专利名称：脱酸脱臭组合塔的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种油脂精炼设备上的组件，具体地说，涉及一种脱酸脱臭组合塔。
技术背景油脂精炼重要的一个工艺就是脱酸，目前有碱炼法和物理炼法脱酸，由于碱炼法出油率 低且产生过多的废水、废渣，故物理精炼法广泛被行业采用。物理炼法就是根据油中的脂肪 酸沸点比油低的原理，对油进行加热，加蒸汽蒸馏，使脂肪酸被脱去，而油保留。但对于酸 价(AV>6)的毛油，不经碱炼，很难使成品油达到国际一级油标准。这个课题一直是业界 同行急需解决的难题。脱酸脱臭组合塔是油脂精炼设备中关键组件。原有老式脱酸塔中的油 分配盘分配不均匀，塔的底部没有蒸汽喷射，或只有一根喷汽管直接喷汽，这样效果一点不 好，更达不到脱臭目的。老式塔中油分配盘油管处开的是直口，且分配盘壳处是直边，无开 口，这样油的分配不均匀，蒸馏效果差，脱酸效果差，影响了油的品质；而塔底的直接蒸汽 喷管也同样达不到理想的蒸馏效果，脱酸、脱臭效果很差。目前，还没有一种脱酸脱臭组合 塔可以更好地满足油脂精炼的要求，能够使蒸馏效果和脱酸、脱臭效果更好，从而达到提高 油的品质的目的。 发明内容本实用新型的目的是提供一种脱酸脱臭组合塔，以解决现有技术中脱酸脱臭组合塔在油 脂精炼过程中对油脂脱酸、脱臭效果的技术缺陷。本实用新型是采用以下技术方案实现的 一种脱酸脱臭组合塔，包括塔体，塔体分为上 塔体和下塔体，上塔体和下塔体上分别设有上塔体连接法兰、下塔体连接法兰并通过螺栓固 定连接；塔体上设有真空泵接口、进油管、出油管，塔体内设有填料架并安装固定在塔体上， 填料架上方设有填料；塔体内设有分配盘架，分配盘架上设有油分配盘；塔体底部设有一个 或者一个以上的喷射装置，所述喷射装置包括装置外壳、进汽导管和喷头，进汽导管和喷头 呈固定连接，喷头上设有吸油孔；装置外壳包括壳体、盖板、固定法兰、密封法兰，固定法 兰固定在壳体上，固定法兰、密封法兰通过螺栓和螺母连接，壳体上设有四个进油孔和若干 个出油小孔；进汽导管上设有连接法兰，连接法兰上设有连接孔。塔体底部最好设有三个喷射装置。油分配盘包括分配盘壳体、溢油管，溢油管固定在分配盘壳体上，在溢油管上设有十字 V形口，在分配盘壳体的上口边缘上设有若干个V形切口，分配盘壳体的底部设有若干个漏 油孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1、毛油经分配盘顶部注入，经分配后均匀 流出，使得油分配更均匀。2、油落到塔底部时经过新型喷射装置进一步分散，汽、油充分混 合翻腾，而达到更好的脱酸、脱臭效果。3、将脱酸、脱臭合二为一，降低生产成本。
图l是本实用新型的主视图2是本实用新型的左视图3是本实用新型的仰视图。
图4是放大后的喷射装置的结构示意图5是放大后的油分配盘的结构示意图的主视图6是放大后的油分配盘的结构示意图的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种脱酸脱臭组合塔，包括塔体，塔体分为上塔体27和下塔体23，上塔体27和下塔体 23上分别设有上塔体连接法兰29、下塔体连接法兰30并通过螺栓固定连接；塔体上设有真 空泵接口26、进油管28、出油管19，塔体内设有填料架21并安装固定在塔体上，填料架21 上方设有填料22;塔体内设有分配盘架24，分配盘架24上设有油分配盘25;塔体底部设有 三个喷射装置20，喷射装置20包括装置外壳、进汽导管2和喷头13，进汽导管2和喷头13 呈固定连接，喷头13上设有吸油孔9;装置外壳包括壳体IO、盖板12、固定法兰6、密封法 兰4，固定法兰6固定在壳体上，固定法兰6、密封法兰4通过螺栓5和螺母7连接，壳体 10上设有四个进油孔8和若干个出油小孔11，进汽导管上设有连接法兰l，连接法兰l上设 有连接孔3;所述油分配盘25包括分配盘壳体14、溢油管15，溢油管15固定在分配盘壳体 14上，在溢油管15上设有十字V形口 16，在分配盘壳体14的上口边缘上设有若干个V形 切口 17，分配盘壳体14的底部设有若干个漏油孔18。
