专利名称：一种滚刷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗设备，更具体地说，涉及一种应用于电子玻璃、汽车玻璃、太阳能硅片、塑胶、五金等表面洗净处理的滚刷装置。
背景技术：
滚刷是清洗设备中的关键部件，现有技术中，滚刷的传动方式主要是电机通过联轴器与直齿轮机构连接，或者电机通过链传动或者带传动来实现，这三种结构的缺陷是滚刷及滚刷安装座的结构非常复杂，且两者是一体式结构，这种一体式结构会导致滚刷的安装和拆卸不方便。清洗设备使用过程中，经常需要进行维修和更换，一体式的滚刷以及滚刷安装座的拆卸操作非常繁琐，而且拆卸的零部件很多，容易导致零部件混淆或者丢失。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中存在滚刷装置的拆卸和更换操作不方便，更换和维护滚刷费时费力的缺陷，提供一种滚刷装置，能够很好解决上述问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种滚刷装置，包括滚刷、设置在所述滚刷的两端部的滚刷安装轴、以及为所述滚刷提供动力的电机组件，所述滚刷装置还包括设置在所述滚刷两端部的位置调整组件、以及连接固定所述位置调整组件和所述滚刷安装轴的连接组件；所述电机组件转动设置在所述位置调整组件上。本实用新型一种滚刷装置，优选的，所述连接组件包括第一连接件、以及与所述第一连接件拼接配合的第二连接件；所述第一连接件和所述第二连接件上设置有螺纹孔，所述第一连接件和所述第二连接件通过螺钉连接固定；所述第一连接件上设置有凹陷的弧形槽，所述第二连接件上设置有凹陷的弧形槽，所述第一连接件上的弧形槽与所述第二连接件上的弧形槽配合形成安装孔。本实用新型一种滚刷装置，优选的，所述安装孔为椭圆形。本实用新型一种滚刷装置，优选的，所述弧形槽上设置有摩擦纹。本实用新型一种滚刷装置，优选的，所述第一连接件和所述第二连接件的接触面为曲面。本实用新型一种滚刷装置，优选的，所述位置调整组件包括设置在所述滚刷两端部的第一位置调整组件和第二位置调整组件。本实用新型一种滚刷装置，优选的，所述第一位置调整组件包括手轮、与所述手轮固定连接的手动轴、套装固定在所述手动轴上的第一蜗杆、以及与所述第一蜗杆配合设置的第一蜗轮；所述第一蜗轮中部设置有第一螺杆，所述第一蜗轮套装固定设置在所述第一螺杆上；还包括设置在所述第一螺杆一端部的第一滑块、贯穿设置在所述第一滑块中第一轴承套、以及通过轴承固定在所述第一轴承套中的第一转轴；所述第一轴承套通过螺钉固定设置所述第一滑块上；所述第一螺杆的一端部设置有外螺纹，所述第一滑块上设置有与所述外螺纹配合的螺纹孔；所述第一转轴与所述滚刷安装轴通过连接组件固定连接。本实用新型一种滚刷装置，优选的，所述第二位置调整组件包括套装固定在所述手动轴上的第二蜗杆、以及与所述第二蜗杆配合设置的第二蜗轮；所述第二蜗轮中部设置有第二螺杆，所述第二蜗轮套装固定设置在所述第二螺杆上；还包括设置与所述第二螺杆通过螺纹活动连接的第二滑块、贯穿设置在所述第二滑块中的第二轴承套、以及通过轴承固定在所述第二轴承套中的第二转轴；所述第二轴承套通过螺钉固定设置在所述第二滑块上；所述第二转轴一端与所述滚刷安装轴通过连接组件固定连接，所述第二转轴另一端与所述电机组件固定连接。本实用新型一种滚刷装置，优选的，所述滚刷装置固定设置在清洗机的箱体上，所述箱体包括相对设置的第一箱壁和第二箱壁；所述第一箱壁上设置有第一腰形孔，所述第一轴承套贯穿设置在所述第一腰形孔中；所述第二箱壁上设置有第二腰形孔，所述第二轴承套贯穿设置在所述第二腰形孔中；所述第一腰形孔比所述第一轴承套直径略大，所述第二腰形孔比所述第二轴承套直径略大。