专利名称：一种研磨式豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于厨房小家电领域，具体涉及一种具研磨式的豆浆机。
背景技术：
目前，豆浆机已逐渐成为广大用户厨房常用电器之一，但目前豆浆机多数采用刀片式的粉碎方式，也就是电机带动刀片快速转动，刀片对物料进行切割和撞击，最终达到出浆的效果。参考传统的工艺及做法，黄豆或其他豆制品在研磨的过程中，出浆率远远较切割的好。而且相对的口感也醇。公开号为“CN10228939A”的中国发明公开专利公开了一种研磨式豆浆机，载豆杯底部设有内、外磨盘，内磨盘呈叶轮状，载豆杯设有若干个可以让水进入载豆杯内的进水孔，在工作时，呈叶轮状的内磨盘可使水和制浆物料自上向下流动，同时水会从进水孔进入载豆杯向内磨盘和外磨盘补充水，达到自动供水和清洗的目的。虽然实现加水湿豆研磨，结构上实用化，可批产工业化量产应用，但由于粉碎时也会将未粉碎的食料抛出载豆杯，粉碎速度不能加快。并且粉碎后的食量还是出补水口甩出，这样不能很好的循环研磨，其粉碎效果是不大理想的。同时，授权公告号为“CN201479858U”的实用新型公布了一名称为“无刀片轴流豆浆机”的专利，其为安装在电机轴上的粉碎体、一固定在机头上且位于粉碎体外的粉碎器； 粉碎器上有排料孔，粉碎体壁及粉碎器内壁上都有粉碎沟，并且边缘比较锋利，该结构实现食料的循环研磨，粉碎效果比先前的设计有了一定的提高；但是该结构仅紧靠粉碎体上粉碎沟搅动水流产生的吸力，带动食物进入粉碎器，在粉碎较大食物粉碎时，会遇到吸力不足问题，并且在遇到较硬的食物未及时完全粉碎成小颗粒时，会使食物卡住在粉碎体和粉碎器的之间，这样将严重影响马达的寿命和整机的性能；还有该粉碎器依靠相邻粉碎沟之间凸起物边缘的锋利，来加大粉碎的效果，这种锋利边缘是易被磨损的。该结构的粉碎沟在粉碎器或粉碎上是多条以相等或不等的间距互不相交地沿外壁呈螺旋分布或直线分布，不利实现由粗到细的粉碎，而且它最小间隙5mm也是过大的，不易达到豆浆颗粒的细微粉碎，食物在小于5mm大小后，只能靠有限的吸力带动下，产生碰撞实现粉碎，达不到依靠碾压实现研磨粉碎设计的初衷。另外，在上述公开文件中，磨盘是固定在载豆杯底部是不可拆设计的，对磨盘和载豆杯和投料通道的清洗来说它是困难的，由于不易于清洗，也带来的使用后的清洁、食物卫生安全等方面带来问题，影响饮用者的健康。
发明内容本实用新型的技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有减速装置的研磨式豆浆机。实现本实用新型技术目的的技术方案是一种研磨式豆浆机，其包括机头、桶体、 研磨杯体及动磨头，所述机头扣装在桶体上，机头内设置有电机，一动磨头设置在研磨轴上，所述动磨头置于研磨杯体内，研磨杯体内设有与动磨头相配合的研磨面，其特征在于 在所述电机轴的驱动力经由减速装置传递给研磨轴。普通的电机在转动时，转速大约为 15000rpmo电机作为减速装置的一个单元的一部分，通过减速装置，可以实现电机与动磨头之间的速度比约为10:1。设置了减速装置后的动磨头转速较低，加大了输出扭矩，加大了研磨工作面的啮合力度，可以粉碎较硬的物料，使研磨的豆渣更细细腻，挤压出更多的大豆蛋白，豆浆浓度更高。作为对上述技术方案的进一步优化，所述支架包括放置从动齿轮的第一支架及设置有齿圈的第二支架。具体地，所述减速装置包括相互啮合的中心轮和行星轮。作为对上述技术方案的进一步优化，所述电机轴与驱动齿轮固定连接，所述研磨轴与减速装置的输出部相连接，所述输出部为第一支架。作为对上述技术方案的进一步优化，所述减速装置是多级齿轮减速机构。作为对上述技术方案的一种变换形式，包括机头、桶体、研磨杯体及动磨头，所述机头扣装在桶体上，机头内设置有电机，一动磨头与所述电机的输出轴直接或间接相连接， 所述动磨头置于研磨杯体内，研磨杯体内设有与动磨头相配合的研磨面，所述电机是带有减速装置的减速电机。