专利名称：桶体内结合部缝隙清理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢桶内桶底连接缝隙的清理装置。
背景技术：
新制或翻新的钢桶底部连接缝隙处会留有大量杂质，如不进行清理，会污染桶 内盛装的物料。过去都是人工打磨，不但费时费力，效率低下，而且效果不理想。
发明内容本实用新型的目的正是为了克服现有技术的不足，而提供了一种桶体内结合部 缝隙清理装置，它可以有效的对桶内桶底连接缝隙进行清理，提高了效率，效果理想。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种桶体内结合部缝隙清理装置，包括机座、机架、主油缸、副油缸、主压 盘、副压盘、减速机，其特征是所述机架与机座相连接，所述机架上固定设有两道主 滑轨，主滑轨上设置滑动连接的大平台，所述大平台通过主压轴连接主压盘；所述机架 上设有主油缸，所述大平台与主油缸的活塞杆相连接；所述大平台上固定设有两道副滑 轨，副滑轨上设置滑动连接的小平台，小平台连接弧轮轴，弧轮轴端部设有弧轮；所述 副油缸与机架固定连接，小平台与副油缸的活塞杆相连接；所述减速机设置在机座上， 并与电机相连接，所述减速机通过副压轴连接副压盘。以上所述主压轴上设有主压轴弹簧。以上所述副压轴上设有副压轴弹簧。以上所述副压盘表面设有橡胶垫。本实用新型的有益效果是，通过主压盘和副压盘对钢桶夹紧，桶旋转后，弧轮 自动对桶底部缝隙打磨清理，大大提高了效率，使用效果理想。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型图1侧向结构示意图。图中1.机座；2.电机；3.减速机；4.副压盘；5.机架；6.弧轮；7.主滑轨； 8.副滑轨；9.弧轮轴；10.大平台；11.小平台；12.副油缸；13.主油缸；14.主压轴； 15.主压弹簧；16.主压盘；17.橡胶垫；18.副压弹簧；19.副压轴。
具体实施方式
由附图1和2可知，本实用新型包括机座1、机架5、主油缸13、副油缸12、主 压盘16、副压盘4、减速机3，所述机架5与机座1相连接，所述机架5上固定设有两道 主滑轨7，主滑轨7上设置滑动连接的大平台10，所述大平台10通过主压轴14连接主压 盘16 ；所述机架5上设有主油缸13，所述大平台10与主油缸13的活塞杆相连接；所述大平台10上固定设有两道副滑轨8，副滑轨8上设置滑动连接的小平台11，小平台11连 接弧轮轴9，弧轮轴9端部设有弧轮6;所述副油缸12与机架5固定连接，小平台11与 副油缸12的活塞杆相连接；所述减速机3设置在机座1上，并与电机2相连接，所述减 速机3通过副压轴19连接副压盘4。为了调整主压盘16和副压盘4对钢桶夹持的力度，在主压盘16和副压盘4与主 压轴14和副压轴19连接的端部分别设有主压弹簧15和副压弹簧18。在副压盘4表面设 有橡胶垫17，防止电机2带动副压盘4转动时，钢桶在副压盘4上滑动。使用时，将钢桶开口向上放置在副压盘4上，启动主油缸13，大平台10在主油 缸13的作用下向下滑动并夹紧钢桶，此时，电机2启动，通过减速机3带动副压盘4转 动，使钢桶随副压盘4 一起旋转。启动副油缸12，使小平台11沿副滑轨8向下滑动，小 平台11上设有的弧轮6即可对桶底连接缝隙打磨清理。为保证清理的效果，电机2通过减速机3带动副压盘4旋转，其旋转速度保持在 每分钟4-10转。应当说明的是，本实用新型所述的实施方式仅仅是其优选方式，对属于本实用 新型整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种桶体内结合部缝隙清理装置，包括机座、机架、主油缸、副油缸、主压盘、 副压盘、减速机，其特征是所述机架与机座相连接，所述机架上固定设有两道主滑 轨，主滑轨上设置滑动连接的大平台，所述大平台通过主压轴连接主压盘；所述机架上 设有主油缸，所述大平台与主油缸的活塞杆相连接；所述大平台上固定设有两道副滑 轨，副滑轨上设置滑动连接的小平台，小平台连接弧轮轴，弧轮轴端部设有弧轮；所述 副油缸与机架固定连接，小平台与副油缸的活塞杆相连接；所述减速机设置在机座上， 并与电机相连接，所述减速机通过副压轴连接副压盘。
2.根据权利要求1所述的桶体内结合部缝隙清理装置，其特征是所述主压轴上设 有主压轴弹簧。
3.根据权利要求1所述的桶体内结合部缝隙清理装置，其特征是所述副压轴上设 有副压轴弹簧。
4.根据权利要求1所述的桶体内结合部缝隙清理装置，其特征是所述副压盘表面 设有橡胶垫。
专利摘要一种桶体内结合部缝隙清理装置，是在机架上固定设有两道主滑轨，主滑轨上设置滑动连接的大平台，所述大平台通过主压轴连接主压盘；所述大平台上固定设有两道副滑轨，副滑轨上设置滑动连接的小平台，小平台连接弧轮轴，弧轮轴端部设有弧轮；所述副油缸与机架固定连接，小平台与副油缸的活塞杆相连接；所述减速机设置在机座上，并与电机相连接，所述减速机通过副压轴连接副压盘。本实用新型的有益效果是，通过主压盘和副压盘对钢桶夹紧，桶旋转后，弧轮自动对桶底部缝隙打磨清理，大大提高了效率，使用效果理想。
文档编号B08B9/087GK201791701SQ201020527169
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者徐长祥, 马旭元 申请人:天津市汉沽区中兴修造厂