专利名称：地毯清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种地毯清洗机。
背景技术：
目前，地毯的清洗采用手工刷洗、手工喷射漂洗或机械清洗等方式来进 行。前两种方式清洗地毯，有着劳动强度大、清洗效率低、洁净效果差的缺陷。
机械清洗方式系采用牵引式的地毯清洗机，该机有若干刷子、设于机架 内的水槽和两个电机、牵引式输送装置、拆除装置等，牵引式输送装置包括 拼缝机构、涨紧机构、引导架、空气压縮机。
该清洗机存在以下缺陷
1、 该机的结构过于复杂，但直接对地毯实施清洗的装置并不多，而对地 毯实施输送的装置却较多(所述装置有牵引式输送装置、拆除装置等)，以致 该机使用时易出现故障，维修、调试较为麻烦；
2、 该机工作时，虽然有着劳动强度小、清洗效率高的优点，但仅是依靠 刷子实施清洗，这种单一实施作用力的方式不尽合理，无法清除埋在地毯基 质深处的污垢，另外，在某种情况下，这种方式还反而会使部分污垢被进一 步地挤压进地毯基质的诸多缝隙中，根本无法清除，以致清洗地毺后，只有 地毯的毯毛被洗净，地毯的洁净效果较差；
3、 地毯容易变形和损坏。该机主要用于清洗长度较长的地毯，被洗地毯 必须拼缝在引导布上且依靠引导布牵引输送，在此过程中，地您必须承受较 大的张力，并在70 80r的洗涤液中穿行，这样使得地毺的长度拉长、纤维受 损、毯毛被压扁而不蓬松，以致清洗地毯后，定尺寸的地毯无法继续使用， 地毯的使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克S艮上述现有技术的缺点，提供一种地毪清洗机， 该机的结构较为简单合理，用该机清洗地毯后，地毯的洁净效果较佳，且地 毯不易变形和损坏。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种地毺清洗机，机架内设有水槽 和两个电机，旋转轴以其轴线垂直于地毯行进方向的方式担放在机架的上侧， 旋转轴靠近相应电机的一端通过链条或皮带与该电机相连；
水槽位于旋转轴的下方，水槽内对应于旋转轴处有沿地毯的行进方向依
次布置且相接的斜受打板和圆弧受刷板；旋转轴的轴向均布有若干与其共轴线的旋转轮，任意相邻的两旋转轮之 间形成一安置槽，旋转轮的周向外缘均布轴线与旋转轮的轴线相平行且贯穿 所有旋转轮的三个连接杆，每个连接杆上至少均布组数相同的若干组打刷组 件，每组打刷组件由分别与连接杆铰接且处于相邻两安置槽内的柔性拍打板 和刷子组成，相邻的两组打刷组件之间间隔一安置槽，设定所述的组数为等
于或大于2的自然数N，则一连接杆上拍打板和刷子的数量均为N，另一连 接杆上拍打板的数量为N、刷子的数量为N+l ，又一连接杆上拍打板的数量 为N+l、刷子的数量为N，另一连接杆上多出的那个刷子、又一连接杆上多 出的那个拍打板分别处于旋转轴两端的安置槽内，且所述多出的那个刷子、 多出的那个拍打板分别与各自所对应的相邻那组打刷组件之间间隔一安置
三个连接杆上所有拍打板和刷子的布置方式，足以使得三个连接杆在同 一安置槽内仅两个连接杆上分别接有拍打板和刷子；
在所有拍打板和刷子上述布置方式的基础上，三个连接杆上所有拍打板 和刷子的工作端的规格大小，足以使得所有相邻拍打板的工作端和所有相邻 刷子的工作端在水平面内的投影均呈连续的相连状态，且拍打板的长度足以 使得其工作端与受打板接触并能弯折地经受刷板旋出，刷子的长度足以使得
其工作端旋过受打板而与受刷板接触；
