转板3b;以及杆3c，所述杆3c操纵 所述旋转板3b。
所述一对中心肋3a具有预定的曲率，且从所述旋转板3b的顶部表面突 出，所述一对中心肋3a的中心与旋转板3b的旋转轴线重合。所述一对中心 肋3a朝向彼此倾斜。参照图2，集尘单元300包括一对肋300b，所述一对肋 300b设置在所述集尘单元300的底部中心表面上，且对应于所述提升单元3 的一对中心肋3a。所述集尘单元300的一对肋300b在与提升单元3的一对中 心肋3a的倾斜的方向相反的方向上倾斜。相应地，如果所述一对中心肋3a 顺时针或者逆时针旋转，所述集尘单元300可以由所述一对肋300b升起或 者降低。
所述旋转板3b在大体上与集尘单元300的中心对应的位置处可旋转地 安装在吸尘器主体2上。
杆3c的一端连接到旋转板3b，其另一端从吸尘器主体2的前部、大体 上垂直于吸尘器主体2的中心轴线突出，这样杆3c能够顺时针或者逆时针 旋转预定的角度。抽吸端口主体4铰接地连接到吸尘器主体2的下部。所述抽吸端口主体 4包括形成在其底部表面上的抽吸端口 (未示出)，以从被清洁的表面吸入灰尘。
在图1中，附图标记6、 7和8分别指示柔性管、操纵手柄和轮。 此后，将参照图3 — 10详细描述旋风集尘设备10的结构。 参照图3、 4，旋风集尘设备IO包括旋风单元IOO、盖单元200和集尘单 元300。
旋风单元100将灰尘由从被清洁的表面通过抽吸端口主体4吸入吸尘 器主体2的承载灰尘的空气离心地分离。旋风单元100包括主旋风单元 110，用于从空气分离相对大的灰尘；以及辅助旋风单元130，所述辅助旋 风单元130从已经由主旋风单元110分离较大灰尘的空气中分离相对细小 的灰尘。
主旋风单元110包括主体lll，所述主体lll具有开口的顶部和底部 部分。主体111由分隔壁113分为旋风室115和容纳辅助旋风单元130的多个 锥体133的壳体空间117。
此外，主体lll包括凹部lllb(参照图10)，所述凹部lllb沿着底端llla 形成，且密封件140插入到所述凹部lllb中。当用户使用杆3c将集尘单元 300固定到旋风单元110时，所述密封件140在集尘单元300的顶端300a和主 体lll的底端llla之间提供气密密封，这样就可以防止旋风单元110内压力 减小，且也可以防止灰尘从旋风集尘设备10泄漏。
旋风室115设置在所述主体111之内，同时从所述主体lll的中心偏离。 所述壳体空间117围绕分隔壁113的一部分形成。此外，旋风室115包括设 置在其中的格栅过滤器U6，以防止由离心力从空气中所分离的相对较大 的灰尘流入到所述辅助旋风单元130中。
格栅过滤器116的顶端116a通过形成在分隔壁113上的空气排放孔 113a可拆卸地插入到辅助旋风单元130的入口孔131中。此外，格栅过滤器 116具有裙部116b，所述裙部116b从格栅过滤器116的底边沿着其外周突 出，以防止从旋风室116内的空气分离并收集在集尘单元300中的灰尘被旋 风室115内的空气流再次分散并流回到旋风室115中。此外，格栅过滤器116包括通过其形成的多个格栅孔116以及从其外表面延伸以包围多个格栅孔 116c的多个引导叶片116d。
所述多个引导叶片116d彼此分开预定的间隙G (参看图8)，这样空气 可以通过所述多个引导叶片116d。所述多个引导叶片116d沿着与空气通过 入口管119流入旋风室115的方向相同的方向倾斜以能够涡旋。相应地，如 果所述多个格栅孔116c大体上垂直于流入旋风室115的空气形成，就可以
