专利名称：一种刷鞋器的制作方法
技术领域：
一种刷鞋器技术领域[0001]本实用新型涉及一种实用方便的刷鞋器，是人们生活的日常用品。
技术背景[0002]现在人们普遍使用的是涂油刷给皮鞋上油，用丝绸类产品进行最后打光处理。 采用这样刷鞋用具在使用中存在以下问题在家里对皮鞋保养浪费时间，外出携带又不 方便；一切的动作全部手工完成，工作效率较低；用刷子给皮鞋上油或用丝绸等类产品 进行抛光时，会弄脏使用者的双手。[0003]目前市场上虽然已出现用电机带动油刷的刷鞋用具，但其结构设计还不尽合 理，还存在使用不方便的问题；另外其鞋油是与刷鞋器分开的，通常只具备刷鞋功能。发明内容[0004]为了克服现有的人工刷鞋效率低和现有的刷鞋器结构不合理、功能单一的缺 陷，本实用新型提出一种刷鞋器，提高刷鞋效率，并增强其使用和携带的方便性。[0005]本实用新型的技术方案如下[0006]一种刷鞋器，所述刷鞋器包括刷头部、电机部、电源部、压油部和壳体；所述 电机部、电源部设置在刷鞋器的壳体内，刷头部位于壳体前端，电机部的电机由电源部 供电，带动刷头部。[0007]所述刷头部包括有刷头固定体和刷头，刷头固定体与电机部的电机输出轴连 接；所述刷头为涂油刷头、抛光刷头或者去污刷头。[0008]所述压油部由设置在壳体内的压油槽和设置于压油槽内的压油机构组成；压油 槽内放置鞋油，由压油机构对管装鞋油进行挤压。[0009]所述压油槽一端有与管装鞋油头部相适应的出油口，并在压油槽中设置卡住管 装鞋油前部的前端固定结构和卡住管装鞋油尾部的后端固定结构；压油机构包括有压油 推钮、滑动压油体和弹簧；所述压油推钮连接滑动压油体，压油推钮卡在压油槽侧壁的 滑槽中，顶端露出在壳体表面，滑动压油体位于压油槽中，弹簧设置在压油推钮和滑动 压油体之间的连接部位，一端压在压油槽的槽壁上，另一端顶在滑动压油体上；所述滑 动压油体上开有能挤压并卡住管装鞋油的压油槽口。[0010]所述滑动压油体的前端设置有锥形压油嘴。[0011]所述前端固定结构为在压油槽前端相对侧壁上对称固定的一对卡柱；所述后端 固定结构为在压油槽后端相对侧壁上对称固定的一对卡柱；所述前端的一对卡柱的相对 距离大于后端的一对卡柱的相对距离。[0012]所述刷头与刷头固定体为一个整体，或者是刷头通过刷头固定体顶部的卡槽装 配在刷头固定体上。[0013]进一步所述刷头部还包括有防溅外环刷，所述防溅外环刷包围在刷头固定体和 刷头之外，防溅外环刷的下端卡接或通过螺纹旋接在壳体上，防溅外环刷的上端的刷毛与刷头上的刷毛高度相当。[0014]所述防溅外环刷上端的刷毛至少呈内外两圈分布，平且外圈刷毛与内圈刷毛交 错布置，在刷头外环形成严密的遮挡。[0015]本实用新型具有以下优点[0016]1、本刷鞋器利用电机带动刷头部，并将压油机构设计于一体，工作效率高，使 用方便，便于保管；[0017]2、通过对刷头的更换，可以由一个刷鞋器实现涂油、抛光、去污功能。[0018]3、通过设计与壳体固定的外环刷，可以遮挡住内部的刷头在高速转动时飞溅的 脏物或鞋油，避免造成污染。
[0019]图1.1为本刷鞋器的整体结构示意图[0020]图1.2为图1.1的A向视图[0021]图1.3为图1.1后视图[0022]图2.1.1为第一种刷头部结构的外环刷结构示意图[0023]图2丄2为图2丄1所示的外环刷的右视图[0024]图2.2.1为第一种刷头部结构的刷头的示意图[0025]图2.2.2为图2.2.1的右视图[0026]图2.2.3为图2.2.1的剖视图[0027]图2.3.1为第一种刷头部的立体结构示意图(即刷头与外环刷装配后)[0028]图2.3.2为第一种刷头部即刷头与外环刷装配后的剖视图[0029]图2.4.1为刷头部与壳体装配的立体结构局部示意图[0030]图2.4.2为壳体与外环刷配合处的局部视图[0031]图3.1为第二种刷头部结构的外环刷立体结构示意图[0032]图3.2为第二种刷头部结构的刷头结构示意图[0033]图3.3为第二种刷头部结构的刷头固定体的剖面图[0034]图3.4为刷头与刷头固定体装配后的结构示意图[0035]图3.5.1为外环刷、刷头和刷头固定体装配后的结构示意图[0036]图3.5.2为图3.5.1的A向视图[0037]图3.5.3为图3.5.1的剖视图[0038]图3.6为装配第二种刷头部的壳体局部视图[0039]图4.1压油机构的结构示意图[0040]图4.2是图3.1的俯视图[0041]图4.3是压油嘴的主视图[0042]图4.4是压油嘴的左视图[0043]图4.5是压油嘴的仰视图[0044]图4.6是压油机构的工作状态图[0045]图中1-刷头部；2-电机部；3-壳体；4-压油部；5-内螺纹；6-电源部7-开关;8--外圈刷毛；9-内圈刷毛；10-轴孔；11-前端固定结构；12-后端固定体13-滑动压油体；14-压油推钮；15-弹簧；16-出油口； 