专利名称：宽容量自熟化豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种宽容量自熟化豆浆机。
背景技术：
本申请人先前申请了一种自熟化豆浆机，该自熟化豆浆机包括机座、控制单元、粉 碎刀具、带动粉碎刀具旋转的电机、粉碎熟化器及预热机构，电机或粉碎熟化器安装在机座 上，电机与控制单元电连接，粉碎刀具位于粉碎熟化器内，物料与水在粉碎熟化器内混合并 被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之间相互摩擦生热，使 浆液/糊升温熟化，预热机构在粉碎熟化前加热水和/或物料。所述自熟化豆浆机通过粉 碎刀具搅动物料与水在粉碎熟化器内粉碎制浆的同时将豆浆熟化，如此粉碎物料和熟化物 料同时进行，省去了浆液的熬煮时间，进一步缩短了制浆时间，省去了对应的熬煮结构，简 化了豆浆机的结构，节约了成本。为了增强上述自熟化豆浆机的使用便利性，满足用户不同制浆量的需求，本申请 人对上述自熟化豆浆机的粉碎熟化器实现容量可调作了进一步的研究。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种容量可调的宽容量自熟化豆浆机。本实用新型是通过下述技术方案实现的一种宽容量自熟化豆浆机，包括机座、控制单元、带有刀轴的粉碎刀具以及带动粉 碎刀具旋转的主电机，主电机安装在机座上，主电机与控制单元电连接，所述宽容量自熟化 豆浆机还包括在轴向或垂直轴向的尺寸可以调整的粉碎熟化器，该粉碎刀具位于粉碎熟化 器内。所述粉碎熟化器包括第一腔体、第二腔体及伸缩部，该伸缩部一端连接该第一腔 体，另一端连接该第二腔体。所述伸缩部为弹性部件。所述粉碎熟化器包括第一腔体及第二腔体，该第一腔体包括外螺纹，该第二腔体 包括内螺纹，该内、外螺纹螺接。所述粉碎熟化器包括第一腔体及第二腔体，该第一腔体包括滑轨，第二腔体包括 滑槽，滑轨嵌设在该滑槽内。所述宽容量豆浆机还包括控制装置，该控制装置包括蜗杆、蜗轮、用于驱动该蜗杆 的调节电机以及用于检测转动位置的光栅，蜗轮设于第一腔体上，该蜗轮与蜗杆啮合，该光 栅及调节电机分别与控制单元电连接。所述宽容量豆浆机包括第一腔体以及若干个可相互替换且具有不同容量的第二 腔体，第二腔体分别与第一腔体螺旋配合、卡扣或铰链连接配合。所述宽容量豆浆机包括若干个可相互替换且具有不同容量的粉碎熟化器，各个粉 碎熟化器通过联轴器分别与主电机连接。[0014]所述粉碎熟化器包括基体及若干隔片，该基体上设置有卡槽，该隔片可选择地将 粉碎熟化器分成不同制浆容量的腔体。所述粉碎熟化器包括直径可调的卷筒及二盖体，卷筒的二端分别与其中一盖体密 封配合，该卷筒一边设有滑轨，另一边设有滑槽，该滑轨嵌设在滑槽内。本实用新型中，所述粉碎熟化器有别于现有豆浆机的开放式大容积杯体，尤其指 容积在55 800ml的小空间容器。凡是物料和水在同一容器的空间内循环，相对于所述容 器的有效工作空间来说，粉碎刀具较大，在粉碎过程中，所述粉碎刀具能够深入物料中，所 述粉碎熟化器具有将物料和水约束在其内并围绕在粉碎刀具周围强制粉碎，形成泥/糊类 浓浆，且粉碎和循环路径短，同时泥/糊自身、泥/糊与粉碎刀具，以及泥/糊与粉碎熟化器 摩擦生热加热泥/糊，均为本发明所述粉碎熟化器的内含范畴。需要指出的是，这里的容积 应理解为粉碎熟化器的有效工作空间的容积，比如对于“葫芦状”中空体来说，其下半部分 为其有效工作空间，只要其下半部分的容积在此范围内，即在本发明的保护范围内。本实用新型所带来的有益效果是该粉碎熟化器的小空间特点使得粉碎熟化器内的物料粉碎几率得以大大，提高粉 碎效率的同时，也能够使得该粉碎熟化器适用于更高的物料重量与水的比例(例如可以达 到2 1的比例，现有豆浆机杯体则无法实现)，因此可以制作稠度更高的原浆产物，例如呈 泥状或糊状的原浆产物。