本实用新型一种滚刷装置，优选的，所述第一箱壁通过螺钉固定设置有第一导轨， 所述第一滑块卡接在所述第一导轨中；所述第二箱壁通过螺钉固定设置有第二导轨，所述第二滑块卡接在所述第二导轨中。本实用新型可达到以下有益效果通过连接组件将滚刷安装轴固定连接在位置调整组件上，滚刷两端的安装轴都通过连接组件来实现固定，在维修或更换滚刷时，仅需要拆开滚刷两端的连接组件，就能够将滚刷从位置调整组件上拆下来，而不必拆卸复杂的位置调整组件，拆卸操作简单快捷方便，而且能够及时迅速更换滚刷。
14、第一滑块17、第一螺杆19、示数表
15、第一导轨 18、螺钉 20、第一轴承套
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，为本实用新型提供的一个实施例，该实施例为双滚刷装置，两个滚刷 3相对设置，被清洗物体如玻璃位于两个滚刷3之间，这样能够实现玻璃的双面清洗。两个滚刷3结构和功能一样，可以理解的，单滚刷装置也为本实用新型的保护范围，现以单滚刷装置为例，进行说明。该滚刷装置固定设置在清洗机的箱体1上，箱体1包括相对设置的第一箱壁21和第二箱壁22。该滚刷装置，包括滚刷3、设置在滚刷3的两端部的滚刷安装轴11、以及为滚刷3提供动力的电机组件8，该电机组件8包括电机及电机轴，其作用是驱动滚刷3转动。 该滚刷装置还包括固定设置在第一箱壁21和第二箱壁22上的位置调整组件、以及连接固定位置调整组件和滚刷安装轴11的连接组件9。电机组件8转动设置在位置调整组件上， 位置调整组件能够对滚刷3和电机的位置进行微调，大约上下10毫米左右的距离。如图1所示，位置调整组件包括设置在滚刷3两端部的第一位置调整组件6和第二位置调整组件7。第一位置调整组件6和第二位置调整组件7均设置在清洗机的箱体1 箱壁上，第一位置调整组件6设置在第一箱壁21上，第二位置调整组件7设置在第二箱壁 22上。如图5所示，第一位置调整组件6包括手轮4、与手轮4固定连接的手动轴、套装固定在手动轴上的第一蜗杆13、以及与第一蜗杆13配合设置的第一蜗轮12。第一蜗轮12 中部设置有第一螺杆17，第一蜗轮12套装固定设置在第一螺杆17上。第一螺杆17 —端部与第一滑块14通过螺纹活动连接，第一螺杆17的一端部设置有外螺纹，第一滑块14上设置有与外螺纹配合的螺纹孔。第一滑块14中设置有开孔，第一轴承套20设置在该开孔中， 第一轴承套20通过螺钉18固定设置第一滑块14上，第一转轴101通过轴承固定在第一轴承套20中的。拧紧螺钉18，则第一轴承套20与第一滑块14固定，而第一轴承套20与第一转轴101固定，从而实现第一转轴101随着第一滑块14滑动。第一转轴101与滚刷安装轴 11通过连接组件9固定连接。进一步的，为了便于调整位移的小大，第一位置调整组件6还包括示数表19，该示数表19能够精确显示滚轮移动的距离。第二位置调整组件7设置在第二箱壁22上，第二位置调整组件7与第一位置调整组件6调整原理相同，两者的不同之处在于第二位置调整组件7通过轴承套与电机组件8 连接，且通过手转轴5间接受到手轮4的控制。第二位置调整组件7包括套装固定在手动轴上的第二蜗杆、以及与第二蜗杆配合设置的第二蜗轮。第二蜗轮中部设置有第二螺杆，第二蜗轮套装固定设置在第二螺杆上。第二滑块与第二螺杆通过螺纹活动连接，第二轴承套贯穿设置在第二滑块中，第二转轴102通过轴承固定在第二轴承套中，第二转轴102—端与滚刷安装轴11通过连接组件9固定连接，第二转轴102另一端与电机组件8通过联轴器固定连接。第二轴承套通过螺钉固定设置在第二滑块上。