消除在传统的旋风集尘设备中发生的问题，例如就可以防止滞流中的涡旋 被形成在面对流入旋风室115的空气的多个格栅孔116c的后表面116e上。 此外，也就可以防止灰尘由于涡旋停滞而在所述多个格栅孔116c的后表面 116e附近堆积。此外，所述多个引导叶片116d连续朝向格栅过滤器116引 导流入旋风室115中的空气，而不需要改变气流路径，这样不必要的流动 路径的数目可以被减小。
所述主旋风单元lIO包括设置在其一侧中的入口管119，以朝向旋风室 115引导灰尘和空气。参照图5，入口管119相对指示主旋风单元110的切线 方向的线Ll倾斜第一角度a (alpha)。参照图6，所述倾斜管119从垂直于 旋风集尘设备10的中心轴线的线L2向上倾斜第二角度P (beta)。
所述第一角度a (alpha)可以有利地在范围0到20度范围中，因为如 果第一角度a (alpha)小于O度，空气可能直接与旋风室115的内壁碰撞， 这样涡旋力进而集尘效率可以被减小。或者，如果第一角度a (alpha) 大于20度，吸入的空气可能直接与格栅过滤器116碰撞，这样可以减小涡 旋力，且包含在没有被过滤的空气中的灰尘可以流入格栅过滤器U6，且 可以阻挡所述格栅过滤器116的某部分，这导致旋风室115内的抽吸力的减 小以及弱化格栅过滤器116的功能。
第二角度P (beta)可以有利地在0到30度的范围内，因为如果第二 角度3 (beta)小于O度，吸入的空气可能在旋风室115内向上流动，且这 样与分隔壁113的上部内表面碰撞，这样涡旋力进而用于离心分离灰尘和 空气的效率可以被减小。或者，如果第二角度P (beta)大于30度，空气 可以朝向旋风室115的底部流动，这样灰尘已被分离的空气朝向格栅过滤 器116流动的流动路径可以变得较长，这导致压力损耗以及吸入灰尘的抽吸力的减小。
如上所述，所述入口管119倾斜第一角度a (alpha)和第二角度P (beta),这样就可以隐藏连接到入口管119的吸尘器主体2的排放端口 (未 示出)由于在制造模具以形成吸尘器主体2时发生的设计问题没有与线L1、 L2对齐的事实，且同时最小化在旋风单元100内发生的压力损耗以及抽吸 效率的减小。
尽管入口管119在本公开的典型实施例中同时水平地和垂直地在第一 角度ci (alpha)和第二角度P (beta)的范围内倾斜，但是对此没有限 制。因此，本公开可应用到入口管119根据吸尘器主体2的模具的设计条件 倾斜第一角度a (alpha)或者第二角度P (beta)的情况。
此外，在本公开的典型实施例中，格栅过滤器116既包括多个格栅孔 116c也包括多个引导叶片116d，但是对此不存在限制。因此，本公开可应 用到其中格栅过滤器116仅包括多个引导叶片116d的情况。
辅助旋风单元130包括入口孔131、多个锥体133和多个引导通道132。 所述入口孔131形成在辅助旋风单元130的第一侧上，并用作通过主旋风单 元110的空气排放孔113a排放的空气流入其中的入口。多个锥体133形成在 其第二侧上，沿着旋风集尘设备10的中心轴线安置并容纳在主旋风单元 110的壳体空间117中。此外，多个引导通道132形成在入口孔131和多个锥 体133之间，以朝向多个锥体133的多个入口133a引导流过入口孔131的空 气。多个引导通道132切向地设置成与多个锥体133的多个入口133a流体连 通，且相应地，流入所述多个入口133a的空气可以在多个锥体133内形成 涡旋，这样相对细小的灰尘可以使用离心力从空气分离。
所述多个锥体133的每个的长度小于主体111的长度，这样它们可以容 纳在主体lll内。从而，当集尘单元300沿着垂直于旋风集尘设备10的中心 轴线的方向A (参看图6)与旋风单元IOO分离或者连接到所述旋风单元IOO 时，就可以防止所述多个锥体133与集尘单元300干涉。