输送装置至少包括设在输送轴上的一个防滑输送轮、i殳于机架上且大体 处于水槽长度方向一端的一道轧辊组件，输送轴以其轴线垂直于地毯行进方 向的方式担放在机架的上侧且位于水槽的上方，防滑输送轮与斜受打板或圆 弧受刷板之间有供地毯穿过的间隙，轧辊组件包括相向转动且彼此间隔的上 轧辊和下轧辊、设在所述两个轧辊同一端和机架之间的传动换向机构，所述 两个轧辊以两者的轴线垂直于地毯行进方向的方式担放在机架上，下轧辊上 与传动换向机构相对的那端通过另一链条或另一皮带与另一个电机相连，以 致电机动力通过传动换向机构传递到上轧辊，上轧辊上与传动换向机构相对 的那端通过又一链条或又一皮带与输送轴的对应端相连。
本机中直接对地毯实施清洗的装置为旋转轴上的若干组打刷组件，对地 毯实施输送的装置较少(所述装置为一个防滑输送轮、 一道轧辊组件)，这样， 本机使用时不易出现故障，维修、调试较为省事，且结构较为简单合理；
本机工作时，是依靠旋转轴上的若干组打刷组件实施清洗，打刷组件中 的拍打板具有一定的打击力，它对经过受打板的地毯进行拍打，刷子具有一 定的擦刷力，它对经过受刷板的地毯进行刷洗，且所有拍打板和刷子的布置 方式、它们工作端的规格大小、拍打板和刷子的长度，足以使得地毺宽度方向的每一区域均能得到拍打和刷洗(地毯宽度方向的每一区域先在受打板上 受到拍打板的拍打，随即又在受刷板上受到刷子的刷洗)。这种双重实施作用 力的方式较为合理，可清除埋在地毯基质深处的污垢，不会使污垢被进一步 地挤压进地毯基质的诸多缝隙中，以致清洗地毯后，地毯的毯毛、基质均被
洗净，地毯的洁净效果较佳；
经观察，采用现有牵引式的地毯清洗机清洗地楼后，先对地您进行干燥， 再对地毯进行拍打，打出的扬尘较多；采用本地毯清洗机清洗地毯后，先对 地毯进行干燥，再对地毯进行同样程度地拍打，但打出的扬尘很少；
本机依靠轧辊组件、防滑输送轮平直地搓推地毯，以对地毯实施无牵引 地输送，在此过程中，地毯承受的张力很小，这样使得地毯的长度不会被拉 长、纤维不会受损、毯毛不会被压扁，以致清洗地毯后，定尺寸的地毯可继 续使用，地毯的使用寿命延长，因此，用本机清洗地毯后，地毯不易变形和 损坏。
综上所述，本机的结构较为简单合理，用本机清洗地毯后，地毯的洁净 效果较佳，且地毯不易变形和损坏。
所述水槽大体呈V形，水槽内有将其内腔分成上槽腔和下槽腔的水平隔 板，隔板的宽度方向两侧与水槽之间各有一使上槽腔和下槽腔相通的条状间 隙，水槽的侧壁上对应于上槽腔处开有溢水口，水槽的底壁上对应于下槽腔 处开有出水口。
所述拍打板上有若干溅污孔，其制作材料为橡胶，刷子的刷体由与连接 杆铰接且采用橡胶材料制成的后刷板、垂直接在后刷板另一端且采用金属材 料制成的前刷板组成，后刷板上也有溅污孔，垂直设在前刷板上的刷毛采用 尼龙材料。
所述防滑输送轮的周向均布推动齿，且推动齿沿防滑输送轮的径向往外 延伸，推动齿与斜受打板或圆弧受刷板之间有供地毯穿过的间隙。
所述传动换向机构包括分别设在上轧辊和下轧辊同一端的上齿轮和下齿 轮、固设在机架对应侧且轴线平行于所述两个轧辊轴线的过桥轴、可转动地 设在过桥轴上的双联齿轮，下齿轮与双联齿轮中的内侧齿轮啮合，双联齿轮 中的外侧齿轮通过再一链条与上齿轮相连。
图1是本实用新型实施方式的主视图； 图2是图1的俯视图3是图1的A-A剖视图4是图1的B-B剖视6图5是图1的C-C剖视图； 图6是图2的D-D剖视图； 图7是图2的E-E剖视图； 图8是图2的F-F剖视图9是本实用新型实施方式的从前往后看的立体图IO是本实用新型实施方式的从后往前看的立体图11是本实用新型实施方式中所有拍打板和刷子在三个连接杆上的布置
