专利名称：吸尘器的自动排线式卷线器的制作方法
技术领域：
本发明属于吸尘器的电源线缠绕装置，特别是涉及一种设置有自动排线机构，该 机构带动电源线均勻地缠绕在卷线轮上，实现电源线有序排列，不会卡死的自动排线式卷 线器。
背景技术：
吸尘器是一种清洁卫生电器，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中 的灰尘。按照吸尘器的结构和外形，通常分为立式吸尘器、卧式吸尘器、以及便携式吸尘器等。吸尘器的结构大体上包括由导入电流生成吸力的吸尘器电机，形成风路系统的吸 嘴、吸尘软管、过滤装置，集聚吸入物的集尘部等。卧式吸尘器的机体一般包括前盖、后盖和底壳等部分。前盖顶部设有软管连接器， 前盖下面的底壳里形成集聚吸入物的集尘箱，箱内设有可拆卸的集尘袋。底壳中部的上方 分别对称设有电源按键、卷线器按键，底壳后部分别设有吸尘电机和卷线器，后盖设有排气
海棉盖。由于卧式吸尘器形体矮小，电源线不便也无法悬挂于机身上。为保持机身整体的 外形美观和完整，通常在洗尘器底壳内设置有卷线器，而在底壳中部的上方设置有控制卷 线器转动的卷线器按键，卷线器轮盘中间绕存有电源线，电源线插头留置在底壳背面的后 部，使用时供拉拽出电源插头及电源线。图1是现有技术的卷线器结构立体图；图2现有技术的卷线架立体图；图3是现有 技术的卷线轮立体图。现有技术的卷线器如图1、图2、图3所示，卷线器1包括卷线轮2、位于卷线轮一侧 的卷线器架4、位于卷线轮前方并与卷线器架一体形成的插头限位架3。如图2所示，卷线器架的中心形成有卷线器架轴孔5，连接在侧面的插头限位架上 形成有电源线进线口 6，电源线由此进入缠绕在卷线轮上。卷线轴(未图示)安装在卷线器 架轴孔内。如图3所示，卷线轮包括左轮盘7、右轮盘8，以及在中间将二者联为一体并设有同 心圆转轴孔的卷线轴，使缠绕在卷线轴上的电源线在左轮盘、右轮盘之间内不会脱出或混 乱。卷线轮2的中央轴孔上安装有卷簧盒(未图示)，卷簧盘在卷簧盒里，拉出电源线时带 动卷线轮旋转，使卷簧收紧；按下按键则使卷线轮放松，卷线轮反向旋转，使电源线缠绕收 回。卷线轴从卷簧盒盖中间的卷线轴轴孔10伸出。当按下按键使卷线轮放松，卷簧放 松，卷线轮旋转，电源线通过插头限位架的电源线进线口缠绕到卷线轴上。但是，现有技术的卷线器在卷簧盒内卷簧的弹力作用下回转收回电源线，由于卷 簧的弹力较大，电源线回转收回时速度较快，电源线在高速自动回卷的过程中是自由排布的，电源线杂乱无章的排布造成卷线器内电源线交错重叠，产生很大的摩擦阻力，不能正常 回线。很容易因缠绕混乱、不均勻而产生卡死现象，在卷线器绕线长度比较长的时候尤其明 显，造成电源线回转不畅。从而降低了用户使用的便利程度，由此产生的投诉也有很多。
发明内容
本发明为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种设置有自动排线机构，该机 构带动电源线均勻地缠绕在卷线轮上，实现电源线有序排列，不会卡死的自动排线式卷线器.本发明为解决上述技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明吸尘器的自动排线式卷线器，包括可缠绕电源线，中间具有卷线轴的卷线 轮；卷线轮左侧设置的内容纳卷簧的卷簧盒；设置在卷线轮左侧的卷线器架；还包括连接 在卷线器架上，位于卷线轮前方的自动排线机构；卷线器架包括架体、设在架体中间的卷线 器架轴孔、突出架体一侧设有齿轮轴孔的连接体。