所述盖单元200设置在旋风单元100之上，并包括第一盖210和第二盖
230。
所述第一盖210闭合辅助旋风单元130的上部，垫圈400安装在第一盖210和辅助旋风单元130之间以在辅助旋风单元130的上部上形成气密密 封。此外，第一盖210包括设置在辅助旋风单元130的多个锥体133之上的 多个排放管211。所述多个排放管211穿过形成在垫圈400上的多个插入孔 410，并设置在所述多个锥体133之上且与所述多个锥体133共轴。
第二盖230连接到第一盖210的上部，并包括汇合室231 (参看图9)， 通过第一盖210的多个排放管211所排放的空气被收集在汇合室231中。此 外，所述第二盖230包括出口管233，所述出口管233从旋风集尘设备10排 放收集在汇合室231中的空气。所述出口管233与连接孔(未示出)流体连 通，所述连接孔与安装在所述吸尘器主体2内的抽吸电动机(未示出)流 体连通。所述第二盖230可拆卸地安装在外盖250之上。
集尘单元300设置在旋风单元100之下，且由分隔壁310分为主集尘室 330和辅助集尘室350。所述主集尘室330设置在所述旋风室115之下以收集 由主旋风单元110分离的相对较大的灰尘，且所述辅助集尘室350设置在所 述壳体空间117之下，以收集由辅助旋风单元130分离的相对细小的灰尘。
此后，将说明如上配置的旋风集尘设备10的操作以及具有所述旋风集 尘设备10的真空吸尘器1。
当集尘单元300容纳在所述旋风单元100之下的吸尘器主体2的空间2a 中时，如果用户顺时针或者逆时针旋转杆3c，以与由杆3c旋转的旋转板3b 相同的方向旋转的一对中心肋3a可以推起一对肋300b，同时与所述一对肋 300b接触，以升起所述集尘单元300。所升起的集尘单元300可以被牢固地 固定到旋风单元100之下，同时在其间保持气密密封。
结果，可以操作吸尘器主体2中的所述抽吸电动机(未示出)且可以 执行清洁。通过抽吸端口主体4的抽吸端口 (未示出)吸入吸尘器主体2的 承载灰尘的空气通过旋风单元100的入口管119流入主旋风单元110的旋风 室115。
参照图7和9，通过入口管119流入所述旋风室115的承载灰尘的空气在 旋风室115内涡旋，这样相对较大的灰尘从承载灰尘的空气中分离，且在 涡旋时沿着分隔壁113的内侧落下。然后，相对较大的灰尘收集在主集尘 室330中，且相对较大的灰尘已经从其中分离的空气通过格栅过滤器116的多个引导叶片116d之间的间隙G (参看图8)和通过所述多个格栅孔116c流 入格栅过滤器116。由于所述多个引导叶片116d以与涡旋的气流相同的方 向倾斜，涡旋滞流不再围绕所述多个引导叶片116d发生，且这样就可以防 止灰尘堆积在多个引导叶片116d的后表面116e附近。
在相对较大灰尘已经被分离的空气流入格栅过滤器116之后，空气通 过入口孔131流入辅助旋风单元130。随后，所述空气沿着所述多个引导通 道132 (参看图4)流入所述多个锥体133，然后在所述多个锥体133之内涡 旋。从而，相对细小的灰尘使用离心力从空气分离，且所分离的相对细小 的灰尘落下且收集在集尘单元300的辅助集尘室350中。相对较细的灰尘已 经被分离的空气从所述多个锥体133通过多个排放管211被排放到第二盖 230的汇合室231。
被排放到汇合室231的空气通过出口管233从旋风集尘设备10排放，且 然后从吸尘器主体2沿着吸尘器主体2的中心轴线排放。
为了在完成清洁之后清空所述集尘单元300，如果用户沿着与杆3c旋 转以固定集尘单元300的方向相反的方向旋转杆3c， 一对中心肋3a可以降 低所述集尘单元300，同时与杆3c沿着集尘单元300的一对肋300b旋转相同 的方向滑动，从而降低的集尘单元300可以从旋风单元100分离。从而，用 户就可以容易地从吸尘器主体2的空间2a移除所述集尘单元300。