方式的立体图12是图U的从右往左看的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式进行具体描述 需要说明的是，在不影响表达有关结构的前提条件下，为尽可能地清晰 说明问题起见，图2中将表达具体剖视位置和投影方向的箭头、相关文字(两 个D、两个E、两个F)置于该图的图形之内；另，图7、图8中仅主要表达 机架l、水槽4、旋转轴7及其上的相应组打刷组件，省略本实用新型内的其 它部件和组件。
参见图1-图12，机架1为采用槽钢构成的空心长方体状的整体框架结 构，机架1的左端下侧有一放置地毯的贮存桶lm，机架1内的中段上部设有 大体呈V形的水槽4、中段下部i殳有前后相对布置的电机2和电机26，电机 2的向前伸出的输出轴上有皮带轮(附图中省略该皮带轮的件号)，电机26的 向后伸出的输出轴上有双联齿轮26a。
旋转轴7以其轴线垂直于地毯行进方向的方式并通过前后布置的两个轴 承座可转动地担放在机架1的中段上侧，旋转轴7靠近电机2的前端通过皮 带3与电机2相连。附图中省略所述的两个轴承座的件号，且未示出地趁， 另，图l、图2、图6、图7、图8、图9中，地毯的行进方向为从左到右，图 10中，地毺的行进方向为从右到左。
水槽4位于旋转轴7的下方，水槽4内有将其内腔分成上槽腔和下槽腔 的水平隔板43 (附图中省略上槽腔和下槽腔的件号)，隔板43的宽度方向前 后两侧与水槽4之间均有一个使上槽腔和下槽腔相通的条状间隙46，水槽4 的左侧侧壁上对应于上槽腔处开有溢水口 42，水槽4的底壁上的中部区域对 应于下槽腔处开有出水口 41 ，隔板43上对应于旋转轴7处有沿地楼的行进方 向依次布置且相接的斜受打板44和圆弧受刷板45。
旋转轴7的轴向通过十五个隔套23等距地间隔设有与该轴共轴线的十六 个旋转轮22。为便于加工和装配，将每四个旋转轮22和夹在这四个旋转轮22之间的隔套23制成一体结构，这样就形成五个一体结构，然后将它们进行 对接且所述的旋转轮22、隔套23与旋转轴7键连接，在旋转轴7的每端各套 装一限位板71且旋装两个并紧螺母72，使得限位板71与相应端的旋转轮22 紧密贴靠，另，需要说明的是，每个一体结构中处在对接位置的相应旋转轮 22的厚度为处在非对接位置的其它旋转轮22的厚度的一半。
任意相邻的两旋转轮22之间借助于隔套23形成一安置槽24，旋转轮22 的周向外缘均布轴线与旋转轮22的轴线相平行且贯穿所有旋转轮22的三个 连接杆25。
每个连接杆25上都均布四组打刷组件，每组打刷组件由分别与连接杆25 铰接且处于相邻两安置槽24内的柔性拍打板5和刷子6组成，相邻的两组打 刷组件之间间隔一安置槽24，一连接杆25上拍打板5和刷子6的数量均为4， 另一连接杆25上拍打板5的数量为4、刷子6的数量为5 ，又一连接杆25上 拍打板5的数量为5、刷子6的数量为4，另一连接杆25上多出的那个刷子6、 又一连接杆25上多出的那个拍打板5分别处于旋转轴7前后两端的安置槽24 内，且所述多出的那个刷子6、多出的那个拍打板5分别与各自所对应的相邻 那组打刷组件之间间隔一安置槽24。这样，本实用新型内有十三个拍打板5、 十三个刷子6。尤其是在图11中，对所有拍打板5和刷子6在三个连接杆25 上的布置方式给予了清晰而明确的表示。