所述的自动排线机构由形成在卷线轮左侧轮盘上的齿圈；与齿圈啮合并由齿轮轴 连接在连接体上的齿轮；一端与齿轮连接，另一端连接导杠架的往返式丝杠；连接在往返 式丝杠上的滑块；连接在滑块上的滑动销子；贯穿滑块并一端与导杠架连接的导杠构成。所述的导杠的数量至少为两个。所述的齿轮轴与齿轮一体形成，齿轮轴设有带键槽的端轴孔。所述的往返式丝杠由圆柱本体和端轴构成，圆柱本体上形成有由左螺旋槽和右螺 旋槽交错组成的螺旋槽，左螺旋槽和右螺旋槽相交处圆滑过渡，端轴上设有键。所述的左螺旋槽和右螺旋槽的螺距相等，螺旋方向相反。所述的齿轮轴端轴孔的键槽与往返式丝杠端轴上的键对应。所述的导杠架是连接有固定柱和导杠的长形板。所述的滑块中间设有丝杠安装孔，两端设有导杠安装孔，在丝杠安装孔的侧面形 成有一与丝杠安装孔垂直相通的滑动销子孔，滑动销子孔上方设有一贯通滑块的电源线 孔。所述的滑动销子直径与滑块的滑动销子孔直径对应，滑动销子一端圆滑，圆滑端 露出在丝杠安装孔内，圆滑端直径与往返式丝杠的螺旋槽宽度对应。本发明具有的优点和积极效果是本发明吸尘器的自动排线式卷线器，往返式丝杠结构是由左螺旋结构和右螺旋结 构组合得到，往返式丝杠转动使滑块和滑动销子在螺旋槽的引导下沿丝杠移动。电源线由 滑块上的电源线孔弓I导，在卷线轮上实现有序的排列。卷线轮每转动一圈，往返式丝杠转动 一圈，电源线完成一圈整齐排列。电源线均勻地缠绕在卷线轮上，实现电源线有序排列，避 免了电源线交错重叠而产生的回线不良，电源线卡死现象。
图1是现有技术的卷线器结构立体图；图2现有技术的卷线架立体图；图3是现有技术的卷线轮立体图4是本发明的卷线器结构立体图；图5是本发明的卷线器结构另一侧立体图；图6是本发明拆掉卷线器架后的吸尘器结构立体图；图7是本发明的卷线器架主视图；图8是本发明的卷线轮立体图；图9是本发明的齿轮、往返式丝杠、滑块、导杠架组装图；图10是本发明的齿轮与往返式丝杠组装图；图11是本发明的齿轮立体图；图12是本发明的往返式丝杠立体图；图13是本发明的导杠、滑块、导杠架组装图；图14是本发明的滑块立体图；图15是本发明的滑动销子零件图。附图中主要部件符号说明1 卷线器2 卷线轮3 插头限位架4:卷线器架 5:卷线器架轴孔6:电源线进线口7 左轮盘8 右轮盘10 卷线轴轴孔11卷线器12卷线轮13 卷线器架
14自动排线机梓)15齿轮16:电源线孔
17螺旋槽18往返式丝杠19 导杠
20滑动销子21 ；滑块22导杠架
23固定柱24 ；卷线轴25左轮盘
26齿圈27 ；连接体28轴套
29齿轮轴孔30 ；端轴孔31键槽
32齿轮轴33 ；端轴34圆柱本体
35左螺旋槽36 ；键37丝杠安装孔
38固定孔39 ；滑动销子孔40架体
41连接孔42 ；右螺旋槽
具体实施例方式以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。本发明附图中与现有技术相同的部件使用了相同的符号。本发明吸尘器的自动排线式卷线器，如图4、图5、图6所示，图4是本发明的卷线 器结构立体图；图5是本发明的卷线器结构另一侧立体图；图6是本发明拆掉卷线器架后 的吸尘器结构立体图。本发明吸尘器的自动排线式卷线器11，包括左轮盘25、右轮盘8结合成其间可缠 绕电源线，中间具有卷线轴24的卷线轮12 ；卷线轮左侧设置的内容纳卷簧的卷簧盒(未图 示)；设置在卷线轮左侧的卷线器架13 ；还有连接在卷线器架上，位于卷线轮前方的自动排 线机构14。