技术简介:
本专利针对传统高尔夫球清洗机清洗不彻底、结构复杂的问题,提出一种通过螺旋输球通道与内外刷协同工作的清洗装置。设计固定轴与转动轴配合,利用螺旋通道将球体夹持并推送,同时内外刷对球体多面清洗,实现结构简化与高效清洗。
关键词:螺旋输球通道,内外刷清洗,便携式设计
专利名称:高尔夫球清洗机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及利用旋转构件、刷子及水对高尔夫球进行清洗的便携式工具,具
体地说,是高尔夫球清洗机。
背景技术:
高尔夫球运动在室外进行,场地中有沙、草、泥土及水塘等,球体表面难免粘有泥 土等杂物,这对有极高精确度要求的高尔夫运动来说,无论高速击打还是低速推进都会产 生影响,因此需要经常对球进行清洗。清洗可以在特定地点集中进行,然后带大量的球进入 场地,这并不经济;清洗也可在场地进行,通常使用手动或电动刷对球逐个进行清理,这相 对来说费时费力。 CN201044924Y号中国实用新型专利说明书公开了一种高尔夫球清洗机,其具有一 个机体,在机体内设置了上部具有喷水管的洗球室,在洗球室的下部设有由驱动装置驱动 的毛刷滚组,滚组包括至少两个并排设置且转动方向相同的毛刷滚,在洗球室的底部设有 漏水斗。该清洗机操作方便,可实现连续清洗,且效率较高。但该清洗机结构稍显复杂,且 不便携带到球场使用清洗效果不是最理想。
发明内容本实用新型的主要目的是提供一种清洗效果更好的高尔夫球清洗机; 本实用新型的另一目的是提供一种可方便地携带至高尔夫球场使用的高尔夫球
清洗机; 本实用新型的再一 目的是提供一种结构相对简单、便于对易损件进行更换的高尔 夫球清洗机。 为实现上述目的,本实用新型提供的高尔夫球清洗机包括一个壳体,壳体包括由
一个周壁及两个端壁构成的水密筒状结构,其周壁内侧设有外刷,且在壳体的一端设有出
球口,相对的另一端设有入球口。还有一个固定轴,固定轴的一端固定在壳体的一个端壁
上,另一端通过一个轴座支承于壳体的另一个端壁上,固定轴的一周沿轴向设置有内刷。还
有一个转动轴,转动轴的两端分别设有一盘状体,转动轴的动力输入端穿出并支承在另一
个端壁上,该端具有一个作为固定轴的轴座的内孔,转动轴的另一端通过设置在该端盘状
体的轴孔承接在固定轴的轴体上,一个盘状体上设有与入球口对应的接球口,另一盘状体
上设有与出球口对应的出球孔。连接接球口与出球孔之间有一条螺旋状的输球通道,输球
通道面对外刷和内刷的两个面敞口。夕卜刷、内刷的端部分别位于敞口附近。 由以上方案可见,壳体可用于盛一定量的清洗用水,当待清洗的高尔夫球从入球
口放入、转动轴转至接球口与入球口对准时, 一只高尔夫球顺利进入输球通道。由于输球通
道具有螺旋状的结构,且通道面对外刷与内刷的两个面都是敞开的,转动轴的转动使高尔
夫球在输球通道中螺旋行进的过程中与相对壳体处于静止的内外刷发生摩擦,又由于内刷
与球表面的相对速度较外刷与球表面的相对速度低,在内外刷产生的这一对力的作用下,高尔夫球在输球通道内绕自身一个动轴旋转,直到到达出球口,因而清洗效果更好。此外, 本实用新型的结构可以做得相对简单且更加小巧以便于携带。 —个具体的方案是接球口、出球孔、输球通道有1组以上,沿转动轴周向分布。这 样的结构使得可以同时有2个或更多只球在清洗机中清洗地,以获得更高的清洗速度。 还有一个具体的方案是入球口、出球口均设置在壳体的轴线以上的区域。这使得 水密的壳体内至少可以形成轴线以下区域为有效容纳水的腔体,也就是说入球口和出球口 中的低者位置越高,容水量越大,越利于清洗。 另一个具体的方案是接球口为设置在盘状体外侧的碗状体,盘状体外侧的非碗状