根据本公开的典型实施例，旋风单元IOO可拆卸地与旋风集尘设备IO 中的集尘单元300接合，这样当她或者他需要从集尘单元300移除灰尘时、 用户就可以很容易从吸尘器主体2仅分离集尘单元300。
如上所述，根据本公开的典型实施例，可以增加旋风集尘设备的性能， 当使用具有所述旋风集尘设备的真空吸尘器时对用户提供更大的方便，以 及提高维护和修理的效率。
尽管已经显示和描述了本公开的代表性典型实施例以示例说明本公 开的原理，但是本公开不限于所述特定的典型实施例。将可以理解，在不 背离如所附的权利要求限定的本公开的实质和范围的情况下，本领域技术 人员可以进行各种修改和改动。因此，应当认为，这样的修改、改动及其 等同物均包括在本公开的范围之内。
权利要求
1.一种旋风集尘设备，包括旋风单元，所述旋风单元包括具有形成在其中的格栅过滤器的主旋风单元和与所述主旋风单元流体连通的辅助旋风单元；盖单元，所述盖单元可拆卸地设置在所述旋风单元之上以排放从所述辅助旋风单元排放的空气；以及集尘单元，所述集尘单元收集由主旋风单元和辅助旋风单元所分离的灰尘，所述集尘单元可拆卸地设置在所述旋风单元之下，其中空气沿着与空气流入主旋风单元的方向相同的方向流入所述格栅过滤器。
2. 根据权利要求l所述的旋风集尘设备，其中，所述格栅过滤器包括 多个引导叶片，所述引导叶片从所述格栅过滤器的外表面径向延伸，所述 多个引导叶片以规则的间隙彼此分开并沿着相同的方向倾斜。
3. 根据权利要求l所述的旋风集尘设备，其中，所述主旋风单元和所 述辅助旋风单元可拆卸地接合。
4. 根据权利要求3所述的旋风集尘设备，其中，所述主旋风单元进一 步包括主体，所述主体具有形成在所述主体的一侧内的入口管；旋风室，所述旋风室设置在所述主体内，同时与所述主体的中心偏离；以及与所述旋风室分隔开的壳体空间；以及其中所述入口管相对于指示旋风室的切线方向的线倾斜第一角度，或 者从垂直于旋风集尘设备的中心轴线的线向上倾斜第二角度、或者同时倾 斜所述第一角度和所述第二角度。
5. 根据权利要求4所述的旋风集尘设备，其中，所述第一角度处于0 至20度的范围之内。
6. 根据权利要求4所述的旋风集尘设备，其中，所述第二角度处于O至30度的范围之内。
7. 根据权利要求4所述的旋风集尘设备，其中，所述辅助旋风单元包 括多个锥体，所述锥体容纳在主旋风单元的壳体空间内以包围所述旋风室
8. 根据权利要求7所述的旋风集尘设备，其中，所述多个锥体的底端 与主旋风单元的底端接触或者设置在所述主旋风单元的底端之上。
9. 根据权利要求7所述的旋风集尘设备，其中，所述盖单元包括第一盖，所述第一盖具有多个设置在所述多个锥体之上的排放管，以 引导从所述辅助旋风单元中排放的空气；以及第二盖，所述第二盖包括汇合室，其中通过多个排放管排放的空气 被收集在汇合室中；以及出口管，所述出口管从旋风集尘设备排放在汇合 室中收集的空气。
10. 根据权利要求9所述的旋风集尘设备，进一步包括垫圈，所述垫圈插入在第一盖和辅助旋风单元之间，以在辅助旋风单 元的上部上形成气密密封。
