专利名称：一种衣架及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种衣架，还涉及了该种衣架的制造方法。
背景技术：
目前，市场上的衣架很多，有金属制成的，也有塑料制成的。现有市场的塑料衣架主要是实心的，一体注塑成型，这样的塑料衣架如何是体积比较大的时候，因其为实心，用的材料多，其成本相当高，而且重。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种衣架，该种衣架做成大体积时，其成本低，
重量也轻。本发明还涉及了该种衣架的制造方法。本发明衣架采取如下技术方案一种衣架，其特征是包括衣架体、底板，衣架体、底板分别由塑料材料制成，衣架体为壳体，其下部设有敞开的开口，底板与该开口的大小、形状匹配，底板的边缘与该开口边缘连为一体。上述衣架的技术方案具有这样的技术效果1、本发明衣架的内部中空，与现有技术中同等体积的实心衣架相比，所用材料少， 降低了其成本，主要由两件部件连于一起构成，结构简单。2、本发明衣架所用的材料为塑料，其重量轻，与现有技术中同等体积的实心衣架相比，其重量更是轻。该种衣架的制造方法可以采取以下技术方案一种衣架的制造方法，其特征是包括以下工艺步骤1)分别经过注塑工艺得到衣架体和底板；2)把底板放置到衣架体的开口 ；3)底板的边缘与该开口边缘通过超声波焊接连为一体。其实制造方法也可以进一步采取以下改进措施在步骤3)中，超声波焊接时的振动频率为14. 85至14. 95KHZ。上述技术方案具有这样的技术效果本发明衣架的制造方法其工艺步骤简单，制作容易。
图1、图2是本发明衣架不同角度的示意图。图3是本发明衣架体的示意图。图4是本发明底板的示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行具体描述。实施例如图1、图2、图3、图4所示，一种衣架，包括衣架体1、底板2，衣架体1、底板2分别由塑料材料制成，采用常规的注塑工艺完成。在本例中，衣架体类似弯弓形，衣架体1为壳体，其下部设有敞开的开口 3，底板2与该开口 3的大小、形状匹配，底板2的边缘与该开口 3边缘连为一体。本发明衣架的内部中空，与现有技术中同等体积的实心衣架相比，所用材料少，降低了其成本，主要由两件部件连于一起构成，结构简单。本发明衣架所用的材料为塑料，其重量轻，与现有技术中同等体积的实心衣架相比，其重量更是轻。该种衣架的制造方法为包括以下工艺步骤1)分别经过注塑工艺得到衣架体和底板，可以采用传统常规的方法注塑得到衣架体和底板；2)把底板放置到衣架体的开口 ；3)底板的边缘与该开口边缘通过超声波焊接连为一体。用超声波焊接时采用超声波塑料焊接机进行。超声波塑料焊接机的工作原理当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大， 因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每IMM的最佳压力之积。在步骤3)中，超声波焊接时的振动频率为14. 85至14. 95KHZ。当然也可以采用其它的有效焊接振动频率。本发明衣架的制造方法其工艺步骤简单，制作容易。本发明的衣架本体也是可以其它形状。可以根据设计需要设计其它常见的形状。本发明衣架的内部中空，与现有技术中同等体积的实心衣架相比，所用材料少，降低了其成本，其重量更是轻。而且，主要由两件部件连于一起构成，结构简单。本发明衣架的制造方法其工艺步骤简单，制作容易。
权利要求
1.一种衣架，其特征是包括衣架体、底板，衣架体、底板分别由塑料材料制成，衣架体为壳体，其下部设有敞开的开口，底板与该开口的大小、形状匹配，底板的边缘与该开口边缘连为一体。
2.—种权利要求1所述衣架的制造方法，其特征是包括以下工艺步骤1)分别经过注塑工艺得到衣架体和底板；2)把底板放置到衣架体的开口；3)底板的边缘与该开口边缘通过超声波焊接连为一体。
3.根据权利要求2所述衣架的制造方法，其特征是在步骤幻中，超声波焊接时的振动频率为14. 85至14. 95KHZ。
全文摘要
本发明公开了一种衣架，其特征是包括衣架体、底板，衣架体、底板分别由塑料材料制成，衣架体为壳体，其下部设有敞开的开口，底板与该开口的大小、形状匹配，底板的边缘与该开口边缘连为一体。还公开了该衣架的制造方法，包括以下工艺步骤1)分别经过注塑工艺得到衣架体和底板；2)把底板放置到衣架体的开口；3)底板的边缘与该开口边缘通过超声波焊接连为一体。本发明衣架的内部中空，与现有技术中同等体积的实心衣架相比，所用材料少，降低了其成本，其重量更是轻。而且，主要由两件部件连于一起构成，结构简单。本发明衣架的制造方法其工艺步骤简单，制作容易。
文档编号A47G25/28GK102440656SQ201010509048
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者郭伟军 申请人:中山市伟佳塑胶制品有限公司