专利名称：一种防溢电压力锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及厨房烹饪器具，尤其是一种防溢电压力锅。
背景技术：
目前市售的电压力锅在烹饪食物时，锅内处于高温高压状态，食物在整个烹饪过 程中处于无沸腾状态，没有经历沸腾搅拌阶段从而造成食物受热不均的问题，容易形成烹 饪死角，尤其在烹饪流质食物时(如炖汤和煲粥等)还会出现上下分层，汤水不浓，口感差 的缺点。另外，在烹饪流质食物时，由于锅内处于高温高压状态，用户不能立刻打开锅盖， 否则会发生安全危险，而流质食物的蓄热大，冷却时间较长，因此即使加热结束后，用户也 需要等待锅内的压力降低到安全压力时，方能打开锅盖。为解决烹饪结束后快速开盖的问 题，在烹饪米饭等固质食物时，现有技术在锅盖上设置了电磁排汽阀快速排放锅内的高温 蒸汽，从而达到降低锅内压力的目的，但对于流质食物，如果打开电磁排汽阀快速排汽，锅 内食物会剧烈沸腾，这时会有大量液体随蒸汽一起从排汽口高速喷出，不仅会污染厨房，严 重的还可能烧伤用户，因此目前市售的电压力锅均标明在烹饪流质食物时，禁止用户启动 排汽阀排汽降压，同时在烹饪过程中启动排汽阀排汽使锅内食物沸腾得到搅拌也是不允许 的，同样会造成液体大量溢出。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足而提供一种 在快速排汽中防止锅内液体溢出的防溢电压力锅。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为一种防溢电压力锅，包括锅胆、锅盖、电热装置和控制电路，所述锅胆和锅盖之间 形成烹饪腔，所述锅盖上设置有可快速排汽的电磁排汽阀，其特征在于所述防溢电压力 锅还包括在快速排汽时可防止液体溢出的防溢装置，所述防溢装置包括第一电极和第二电 极，所述第一电极为设置在锅盖上并延伸入烹饪腔的金属导杆，所述第一电极、第二电极和 控制电路电连接，所述电热装置的加热功率为100 3000W。作为本实用新型一种优选结构，第二电极为设置在锅盖上延伸入烹饪腔的金属导 杆，所述第一电极和第二电极延伸入烹饪腔的长度为35 40mm，所述第一电极、第二电极 的间距为20 30mm，所述第一电极、第二电极与电磁排汽阀的排汽入口的间距彡50mm。作为本实用新型的另一种优选结构，所述第二电极为与锅胆底部紧密接触的金属 导体，所述锅胆为金属锅胆。本实用新型由于在锅盖上设置了能够检测液体溢出的防溢装置，因此具有以下有 益效果在烹饪过程中，用户可以启动电磁排汽阀快速排汽降压，使锅内食物剧烈沸腾而得 到充分的搅拌，而使食物受热均勻，消除了烹饪死角，提高了食物的口感和色泽；在烹饪结 束后，启动电磁排汽阀快速排汽降压，可以让锅内的压力快速降低到安全压力以下，显著降 低了等待时间，提高了电压力锅的烹饪效率；无论是在烹饪过程中或者烹饪结束后快速排汽，第一电极检测到锅内有液体溢出时，第一电极和第二电极相互导通，控制电路切断电磁 排汽阀排汽从而防止锅内液体溢出污染厨房或伤及用户，更加的安全可靠
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的第一种实施方式的结构及控制电路示意图；图2为
图1中A处的放大视图；图3为本实用新型的烹饪方法的控制流程图；图4为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图；附图标记说明1、锅盖； 6、第二电极； 11、锅胆；2、锅体； 7、防溢控制电路；12、烹饪腔；3、电磁阀；8、电热装置； 13、排汽管。4、限压阀；9、加热控制电路；5、第一电极；10、中央处理电路；
具体实施方式
如
图1、图2所示的一种防溢电压力锅，包括锅体2、置入锅体2的锅胆11、密封锅 胆11 口部的锅盖1、加热锅胆11的电热装置8，控制电热装置8工作的控制电路，电热装置 8的加热功率为100 3000W，在本实施例中选用800W，电热装置8为电热盘，锅胆11和锅 盖1之间形成烹饪腔12，锅盖1上设置有快速排汽的电磁排汽阀，电磁排汽阀包括电磁阀3 和限压阀4，限压阀4包括排汽管13，所述防溢电压力锅还包括在快速排汽时可防止液体溢 出的防溢装置，所述防溢装置包括第一电极5和第二电极6，第一电极5为设置在锅盖1上 并延伸入烹饪腔12的金属导杆，控制电路包括防溢控制电路7、中央处理电路10和加热控 制电路9，第一电极5、第二电极6和防溢控制电路7电连接，当锅内液体上溢时，第一电极5 和第二电极6导通，防溢控制电路7将该信号传送给中央控制电路10，中央控制电路10输 出停止排汽的信号，同时防溢控制电路7关断电磁阀3，限压阀4复位，密封住排汽管13，停 止排汽。