专利名称：一种无尘粉笔板擦自动清洗装置的制作方法
技术领域：
一种无尘粉笔板擦自动清洗装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种清洗装置，特别是一种专用于无尘粉笔板擦的清洗装置。
技术背景[0002]粉笔是日常生活中广为使用的工具，一般用于书写在黑板上。粉笔的成分是硫 酸钙的一种白色沉淀物，不容易被分解，颗粒比粉尘大。现在，国内使用的粉笔主要有 普通粉笔和无尘粉笔(水性粉笔)两种，无尘粉笔属普通粉笔的改进产品，旨在消灭教 室粉笔粉尘污染。[0003]无尘粉笔是由特殊高分子材料和颜料制作而成，可在干的黑板上写也可在湿的 黑板上面写，写后的字牢固在板上，干擦不易脱落，从而在写时也不会有粉尘产生。采 用无尘粉笔书写后，使用专用的湿板擦进行擦拭即可轻松彻底地将字迹清除，此时的字 迹遇水后便产生一系列反应，使得板擦能将所有粉尘收集在板擦中的水分里以做到彻底 无尘。这种板擦上带有吸水效果极佳的海绵，擦拭下来的粉尘都聚集在板擦内，因此要 经常对板擦进行清洗，如果不勤洗，就擦不净黑板。[0004]目前市面上出现的板擦清洗装置是在普通的水桶内设置一块板擦挤压板，使 用时先将板擦浸泡在水中，然后在板擦挤压板上按压几次以完成清洗。此种清洗装置对 板擦的清洗效果不够理想，操作者在操作过程当中手难免沾到污水，从而影响了用户购 买和使用的积极性。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种清洗效果好、操作方 便、使用干净卫生的无尘粉笔板擦自动清洗装置。[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下的技术方案设计一种无尘粉笔 板擦自动清洗装置，包括支架组件、容纳清洗用水的水箱、控制单元、电源单元以及由 所述控制单元控制的驱动单元，所述支架组件上设有板擦定位组件，该板擦定位组件的 下方设有由所述驱动单元驱动升降的盛水挤压组件，该盛水挤压组件通过传动机构连接 于所述驱动单元。[0007]优选地，所述支架组件具有将其连接固定于墙壁的固定部分，所述水箱通过悬 挂部件悬挂在所述支架组件上。[0008]优选地，所述板擦定位组件包括了一具有定位槽的上盖，该定位槽的槽底设有 支撑板擦的托板和可供板擦的吸水海绵部分向下穿过的开口，该定位槽具有限制所述板 擦向上移动的第一端壁，该定位槽的第二端壁设有可将所述板擦顶向所述第一端壁的弹 片，该定位槽的前后侧壁设有限制所述板擦向上移动的挡块，所述挡块在安装所述板擦 时与该板擦上的缺口相配合。所述上盖固定于所述支架组件。[0009]优选地，所述控制单元、电源单元和驱动单元均安装在所述支架组件上，所述 支架组件上还设置有用于感应所述盛水挤压组件的升降位置的光电开关。所述传动机构3包括传动齿轮、驱动轴、同步带轮和同步带，所述盛水挤压组件通过夹持组件连接在所 述同步带上。所述盛水挤压组件包括了水盒和位于水盒的底壁上的挤水网板，该挤水网 板从所述底壁向上凸起，所述底壁和挤水网板上分别具有透水孔。所述夹持组件固定在 所述水盒的外表面上。所述水盒上还设有与所述光电开关配合的挡板。[0010]优选地，所述驱动单元为电机。[0011]与现有技术相比，本实用新型的自动清洗装置具有以下的优点和有益效果[0012]1.清洗效果好；[0013]2.操作方便；[0014]3.操作者无须沾水；[0015]4.水箱取挂方便；[0016]5.节省时间。
[0017]图1是本实用新型自动清洗装置的一种实施例的正面立体图。[0018]图2是图1所示自动清洗装置的背面立体图。[0019]图3是图1所示自动清洗装置的零件分解图。[0020]图4是图1所示自动清洗装置在隐藏了上盖后的结构图。[0021]图5是图1所示自动清洗装置中的板擦定位组件的立体图。[0022]图6是图5所示板擦定位组件的另一视角的立体图。[0023]图7是图1所示自动清洗装置中的水箱的立体图。[0024]图8是图1所示自动清洗装置中的盛水挤压组件的立体图。[0025]图9是图8所示盛水挤压组件的俯视图。[0026]图10是适用于图1所示自动清洗装置的一种板擦的立体图。[0027]图11是图4所示自动清洗装置在安装了图10所示板擦后的立体图。[0028]图12是图11所示自动清洗装置的俯视图。[0029]图13是图1所示自动清洗装置的第一工作状态示意图。[0030]图14是图1所示自动清洗装置的第二工作状态示意图。[0031]图15是图1所示自动清洗装置的第三工作状态示意图。