同时，该粉碎熟化器的物料和水在粉碎熟化器中的占比较大(与 市售豆浆机杯体中所加物料和水相比较，例如其占比可以达到1/2以上)，使粉碎过程中，用 于粉碎、碰撞做功的能量较多，使得豆浆或豆泥或者豆糊的温度上升较快，更利于豆浆的自 熟，同时热量不易散失，在其内随着粉碎的进行不断升温，达到了自熟的温度。本实用新型的粉碎熟化器有别于市售豆浆机杯体市售豆浆机杯体相对粉碎刀具 来说容积通常较大，如此则不能很好地将物料强制限定在粉碎刀具的附近，而需借助其他 结构例如网罩、倒流器或折流板来提高粉碎效果；本实用新型的粉碎熟化器邻近粉碎刀具 设置，目的就是为了将物料强制限定在粉碎刀具的附近，如此才能形成激烈紊流粉碎效果， 提高粉碎效率及摩擦熟化的效率。市售豆浆机杯体由于容积较大，如此只能制作流动性较 好的低浓度豆浆。本实用新型通常先在粉碎熟化器内制作出浓度较高的高浓豆浆，然后再 通过加水勾兑成最终所需浓度的豆浆。本实用新型通过改变粉碎熟化器在轴向或垂直轴向的尺寸来调节其粉碎熟化器 的制浆容量，制浆过程中物料与水在粉碎熟化器的小空间内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液 /糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之间相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化，粉碎 得到浓稠的浆液，然后通过对浓稠浆液进行勾兑，最终得到可饮用的豆浆，故通过改变粉碎 熟化器较小的容量尺寸，则使得勾兑后的浆液容量发生较大的变化，从而实现较宽的制浆 容量范围，满足用户不同制浆量的需求，并且粉碎刀具固定在粉碎熟化器内，可以防止用户 划伤的危险。当伸长粉碎熟化器在轴向上的长度或扩大粉碎熟化器在垂直轴向的宽度时， 粉碎熟化器的容量变大，粉碎熟化器可制作出更大的浆液量；当缩短粉碎熟化器在轴向上 的长度或缩小粉碎熟化器在垂直轴向的宽度时，粉碎熟化器的容量变小，粉碎熟化器制作 出较小的浆液量，从而使自熟化豆浆机具有较大的容量调节范围，满足用户不同制浆量的 需求。所述粉碎熟化器包括第一腔体及第二腔体，第一腔体一端伸缩嵌套在第二腔体内，二者通过螺纹或滑轨滑槽结构连接，使用时通过旋转或抽拉第一腔体实现对粉碎熟化 器容量的调节，使用方便；并且第一腔体与第二腔体可以完全脱离，方便用户清洗。所述粉碎熟化器包括第一腔体及若干个可相互替换但容量不同的第二腔体，第二 腔体与第一腔体通过螺纹、卡扣或铰链连接，用户可以根据不同制浆量的需求，选择不同容 量的第二腔体，使用方便。所述粉碎熟化器通过插入隔片或抽取隔片来改变粉碎熟化器的容量，使用方便， 隔片可以取出单独清洗，方便用户清洗。所述粉碎熟化器还可以通过在卷筒的一边设置滑轨，另一边设置滑槽，通过滑轨 与滑槽的嵌设程度来改变粉碎熟化器的容量，使用方便，另外卷筒可以完全展开，方便用户 清洗。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1是本实用新型所述的宽容量自熟化豆浆机第一较佳实施方式的拉伸示意图；图2是
图1所述粉碎熟化器的收缩示意图；图3是本实用新型所述的宽容量自熟化豆浆机第二较佳实施方式的拉伸示意图；图4是图3所述粉碎熟化器的收缩示意图；图5是图3所述粉碎熟化器的控制装置示意图；图6是本实用新型所述的宽容量自熟化豆浆机第三较佳实施方式的拉伸示意图；图7是图6所述粉碎熟化器的收缩示意图；图8是本实用新型所述的宽容量自熟化豆浆机第四较佳实施方式示意图；图9是图8所述粉碎熟化器的基体的示意图；
图10是图9所述基体上卡设隔片的示意图；
图11是本实用新型所述的宽容量自熟化豆浆机第五较佳实施方式示意图；
图12是
图11所述粉碎熟化器收缩的示意图；
图13是
图11所述粉碎熟化器扩展开的示意图；
图14是本实用新型所述的宽容量自熟化豆浆机第六较佳实施方式示意图；
图15是
图14另一种粉碎熟化器的示意图；
图16是本实用新型所述的宽容量自熟化豆浆机第七较佳实施方式示意图；
图17是