体区域沿周向设置有挡球板。这样,当碗状体与入球口对接时,高尔夫球能被顺利地接住;
碗状体与入球口错开时,高尔夫球被挡球板阻挡,不会不适当地进入非输球通道区。 再一个具体的方案是外刷为一组条状刷,可拆卸地分别插装在沿壳体的周壁内侧
沿轴向设置的一组插槽中。内刷沿固定轴的轴向平行于轴向布置,或者是沿固定轴的轴向
以与输球通道相同的螺距布置。对本实用新型来说,外刷的磨损远大于内刷,外刷的这种结
构设计极有利于更换,内刷的结构设计也可以更换。 更具体的方案及本实用新型的优越性将在以下对本实用新型的实施例的说明中 给出。
图1为实施例的立体图; 图2为图1另一视角下的立体图; 图3为沿轴向看放大了的壳体图; 图4为图3的A-A剖视图; 图5为实施例部分结构分解图; 图6为实施例另一部分结构分解图; 图7为实施例仅保留一条输球通道的转动轴的立体图; 图8为一条输球通道的横剖面图; 图9为一种固定轴实施方式的结构图; 图10为另一种固定轴实施方式的结构图。 以下结合实施例及各图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式参见图1、图2,这是一个依据本实用新型的实施例的两个不同视角的立体图,壳 体1为一个横置的水密筒状体,一端设有出球口,另一端则设有加装有一个漏斗3的入球 口,对本例来说,出球口 122较入球口低,但其设置在壳体1的轴线以上,壳体l内的水可以 注入到出球口 122的下沿。在转动轴的动力输入端上装有一个摇柄4,在壳体1下部装有一 个由底盘和立杆构成的基座2,可方便地立置在高尔夫球场旁,并自漏斗3放入待洗的高尔 夫球,之后转动摇柄4,即可从出球口 122取出洗净的球。当然,还可以在出球口驳接一个软 管,使球顺管到达指定的盛球容器中。 参见图3、图3中可以更清楚地看出位于漏斗3下的入球口处于壳体1的最顶端,而放泄螺栓5处于壳体1的最底端,用于对壳体1内清洗球时产生的杂物、污水进行排放。 参见图4,在图4中及本实用新型实施例的其他图中,对与本实用新型无关的高尔 夫球用双点划线表示。考虑到加工制造的工艺性,本实施例的壳体1将周壁所在的部分做 成一个两端敞口的筒体110,而两个端壁121、 131所在的部分则做成端盖120、 130,筒体110 与端盖120和端盖130间加装密封垫固定连接,形成水密的筒状结构。在壳体1 一端的端 盖120上的出球口 122位于壳体1轴线之上,但低于设在壳体另一端的端盖130上的入球 □ 132。 固定轴140的一端141固定在端盖120所在的端壁121上,另一端142则支承在 作为承座的孔152内,内孔152是转动轴150的一个内孔,即固定轴的另一端142是通过转 动轴150间接地支承在另一个端壁131上的,内孔152中置一强力弹簧,用于使固定轴140 及转动轴150相对壳体1在轴向上定位。固定轴140在周向上设置有内刷143,且内刷沿轴 向布满固定轴140,图4中仅示意性地给出了位于一个轴向横截面上的两族刷毛。之所以称 为内刷是因为内刷143位于输球通道156靠近轴线的一侧,即内侧。 图4中,转动轴150的左端均设有一盘状体153,右端设有一盘状体154,转动轴 150的动力输入端151穿出并支承在盖130所在的端壁131上,转动轴150的另一端则通过 盘状体154上的轴孔承接在固定轴140的轴体上,盘状体153上设有与入球口 132对应的 接球口,对本实施例来说,接球口是碗状体156,这样的碗状体156有四个,在盘状体153上 沿周向均布,盘状体154上设有与出球口 122对应的出球孔155,这样的出球孔155也有四 个,在盘状体154上沿周向均布,连接碗状体156与出球孔155的螺旋状输球通道157也有 四条,对于本实用新型来说,至少有一条这样的螺旋状输球通道157及相应的接球口和出 球孔155,然而,这样的组件可以在周向尺度允许的情况下设置多个。