专利名称：豆浆机机头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种豆浆机，特别是一种豆浆机机头结构。
背景技术：
现有豆浆机，其电机转轴伸出机头底部的长度较多，工作时，晃动严重，噪音大、电 机功率损耗严重，且影响电机工作寿命。中国专利文献号CN201182176于2009年1月21日公开一种易清洗豆浆机，包括 桶体、机头和刀片，电机轴穿出机头下盖伸至桶体内，机头下盖扣装在桶体上，其机头下盖 底部向下延伸出与其一体设置的导流筒，导流筒与机头下盖过渡处设置有至少一个连通导 流筒内外的导流窗，或机头下盖至少设置有一个过渡其侧壁与底面的过流通道，下部外壁 与导流筒固定连接，导流筒与机头下盖可分离，表面不设置通孔；刀片设置在筒体内，与电 机轴固定连接。该结构的导流筒高度较高，造成伸入导流筒内的电机轴较长，工作时由于电 机轴晃动动作较大，使噪音增大；另外，导流窗位于导流筒上部，使导流筒内外侧的水进出 循环效果不明显，造成豆子粉碎效果差。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、超静音、功率低、粉碎效果好、生 产加工容易、使用安全的豆浆机机头结构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种豆浆机机头结构，包括设置在桶体上的机头，机头内设置有 电机；电机转轴下端从机头底部伸出，并与刀片连接，其结构特征是机头外底部分体设置有 研磨器，刀片位于研磨器内；研磨器呈筒状或喇叭状，顶部通过连接件与机头外底部固定连 接，下部敞开，表面螺旋或倾斜设置有导流开口，导流开口螺旋或倾斜方向与刀片旋转方向 一致。所述研磨器最低面与机头外底面之间距离H为30mm 90mm，刀片与机头外底面之 间距离h为25mm 85mm。所述研磨器顶面设置有顶板，顶板中心设置有中心孔，中心孔外围的顶板上均布 设置有两个以上的连接孔，并通过螺钉与机头底部固定连接。所述中心孔直径大于电机转轴直径小于刀片最大直径；或者，中心孔直径大于刀 片最大直径。所述研磨器底面为平面，表面均布设置有两个以上的导流开口，导流开口的开口 延伸至研磨器底面。或者，所述研磨器底面呈波形，其波形至少包括三个波峰和波谷，波峰 靠近机头外底面，相邻两个波峰之间形成支撑部，相邻两个波谷之间形成导流开口。所述研磨器内壁还设置有紊流筋。工作时，与紊流筋碰撞后的豆子顺着紊流筋的 切向流向刀叶的刃口，进行第二次粉碎，加大研磨效果。所述刀片呈平板状的十字形，中心与电机转轴固定连接，外围均布设置有四块刀 叶，刀叶的同一侧设置有双刃口。该刀片为平板状，切具有双刃口，可正反使用，旋转时阻力更小，电机的功率低，使用寿命更长。本实用新型的通过缩短电机转轴伸出机头底部的长度，避免电机高速运行时电机 转轴产生晃动并造成较大噪音。研磨器表面螺旋或倾斜设有与刀片旋转方向一致的导流开 口，加强加大水流循环，易形成涡流，从而提升研磨效果、减少电机负载。研磨器与机头通过 连接件固定连接，提高电机转轴与机头之间的密封性；研磨器呈上小下大的喇叭状，加速豆 浆的流动，加强粉碎效果。其结构简单合理、超静音、功率低、粉碎效果好、生产加工容易、使 用安全。
