专利名称：多重原料组成的线香条制法及其线香条的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种线香的制法，尤其涉及一种多重原料组成的线香条制法。
背景技术：
一般的线香在制造时是先将木材例如桂竹截成香枝后，接着将香枝的末端剖削成 细圆的蕊杆，接着将多数个香枝捆成的整捆的竹篾浸水三分的二深，然后在竹盘中放进楠 仔粉(大叶楠、香楠和红楠通称为楠木，树皮都含有多量的粘液，磨成粉便成为楠仔粉)为 粘着剂，将浸湿的竹篾在竹盘抖弹翻动以便粘涂香粉，持续不断重复前述浸水、滚动的过 程，使各个香枝的周围皆沾粘适当厚度的香粉，最后将各个香枝放置于竹架上晒干，待晒干 之后就成为干燥的线香，可提供使用者点燃作为礼佛的用途。前述现有的线香制作方式所制作的线香由于仅能沾粘同类的香粉，因此仅能提供 单一的颜色以及香味，在使用上无法提供代表五行的绿红黄白蓝等多重颜色，或者象征天 地人的红蓝绿颜色等等，不能借由多重颜色以及香味的沾粘来增加线香的附加价值，无法 进一步提供使用者较多样化的线香使用。
发明内容
由于现有线香的制造方式无法提供具有多重颜色或者香味的线香，因此在礼佛使 用上受到局限且无法提供使用者较佳的线香使用。有鉴于前述制造方法的缺陷，本发明主 要目的为借由模具汇集不同原料成为线香条，使线香条的线香或者环香成品能够制造为具 有多种颜色或香味的形态，借以提供使用者更佳的礼佛使用效果。为达到上述目的，本发明提供一种多重原料组成的线香条制法，其步骤包括提供一汇集管提供一汇集管，该汇集管是管体，其后端是封闭端，并且于内部形 成朝前开口的汇集孔，接续该汇集孔的后端，于该汇集管后端部内配合该汇集孔的形状形 成一连接孔槽，于该汇集管后端部的周围环绕形成数个原料孔，各原料孔的内端与该连接 孔槽相通；备制原料将香粉混合添加物形成种类对应原料孔数量的膏状的原料；汇集原料成为线香条将各原料由各原料孔输入汇集管的后端，各原料汇集于连 接孔槽粘合，再沿汇集孔由汇集管的前端输出，经截断之后成为一具有可挠性的线香条；以 及干燥线香条成为成品将该线香条成形为所需的形状后干燥定形为线香条成品。进一步，本发明在提供一汇集管步骤中，将汇集管设为包括一前管以及一后盖的 直管体，所述汇集孔是贯穿于前管的前端与后端之间，该后盖嵌盖固定于该前管的后端，所 述连接孔槽以及数个原料孔是分别位于该后盖的内部以及周围，又于各原料孔由外分别插
设一注料管。更进一步，本发明所述干燥线香条成为成品步骤中的线香条是成形为直线的形 状，于该线香条的一端的中心插入一蕊杆后干燥定形成为杆状的线香条成品。
较佳的，本发明在提供一汇集管步骤中，于所述汇集孔的周围以环绕且连续的形 态形成三个以上的圆弧形长沟，三个以上的长沟并为同向旋转的螺旋形态，借此，使得所述 汇集原料成为线香条步骤的线香条周围所包含的各原料是以同向的螺旋方式相互粘合；所 述数个原料孔设置的数量对应长沟设有的数量，并且数个原料孔设置的位置分别对应各长 沟的位置。较佳的，本发明在提供一汇集管步骤中，将所述汇集孔设为多角形且沿直线方向 延伸的孔洞，所述数个原料孔设置的数量对应该汇集孔周围具有的转折表面的数量，并且 数个原料孔设置的位置分别对应该汇集孔周围各面的位置。本发明借由前述线香条制法所制造的杆状多重原料组成的线香条包括一线香条，该线香条是直条形态，并且周围包含数条原料，数条原料各为长条状并 且以环绕的形态相互粘合，数条原料分别包括香粉与颜料；以及一蕊杆，该蕊杆由该线香条一端的中心朝内插设。或者借由前述线香条制法可制成盘状的线香条，该线香条环绕为螺旋的形状，并 且周围包括数条原料，数条原料各为长条状并且相互粘合，数条原料分别包括香粉与颜料。本发明利用汇集管数个原料孔的设置，可将各种具有不同颜色或者香味的原料注 入，汇集于汇集管内粘合为线香条后再输出，最后将输出截断后的线香条干燥成形，制作成 不同种类的礼佛用品，例如线香、环香、柱香、卧香或者香塔等等，使得借由本发明制造方法 所制作出的线香条成品具有数种原料，借此包含多重颜色或香味的组合，能够制造出具有 五行或者天地人象征颜色的线香或者环香，亦可制造出兼具多重香味的香品，除了提升香 品的附加价值以外，还能提供使用者具有象征意义变化的礼佛用品使用。
图1为本发明第一较佳实施例步骤的流程图；图2为本发明第一较佳实施例汇集管的分解图；图3为本发明第一较佳实施例利用汇集管制造线香条的示意图；图4为本发明第一较佳实施例线香条的立体图；图5为本发明第一较佳实施例具有五种原料的线香条的立体图；图6为本发明第一较佳实施例盘状线香成品的立体图；图7为本发明第二较佳实施例汇集管的分解图；图8为本发明第二较佳实施例线香条的立体图；图9为本发明第二较佳实施例香塔形态线香成品的立体图；图10为本发明第二较佳实施例具有八种原料的线香条的立体图。附图标记说明10_汇集管；11-前管；111-汇集孔；112-长沟；12-后盖；121-连 接孔槽；122-原料孔；13-注料管；20-原料；30-线香条；31-蕊杆；IlA-前管；IllA-汇集 孔；12A-后盖；121A-连接孔槽；122A-原料孔；13A-注料管；30A-线香条；31A-蕊杆。