具体实施方式
[0032]参见图1和图2，本实用新型的一种无尘粉笔板擦自动清洗装置包括支架组件 1、容纳清洗用水的水箱2、控制单元3、电源单元4以及作为驱动单元的电机5，该电机 5由控制单元3所控制。所述支架组件1上设有板擦定位组件6，该板擦定位组件6的 下方设有由电机5驱动升降的盛水挤压组件7，该盛水挤压组件7通过传动机构8连接于 电机5。上述自动清洗装置可用于清洗如图10所示的板擦10，该板擦10由本体101和 吸水海绵102构成，该本体101的底部具有呈矩形的凸缘103，该凸缘103具有两条长边 1031、1032和两条短边1033、1034，两条长边1031、1032上各开有两个缺口 10；35。[0033]参见图3，所述支架组件1包括了左支架11、右支架12和连接左支架11与右支 架12的连杆13，左支架11和右支架12分别具有将其连接固定于墙壁(未示出)的固定4部分111、121，例如通过螺栓将该固定部分111、121连接至墙壁，从而将支架组件1进 行固定。左支架11上设有两根水平向外伸出的左挂销112，右支架12上设有两根水平向 外伸出的右挂销122。参见图7，所述水箱2的顶部内壁面上设有四个挂块21，这四个挂 块21分别与支架组件1上的两根左挂销112和两根右挂销122相配合，从而将水箱2悬 挂在支架组件1上。[0034]参见图3和图4，所述控制单元3、电源单元4和电机5均安装在所述支架组件1 上，电源单元4的顶部设置有按键板9。此外，右支架12上还设置有用于感应所述盛水 挤压组件7的升降位置的光电开关14。电源单元4、电机5、光电开关14、按键板9分 别电连接至控制单元3，电源线进线连接到电源单元4。[0035]参见图5和图6，所述板擦定位组件6包括了一具有定位槽61的上盖62，该上 盖62通过螺钉连接固定于左支架11和右支架12的顶部。该定位槽61的槽底具有可供 板擦的吸水海绵102向下穿过的开口 619，该开口 619的前后侧各设有一条托板611，分 别用于支撑板擦10的两条长边1031、1032，该定位槽61的右端壁612的下部开有可供板 擦10的凸缘103的右侧短边1034插入的缺口 613，当板擦10的右侧短边1034插入缺口 613后，右端壁612可以限制板擦10的向上移动。定位槽61的左端壁614设有两个弹片 615，安装板擦10至定位槽61时，弹片615被板擦10压缩以给板擦10让位，板擦10下 压到位后，弹片615复位并将板擦10顶向右端壁612，使板擦10的右侧短边1034插入缺 口 613。该定位槽61的前后侧壁617、618上各设有一个用于限制板擦10向上移动的挡 块616，在将板擦10向下插入定位槽61过程中，挡块616与该板擦10上的缺口 1035相 配合；板擦10向下压到底部后，弹片615将板擦10顶向右端壁612，使挡块616与缺口 1035错开。通过托板611、右端壁612、挡块616、左端壁614的共同作用，使板擦10 在上、下、左、右四个方向都得到了限位，从而实现了在定位槽61内的固定。[0036]参见图8和图9，所述盛水挤压组件7包括了水盒71和位于水盒71的底壁711 上的挤水网板72，该挤水网板72从底壁711向上凸起，形成立方体状。挤水网板72上 具有若干个透水孔721，底壁711上同样也具有多个透水孔712，以便于水箱2内的清洗 用水穿过底壁711和挤水网板72，对固定于定位槽61内的板擦10进行清洗，从板擦10 内挤出的污水也可以从挤水网板72上的透水孔721以及底壁711上的透水孔712排走。 水盒71的四个角部各设有一个夹持组件73，每个夹持组件73由焊接在水盒71外表面的 焊接块731和可调节的压块732组成。水盒71的前表面设有与光电开关14配合的挡板 74。[0037]参见图11和图12，所述传动机构8包括传动齿轮81、驱动轴82 (见图3)、同 步带轮83和同步带84等，所述水盒71通过夹持组件73连接在同步带84上(见图4)。 电机5通过传动齿轮81传动连接于驱动轴82，驱动轴82带动同步带轮83旋转，同步带 轮83进一步带动同步带84运转，同步带84带动水盒71实现升降运动。