图16另一种粉碎熟化器的示意图。图中部件名称对应的标号如下11、粉碎刀具；111、刀轴；12、粉碎熟化器；13、电机；121、第一腔体；1211、进料口 ； 1212、盖体；122、第二腔体；1221、出浆口 ；1222、出浆阀；123、伸缩部；124、定位栓；14、机 座；15、控制单元；22、粉碎熟化器；221、第一腔体；2211、外螺纹；222、第二腔体；2221、内 螺纹；24、控制装置；Ml、蜗杆；对2、调节电机;对3、光栅;对4、蜗轮；32、粉碎熟化器；321、 第一腔体；3211、滑轨；3212、盖体；3213、进料口 ；322、第二腔体；3221、滑槽；42、粉碎熟化 器；421、基体；4211、卡槽；4211、凹槽；422、隔片；423、盖体；52、粉碎熟化器；521、卷筒； 5211、滑轨；5212、滑槽；522、盖体；62、粉碎熟化器；621、第一腔体；622、第二腔体；71、联 轴器；72、粉碎熟化器。
具体实施方式
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述实施方式一请参阅
图1及图2所示的本实用新型宽容量自熟化豆浆机的第一较佳实施方式， 所述宽容量自熟化豆浆机10包括机座14、控制单元15、带有刀轴111的粉碎刀具11、粉碎 熟化器12以及驱动粉碎刀具11旋转的电机13。该电机13安装在机座14上。该电机13 与控制单元15电连接。该粉碎刀具11位于粉碎熟化器12内。所述机座14用于安装固定电机13。所述控制单元15安装在机座14上，用于控制相关电器元件的工作。所述粉碎刀具11固定在刀轴111的末端上，并伸入粉碎熟化器12内，该电机13 通过刀轴111带动粉碎刀具11在粉碎熟化器12内旋转，在本实施方式中，所述刀轴111即 为电机轴。所述粉碎熟化器12包括第一腔体121、第二腔体122、伸缩部123及定位栓124，该 第一腔体121及第二腔体122大致呈中空的半圆球形。该伸缩部123大致呈中空的圆环形， 该伸缩部123直径与第一腔体121及第二腔体122的直径相近。该伸缩部123 —端密封连 接于第一腔体121敞口端，另一端密封连接于第二腔体122敞口端。该第一腔体121、伸缩 部123及第二腔体122合围成封闭的粉碎熟化器12。该定位栓IM设置在伸缩部123上， 该定位栓1 用于固定伸缩部123的伸缩。在本实施方式中，该伸缩部123为弹性部件。第 一腔体121上还设置有进料口 1211及用于封闭该进料口 1211的盖体1212，打开盖体1212， 制浆物料从进料口 1211放入该粉碎熟化器12内。第二腔体122上设有出浆口 1221，出浆 口 1221处设置有出浆阀1222。制作豆浆时，首先通过伸缩部123调节粉碎熟化器12的制浆容量，并通过定位栓 IM将粉碎熟化器12的伸缩部123固定，打开盖体1212将制浆物料从进料口 1211放入粉 碎熟化器12内，然后关闭盖体1212使其完全封闭该进料口 1211，接通电源，控制单元15控 制电机13带动粉碎刀具11在粉碎熟化器12内旋转，物料与水在粉碎熟化器12内混合并 被粉碎刀具11粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具11、粉碎熟化器12之间相互摩 擦生热，使浆液/糊升温熟化，完成制浆，打开出浆阀1222，即可实现饮用。清洗时，通过进料口 1211往粉碎熟化器12内注水，对粉碎熟化器12内部进行冲 洗。粉碎熟化器12通过调节伸缩部123的伸缩量来调节粉碎熟化器12的容量，使粉 碎熟化器12具有不同的容量状态，从而使得自熟化豆浆机10具有较大的容量调节范围，满 足用户不同制浆量的需求。可以理解，所述粉碎熟化器可以设置在机座上。可以理解，不同容量状态可以使用不同的制浆程序，来保证粉碎及熟化效果。实施方式二 请参阅图3、图4及图5所示的本实用新型宽容量自熟化豆浆机的第二较佳实施 方式，所述宽容量自熟化豆浆机20与宽容量自熟化豆浆机10的区别在于所述粉碎熟化器 22包括第一腔体221及第二腔体222，该第一腔体221嵌套在第二腔体222内。