拍打板5上有九个溅污孔51 ，其制作材料为橡胶，设置溅污孔51有以下 三种作用 一是减少拍打时的空气阻力，二是加大对地毯的拍打力度，三是 可使地毯内的污塘从该孔中加以排出。刷子6的刷体由与连接杆25铰接且采 用橡胶材料制成的后刷板61、垂直接在后刷板61另一端且采用金属材料制成 的前刷板62组成，后刷板61上也有一个溅污孔63，垂直设在前刷板62上的 刷毛64采用尼龙材料。
三个连接杆25上所有拍打板5和刷子6的布置方式，足以使得三个连接 杆25在同一安置槽24内仅两个连接杆25上分别接有拍打板5和刷子6。
在所有拍打板5和刷子6上述布置方式的基础上，三个连接杆25上所有 拍打板5的工作端和刷子6的工作端(即前刷板62)的规格大小，足以使得 所有相邻拍打板5的工作端在水平面内的投影呈连续的相连状态(即相应的 投影之间无间隙)，也足以使得所有相邻刷子6的工作端在水平面内的投影呈 连续的相连状态(即相应的投影之间无间隙)。这样，使得地毯宽度方向的每 一区域均能在受打板44、受刷板45上分别受到拍打板5的拍打、刷子6的刷 洗。尤其是在图2中，对所述的两种投影均呈连续的相连状态给予了清晰而 明确的表示。并且，拍打板5的长度足以使得其工作端与受打板44接触并能弯折地经受刷板45旋出，刷子6的长度足以使得其工作端旋过受打板44而 与受刷板45接触。所有拍打板5的规格相同，所有刷子6的规格相同。另， 打刷组件还可起到输送地毯的作用。
输送装置由托滚9、水平输送板11、两道轧辊组件、两个输送轴16、四 个防滑输送轮16a、倾斜输出板19组成。
托滚9、水平输送板11、 一道轧辊组件依次设在机架1的左端(该端为地 毯的输入端)，其中该轧辊组件大体位于水槽4的长度方向左端且高于地毺 忙存桶lm，托滚9、水平输送板11设在机架1的左端上侧。
另一道轧辊组件、倾斜输出板19依次设在机架1的右端(该端为地毯的输 出端)，其中该轧辊组件大体位于水槽4的长度方向右端，f顷斜输出板19 设在机架1的右端上部。
两道轧辊组件和旋转轴7之间均有一个高于水槽4的输送轴16，且两个 输送轴16、两道轧辊组件分别对称地布置在旋转轴7的左右两侧。每个输送 轴16以其轴线垂直于地毺行进方向的方式并通过前后布置的两个轴承座lg 担放在机架1的上侧，每个输送轴16上均设有两个防滑输送轮16a，且四个 防滑输送轮16a分别对称地布置在旋转轴7的左右两侧，另，左侧的输送轴 16的后端有双联齿轮16c，右侧的输送轴16的后端有齿轮16d。防滑输送轮 16a的周向均布不锈钢推动齿16b，且推动齿16b沿防滑输送轮16a的径向往 外延伸，左侧的防滑输送轮16a上的推动齿16b与斜受打板44之间有供地毪 穿过的间隙，右侧的防滑输送轮16a上的推动齿16b与圆弧受刷板45之间有 供地毯穿过的间隙。
每个轴承座lg与机架1之间均设有可防止因地毯折叠、拥堵而导致闷车 情况出现的弹簧组件。弹簧组件由两个螺杆lh、两个弹簧li、水平板lj、两 个螺母lk组成，螺杆lh自上而下地穿过轴承座lg和机架1 ，每个螺杆lh上 套装一弹簧li，两个螺杆lh的下部同时与水平板lj套接，每个螺杆lh的下 端旋接一螺母lk，以至两个螺母lk与水平板lj紧密接触，弹簧li的上下端 分别与机架1、水平板lj紧密接触。这样，当地毯的某一段发生折叠、拥堵 时，弹簧组件立即发挥作用，使输送轴16、防滑输送轮16a向上升起，让地 毯的这一段顺利通过。
每道轧辊组件包括相向转动且彼此间隔的上轧辊12和下轧辊10、i殳在所 述两个轧辊前端和机架1之间的传动换向机构。