图7是本发明的卷线器架主视图；如图7所示，卷线器架由架体40、设在架体中间的卷线器架轴孔5、突出架体一侧的连接体27构成，连接体上设有一具有齿轮轴孔29的轴 套28。自动排线机构由形成在左轮盘上的齿圈26 ；与齿圈啮合并由齿轮轴32连接在连 接体上的齿轮15 ；—端与齿轮连接，另一端连接导杠架22的往返式丝杠18 ；连接在往返式 丝杠上的滑块21 ；连接在滑块上的滑动销子20 ；贯穿滑块并一端与导杠架连接的导杠19 构成。齿轮轴装入卷线器架连接体的轴套齿轮轴轴孔内，这样完成齿轮与卷线器架的连接。齿圈与齿轮可以采用直齿轮，也可以采用斜齿轮。图8是本发明的卷线轮立体图；图9是本发明的齿轮、往返式丝杠、滑块、导杠架组 装图；图10是本发明的齿轮与往返式丝杠组装图；如图8、图9、图10所示，本发明的卷线轮由左轮盘和右轮盘组成，左、右轮盘中央 各设有卷线轴轴孔10，在左轮盘外侧向外突出形成有齿圈26。与齿圈啮合的齿轮的一侧连接着往返式丝杠，往返式丝杠上套装有滑块，滑块两 端各装有一个导杠，滑块可以沿着导杠滑动。往返式丝杠的另一端连接在导杠架中间，两个 导杠的一端分别连接在导杠架上下两端，另一端悬在空间。导杠架一侧与导杠连接，另一侧连接有两个固定柱23，固定柱与吸尘器主体连接 固定。固定柱通过螺钉固定在吸尘器主体上。上述导杠的数量至少为两个，可以设为多个。由图10可看到，往返式丝杠与齿轮组装在一起的情况。 图11是本发明的齿轮立体图；由图11可看到，齿轮轴32与齿轮一体形成，齿轮轴 设有带键槽31的端轴孔30。图12是本发明的往返式丝杠立体图；如图12所示，往返式丝杠由圆柱本体34和 端轴33构成，圆柱本体上形成有螺旋槽17，螺旋槽由左螺旋槽35和右螺旋槽42交错组成， 左螺旋槽和右螺旋槽相交处圆滑过渡，端轴上设有键36。上述左螺旋槽和右螺旋槽的螺距相等，螺旋方向相反。上述齿轮轴端轴孔的键槽与往返式丝杠端轴上的键对应。往返式丝杠通过端轴上 的键与齿轮轴端轴孔的键槽配合，完成往返式丝杠与齿轮的装配。图13是本发明的导杠、滑块、导杠架组装图；图14是本发明的滑块立体图；图15 是本发明的滑动销子零件图。如图13、图14、图15所示，导杠架是连接有固定柱和导杠的长形板，导杠架上下两 端设有连接孔41，导杠装入连接孔内固定连接，导杠架上的固定柱连接在固定孔38内。上述滑块中间设有丝杠安装孔37，两端各设有导杠安装孔38，在丝杠安装孔的侧 面形成有一与丝杠安装孔垂直相通的滑动销子孔39，滑动销子孔上方设有一贯通滑块的电 源线孔16。滑块由中间的丝杠安装孔套装在往返式丝杠上。两端的导杠安装孔用来安装导 杠。滑动销子孔固定安装滑动销子。电源线穿过电源线孔，起引导电源线作用。上述滑动销子直径与滑块的滑动销子孔直径对应，滑动销子一端圆滑，圆滑端露 出在丝杠安装孔内，圆滑端直径与往返式丝杠的螺旋槽宽度对应。滑动销子固定安装在滑 块的滑动销子孔内，滑动销子和滑块装配为一体。
6