具体实施例方式以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。本发明是一种多重原料组成的线香条制法，请参看图1至图4的第一较佳实施例，其步骤包括A、提供一汇集管提供一汇集管10，汇集管10设有一前管11，前管11是圆形的直 管体，于汇集管10的前端与后端之间贯穿形成一汇集孔111，在汇集孔111的周围以环绕 且连续的形态形成六个圆弧形的长沟112，六个长沟112并为同向旋转的螺旋形态，于前管 11的后侧嵌盖固定一后盖12，后盖12的后端是封闭端，且内部延续汇集孔111的形状形成 一连接孔槽121，以连接孔槽121的前端与汇集孔111的后端连接，对应六个长沟112的位 置，于后盖12的周围穿设六个原料孔122，于六个原料孔122分别插设一注料管13。B、备制原料将香粉分别混合作为添加物的六种不同颜色的颜料，借此形成六种 具有不同颜色且为膏状而具有流动性的原料20。C、汇集原料成为线香条将六种原料20分别输入各个注料管13，使六种原料20 由各原料孔122以平均的流量输入后盖12内，令六种原料20汇集于连接孔槽121后朝前 输送至汇集孔111，由于汇集孔111的周围是螺旋形状的长沟112，加上内凹的长沟112形 状具有导引的作用，因此当六种原料20汇集粘合于汇集孔111内并朝前输送时，各原料20 同时会以旋转的方式前进，最后各原料20由汇集管10的前端向外输出，输出的原料20经 截断之后由于具有水分，因而成为软质的线香条30，此时线香条30周围所包含的六种原料 20是以同向的螺旋方式相互黏合。D、干燥线香条成为成品将线香条30摆成直条状，由线香条30外端的中心插入一 蕊杆31，接着将线香条30连同蕊杆31经由冷冻干燥的快速干燥手段定形，成为如图4所示 的线香成品，由于步骤中本发明的线香条30是以快速的干燥手段排出内部含有的水分，因 此能避免各原料20之间的颜料产生混色的问题。本发明除如前述第一较佳实施例，在提供一汇集管的步骤中，使用汇集孔111周 围具有六个长沟112，且各长沟112环绕为螺旋形态的汇集管10制造线香条30以外，亦可 将汇集孔111周围的长沟112数量设为五个、四个或者三个，此时在后盖12的周围，配合长 沟112的数量穿有相等数量的原料孔122，并由对应原料孔122数量的注料管13朝各个原 料孔122输入对应种类的原料20，除此以外，各个长沟112亦可不为螺旋的形态，而是设为 沿前、后方向延伸的直向延伸形态。借由前述汇集管10构造的改变，令本发明能以具有五个长沟112，且五个长沟112 各沿直向延伸的汇集管10，制成如图5所示的线香条成品，并且由于该线香条成品的周围 会包括五种原料，因此在备制原料步骤中时，可将五种原料分别加入代表五行的绿红黄白 蓝的颜色，借此制造出周围具有绿红黄白蓝五色的线香条成品。如前所述，本发明第一较佳实施例除可将六个长沟112皆设为直向延伸的形态以 外，在干燥线香条成为成品的步骤时亦可不插入蕊杆31，直接将截断的软质线香条卷为螺 旋的形状，最后经干燥成为如图6所示的盘状线香条成品，如此成品形状的改变本发明在 此不加以限制。本发明除前述第一较佳实施例，将汇集孔设为周围具有多数个圆弧形长沟的形态 以外，亦可将汇集管内的汇集孔设为多角孔或者圆孔的形态。如图7、图8的第二较佳实施 例，其是改变第一较佳实施例提供一汇集管步骤中的汇集孔形状，将前管IlA内的汇集孔 IllA设为沿前、后方向直线延伸的六角孔，配合汇集孔IllA的六角形状，将后盖12A内的连 接孔槽121A亦设为六角形的孔槽，对应连接孔槽121A的六面，于后盖12的周围穿设六个原料孔122A以供六个注料管13A插设。由于改变形态的汇集管的后盖12周围设有六个注料管13A，能由此注入六种含有 不同颜料、香粉或香料的原料。第二较佳实施例后续的备制原料、汇集原料成为线香条等 步骤与第一较佳实施例大致相同，是将六种膏状的原料由注料管13输入汇集管内汇集粘 合，令六种原料沿六角形的连接孔槽121A朝前输出后截断，成为六角形的线香条30A，最后 将线香条30A摆为直条状，由外端的中间插入蕊杆31A，再以干燥的手段成形为杆状的线香