[0038]工作原理如下参见图13，将板擦10安装到定位槽61内并卡紧，板擦10的吸 水海绵102向下穿过定位槽61底部的开口 619 ；通过按键板9上的按键控制电机5的运 转，同步带84带动水盒71实现升降运动；待机时，水盒71下降到最低点，浸入水箱2的 清洗用水22中，水盒71充满水；清洗时，如图14所示，同步带84带动水盒71上升， 对吸水海绵102进行清洗。清洗过程中，使吸水海绵102浸泡在水盒71所装的清洗用水5中，同时利用挤水网板72对吸水海绵102进行挤压，污水从挤水网板72的透水孔721以 及水盒71底部的透水孔712流回到水箱2内。在对吸水海绵102进行清洗的过程中，水 盒71内的清洗用水会不断减少，此时只需控制水盒71再次下降并沉入水箱2的清洗用水 22中进行装水，即可重复以上的清洗和挤压的动作。挤水网板72对吸水海绵102的挤压 力度可以通过限制水盒71的上升高度来控制，水盒71上升高度的控制通过挡板74与光 电开关14的配合来实现。参见图15，在擦拭黑板时，操作按键板9上不同的按键，使板 擦10在清洗后，吸水海绵102被挤水网板72挤压的程度不同，吸水海绵102的湿度也不 同，以便实现不同的擦拭方式(如字迹擦拭、吸水擦拭、改错擦拭等)。 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都 属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种无尘粉笔板擦自动清洗装置，包括支架组件、容纳清洗用水的水箱、控制单 元、电源单元以及由所述控制单元控制的驱动单元，其特征在于所述支架组件上设有 板擦定位组件，该板擦定位组件的下方设有由所述驱动单元驱动升降的盛水挤压组件， 该盛水挤压组件通过传动机构连接于所述驱动单元。
2.根据权利要求1所述的无尘粉笔板擦自动清洗装置，其特征在于所述支架组件 具有将其连接固定于墙壁的固定部分，所述水箱通过悬挂部件悬挂在所述支架组件上。
3.根据权利要求1所述的无尘粉笔板擦自动清洗装置，其特征在于所述板擦定位 组件包括了一具有定位槽的上盖，该定位槽的槽底设有支撑板擦的托板和可供板擦的吸 水海绵部分向下穿过的开口，该定位槽具有限制所述板擦向上移动的第一端壁，该定位 槽的第二端壁设有可将所述板擦顶向所述第一端壁的弹片，该定位槽的前后侧壁设有限 制所述板擦向上移动的挡块，所述挡块在安装所述板擦时与该板擦上的缺口相配合。
4.根据权利要求3所述的无尘粉笔板擦自动清洗装置，其特征在于所述上盖固定 于所述支架组件。
5.根据权利要求1至4任一项所述的无尘粉笔板擦自动清洗装置，其特征在于所述 控制单元、电源单元和驱动单元均安装在所述支架组件上，所述支架组件上还设置有用 于感应所述盛水挤压组件的升降位置的光电开关。
6.根据权利要求5所述的无尘粉笔板擦自动清洗装置，其特征在于所述传动机构 包括传动齿轮、驱动轴、同步带轮和同步带，所述盛水挤压组件通过夹持组件连接在所 述同步带上。
7.根据权利要求6所述的无尘粉笔板擦自动清洗装置，其特征在于所述盛水挤压 组件包括了水盒和位于水盒的底壁上的挤水网板，该挤水网板从所述底壁向上凸起，所 述底壁和挤水网板上分别具有透水孔。
8.根据权利要求7所述的无尘粉笔板擦自动清洗装置，其特征在于所述夹持组件 固定在所述水盒的外表面上。
9.根据权利要求7所述的无尘粉笔板擦自动清洗装置，其特征在于所述水盒上还 设有与所述光电开关配合的挡板。
10.根据权利要求1所述的无尘粉笔板擦自动清洗装置，其特征在于所述驱动单元 为电机。
专利摘要本实用新型提供了一种无尘粉笔板擦自动清洗装置，包括支架组件、容纳清洗用水的水箱、控制单元、电源单元以及由所述控制单元控制的驱动单元，所述支架组件上设有板擦定位组件，该板擦定位组件的下方设有由所述驱动单元驱动升降的盛水挤压组件，该盛水挤压组件通过传动机构连接于所述驱动单元。与现有技术相比，本实用新型的自动清洗装置清洗效果好，操作方便，操作者无须沾水，水箱取挂方便，并且节省了时间。
文档编号B08B3/04GK201799424SQ20102053030
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者叶光进 申请人:珠海市俊凯机械科技有限公司