第一位置调整组件6通过旋转手轮4实现第一转轴101的位置高低调整，该手轮 4与手转轴5固定连接，同时带动第二位置调整组件7的运动，从而实现第二转轴102的位置高低调整，这样的结构通过设置一个手轮4能够同时调整滚刷3两端的位置高低，调节方便且两端同时调整能够达到更高的精度。进一步的，第二箱壁22上通过螺钉固定设置有支撑座，第二螺杆通过轴承固定设置在支撑座上。该支撑座上通过螺钉固定设置有第二导轨，第二滑块卡接在第二导轨中。同样的，第一箱壁21上也通过螺钉固定设置有支撑座，第一螺杆17通过轴承固定设置在支撑座上。该支撑座上通过螺钉固定设置有第一导轨15，第一滑块14卡接在第一导轨15中。可以理解的，第一轴承套20通过螺钉18固定设置在第一滑块14上，其内部通过轴承设置有第一转轴101，第一滑块14与第一螺杆17、第一蜗轮蜗杆等部件进行配合，在拆卸过程中，只需要松动螺钉18，就能够实现第一位置调整组件6的拆卸，拆卸和安装简单， 易于操作。同样的，第二位置调整组件7的拆卸和安装操作也是一样的，松开第二轴承套上的螺钉就能够实现。当需要拆卸电机时，需要拆下联轴器和电机座。进一步的，第一箱壁21上设置有第一腰形孔，第一轴承套20贯穿设置在第一腰形孔中，第一腰形孔比第一轴承套20直径略大。第一轴承套20在第一腰形孔中可以上下位移10毫米左右，位置调整组件在调节滚刷3上下位移时，该位移正是通过轴承套在腰形孔中上下移动来实现。可以用理解的，第二箱壁22上设置有第二腰形孔，第二轴承套贯穿设置在第二腰形孔中；第二腰形孔比第二轴承套直径略大。如图2 4所示，连接组件9包括第一连接件91、以及与第一连接件91拼接配合的第二连接。第一连接件91和第二连接件92上设置有螺纹孔95，两者通过螺钉连接固定。 如图3所示，第一连接件91和第二连接件92上都设置有凹陷的弧形槽，第一连接件91上的弧形槽与第二连接件92上的弧形槽配合形成安装孔94。可以理解的，转轴和滚刷安装轴11从连接组件9的两端插入安装孔94中，通过螺钉将第一连接件91和第二连接件92进行固定锁紧，从而实现转轴与滚刷3的固定。同样， 在拆卸过程中，只需要取下连接组件9上的螺钉，连接组件9就松开，直接取下第一连接件 91和第二连接件92，滚刷3的拆卸工作就完成，维护和更换滚刷3操作非常简单快捷。进一步的，为了加强连接组件9的紧固性能，安装孔94为椭圆形，即安装孔94的直径小于转轴和滚刷安装轴11的直径。在螺钉锁紧第一连接件91和第二连接件92时，由于安装孔94与两轴紧紧贴合，能够使第一连接件91和第二连接件92紧紧锁合。 进一步的，为了防止转轴和滚刷安装轴11在安装孔94旋转移动，弧形槽上设置有摩擦纹，通过增大摩擦来实现轴与连接组件9的锁合。 进一步的，为了进一步加强连接组件9的紧固性能，第一连接件91和第二连接件 92的接触面93为曲面。电机在带动转轴和滚刷3高速旋转过程中，第一连接件91和第二连接件92之间会不断地有细微的碰撞和摩擦，两者的接触面93设置成曲面，而非平面形状，能够使两者之间贴合更加紧密，两者的受力方向不仅仅局限于一个平面上，其受力方向涉及多个方向多个角度。同时，该接触曲面上相邻的两个点上的受力方向不一致，能够起到防止第一连接件91和第二连接件92之间的相对滑动。 上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种滚刷装置，包括滚刷、设置在所述滚刷的两端部的滚刷安装轴、以及为所述滚刷提供动力的电机组件，其特征在于所述滚刷装置还包括设置在所述滚刷两端部的位置调整组件、以及连接固定所述位置调整组件和所述滚刷安装轴的连接组件；所述电机组件转动设置在所述位置调整组件上。