该第一腔体221设有外螺纹2211，第二腔体222设有内螺纹2221，该第一腔体221与第二腔体222通 过内螺纹2221及外螺纹2211螺旋配合，所述宽容量自熟化豆浆机20还包括控制装置24， 该控制装置M设置在机座14上，该控制装置M包括蜗杆Ml、用于驱动该蜗杆241的调节 电机对2、用于检测转动位置的光栅M3以及蜗轮M4，该光栅243及调节电机242分别与 控制单元电连接，蜗轮244设于该第一腔体221上，并与蜗杆241啮合。蜗轮244带动第一 腔体221相对第二腔体222做旋转运动，从而改变第一腔体221与第二腔体222的嵌套程 度，实现粉碎熟化器22容量的改变，并且通过光栅243精确控制粉碎熟化器22的容量。制作豆浆时，控制单元15指示调节电机242驱动蜗杆241带动蜗轮M4，第一腔体 221在蜗轮244的带动下运动至所需的制浆容量，打开盖体2212将制浆物料从进料口 2213 放入粉碎熟化器22内，然后关闭盖体2212使其完全封闭该进料口 2213，接通电源，控制单 元15控制电机13带动粉碎刀具11在粉碎熟化器22内旋转，物料与水在粉碎熟化器22内 混合并被粉碎刀具11粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具11、粉碎熟化器22之间 相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化，完成制浆。清洗时，第一腔体221与第二腔体222旋至分离，分别清洗第一腔体221及第二腔 体 222。粉碎熟化器22通过第一腔体221的外螺纹2211与第二腔体222的内螺纹2221 的旋转配合来实现容量的调节，使用方便，且成本低，并且第一腔体221及第二腔体222可 以完全分离，清洗方便。可以理解，第一腔体的外螺纹与第二腔体的内螺纹也可以手动旋转来调节粉碎熟 化器的容量。本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再一一赘述。实施方式三请参阅图6及图7所示的本实用新型宽容量自熟化豆浆机的第三较佳实施方式， 所述宽容量自熟化豆浆机30与宽容量自熟化豆浆机20的区别在于所述粉碎熟化器32包 括第一腔体321及第二腔体322，第一腔体321嵌套在第二腔体322内。该第一腔体321设 有滑轨3211，第二腔体322设有滑槽3221，该滑轨3211可滑动地嵌设在该滑槽3221内，通 过滑轨3211与滑槽3221的相对滑行来实现粉碎熟化器32容量的调节。制作豆浆时，推动第一腔体321相对第二腔体322运动，将粉碎熟化器32调节至 所需的制浆容量，打开盖体3212将制浆物料从进料口 3213放入粉碎熟化器内，然后关闭盖 体3212使其完全封闭该进料口 3213，接通电源控制单元15控制电机13带动粉碎刀具11 在粉碎熟化器32内旋转，物料与水在粉碎熟化器32内混合并被粉碎刀具11粉碎成浆液/ 糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具11、粉碎熟化器32之间相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化， 完成制浆。清洗时，第一腔体321与第二腔体322可以分离，分别清洗第一腔体321及第二腔 体 322。可以理解，第一腔体的滑轨与第二腔体的滑槽也可以通过实施方式二中的控制装 置实现自动控制来调节容量。本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施方式二一致，这里不再一一赘述。实施方式四[0071]请参阅图8、图9及