每条输球通道157面 对内刷的一个面敞口,同理,图4中可见相对的另一个面也是敞口的,即每条输球通道157 面对外刷111的面也是敞口的。 在转动轴150的转动过程中,四个碗状体156轮流地到达入球口 132并与之对应, 即到达入球口 132的正下方,以接纳来自漏斗提供的待洗球,相应地,四个出球孔155则轮 流地到达出球口 122并与之对应,即到达与出球口 122正对处,以将洗净的球供出。在此 过程中,参见图4的右下角,如果一个洗净的高尔夫球6已经到达出球孔155,而该出球孔 155尚未与出球口 122对正,球6也不会完全脱离输球通道157,因为本实用新型要求盘状 体154与端壁121的间距小于一个球6的直径,本实施例中该间距大约为一个球6的半径。 同样,在此过程中,如果没有任何一个碗状体156到达与入球口 132正对的地方,则入球口 132与盘状体153外侧的非碗状体区域沿周向设置的挡球板158正对,以防漏斗3内的球不 适当地落入壳体l内。 参见图5、图6,这是盖120筒体110、盖130、固定轴140、转动轴150等沿轴向的结 构分解图,受图幅所限而分为两幅表示。图5中可见设置在盖130顶部的入球口 132。图5 中还能看到转动轴150的全貌,四个作为接球口的碗状体156、四段挡球板158在周向的布 置状况,四个出球孔155的布置状况以及连接它们的输球通道157的螺旋状,每条输球通道 157均由两条螺旋状的夹板1571U572构成。此外,在盖130上轴孔133的内侧旁,还设有 一棘爪134,用于与转动轴150的轴上键连接的一个棘轮159配合,防止转动轴150倒转。 一组密封环135用于使动力输入端151与轴孔133水密。此外,密封垫8用于盖130与筒体110固定连接时的密封。图6中可见盖120上的轴孔123为一非圆孔,这样,固定轴140 截面形状相同的一端141即可固定在其中而不能旋转。图6中还可见在筒体110内侧沿周 向布置的一组外刷lll,外刷111为条状刷,即在一条状的基体上栽毛刷头,而在筒体110内 壁设有条槽,无论拆下盖120还是盖130后都可方便地逐条取下外刷111进行更换。此外, 密封垫7用于盖120与筒体110固定连接时的密封。 参见图7、图8,为清楚起见,图7中仅示出一条输球通道,以便看出其在任意一个 垂直于螺旋轴线的截面处都有面向内刷和外刷的敞口的状况。图8是当高尔夫球6运行在 任一个垂直于螺旋轴线的截面处的剖面图,从图8中可见,高尔夫球6被夹板1571和夹板 1572夹持在所构成的输球通道中的状况,由于内刷和外刷的端部分别位于夹板1571和夹 板1572形成的二个敞口附近,可确保输球通道中的高尔夫球6被内外刷所触及,这使得高 尔夫球6—方面在转动轴的转动过程中被内外刷所清洗,另一方面被内外刷所推动向出球 孔方向运行。 参见图9,这是本实用新型一种
具体实施方式的固定轴上内刷的布置形态图,螺旋 布置的内刷具有与输球通道基本相同的螺距。 参见图IO,这是本实用新型另一种
具体实施方式的固定轴上内刷的布置形态图, 内刷在轴向和周向均匀布置。 以上实施例并不是对本实用新型的限定,根据本实用新型给出的基本构思,可以 有许多简单的变化,例如改动力输入采用电机而非手摇,输球通道采用四根螺旋状的杆,其 中两根替代本实用新 实施例中的一条夹板,另两根则替代另一条夹板,诸如此类的改动 仍在本实用新型的基本构思之内。