2.根据权利要求1所述的滚刷装置，其特征在于，所述连接组件包括第一连接件、以及与所述第一连接件拼接配合的第二连接件；所述第一连接件和所述第二连接件上设置有螺纹孔，所述第一连接件和所述第二连接件通过螺钉连接固定；所述第一连接件上设置有凹陷的弧形槽，所述第二连接件上设置有凹陷的弧形槽，所述第一连接件上的弧形槽与所述第二连接件上的弧形槽配合形成安装孔。
3.根据权利要求2所述的滚刷装置，其特征在于，所述安装孔为椭圆形。
4.根据权利要求3所述的滚刷装置，其特征在于，所述弧形槽上设置有摩擦纹。
5.根据权利要求4所述的滚刷装置，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件的接触面为曲面。
6.根据权利要求1 5任一项所述的滚刷装置，其特征在于，所述位置调整组件包括设置在所述滚刷两端部的第一位置调整组件和第二位置调整组件。
7.根据权利要求6所述的滚刷装置，其特征在于，所述第一位置调整组件包括手轮、与所述手轮固定连接的手动轴、套装固定在所述手动轴上的第一蜗杆、以及与所述第一蜗杆配合设置的第一蜗轮；所述第一蜗轮中部设置有第一螺杆，所述第一蜗轮套装固定设置在所述第一螺杆上；还包括设置在所述第一螺杆一端部的第一滑块、贯穿设置在所述第一滑块中第一轴承套、以及通过轴承固定在所述第一轴承套中的第一转轴；所述第一轴承套通过螺钉固定设置所述第一滑块上；所述第一螺杆的一端部设置有外螺纹，所述第一滑块上设置有与所述外螺纹配合的螺纹孔；所述第一转轴与所述滚刷安装轴通过连接组件固定连接。
8.根据权利要求7所述的滚刷装置，其特征在于，所述第二位置调整组件包括套装固定在所述手动轴上的第二蜗杆、以及与所述第二蜗杆配合设置的第二蜗轮；所述第二蜗轮中部设置有第二螺杆，所述第二蜗轮套装固定设置在所述第二螺杆上；还包括设置与所述第二螺杆通过螺纹活动连接的第二滑块、贯穿设置在所述第二滑块中的第二轴承套、以及通过轴承固定在所述第二轴承套中的第二转轴；所述第二轴承套通过螺钉固定设置在所述第二滑块上；所述第二转轴一端与所述滚刷安装轴插入所述安装孔中并被所述连接组件固定，所述第二转轴另一端与所述电机组件固定连接。
9.根据权利要求8所述的滚刷装置，其特征在于，所述滚刷装置固定设置在清洗机的箱体上，所述箱体包括相对设置的第一箱壁和第二箱壁；所述第一箱壁上设置有第一腰形孔，所述第一轴承套贯穿设置在所述第一腰形孔中；所述第二箱壁上设置有第二腰形孔，所述第二轴承套贯穿设置在所述第二腰形孔中；所述第一腰形孔比所述第一轴承套直径略大，所述第二腰形孔比所述第二轴承套直径略大。
10.根据权利要求9所述的滚刷装置，其特征在于，所述第一箱壁通过螺钉固定设置有第一导轨，所述第一滑块卡接在所述第一导轨中；所述第二箱壁通过螺钉固定设置有第二导轨，所述第二滑块卡接在所述第二导轨中。
专利摘要本实用新型涉及一种滚刷装置，包括滚刷、设置在所述滚刷的两端部的滚刷安装轴、以及为所述滚刷提供动力的电机组件，所述滚刷装置还包括设置在所述滚刷两端部的位置调整组件、以及连接固定所述位置调整组件和所述滚刷安装轴的连接组件；所述电机组件转动设置在所述位置调整组件上。本实用新型通过连接组件将滚刷安装轴固定连接在位置调整组件上，滚刷两端的安装轴均通过连接组件来实现固定，在维修或更换滚刷时，仅需要拆开滚刷两端的连接组件，就能够将滚刷从位置调整组件上拆下来，而不必拆卸复杂的位置调整组件，拆卸操作简单快捷方便，而且能够及时迅速更换滚刷。
文档编号B08B1/04GK201930938SQ20102063426
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者钟建 申请人:深圳市和科达液晶设备有限公司