往返式丝杠与滑块、导杠架、导杠安装后，滑动销子的圆滑端应插入到往返式丝杠 的螺旋槽中，并且滑动销子能沿着螺旋槽移动。下面对自动排线式卷线器的动作过程进行说明电源线的收线过程当按下卷线器按键则使卷线轮放松，卷线轮反向旋转，与左轮 盘一体形成的齿圈旋转，卷线轮齿圈带动齿轮1 1转动，齿轮带动与其装配的往返式丝杠 随着齿轮转动。往返式丝杠通过螺旋槽引导滑动销子和滑块一起沿着导杠往返水平移动， 滑动销子和滑块装配为一体。往返式丝杠结构是由左手螺旋结构和右手螺旋结构组合得 到。往返丝杠转动使滑块和滑动销子在螺旋槽的引导下沿丝杠移动。电源线由滑块上的电 源线孔引导，在卷线轮上实现有序的排列。卷线轮每转动一圈，往返式丝杠转动一圈，电源 线完成一圈整齐排列。避免了电源线交错重叠而产生的回线不良，电源线卡死现象。电源线拉出时，卷线轮反向转动，齿轮反向转动，往返式丝杠反向转动，实现放线 过程。
权利要求
一种吸尘器的自动排线式卷线器，包括可缠绕电源线，中间具有卷线轴的卷线轮；卷线轮左侧设置的内容纳卷簧的卷簧盒；设置在卷线轮左侧的卷线器架；其特征是还包括连接在卷线器架上，位于卷线轮前方的自动排线机构；卷线器架包括架体、设在架体中间的卷线器架轴孔、突出架体一侧设有齿轮轴孔的连接体。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的自动排线式卷线器，其特征是自动排线机构由形 成在卷线轮左侧轮盘上的齿圈；与齿圈啮合并由齿轮轴连接在连接体上的齿轮；一端与齿 轮连接，另一端连接导杠架的往返式丝杠；连接在往返式丝杠上的滑块；连接在滑块上的 滑动销子；贯穿滑块并一端与导杠架连接的导杠构成。
3.根据权利要求2所述的吸尘器的自动排线式卷线器，其特征是导杠的数量至少为 两个。
4.根据权利要求2所述的吸尘器的自动排线式卷线器，其特征是齿轮轴与齿轮一体 形成，齿轮轴设有带键槽的端轴孔。
5.根据权利要求2所述的吸尘器的自动排线式卷线器，其特征是往返式丝杠由圆柱 本体和端轴构成，圆柱本体上形成有由左螺旋槽和右螺旋槽交错组成的螺旋槽，左螺旋槽 和右螺旋槽相交处圆滑过渡，端轴上设有键。
6.根据权利要求5所述的吸尘器的自动排线式卷线器，其特征是左螺旋槽和右螺旋 槽的螺距相等，螺旋方向相反。
7.根据权利要求4或5所述的吸尘器的自动排线式卷线器，其特征是齿轮轴端轴孔 的键槽与往返式丝杠端轴上的键对应。
8.根据权利要求2所述的吸尘器的自动排线式卷线器，其特征是导杠架是连接有固 定柱和导杠的长形板。
9.根据权利要求2所述的吸尘器的自动排线式卷线器，其特征是滑块中间设有丝杠 安装孔，两端设有导杠安装孔，在丝杠安装孔的侧面形成有一与丝杠安装孔垂直相通的滑 动销子孔，滑动销子孔上方设有一贯通滑块的电源线孔。
10.根据权利要求2所述的吸尘器的自动排线式卷线器，其特征是滑动销子直径与滑 块的滑动销子孔直径对应，滑动销子一端圆滑，圆滑端露出在丝杠安装孔内，圆滑端直径与 往返式丝杠的螺旋槽宽度对应。
全文摘要
一种吸尘器的自动排线式卷线器，包括可缠绕电源线，中间具有卷线轴的卷线轮；卷线轮左侧设置的内容纳卷簧的卷簧盒；设置在卷线轮左侧的卷线器架；还包括连接在卷线器架上，位于卷线轮前方的自动排线机构；卷线器架包括架体、设在架体中间的卷线器架轴孔、突出架体一侧设有齿轮轴孔的连接体。本发明设置有自动排线机构，该机构带动电源线均匀地缠绕在卷线轮上，实现电源线有序排列，避免了电源线交错重叠而产生的回线不良，电源线卡死现象。
文档编号A47L9/26GK101904721SQ20091006912
公开日2010年12月8日 申请日期2009年6月4日 优先权日2009年6月4日
发明者孙勇 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司