权利要求高尔夫球清洗机,包括壳体,所述壳体包括由一周壁及两端壁构成的水密筒状结构,其周壁内侧设有外刷,且在所述壳体的一端设有出球口,相对的另一端设有入球口;其特征在于固定轴,所述固定轴的一端固定在所述壳体的一个端壁上,另一端通过一轴座支承于所述壳体的另一个端壁上,所述固定轴的一周沿轴向设置有内刷;转动轴,所述转动轴的两端分别设有一盘状体(153,154),其动力输入端穿出并支承在所述另一个端壁上,该端具有一作为固定轴的所述轴座的内孔,所述转动轴的另一端通过设置在该端盘状体(154)上的轴孔承接在所述固定轴的轴体上,所述盘状体(153)上设有与所述入球口对应的接球口,所述盘状体(154)上设有与所述出球口对应的出球孔(155),连接所述接球口与所述出球孔(155)的螺旋状输球通道(157),所述输球通道(157)面对所述外刷和内刷的两个面敞口;所述外刷、内刷的端部分别位于所述敞口附近。
2. 根据权利要求1所述的高尔夫球清洗机,其特征在于所述接球口、出球孔(155)、输球通道(157)有1组以上,沿所述转动轴周向分布。
3. 根据权利要求1所述的高尔夫球清洗机,其特征在于 所述入球口 、出球口均设置在所述壳体的轴线以上的区域。
4. 根据权利要求1所述的高尔夫球清洗机,其特征在于所述接球口为设置在所述盘状体(153)外侧的碗状体(156),所述盘状体(153)外侧的 非碗状体区域沿周向设置有挡球板(158)。
5. 根据权利要求1所述的高尔夫球清洗机,其特征在于所述外刷为一组条状刷,可拆卸地分别插装在沿所述壳体的周壁内侧沿轴向设置的一 组插槽中。
6. 根据权利要求1所述的高尔夫球清洗机,其特征在于所述内刷沿所述固定轴的轴向平行于轴向布置。
7. 根据权利要求1所述的高尔夫球清洗机,其特征在于所述内刷沿所述固定轴的轴向以与所述输球通道(157)相同的螺距布置。
8. 根据权利要求1至7任一项所述的高尔夫球清洗机,其特征在于所述出球孔(155)外侧面至所述出球口 (122)内表面间的距离小于高尔夫球的直径。
9. 根据权利要求1至7任一项所述的高尔夫球清洗机,其特征在于 所述壳体的最低位处设有放泄螺栓。
10. 根据权利要求8所述的高尔夫球清洗机,其特征在于所述壳体与一底座固定连接;所述动力输入端与一摇柄固定连接;所述转动轴与所述壳体间设有棘轮棘爪构成的防反转结构。
专利摘要高尔夫球清洗机,包括一个壳体,壳体包括由一个周壁及两个端壁构成的水密筒状结构,其周壁内侧设有外刷,且在壳体的一端设有出球口,相对的另一端设有入球口。还有一个固定轴,固定轴的一端固定在壳体的一个端壁上,另一端通过一个轴座支承于壳体的另一个端壁上,固定轴的一周沿轴向设置有内刷。还有一个转动轴,转动轴的两端分别设有一盘状体,转动轴的动力输入端穿出并支承在另一个端壁上,该端具有一个作为固定轴的轴座的内孔,转动轴的另一端通过设置在该端盘状体的轴孔承接在固定轴的轴体上,一个盘状体上设有与入球口对应的接球口,另一盘状体上设有与出球口对应的出球孔。连接接球口与出球孔之间有一条螺旋状的输球通道,输球通道面对外刷和内刷的两个面敞口。外刷、内刷的端部分别位于敞口附近。具有结构简单、便于携带、清洗效果更好的优点。
文档编号B08B7/04GK201446110SQ20092005935
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者钱洪涛 申请人:钱洪涛