专利名称：钻杆生产内吹扫回收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钻杆生产内吹扫回收装置。用于清除钻杆加工过程留下的废物。 属石油钻杆制造技术领域。
背景技术：
钻杆生产过程中，管体内存有很多加工过程留下的废物，如铁削、磨削、灰尘、残存 的飞边、甚至冲头等杂物，钻杆成品要求这些废物必须清除，这些都通过内部吹扫解决。在 本发明作出以前，目前采用的是开放式吹扫方式，开放式吹扫粉尘四溢，恶化了工人工作环
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发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种防止灰尘外溢、改善工作环境的钻杆 生产内吹扫回收装置。本发明的目的是这样实现的一种钻杆生产内吹扫回收装置，包括储尘罐，该储尘 罐水平设置，储尘罐底部连接有一储污箱和一水箱，储污箱一侧设置有一排污门，水箱置于 储污箱另一侧，储尘罐顶部设置有一过滤粉尘排气窗，储尘罐一端内腔设置有一喷水圈，该 喷水圈置于所述水箱的上方，喷水圈的进水与一吸水管的一端相连，吸水管的另一端插入 水箱，吸水管的中间连接一水泵，水泵由一相连电机驱动，喷水圈的回水与一回水管的一端 相连，回水管的另一端置于水箱内。使用时，钻杆由储尘罐的一端插入储尘罐内腔的喷水圈内进行吹扫，喷水圈喷水 在钻杆接头外围形成封闭水帘，通过循环喷淋水幕密封防止灰尘外溢，吹扫过程中形成的 裹带粉尘的压缩空气流由储尘罐顶部的过滤粉尘排气窗排出，吹扫出的废渣粉尘污物落入 储尘罐下方的储污箱储存后定期由其一侧的排污门清除填埋。本发明的有益效果是采用本发明钻杆生产内吹扫回收装置能防止灰尘外溢，改善工作环境。
图1为本发明钻杆生产内吹扫回收装置总体结构示意图。图中钻杆1、喷水圈2、封闭水帘3、回水管4、吸水管5、水箱6、开关阀7、安全阀8、电机 9、水泵10、过滤网11、过滤粉尘排气窗12、储尘罐13、储污箱14、排污门15、锁紧门闩16。
具体实施例方式参见图1，本发明钻杆生产内吹扫回收装置，包括储尘罐13，该储尘罐13水平设 置，储尘罐13底部设置有一储污箱14和一水箱6，储污箱14 一侧设置有一排污门15，排污 门15上设置有锁紧门闩16，水箱6置于储污箱14另一侧，储污箱14通过管道与储尘罐13相连，储尘罐13顶部设置有一过滤粉尘排气窗12，该过滤粉尘排气窗12通过管道与储尘罐 13相连，储尘罐13—端内腔设置有一喷水圈2，该喷水圈2置于所述水箱6的上方，喷水圈 2的进水与一吸水管5的一端相连，吸水管5的另一端连接过滤网11并插入水箱6，吸水管 5的中间连接一水泵10，水泵10由一相连电机9驱动，水泵10出水口的管路上上装有开关 阀7和安全阀8，喷水圈2的回水与一回水管4的一端相连，回水管4的另一端置于水箱6 内。
权利要求
一种钻杆生产内吹扫回收装置，其特征在于所述装置包括储尘罐(13)，该储尘罐(13)水平设置，储尘罐(13)底部连接有一储污箱(14)和一水箱(6)，储污箱(14)一侧设置有一排污门(15)，水箱(6)置于储污箱(14)另一侧，储尘罐(13)顶部设置有一过滤粉尘排气窗(12)，储尘罐(13)一端内腔设置有一喷水圈(2)，该喷水圈(2)置于所述水箱(6)的上方，喷水圈(2)的进水与一吸水管(5)的一端相连，吸水管(5)的另一端连接过滤网(11)并插入水箱(6)，吸水管(5)的中间连接一水泵(10)，喷水圈(2)的回水与一回水管(4)的一端相连，回水管(4)的另一端置于水箱(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆生产内吹扫回收装置，其特征在于所述排污门(15) 上设置有锁紧门闩(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钻杆生产内吹扫回收装置，其特征在于所述水泵(10)出 水口的管路上装有开关阀(7)和安全阀(8)。
全文摘要
本发明涉及一种钻杆生产内吹扫回收装置，用于清除钻杆加工过程留下的废物。包括储尘罐(13)，该储尘罐(13)水平设置，储尘罐(13)底部连接有一储污箱(14)和一水箱(6)，储污箱(14)一侧设置有一排污门(15)，水箱(6)置于储污箱(14)另一侧，储尘罐(13)顶部设置有一过滤粉尘排气窗(12)，储尘罐(13)一端内腔设置有一喷水圈(2)，该喷水圈(2)置于所述水箱(6)的上方，喷水圈(2)的进水与一吸水管(5)的一端相连，吸水管(5)的另一端接过滤网(11)并插入水箱(6)，吸水管(5)的中间连接一水泵(10)，喷水圈(2)的回水与一回水管(4)的一端相连，回水管(4)的另一端置于水箱(6)内。采用本发明钻杆生产内吹扫回收装置能防止灰尘废渣等杂物外溢，改善工作环境。
文档编号B08B15/04GK101879513SQ200910182778
公开日2010年11月10日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者朱庆华, 郭磊 申请人:江阴兴鼎石油管具有限公司