专利名称：压蒜器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于将大蒜压制成酱泥的压蒜器。
背景技术：
大蒜是很多人喜欢的调味品，在将大蒜制成酱泥时，传统的方法是将大蒜用瓦罐 捣碎成酱泥，该种方法费时费力且较为麻烦。目前市面上有一种搅蒜工具，可较传统方法更 为方便地将大蒜搅制成酱泥。该搅蒜工具由一具有内腔的外壳和可安装在该内腔中的具有 螺旋结构的转轴，及将该转轴压装在所述内腔中的压板组成，压板用螺钉固定在外壳上，从 而使转轴只能在外壳内腔中进行旋转。使用时，是将大蒜放入外壳内腔的转轴的螺旋槽中， 旋转转轴，转轴的螺旋结构将大蒜向外壳下端挤压，并在外壳下端被旋压碎成酱泥，并从外 壳下端挤出。该种搅蒜工具存在二个缺陷一是旋转转轴时需用较大的力量，故较为废力； 二是清洗工具时必须将所述螺钉旋下，取下压板后，再将转轴从外壳内腔取出，然后分别清 洗转轴螺旋槽中及外壳内腔中残留的蒜酱泥，清洗完后又要将上述零件装上，故使用较为 麻烦。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的压蒜器。 本实用新型所述压蒜器，主要由上压杆、下压杆、压料筒及压料塞组成，压料筒为 上端开口下端封闭的筒状体，其底部开设有漏料孔，下压杆前端与压料筒联为一体，上压杆 前端与压料筒铰接，压料塞通过与其固定联接的支杆铰接在上压杆前部，当上压杆绕其与 压料筒的铰接点转动而靠近下压杆至极限位置时，压料塞位于压料筒内的底部位置，当上 压杆绕其与压料筒的铰接点转动而离开下压杆至极限位置时，压料塞位于压料筒外与压料 筒分离。 所述压料筒由上下两端开口的筒套和上端开口、下端封闭的内筒组成，内筒的上 端设置有台阶，所述漏料孔开设在内筒底部，内筒位于筒套内，通过所述台阶支撑在筒套 上，下压杆前端与筒套联为一体，上压杆前端与筒套铰接。 压蒜时将大蒜放入压料筒的内筒中后，再将压料塞置于内筒中，手握上、下压杆， 并用力使上、下压杆靠近，则压料塞在上压杆作用下向内筒底部运动，将大蒜压碎，并从内 筒底部的漏料孔挤出成大蒜酱泥。 本实用新型所述压蒜器结构简单，使用非常方便，在压蒜时利用了杠杆原理，故手 所用的握压力不需很大即可将大蒜压碎成酱泥，故省时省力；而在清洗时，只需分开上、下 手柄，使压料塞从内筒中取出，即可对内筒中残留的蒜泥进行清洗，非常方便。
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述压蒜器的主视图。
具体实施方式
如图1所示，该压蒜器主要由上压杆1、下压杆8、压料筒及压料塞7组成，压料筒 为上端开口下端封闭的筒状体，其由上下两端开口的筒套5和上端开口、下端封闭的内筒3 组成，内筒3的上端设置有台阶4，内筒3底部开设有漏料孔6，内筒3位于筒套5内，通过 所述台阶4支撑在筒套5上。下压杆8前端与压料筒的筒套5联为一体，上压杆1前端与 压料筒的筒套5上端铰接，压料塞7通过与其固定联接的支杆2铰接在上压杆1前部，当上 压杆1绕其与压料筒的铰接点转动而靠近下压杆8至极限位置时，压料塞7位于压料筒内 的底部位置，当上压杆1绕其与压料筒的铰接点转动而离开下压杆8至极限位置时，压料塞 7位于压料筒外与压料筒分离。
权利要求一种压蒜器，其特征在于主要由上压杆(1)、下压杆(8)、压料筒及压料塞(7)组成，压料筒为上端开口下端封闭的筒状体，其底部开设有漏料孔(6)，下压杆前端与压料筒联为一体，上压杆前端与压料筒铰接，压料塞通过与其固定联接的支杆(2)铰接在上压杆前部，当上压杆绕其与压料筒的铰接点转动而靠近下压杆至极限位置时，压料塞位于压料筒内的底部位置，当上压杆绕其与压料筒的铰接点转动而离开下压杆至极限位置时，压料塞位于压料筒外与压料筒分离。
2. 根据权利要求l所述的压蒜器，其特征在于所述压料筒由上下两端开口的筒套(5) 和上端开口、下端封闭的内筒(3)组成，内筒的上端设置有台阶(4)，所述漏料孔(6)开设 在内筒底部，内筒位于筒套内，通过所述台阶支撑在筒套上，下压杆(8)前端与筒套联为一 体，上压杆(1)前端与筒套铰接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于将大蒜压制成酱泥的压蒜器。主要由上压杆、下压杆、压料筒及压料塞组成，压料筒为上端开口下端封闭的筒状体，其底部开设有漏料孔，下压杆前端与压料筒联为一体，上压杆前端与压料筒铰接，压料塞通过与其固定联接的支杆铰接在上压杆前部。该压蒜器结构简单，使用非常方便，压制大蒜泥省时省力，清洗方便。
文档编号A47J19/04GK201542390SQ20092020664
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日
发明者宋红 申请人:宋红