图10所示的本实用新型宽容量自熟化豆浆机的第四较佳实施 方式，所述宽容量自熟化豆浆机40包括机座14、控制单元15、带有刀轴111的粉碎刀具11、 粉碎熟化器42以及带动粉碎刀具11旋转的电机13，电机13安装在机座14上，电机13与 控制单元15电连接，粉碎刀具11位于粉碎熟化器42内。所述机座14用于安装固定电机13。所述控制单元15安装在机座14上，用于控制相关电器元件的工作。所述粉碎刀具11固定在刀轴111的末端，并伸入粉碎熟化器42内，该电机13通 过刀轴111带动粉碎刀具11在粉碎熟化器42内旋转，在本实施方式中，所述刀轴111即为 电机轴。所述粉碎熟化器42包括基体421及若干隔片422。该基体421大致呈梅花状筒 体，一端封闭，一端敞口。该敞口端设置有盖体423，该基体421上设有若干卡槽4211，该隔 片422可选择的插设于该卡槽4211内，隔片422的数量可以选择。通过插入隔片422或抽 取隔片422来改变粉碎熟化器42的容量，从而实现不同的制浆容量，满足用户不同制浆量 的需求。制作豆浆时，打开盖体423，如果需要制作较大的制浆量时，可以直接制作豆浆，当 需要制浆量比较少时，选择适当数量的隔片422将粉碎熟化器42分隔成所需的制浆量。在 本实施方式中，制作较少的制浆量，隔片422将粉碎熟化器42分隔开，使得实际制作豆浆的 腔体减小，将制浆物料放入粉碎熟化器42隔开的腔体内，然后关闭盖体423使其完全封闭， 接通电源控制单元15控制电机13带动粉碎刀具11在粉碎熟化器42内旋转，物料与水在 粉碎熟化器42内混合并被粉碎刀具11粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具11、粉 碎熟化器42之间相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化，完成制浆。清洗时，打开盖体423，将隔片422取出单独清洗，再对基体421内腔进行清洗。所述宽容量豆浆机40通过插入隔片422或抽取隔片422来改变自熟化豆浆机40 的容量，满足用户不同制浆量的需求，另外通过隔片422来改变粉碎熟化器42的容量，成本 低并且使用方便。实施方式五请参阅
图11、
图12及
图13所示的本实用新型宽容量自熟化豆浆机的第五较佳实 施方式，所述宽容量自熟化豆浆机50与宽容量自熟化豆浆机10的区别在于所述粉碎熟化 器52为一空心柱体，其包括直径可调的卷筒521及二盖体522，卷筒521的二端分别与其中 一盖体522密封配合，该卷筒521由大致为方形的弹性面板卷曲而成，弹性面板的一边设有 滑轨5211，另一边设有滑槽5212，该滑轨5211嵌设在滑槽5212内并沿着滑槽5212滑行， 如此实现卷筒521的直径缩放调节。制作豆浆时，首先将卷筒521调节至所需的制浆量的直径，打开盖体522将制浆物 料放置卷筒521内，然后关闭盖体522使其完全封闭，接通电源控制单元15控制电机13带 动粉碎刀具11在粉碎熟化器52内旋转，物料与水在粉碎熟化器52内混合并被粉碎刀具11 粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具11、粉碎熟化器52之间相互摩擦生热，使浆液 /糊升温熟化，完成制浆。所述粉碎熟化器52通过在卷筒521的一边设置滑轨5211，另一边设置滑槽5212， 通过滑轨5211与滑槽5212的嵌设程度来改变粉碎熟化器52的容量，使用方便，另外卷筒521可以完全展开，方便用户清洗。实施方式六请参阅
图14及
图15所示的本实用新型宽容量自熟化豆浆机的第六较佳实施方 式，所述宽容量豆浆机60与宽容量自熟化豆浆机10的区别在于所述粉碎熟化器62包括 第一腔体621及若干个可以相互替换的且有不同容量的第二腔体622，第一腔体621分别与 第二腔体622螺纹、卡扣或铰链结构连接并密封，所述带刀轴111的粉碎刀具11位于粉碎 熟化器62内，在本实施方式中，该刀轴111即是电机轴，该电机轴穿过第一腔体621可转动 的固定在第一腔体621上。制作豆浆时，选择合适容量的第二腔体622与第一腔体621配合，将制浆物料放 置粉碎熟化器62内，接通电源控制单元15控制电机13带动粉碎刀具11在粉碎熟化器62 内旋转，物料与水在粉碎熟化器62内混合并被粉碎刀具11粉碎成浆液/糊的同时，浆液/ 糊、粉碎刀具11、粉碎熟化器62之间相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化，不同容量状态可 以使用不同的制浆程度，来保证粉碎及熟化效果。通过设置不同容量的第二腔体622分别与第一腔体621配合来调节不同的制浆容 量，使用方便，并且第一腔体621与第二腔体622可以分离，清洗也很方便。实施方式七请参阅