上轧辊12以其轴线垂直于地毯行进方向的方式并通过前后布置的两个滑 动座组件担放在机架1的上侧。滑动座组件由固设在机架1上侧的方形竖直 框体lb、方形竖直滑动块lc、两个限位螺杆le、缓冲螺杆lf、缓冲弹簧ld组成，框体lb内有竖直相对布置的两条凸出滑道ln，滑动块lc的竖直方向 两侧各有一个可与滑道ln相适配的凹槽lp、其中心区域装有与上轧辊12的 对应端相适配的轴承(附图中省略所述轴承的件号)，滑动块lc通过凹槽lp 与滑道ln的配合可上下滑动地安置在框体lb内，上轧辊12的前后两端分别 自所述的两轴承中伸出并各自接有上齿轮12a、上齿轮12b (对于设在机架1 右端的那道轧辊组件来说，其内的上轧辊12后端所接的那一上齿轮12b在附 图中加以省略，未予示出)，缓冲螺杆lf从框体lb的上侧水平板的中段自上 而下地旋过，两个限位螺杆le对称处于缓冲螺杆lf的两侧且从框体lb的上 侧水平板的两侧自上而下地旋过，缓冲弹簧ld的上下端分别与缓冲螺杆lf 的下端、滑动块lc的上侧水平面紧密接触，两个限位螺杆le的下端与滑动块 lc的上侧水平面紧密接触。
下轧辊10以其轴线垂直于地毯行进方向的方式并通过前后布置的两个轴 承座la担放在机架1的上部，下轧辊10的前后两端分别自所述的两轴承座 la中伸出，其前端接有下齿轮10a。
通过两个滑动座组件，可方便调节上轧辊12和下轧辊10之间的间隙。 传动换向机构包括分别设在上轧辊12和下轧辊10前端的上齿轮12a和 下齿轮10a、固设在机架1前侧的相应轴承座la上且轴线平行于所述两个轧 辊轴线的过桥轴13、可转动地设在过桥轴13上的双联齿轮14，下齿轮10a 与双联齿轮14中的内侧齿轮啮合，双联齿轮14中的外侧齿轮通过链条8与 上齿轮12a相连。
对于设在机架1左端的那道轧辊组件来说，其内的下轧辊10的后端接有 下齿轮10b;下齿轮10b和双联齿轮26a中的内侧齿轮之间连有链条21，这 样，该下轧辊10的后端通过链条21与电机26相连，以致电机26的动力通 过相应的传动换向机构传递到相应的上轧辊12;上齿轮12b和双联齿轮16c 中的内侧齿轮之间连有链条15，这样，相应的上轧辊12的后端通过链条15 与左侧的输送轴16的后端相连。
对于设在机架1右端的那道轧辊组件来说，其内的下轧辊10的后端接有 下双联齿轮10c;下双联齿轮10c中的外侧齿轮和双联齿轮26a中的外侧齿轮 之间连有链条20，这样，该下轧辊10的后端通过链条20与电机26相连，以 致电机26的动力还通过相应的传动换向机构传递到相应的上轧辊12。
双联齿轮16c中的外侧齿轮和齿轮16d之间连有链条17，这样，左侧的 输送轴16通过链条17与右侧的输送轴16相连。
机架1的上侧设有一轴线垂直于地毯行进方向且高于水槽4的喷淋管18， 喷淋管18介于右侧的输送轴16和设在机架1右端的那道轧辊组件之间。喷
10淋管18的一端敞口、另一端封闭，且沿其长度方向均布多个开口向下的喷淋孔。使用时，喷淋管18与水源相通，这样，可对地毯的表面实施喷刷，冲洗掉附着在地毯上的污塘，然后地毯才进入该轧辊组件的上轧辊12和下轧辊10之间，以轧去其所带的液体。
上述输送装置保证了承担地毺输送任务的两对上轧辊12和下轧辊10、四个防滑输送轮16a能够达到同步转动，从而以无牵引的方式完成地毯的输送任务。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出显而易见的若干变型和改迸，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。比如