17-管装鞋油；18-压油槽口； 19-压油嘴；20-柱体21-刷毛；22-整体式刷头；23-卡接式防溅外环刷；24-压油槽； 25-刷头固定体；26-分体式刷头；27-螺纹式防溅外环刷；28-外螺纹具体实施方式
[0046]
以下结合附图以一种具有全部功能结构刷鞋器为例子来详细说明[0047]参见图1.1、图1.2和图1.3，本刷鞋器整体由刷头部1、电机部2、电源部6、压 油部4和壳体3构成，这样便于携带与保管。[0048]电机部2、电源部6和压油部4设置在刷鞋器的壳体3内，刷头部1位于壳体3 前端，电机部2的电机由电源部6的电池供电，由电源开关7进行控制，电机部2的电机 带动刷头部1。[0049]图2丄1-图2.4.2公开了一种结构形式的刷头部1 [0050]该刷头部1的刷头固定体和刷头是整体式的，参见图2.2.1-图2.2.3，整体式刷头 22的下端中心有与电机轴连接的轴孔10，直接由电机带动旋转，整体式刷头22的顶部植 有刷毛21。卡接式防溅外环刷23参见图2丄1和图2丄2，其下端与壳体3卡接，顶部的 刷毛分成外圈刷毛8与内圈刷毛9，两圈交错布置，以在刷头外环形成严密的遮挡，可以 防止电机高速带动内刷旋转时脏物或鞋油飞溅，污染东西。[0051]两者装配后的结构见图2.3.1和图2.3.2。其与壳体的装配关系见图2.4.1和图 2.4.2，卡接式防溅外环刷23的通过下端的凸环卡进壳体3上端的环槽内，相互固定。[0052]图3.1-图3.6公开了另一种结构形式的刷头部1 :[0053]图3.1显示的是螺纹式防溅外换刷27，其下端通过内螺纹5与刷鞋器的壳体3上 端的外螺纹观进行连接，见图3.6。[0054]图3.2显示的是刷头沈，其底部卡装在图3.3所示的刷头固定体25上，装配关系 见图3.4，由刷头固定体25通过底部中心的轴孔10与电机轴连接。这种分体式结构方便 换装各种功能的刷头，并且刷头磨损后不用整体换刷头固定体，比较经济。[0055]螺纹式防溅外环刷27与刷头沈、刷头固定体25的装配位置关系见图2.5.1-图 2.5.3 ο[0056]上述两种形式，都是有电机带动刷头工作，外环刷不动，刷头可以是涂油刷 头、抛光刷头或去污刷头，可以随时更换，。[0057]采用以上刷头的优点是[0058]1、油换色或刷头磨损需要更换时，只需从卡槽中移出刷头，装上对应刷头即可 使用，涂油、抛光和去污可以用一个刷鞋器上完成。[0059]2、有电机旋转带动刷头，提高工作效率；[0060]参见图4.1-图4.6，压油部4的结构如下[0061]参见图4.1和图4.2，压油部4位于壳体3的后部一侧的压油槽M内，压油槽M 的一端(也是整个刷鞋器的后端)有与管装鞋油头部相适应的出油口 16，压油槽M的前 部设置有卡住管装鞋油前部的前端固定结构11，后端设置有卡住管装鞋油尾部的后端固 定结构12。前端固定结构11和后端固定结构12均为在压油槽相对侧壁上对称固定的一 对卡柱形成，并且前端的一对卡柱的相对距离大于后端的一对卡柱的相对距离，因为管装鞋油的前端大于后端。[0062]压油部件有压油推钮14、滑动压油体13和弹簧15。压油推钮14通过一柱体 20连接滑动压油体13，压油推钮14卡在压油槽M侧壁的滑槽中，顶端露出在壳体3表 面，滑动压油体13位于压油槽M中。弹簧15设置在压油推钮14和滑动压油体13的连 接部位，即套在柱体20上，弹簧15—端压在压油槽M的槽壁上，另一端顶住滑动压油 体13。[0063]参见图4.3、图4.4、图4.5，滑动压油体13上开有能够挤压管装鞋油的压油槽口 18，滑动压油体13的前端设置有锥形压油嘴19。[0064]压油部工作原理参见图5.6:安装管装鞋油17时，只需把普通管装鞋油在不拧 开原有油盖的情况下，按照管装鞋油前端固定结构11、管装鞋油后端固定结构12和滑动 压油体13的压油槽口 18的开口方向把管装鞋油17放入，卡好即可。