图1为本实用新型一实施例结构示意图。图2为机头结构示意图。图3为机头、研磨器和刀片分解结构示意图。图4为刀片结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1-图4，本豆浆机机头结构，包括设置在桶体2上的机头1，机头内设置有 电机3 ；电机转轴3. 1下端从机头底部伸出，并与刀片5连接。机头1外底部分体设置有 研磨器4，刀片5位于研磨器内；研磨器呈喇叭状，顶部通过连接件与机头外底部固定连接， 下部敞开，表面螺旋设置有导流开口 4. 2，导流开口螺旋方向与刀片旋转方向一致。研磨器 4最低面与机头1外底面之间距离H为30mm 90mm，刀片5与机头外底面之间距离h为 25mm 85mm。研磨器4顶面设置有顶板4. 5，顶板中心设置有中心孔4. 3，中心孔外围的顶板上 均布设置有四个连接孔4. 4，并通过螺钉(图中未示出)与机头1底部固定连接。中心孔 4. 3直径大于电机转轴3. 1直径小于刀片5最大直径。研磨器4底面为平面，表面均布设置有三个导流开口 4. 2，导流开口的开口延伸至 研磨器底面。研磨器4内壁还设置有紊流筋4.1。刀片5呈平板状的十字形，中心与电机转轴3. 1固定连接，外围均布设置有四块刀 叶，刀叶的同一侧设置有双刃口 5. 1。
权利要求1.一种豆浆机机头结构，包括设置在桶体( 上的机头(1)，机头内设置有电机(3)； 电机转轴(3. 1)下端从机头底部伸出，并与刀片( 连接，其特征是机头外底部分体设置有 研磨器G)，刀片位于研磨器内；研磨器呈筒状或喇叭状，顶部通过连接件与机头外底部固 定连接，下部敞开，表面螺旋或倾斜设置有导流开口(4. 2)，导流开口螺旋或倾斜方向与刀 片旋转方向一致。
2.根据权利要求1所述的豆浆机机头结构，其特征是所述研磨器(4)最低面与机头 (1)外底面之间距离H为30mm 90mm，刀片(5)与机头外底面之间距离h为25mm 85mm。
3.根据权利要求2所述的豆浆机机头结构，其特征是所述研磨器(4)顶面设置有顶板 (4. 5)，顶板中心设置有中心孔(4. 3)，中心孔外围的顶板上均布设置有两个以上的连接孔4)，并通过螺钉与机头(1)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的豆浆机机头结构，其特征是所述中心孔(4.3)直径大于电机 转轴(3. 1)直径小于刀片(5)最大直径；或者，中心孔直径大于刀片最大直径。
5.根据权利要求4所述的豆浆机机头结构，其特征是所述研磨器(4)底面为平面，表面 均布设置有两个以上的导流开口 2)，导流开口的开口延伸至研磨器底面。
6.根据权利要求4所述的豆浆机机头结构，其特征是所述研磨器底面呈波形，其波形 至少包括三个波峰和波谷，波峰靠近机头外底面，相邻两个波峰之间形成支撑部，相邻两个 波谷之间形成导流开口。
7.根据权利要求5或6所述的豆浆机机头结构，其特征是所述研磨器内壁还设置 有紊流筋(4. 1)。
8.根据权利要求7所述的豆浆机机头结构，其特征是所述刀片(5)呈平板状的十字形， 中心与电机转轴(3. 1)固定连接，外围均布设置有四块刀叶，刀叶的同一侧设置有双刃口 (5. 1)。
专利摘要一种豆浆机机头结构，包括设置在桶体上的机头，机头内设有电机；电机转轴下端从机头底部伸出，并与刀片连接，其机头外底部分体设置有研磨器，刀片位于研磨器内；研磨器呈筒状或喇叭状，顶部通过连接件与机头外底部固定连接，下部敞开，表面螺旋或倾斜设置有导流开口，导流开口螺旋或倾斜方向与刀片旋转方向一致。本实用新型的通过缩短电机转轴伸出机头底部的长度，避免电机高速运行时电机转轴产生晃动并造成较大噪音。研磨器表面螺旋或倾斜设有与刀片旋转方向一致的导流开口，加强加大水流循环，易形成涡流，从而提升研磨效果、减少电机负载。研磨器与机头通过连接件固定连接，提高电机转轴与机头之间的密封性。其结构简单合理、超静音、功率低。
文档编号A47J31/44GK201846735SQ20102057871
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日
发明者许光超 申请人:许光超