在确保地毯宽度方向的每一区域均能在受打板和受刷板上分别受到拍打和刷洗的前提条件下，所有拍打板和刷子的布置方式、它们工作端的规格大小可根据地毯受拍打和刷洗的需要灵活决定，打刷组件还可采用其它适用的结构形式。两道轧辊组件和旋转轴之间的输送轴的数量还可根据输送地毯的具体需要灵活决定。传动换向机构、防滑输送轮还可采用其它适用的结构形式。
另，还可从设在机架右端的那道轧辊组件开始，将机架延长，并相应增设带两个防滑输送轮的一个输送轴、带若干组打刷组件的一个旋转轴、带两个防滑输送轮的另一个输送轴、有上轧辊和下轧辊以及传动换向机构的另一道轧辊组件、另一内带斜受打板和圆弧受刷板的水槽、另一电机；所述部件和组件的自身结构及相互间的位置关系与本实用新型的实施例大体相同；旋转轴与另一电机相连；对于设在机架右端的原来那道轧辊组件来说，其内上轧辊的后端通过一链条与靠近该上轧辊且增设的那个输送轴的后端相连，下轧辊的后端通过另一链条直接与增设的那道轧辊组件内的下轧辊的后端相连；对于增设的那道轧辊组件来说，其内上轧辊的后端通过又一链条与靠近该上轧辊且增设的另一个输送轴的后端相连；使用时，机架左侧的水槽内放置洗涤液，右侧的水槽内放置供漂洗用的清水，这样，对于长度控制在一米以上、宽度满足一定规格的地毯，采用本机后，可依次地完成洗涤和漂洗的工艺步骤，实现一机多用、节约资源。
权利要求1、地毯清洗机，有若干刷子、设于机架内的水槽和两个电机、输送装置，其特征在于旋转轴以其轴线垂直于地毯行进方向的方式担放在机架的上侧，旋转轴靠近相应电机的一端通过链条或皮带与该电机相连；水槽位于旋转轴的下方，水槽内对应于旋转轴处有沿地毯的行进方向依次布置且相接的斜受打板和圆弧受刷板；旋转轴的轴向均布有若干与其共轴线的旋转轮，任意相邻的两旋转轮之间形成一安置槽，旋转轮的周向外缘均布轴线与旋转轮的轴线相平行且贯穿所有旋转轮的三个连接杆，每个连接杆上至少均布组数相同的若干组打刷组件，每组打刷组件由分别与连接杆铰接且处于相邻两安置槽内的柔性拍打板和刷子组成，相邻的两组打刷组件之间间隔一安置槽，设定所述的组数为等于或大于2的自然数N，则一连接杆上拍打板和刷子的数量均为N，另一连接杆上拍打板的数量为N、刷子的数量为N+1，又一连接杆上拍打板的数量为N+1、刷子的数量为N，另一连接杆上多出的那个刷子、又一连接杆上多出的那个拍打板分别处于旋转轴两端的安置槽内，且所述多出的那个刷子、多出的那个拍打板分别与各自所对应的相邻那组打刷组件之间间隔一安置槽；三个连接杆上所有拍打板和刷子的布置方式，足以使得三个连接杆在同一安置槽内仅两个连接杆上分别接有拍打板和刷子；在所有拍打板和刷子上述布置方式的基础上，三个连接杆上所有拍打板和刷子的工作端的规格大小，足以使得所有相邻拍打板的工作端和所有相邻刷子的工作端在水平面内的投影均呈连续的相连状态，且拍打板的长度足以使得其工作端与受打板接触并能弯折地经受刷板旋出，刷子的长度足以使得其工作端旋过受打板而与受刷板接触；输送装置至少包括设在输送轴上的一个防滑输送轮、设于机架上且大体处于水槽长度方向一端的一道轧辊组件，输送轴以其轴线垂直于地毯行进方向的方式担放在机架的上侧且位于水槽的上方，防滑输送轮与斜受打板或圆弧受刷板之间有供地毯穿过的间隙，轧辊组件包括相向转动且彼此间隔的上轧辊和下轧辊、设在所述两个轧辊同一端和机架之间的传动换向机构，所述两个轧辊以两者的轴线垂直于地毯行进方向的方式担放在机架上，下轧辊上与传动换向机构相对的那端通过另一链条或另一皮带与另一个电机相连，以致电机动力通过传动换向机构传递到上轧辊，上轧辊上与传动换向机构相对的那端通过又一链条或又一皮带与输送轴的对应端相连。