图16及
图17所示的本实用新型宽容量自熟化豆浆机的第七较佳实施方 式，所述宽容量豆浆机70包括机座14、控制单元15、电机13及若干个可互相调换的且具有 不同容量的粉碎熟化器72，该电机13及控制单元固定在机座14上，该电机13通过联轴器 71分别与不同容量的粉碎熟化器72连接。所述不同容量的粉碎熟化器72上的联轴器71结构、尺寸相同，用户可以根据不同 制浆量的需求，选择不同容量的粉碎熟化器72通过联轴器71与电机13连接，使用方便。
权利要求1.一种宽容量自熟化豆浆机，包括机座、控制单元、带有刀轴的粉碎刀具以及带动粉碎 刀具旋转的主电机，主电机安装在机座上，主电机与控制单元电连接，其特征在于所述宽 容量自熟化豆浆机还包括在轴向或垂直轴向的尺寸可以调整的粉碎熟化器，该粉碎刀具位 于粉碎熟化器内。
2.如权利要求1所述的宽容量自熟化豆浆机，其特征在于所述粉碎熟化器包括第一 腔体、第二腔体及伸缩部，该伸缩部一端连接该第一腔体，另一端连接该第二腔体。
3.如权利要求2所述的宽容量自熟化豆浆机，其特征在于所述伸缩部为弹性部件。
4.如权利要求1所述的宽容量自熟化豆浆机，其特征在于所述粉碎熟化器包括第一 腔体及第二腔体，该第一腔体包括外螺纹，该第二腔体包括内螺纹，该内、外螺纹螺接。
5.如权利要求1所述的宽容量自熟化豆浆机，其特征在于所述粉碎熟化器包括第一 腔体及第二腔体，该第一腔体包括滑轨，第二腔体包括滑槽，滑轨嵌设在该滑槽内。
6.如权利要求4或5任意一项所述的宽容量自熟化豆浆机，其特征在于所述宽容量 豆浆机还包括控制装置，该控制装置包括蜗杆、蜗轮、用于驱动该蜗杆的调节电机以及用于 检测转动位置的光栅，蜗轮设于第一腔体上，该蜗轮与蜗杆啮合，该光栅及调节电机分别与 控制单元电连接。
7.如权利要求1所述的宽容量自熟化豆浆机，其特征在于所述宽容量豆浆机包括第 一腔体以及若干个可相互替换且具有不同容量的第二腔体，第二腔体分别与第一腔体螺旋 配合、卡扣或铰链连接配合。
8.如权利要求1所述的宽容量自熟化豆浆机，其特征在于所述宽容量豆浆机包括若 干个可相互替换且具有不同容量的粉碎熟化器，各个粉碎熟化器通过联轴器分别与主电机 连接。
9.如权利要求1所述的宽容量自熟化豆浆机，其特征在于所述粉碎熟化器包括基体 及若干隔片，该基体上设置有卡槽，该隔片可选择地将粉碎熟化器分成不同制浆容量的腔 体。
10.如权利要求1所述的宽容量自熟化豆浆机，其特征在于所述粉碎熟化器包括直径 可调的卷筒及二盖体，卷筒的二端分别与其中一盖体密封配合，该卷筒一边设有滑轨，另一 边设有滑槽，该滑轨嵌设在滑槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种宽容量自熟化豆浆机。该宽容量自熟化豆浆机，包括机座、控制单元、带有刀轴的粉碎刀具以及带动粉碎刀具旋转的主电机，主电机安装在机座上，主电机与控制单元电连接，所述宽容量自熟化豆浆机还包括在轴向或垂直轴向的尺寸可以调整的粉碎熟化器，该粉碎刀具位于粉碎熟化器内。与现有技术相比，本实用新型宽容量自熟化豆浆机容量可以调整，满足用户不同制浆量的需求。
文档编号A47J31/44GK201879475SQ20102057903
公开日2011年6月29日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者王旭宁, 王胜华, 胡洁 申请人:九阳股份有限公司