压油槽对上由盖子 盖住。使用鞋油时，推动压油推钮14把鞋油17由刷鞋器后端压出，滑动压油体13可通 过前端的锥形压油嘴19伸至管装鞋油的最前端，这样可以保证管装鞋油17被最大限度压 净。压油推钮14和滑动压油体13之间附有弹簧，可以保证压油推钮14不会随意移动。[0065]更换管装鞋油时，只需取出管装鞋油，放入需要的管装鞋油即可。这样只需买 一个刷鞋器，配上与鞋油颜色相符的涂油刷就可完成各色鞋油的护理工作。[0066]以上附图和说明显示的是既具有外环刷又具有压油结构的形式的刷鞋器，但对 于实际的产品，也可以不具有压油结构，或者不具有外环刷结构，这些简化的结构均在 本实用新型的保护的范围之内。
权利要求1.一种刷鞋器，其特征在于所述刷鞋器包括刷头部(1)、电机部(2)、电源部(6) 和壳体⑶；所述电机部(2)、电源部(6)设置在刷鞋器的壳体(3)内，刷头部⑴位于 壳体⑶前端，电机部(2)的电机由电源部(6)供电，带动刷头部(1)；所述刷头部(1)包括有刷头固定体和刷头，刷头固定体与电机部(2)的电机输出轴连 接；所述刷头与刷头固定体为一个整体，或者是刷头通过刷头固定体顶部的卡槽装配在 刷头固定体上；所述刷头为涂油刷头、抛光刷头或者去污刷头。
2.根据权利要求1所述的刷鞋器，其特征在于在所述壳体(3)上还设置有压油部 (4)；所述压油部(4)由设置在壳体(3)内的压油槽(24)和设置于压油槽(24)内的压油 机构组成；压油槽(24)内放置管装鞋油(17)，压油槽(24)的末端有鞋油出口，由压油 机构对管装鞋油(17)进行挤压。
3.根据权利要求2所述的刷鞋器，其特征在于所述压油槽(24)—端有与管装鞋油 (17)头部相适应的出油口(16)，并在压油槽(24)中设置卡住管装鞋油(17)前部的前端 固定结构(11)和卡住鞋油尾部的后端固定结构(12)；压油机构包括有压油推钮(14)、 滑动压油体(13)和弹簧(15)；所述压油推钮(14)连接滑动压油体(13)，压油推钮(14) 卡在压油槽(24)侧壁的滑槽中，顶端露出在壳体(3)表面，滑动压油体(13)位于压油槽 (24)中，弹簧(15)设置在压油推钮(14)和滑动压油体(13)之间的连接部位，一端压在 压油槽(24)的槽壁上，另一端顶在滑动压油体(13)上；所述滑动压油体(13)上开有能 挤压并卡住管装鞋油的压油槽口(18)。
4.根据权利要求3所述的刷鞋器，其特征在于所述滑动压油体(13)的前端设置有 锥形压油嘴(19)。
5.根据权利要求3所述的刷鞋器，其特征在于所述前端固定结构(11)为在压油槽 (24)前端相对侧壁上对称固定的一对卡柱；所述后端固定结构(12)为在压油槽(24)后 端相对侧壁上对称固定的一对卡柱；所述前端的一对卡柱的相对距离大于后端的一对卡 柱的相对距离。
6.根据权利要求1或2所述的刷鞋器，其特征在于所述刷头部(1)还包括有防溅外 环刷，所述防溅外环刷包围在刷头固定体和刷头之外，防溅外环刷的下端卡接或通过螺 纹旋接在壳体(3)上，防溅外环刷的上端的刷毛与刷头上的刷毛高度相当。
7.根据权利要求6所述的刷鞋器，其特征在于所述防溅外环刷上端的刷毛至少呈 内外两圈分布，平且外圈刷毛(8)与内圈刷毛(9)交错布置，在刷头外环形成严密的遮 挡。
专利摘要本实用新型公开一种刷鞋器，其包括刷头部、电机部、电源部、压油部和壳体。电机部、电源部设置在刷鞋器的壳体内，刷头部位于壳体前端，刷头部与电机部的电机输出轴连接，刷头部顶部有刷头。刷头部还包括有防溅外环刷，防溅外环刷包围在刷头固定体和刷头之外，其下端卡接或通过螺纹旋接在壳体上。压油部由设置在壳体内的压油槽和设置于压油槽内的压油机构组成；压油槽内放置鞋油，由压油机构对鞋油进行挤压。本刷鞋器利用电机带动刷头部，设计外环刷与壳体固定，以遮挡住内部刷头在高速转动时飞溅的脏物或鞋油造成的污染，并将压油机构设计于一体，工作效率高，使用方便；通过对刷头的更换，可以由一个刷鞋器实现涂油、抛光、去污功能。
文档编号A46B13/04GK201798721SQ201020180698
公开日2011年4月20日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者刘少新 申请人:刘少新