作为优选方式，第二电极6也设置在锅盖1上，第二电极6为延伸入烹饪腔12的 金属导杆，第一电极5和第二电极6的液体检测端设置在同一水平面上，本实施方式中第一 电极5和第二电极6的上端为安装固定端，下端为液体检测端。第一电极5和第二电极6 延伸入烹饪腔12的长度为35 40mm，经过实验验证长度过短时，容易造成检测液体溢出时 间滞后，仍有部分液体溢出，而过长又会影响用户的正常使用，因此本实施方式优选长度为 35 40mm为最佳，同时优选了第一电极5和第二电极6的的间距为20 30mm，同时第一 电极5、第二电极6与排汽管13的排汽入口的距离< 50mm，二者的间距过小时，前次上溢的 液体容易积在两电极之间不落下而造成电磁排汽阀的误动作，间距过大则会降低检测的灵 敏度，而二者到排汽管13的排汽入口距离过大时，则会降低检测的灵敏度造成排汽时锅内 液体夕卜溢。本实施例在工作方法如图3所示，启动电压力锅开始加热升温，中央处理电路10检测到锅内食物温度超过沸点时，判断出食物处于可沸腾状态后，根据用户或程序的设定 是否进行沸腾搅拌，如果需要沸腾搅拌则启动电磁排汽阀打开排汽，否则直至烹饪加热结 束。在沸腾搅拌过程中，第一电极5用于检测是否有液体溢出，如果检测有液体外溢则关闭 电磁排汽阀，否则继续保持电磁排汽阀“开”状态。当第一电极5检测到锅内食物已停止上 溢，且电磁排汽阀未达到排汽规定次数或沸腾搅拌总时间，则再次启动电磁排汽阀打开排 汽，否则沸腾搅拌结束，直至烹饪加热结束，而后中央处理电路10发出是否需快速排汽降 压的指令，如果需快速排汽降压则启动电磁排汽阀“开”快速排汽，否则烹饪结束。同沸腾 搅拌时相同，在电磁排汽阀快速排汽降压过程中，第一电极5检测锅内的液体是否有溢出， 检测到溢出时关闭电磁排汽阀停止排汽，待锅内食物停止上溢时，重新打开电磁排汽阀 排 汽降压，直至锅内压力降至安全开盖压力之后烹饪结束。如图4所示的本实用新型的另一种实施方式的结构示意图，本实施方式和第一种 实施方式的基本结构相同，不同之处在于，第二电极6为与锅胆11紧密接触的金属导体，通 常可将第二电极6和锅胆11底部紧密接触，锅胆11为金属锅胆，常用铝、不锈钢、铜等金属 材质，便于传导电信号。第一电极5安装在锅盖1上，锅盖1和锅胆11之间设有密封圈，在 有食物上溢时，第一电极5和第二电极6之间导通，发出溢出信号，食物停止上溢时，第一电 极5和第二电极6之间开路。本实用新型并不局限于
图1至图4所示实施方式的结构。本实用新型的第一电极 和第二电极还可以有其他的结构形式，例如将第一电极和第二电极复合在一个金属柱里并 延伸入烹饪腔内，也可以将第一电极设置在锅盖上，第二电极紧贴于金属锅胆的侧壁。二者 之间的距离和长度均可以进一步增加或减小，但是只要采用了第一电极和第二电极来检测 快速排汽时食物上溢的技术方案均落入本实用新型的保护范围之内，当然电热装置也可以 采用电磁线盘、红外线加热装置等多种加热装置。
权利要求一种防溢电压力锅，包括锅胆、锅盖、电热装置和控制电路，所述锅胆和锅盖之间形成烹饪腔，所述锅盖上设置有可快速排汽的电磁排汽阀，其特征在于所述防溢电压力锅还包括在快速排汽时可防止液体溢出的防溢装置，所述防溢装置包括第一电极和第二电极，所述第一电极为设置在锅盖上并延伸入烹饪腔的金属导杆，所述第一电极、第二电极和控制电路电连接，所述电热装置的加热功率为100～3000W。
2.根据权利要求1所述的防溢电压力锅，其特征在于所述第二电极为设置在锅盖上并 延伸入烹饪腔的金属导杆。
3.根据权利要求1所述的防溢电压力锅，其特征在于所述第二电极为与锅胆紧密接触 的金属导体，所述锅胆为金属锅胆。
4.根据权利要求2所述的防溢电压力锅，其特征在于所述第一电极、第二电极延伸入 压力腔的长度为35 40mm。
5.根据权利要求2所述的防溢电压力锅，其特征在于所述第一电极、第二电极的间距 为 20 30mm。
6.根据权利要求2或4或5所述的防溢电压力锅，其特征在于所述第一电极、第二电极 与电磁排汽阀的排汽入口的间距彡50mm。
专利摘要本实用新型涉及一种防溢电压力锅，包括锅胆、锅盖、电热装置和控制电路，锅胆和锅盖之间形成烹饪腔，所述锅盖上设置有可快速排汽的电磁排汽阀，防溢电压力锅还包括在快速排汽时可防止液体溢出的防溢装置，防溢装置包括第一电极和第二电极，所述第一电极为设置在锅盖上并延伸入烹饪腔的金属导杆，第一电极、第二电极和控制电路电连接，电热装置的加热功率为100～3000W，通过上述电压力锅在烹饪过程中快速排汽可实现沸腾搅拌，在烹饪加热结束后快速排汽可实现快速降压开盖，在排汽过程中，防溢电极可及时防止锅内食物溢出，避免污染厨房或伤及用户。
文档编号A47J27/08GK201767748SQ201020179919
公开日2011年3月23日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者朱泽春, 李振山, 王建 申请人:九阳股份有限公司