11. 一种旋风集尘设备，包括旋风单元，所述旋风单元包括主旋风单元，所述主旋风单元包括入口管和其中设置格栅过滤器的旋风室；辅助旋风单元，所述辅助旋风单元 与主旋风单元流体连通，并包括包围旋风室的一侧的多个锥体；盖单元，所述盖单元可拆卸地设置在旋风单元之上，以临时接收从辅 助旋风单元排放的空气，所述盖单元具有设置在所述盖单元一侧上的出口 管，以排放被接收的空气；以及集尘单元，所述集尘单元可拆卸地设置在旋风单元之下，所述集尘单 元包括主集尘室和辅助集尘室，所述主集尘室和辅助集尘室彼此隔开以收 集由主集尘单元和辅助集尘单元所分开的灰尘，其中格栅过滤器包括多个引导叶片，所述多个引导叶片沿着格栅过滤 器的中心从其外表面延伸，所述多个叶片彼此分开规则的间隙，且沿着相 同的方向倾斜，以让空气沿着与空气流入主旋风单元的方向相同的方向流 入格栅过滤器。
12. 根据权利要求ll所述的旋风集尘设备，其中，所述入口管相对于 指示旋风室的切线方向的线倾斜第一角度，或者从垂直于旋风集尘设备的 中心轴线的线向上倾斜第二角度、或者同时倾斜所述第一角度和所述第二 角度。
13. 根据权利要求12所述的旋风集尘设备，其中，所述第一角度处于 0至20度的范围之内。
14. 根据权利要求12所述的旋风集尘设备，其中，所述第二角度处于 0至30度的范围之内。
15. —种旋风集尘设备，包括:旋风单元，所述旋风单元包括设置在其中的格栅过滤器和设置在其一 侧上的入口管，所述入口管具有中心轴线；以及集尘单元，所述集尘单元可拆卸地设置在旋风单元之下；其中所述入口管的中心轴线设置在格栅过滤器和旋风单元之间。
16. 根据权利要求15所述的旋风集尘设备，其中，所述入口管在O至 20度的角度范围内水平倾斜。
17. 根据权利要求15所述的旋风集尘设备，其中，所述入口管从垂直 于旋风集尘设备的中心轴线的线向上倾斜。
18. 根据权利要求17所述的旋风集尘设备，其中，所述入口管在O至 30度的范围内垂直倾斜。
19. 根据权利要求15所述的旋风集尘设备，其中，所述格栅过滤器包 括多个引导叶片，所述多个引导叶片从格栅过滤器外表面径向延伸，所 述多个叶片彼此分开规则的间隙，且沿着相同的方向倾斜，以让空气沿着 与空气流入主旋风单元的方向相同的方向流入格栅过滤器。
20. —种真空吸尘器，包括吸尘器主体，所述吸尘器主体包括安装在其中的抽吸电动机；抽吸端口主体，所述抽吸端口主体铰接地连接到所述吸尘器主体的下 部，并与其流体连通；旋风集尘设 ，所述旋风集尘设备安装在吸尘器主体中；以及提升单元，所述提升单元设置在吸尘器主体中的旋风集尘设备之下， 其中所述旋风集尘设备包括旋风单元，所述旋风单元包括具有形成在其中的格栅过滤器的主旋风单元；以及辅助旋风单元，所述辅助旋风单元与主旋风单元流体连通； 盖单元，所述盖单元可拆卸地设置在旋风单元之上以将从辅助旋风单元排放的空气排放；以及集尘单元，所述集尘单元可拆卸地设置在旋风单元之下以收集由主旋风单元和辅助旋风单元分离的灰尘，其中空气沿着与空气流入主旋风单元的方向相同的方向流入所述格栅过滤器；以及其中在清洁模式中，所述提升单元牢固地将集尘单元固定到旋风单 元，或者将集尘单元从旋风单元分开以将所述集尘单元从所述吸尘器主体 拆下。
全文摘要
提供了一种旋风集尘设备和具有所述旋风集尘设备的真空吸尘器。所述旋风集尘设备包括旋风单元，所述旋风单元包括具有形成在其中的格栅过滤器的主旋风单元和与所述主旋风单元流体连通的辅助旋风单元；盖单元，所述盖单元可拆卸地设置在所述旋风单元之上以排放从所述辅助旋风单元排放的空气；以及集尘单元，所述集尘单元可拆卸地设置在所述旋风单元之下以收集由主旋风单元和辅助旋风单元所分离的灰尘，其中空气沿着空气流入主旋风单元相同的方向、流入所述格栅过滤器。
文档编号A47L5/00GK101601562SQ200810178249
公开日2009年12月16日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年6月10日
发明者刘东勋, 吴长根, 徐知元, 郑铭淳, 金闵河 申请人:三星光州电子株式会社