2、 根据权利要求l所述的地毯清洗机，其特征在于所述水槽大体呈V形，水槽内有将其内腔分成上槽腔和下槽腔的水平隔板，隔板的宽度方向两 侧与水槽之间各有一使上槽腔和下槽腔相通的条状间隙，水槽的侧壁上对应 于上槽腔处开有溢水口 ，水槽的底壁上对应于下槽腔处开有出水口 。
3、 根据权利要求1或2所述的地毯清洗机，其特征在于所述拍打板上 有若干溅污孔，其制作材料为橡胶，刷子的刷体由与连接杆铰接且采用橡胶 材料制成的后刷板、垂直接在后刷板另一端且采用金属材料制成的前刷板组 成，后刷板上也有溅污孔，垂直设在前刷板上的刷毛采用尼龙材料。
4、 根据权利要求1或2所述的地毯清洗机，其特征在于所述防滑输送 轮的周向均布推动齿，且推动齿沿防滑输送轮的径向往外延伸，推动齿与斜 受打板或圆弧受刷板之间有供地毯穿过的间隙。
5、 根据权利要求3所述的地毯清洗机，其特征在于所述防滑输送轮的 周向均布推动齿，且推动齿沿防滑输送轮的径向往外延伸，推动齿与斜受打 板或圆弧受刷板之间有供地毯穿过的间隙。
6、 根据权利要求1或2所述的地毯清洗机，其特征在于所述传动换向机构包括分别设在上轧辊和下轧辊同一端的上齿轮和下齿轮、固设在机架对 应侧且轴线平行于所述两个轧辊轴线的过桥轴、可转动地设在过桥轴上的双 联齿轮，下齿轮与双联齿轮中的内侧齿轮啮合，双联齿轮中的外侧齿轮通过 再一链条与上齿轮相连。
7、 根据权利要求3所述的地後清洗机，其特征在于所述传动换向机构包括分别设在上轧辊和下轧辊同一端的上齿轮和下齿轮、固设在机架对应侧 且轴线平行于所述两个轧辊轴线的过桥轴、可转动地设在过桥轴上的双联齿 轮，下齿轮与双联齿轮中的内侧齿轮啮合，双联齿轮中的外侧齿轮通过再一 链条与上齿轮相连。
8、 根据权利要求4所述的地毪清洗机，其特征在于所述传动换向机构 包括分别设在上轧辊和下轧辊同一端的上齿轮和下齿轮、固设在机架对应侧 且轴线平行于所述两个轧辊轴线的过桥轴、可转动地设在过桥轴上的双联齿 轮，下齿轮与双联齿轮中的内侧齿轮啮合，双联齿轮中的外侧齿轮通过再一 链条与上齿轮相连。
9、 根据权利要求5所述的地毯清洗机，其特征在于所述传动换向机构 包括分别设在上轧辊和下轧辊同一端的上齿轮和下齿轮、固设在机架对应侧 且轴线平行于所述两个轧辊轴线的过桥轴、可转动地设在过桥轴上的双联齿 轮，下齿轮与双联齿轮中的内侧齿轮啮合，双联齿轮中的外侧齿轮通过再一 链条与上齿轮相连。
专利摘要地毯清洗机，轴向有若干旋转轮的旋转轴与电机相连；该轴下方的水槽内有受打板和受刷板；相邻两轮间为安置槽，轮周向外缘有贯穿所有轮的三个连接杆，每杆上有多组彼此间隔一安置槽的打刷组件，每组组件有拍打板和刷子；一安置槽内仅两杆上有拍打板和刷子；相邻拍打板和刷子的工作端在水平面内的投影均呈连续的相连状态，拍打板与受打板接触经受刷板旋出，刷子旋过受打板与受刷板接触；输送装置有输送轴上的防滑输送轮、一道轧辊组件，该组件有上下轧辊、设在两轧辊同一端和机架之间的传动换向机构，下轧辊与另一电机相连，以致电机动力传递到上轧辊，上轧辊与输送轴的对应端相连。本机结构简单合理，被洗地毯的洁净效果较佳且不易变形和损坏。
文档编号A47L11/32GK201286676SQ20082017463
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日
发明者李学俭 申请人:李 军