使用本实用新型脱酸脱臭组合塔时，将顶部朝上安装固定后，将真空泵接口26与真空泵 连接，将进油管28与供油管连接，出油管19与阔门连接，将喷射装置20上的进汽导管2与 供汽管连接。
本实用新型工作时，油从进油管28注入油分配盘25，经油分配盘25均匀流下来，洒到 填料22上，再经过填料22进一步分散后落到塔体底部。此时，下面的出油管19是关闭的， 喷射装置20发生作用。蒸汽由喷射装置20的进汽导管2进入，经喷头13喷出，蒸汽由喷头 13冲出的时候形成的直空可以带动油从喷头13侧边的吸油孔9冲出，起到非常好的汽、油 混合作用；且壳体10的上部有许多出油小孔11，经过喷头13出来的汽、油再经这些出油小 孔ll，进一步分散，起到更好的汽、油混合效果和对油的搅动、翻腾效果。
权利要求1、一种脱酸脱臭组合塔，包括塔体，塔体分为上塔体(27)和下塔体(23)，上塔体(27)和下塔体(23)上分别设有上塔体连接法兰(29)、下塔体连接法兰(30)并通过螺栓固定连接；塔体上设有真空泵接口(26)、进油管(28)、出油管(19)，塔体内设有填料架(21)并安装固定在塔体上，填料架(21)上方设有填料(22)；塔体内设有分配盘架(24)，分配盘架(24)上设有油分配盘(25)；其特征在于塔体底部设有一个或者一个以上的喷射装置(20)，所述喷射装置(20)包括装置外壳、进汽导管(2)和喷头(13)，进汽导管(2)和喷头(13)呈固定连接；喷头(13)上设有吸油孔(9)；装置外壳包括壳体、盖板、固定法兰(6)、密封法兰(4)，固定法兰(6)固定在壳体上，固定法兰(6)、密封法兰(4)通过螺栓和螺母连接，壳体上设有四个进油孔和若干个出油小孔；进汽导管上设有连接法兰(1)，连接法兰(1)上设有连接孔(3)。
2、 根据权利要求1所述的脱酸脱臭组合塔，其特征在于塔体底部设有三个喷射装置。
3、 根据权利要求1所述的脱酸脱臭组合塔，其特征在于所述油分配盘(25)包括分配 盘壳体(14)、溢油管(15)，溢油管(15)固定在分配盘壳体上，在溢油管(15)上设有十 字V形口 (16)，在分配盘壳体(14)的上口边缘上设有若干个V形切口 (17)，分配盘壳体(14)的底部设有若干个漏油孔(18)。
专利摘要本实用新型公开了一种脱酸脱臭组合塔，属于油脂精炼设备上的组件，本技术要点是在塔体底部设有一个或者一个以上的喷射装置，所述喷射装置包括装置外壳、进汽导管和喷头，进汽导管和喷头呈固定连接，喷头上设有吸油孔；装置外壳包括壳体、盖板、固定法兰、密封法兰，固定法兰固定在壳体上，固定法兰、密封法兰通过螺栓和螺母连接，壳体上设有四个进油孔和若干个出油小孔；进汽导管上设有连接法兰，连接法兰上设有连接孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1.油分配更均匀；2.能够达到更好的脱酸、脱臭效果；3.将脱酸、脱臭合二为一，降低生产成本。
文档编号C11B3/00GK201214659SQ20082002090
公开日2009年4月1日 申请日期2008年4月17日 优先权日2008年4月17日
发明者李士平 申请人:李士平