^^ ο本发明第二较佳实施例在汇集原料成为线香条的步骤中，除了在线香条30A插入 蕊杆31A后干燥成为成品以外，亦可不插有蕊杆31A，直接将线香条30A外端揉成尖端或卷 成盘状再干燥成为盘状或者如图9的香塔形态的线香条成品，如此线香条30A成品形态的 改变本发明在此不加以限制。前述第二较佳实施例中，所述的连接孔槽121A是六角孔的形态，除此以外，亦可 将该连接孔槽121A改为八角孔、五角孔、四角孔等多角孔，当连接孔槽121A改为八角孔时， 配合八角孔的各面，于后盖12A的周围设有对应数量的原料孔122A与注料管13A，再由各注 料管13A输入不同种类的原料，经过汇集管汇集输出截断，再插入蕊杆31后干燥，成为如图 10所示的，具有八角外形的杆状线香条成品。以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性 的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变， 修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。
权利要求
一种多重原料组成的线香条制法，其特征在于其步骤包括提供一汇集管提供一汇集管，该汇集管是管体，其后端是封闭端，并且于内部形成朝前开口的汇集孔，接续该汇集孔的后端，于该汇集管后端部内配合该汇集孔的形状形成一连接孔槽，于该汇集管后端部的周围环绕形成数个原料孔，各原料孔的内端与该连接孔槽相通；备制原料将香粉混合添加物形成种类对应原料孔数量的膏状的原料；汇集原料成为线香条将各原料由各原料孔输入汇集管的后端，各原料汇集于连接孔槽粘合，再沿汇集孔由汇集管的前端输出，经截断之后成为一具有可挠性的线香条；以及干燥线香条成为成品将该线香条成形为所需的形状后干燥定形为线香条成品。
2.根据权利要求1所述的多重原料组成的线香条制法，其特征在于提供一汇集管步骤 中，将汇集管设为包括一前管以及一后盖的直管体，所述汇集孔是贯穿于前管的前端与后 端之间，该后盖嵌盖固定于该前管的后端，所述连接孔槽以及数个原料孔分别位于该后盖 的内部以及周围，又于各原料孔由外分别插设一注料管。
3.根据权利要求2所述的多重原料组成的线香条制法，其特征在于提供一汇集管步骤 中，于所述汇集孔的周围以环绕且连续的形态形成三个以上的圆弧形的长沟，三个以上的 长沟并为同向旋转的螺旋形态，使得所述汇集原料成为线香条步骤的线香条周围所包含的 各原料是以同向的螺旋方式相互粘合；所述数个原料孔设置的数量对应长沟设有的数量， 并且数个原料孔设置的位置分别对应各长沟的位置。
4.根据权利要求2所述的多重原料组成的线香条制法，其特征在于提供一汇集管步骤 中，所述汇集孔是多角形且沿直线方向延伸的孔洞，所述数个原料孔设置的数量对应该汇 集孔周围具有的转折表面的数量，并且数个原料孔设置的位置分别对应该汇集孔周围各面 的位置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的多重原料组成的线香条制法，其特征在于所述 干燥线香条成为成品步骤中的线香条是成形为直线的形状，于该线香条的一端的中心插入 一蕊杆后干燥定形成为杆状的线香条成品。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的多重原料组成的线香条制法，其特征在于所述 干燥线香条成为成品步骤中的线香条是卷绕为螺旋的形状，经干燥定形后成为盘状的线香 条成品。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的多重原料组成的线香条制法，其特征在于所述 干燥线香条成为成品步骤中的线香条是揉尖一端，经干燥定形后成为香塔形态的线香条成PΡΠ O
8.—种多重原料组成的线香条，其特征在于包括一线香条，该线香条是直条形态，并且周围包含数条原料，数条原料各为长条状并且以 环绕的形态相互粘合，数条原料分别包括香粉与颜料；以及一蕊杆，该蕊杆由该线香条一端的中心朝内插设。
9.根据权利要求8所述的多重原料组成的线香条，其特征在于所述数条原料各以同向 的螺旋方式相互黏合。
10.一种多重原料组成的线香条，其特征在于其是环绕为螺旋的形状，并且周围包括数 条原料，数条原料各为长条状并且相互粘合，数条原料分别包括一香粉与一颜料。
全文摘要
一种多重原料组成的线香条制法，其先提供一汇集管，于汇集管后端的周围环绕形成数个原料孔，接着将香粉混合不同添加物形成各种膏状的原料，将各原料由各个原料孔输入汇集管汇集成为线香条后再由汇集管的前端输出，输出的线香条经由干燥成为成品提供使用者利用；由于本发明各原料可包含不同颜色的添加物或香粉，借此，使线香条具有多重的颜色或香味，借此制成具有五行或天地人象征颜色的线香或环香提供使用者礼佛使用。
文档编号A47G33/00GK101926602SQ20091015071
公开日2010年12月29日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者卢琇绢 申请人:卢琇绢