高压清洗机低保压装置的制作方法

文档序号:1394178阅读:264来源:国知局
专利名称:高压清洗机低保压装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于高压清洗机零部件领域,尤其与高压清洗机低保压装置有关。
背景技术
目前,以燃油为动力的高压清洗机在操作过程中,容易出现临时停枪但机器运转 的情况,传统的以燃油作为动力的汽油机式高压清洗机由于开关机比较麻烦,不适合安装 停枪停机装置,基本采用手动切断电源的方式,等需要使用时,再进行启动,这种方式操作 繁琐,直接影响了设备的操作使用合理性;并且由于使用者的误操作,容易导致停枪而不停 机的状况,泵体内部的水无法排出,而机器持续运转,导致了泵体水压上升,如不及时泄压, 高压水就容易从其他接缝处泄漏,直接影响产品质量,甚至于导致水管破裂,影响用户的人 身安全。

实用新型内容本实用新型的目的就是要克服上述缺陷,提供一种操作简单、使用方便和安全性 好的高压清洗机,为此本实用新型采用了以下技术方案高压清洗机低保压装置,包括单向阀,单向阀设置于水泵内腔与喷枪水道之间,其 特征是所述的低保压装置还包括滑阀、溢流弹簧、溢流阀套、溢流孔和0型密封圈,溢流阀 套设置在泵体上,其一端与设置在泵体上的溢流孔连接,另一端与喷枪水道贯通,并且中段 通过平衡孔与水泵内腔贯通,滑阀容置于溢流阀套,溢流弹簧套装于滑阀可以使滑阀复位, 溢流孔连接溢流阀套和低压水区,0型密封圈设置在滑阀的阀头上起到密封作用,关枪时, 喷枪水道内的水压瞬间升高,推动滑阀发生位移,滑阀开启,水泵内腔中的高压水经平衡孔 由溢流孔溢出。本实用新型的工作过程是开枪时,单向阀开启,滑阀两边的压力通过平衡孔的作 用,压力相等;关枪时,滑阀连接喷枪水道端的压力瞬间升高,推动滑阀发生位移,水泵内腔 的高压水经平衡孔通过溢流孔溢出,喷枪水道内腔的水压高于水泵内腔,单向阀关闭;当重 新开枪后,喷枪水道内的水压下降,滑阀两边的压力趋于平衡,在溢流弹簧的作用下,滑阀 复位,单向阀开启,喷枪水道喷出高压水。使用本实用新型可以达到以下有益效果使高压清洗机实现了停枪不停机,且有 效提高了高压清洗机的安全性能,避免了用户在操作过程中由于误操作而导致的机器损伤 或人员伤亡事故的出现。

图1是本实用新型开枪时的剖视图。图2是本实用新型关枪时的剖视图。图中,1、泵体;2、溢流弹簧;3、滑阀;4、水泵内腔;5、0型密封圈;6、单向阀;7、喷 枪水道;8、溢流阀套;9、平衡孔;10、溢流孔。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图1、图2所示,本实用新型包括单向阀6、滑阀3、溢流弹簧2、溢流阀套8、溢流 孔10和0型密封圈5,单向阀6设置于水泵内腔4与喷枪水道7之间,溢流阀套8设置在泵 体1上,其一端与设置在泵体1上的溢流孔10连接,另一端与喷枪水道7贯通,并且中段通 过平衡孔9与水泵内腔4贯通,滑阀3容置于溢流阀套8,溢流弹簧2套装于滑阀3可以使 滑阀3复位,溢流孔10连接溢流阀套8和低压水区,0型密封圈5设置在滑阀3的阀头上。本实用新型的工作过程是开枪时,单向阀6开启,滑阀3两边的压力通过平衡孔 9的作用,压力相等;关枪时,滑阀3连接喷枪水道7端的压力瞬间升高,推动滑阀3发生位 移,水泵内腔4的高压水经平衡孔9通过溢流孔10溢出,喷枪水道7内腔的水压高于水泵 内腔4,单向阀6关闭;当重新开枪后,喷枪水道7内的水压下降,滑阀3两边的压力趋于平 衡,在溢 流弹簧2的作用下,滑阀3复位,单向阀6开启,喷枪水道7喷出高压水。
权利要求高压清洗机低保压装置,包括单向阀(6),单向阀(6)设置于水泵内腔(4)与喷枪水道(7)之间,其特征在于所述的低保压装置还包括滑阀(3)、溢流弹簧(2)、溢流阀套(8)、溢流孔(10)和O型密封圈(5),溢流阀套(8)设置在泵体(1)上,其一端与设置在泵体(1)上的溢流孔(10)连接,另一端与喷枪水道(7)贯通,并且中段通过平衡孔(9)与水泵内腔(4)贯通,滑阀(3)容置于溢流阀套(8),溢流弹簧(2)套装于滑阀(3),溢流孔(10)连接溢流阀套(8)和低压水区,O型密封圈(5)设置在滑阀(3)的阀头上。
专利摘要高压清洗机低保压装置,属于高压清洗机零部件领域。现有的高压清洗机存在操作繁琐,安全系数低的缺陷。本实用新型包括单向阀、滑阀、溢流弹簧、溢流阀套、溢流孔和O型密封圈,单向阀设置于水泵内腔与喷枪水道之间,溢流阀套设置在泵体上,其一端与设置在泵体上的溢流孔连接,另一端与喷枪水道贯通,并且中段通过平衡孔与水泵内腔贯通,滑阀容置于溢流阀套,溢流弹簧套装于滑阀,溢流孔连接溢流阀套和低压水区,O型密封圈设置在滑阀的阀头上。本实用新型实现了停枪不停机,且有效避免了用户在操作过程中由于操作失误而导致的机器损伤或人员伤亡事故的出现。
文档编号B08B3/02GK201596637SQ201020050150
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者姚挽荣 申请人:浙江新昌别克跃电动工具有限公司;浙江省新昌县益昌轴承有限公司
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