作为对上述技术方案的一种变换形式，所述电机轴上连接有上联轴器，研磨轴上连接有下联轴器。作为对上述技术方案的一种变换形式，所述第一支架靠近下端部处形成有容纳腔，所述研磨轴靠近上端部处形成有耦合部，所述耦合部与容纳腔相配合。作为对上述技术方案的一种变换形式，所述研磨轴上设有调节研磨杯体与动磨头间隙的调节机构。作为对上述技术方案的一种变换形式，所述桶体的底部设置一发热元件。与现有技术相比，本实用新型一种研磨式豆浆机的有益效果主要表现为低转速研磨可以粉碎较硬的物料，使研磨的物料更加细腻，挤压出更多的大豆蛋白及维生素，令浆液浓度更高、口感更好；不同物料之间可实现间隙调节；还可以通过联轴器分体拆卸连接。
图1所示为实施例一电机与动磨头之间设有减速装置的剖面结构示意图。图2所示为图1中T处的局部放大示意图。图3所示为实施例一减速装置的俯视示意图。图4所示为实施例一减速装置的局部剖面结构示意图。图5所示为实施例二的纵向剖面结构示意图。图6所示为实施例二的俯视结构示意图。图7所示为实施例二的局部剖面结构示意图。图8所示为多级齿轮减速机构的剖面结构示意图。图9所示为所述电机与所述减速装置一体结构的剖面结构示意图。图10所示为机头下盖与研磨杯体之间设置有连接体，减速装置固定于连接体内的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型的详细实施方式作进一步说明参见附图广4，一种研磨式豆浆机，其包括机头、桶体1、研磨杯体2及动磨头3，机头扣装在桶体1上，机头内设置有电机7，一动磨头3设置在研磨轴8上，动磨头3置于研磨杯体2内，研磨杯体2内设有与动磨头3相配合的研磨面，在电机轴6的驱动力经由减速装置9传递给研磨轴8。普通的电机在转动时，转速大约为15000rpm。电机作为减速装置的一个单元的一部分，通过减速装置，可以实现电机与动磨头之间的速度比约为10:1。减速装置包括支架，驱动齿轮及与其啮合的从动齿轮，支架上设有与从动齿轮相啮合的齿圈。支架11包括放置从动齿轮13的第一支架15及设置有齿圈14的第二支架16。电机轴6与驱动齿轮12固定连接，研磨轴8与减速装置9的输出部相连接，输出部为第一支架15。减速装置是三级齿轮减速机构。在机头下盖5的内部空间设置联轴器22和弹压装置，联轴器22包括输出上耦合器和动磨轴3的下耦合器，下耦合器是动磨轴3上末端的一扁位，动磨轴3与动磨头固定连接，在下耦合器的下部套设一弹压装置，弹压装置包括止挡板和弹簧，联轴器22的活动间隙Hl的高度为0 25mm，动磨头与研磨杯体的间隙g可以根据粉碎物料的大小不同或加工进程不同而自动调节，延长了使用寿命，较为优选的Hl高度为0飞mm，优选为5mm。电机轴上连接有上联轴器，研磨轴上连接有下联轴器。第一支架靠近下端部处形成有容纳腔，研磨轴靠近上端部处形成有耦合部，耦合部与容纳腔相配合。研磨轴上设有调节研磨杯体与动磨头间隙的调节机构。桶体的底部设置一发热元件。实施例二参见附图广7，本实施例中，减速装置的结构与实施例一不同，其他地方与实施例一具有一致的技术效果，在此不再一一进行赘述。在本实施例中，减速装置包括支架，在支架内设置了驱动齿、从动齿、外齿圈、从动齿支架，电机的输出轴与驱动齿固定连接输入动力，通过从动齿和外齿圈减速，从动齿支架输出到动磨轴相对第一实施例来讲从动齿为两级齿轮，可实现更大的转速比，根据电机的转速和动、静磨的研磨转速需要，转速比n7为1 Γ1 40，优选为1 5。实施例三参见附图8，本实施例中，减速装置的结构与实施例一不同，其他地方与实施例一具有一致的技术效果，在此不再一一进行赘述。在本实施例中，减速装置是采用多级齿轮减速机构。减速装置包括支架，在支架内设置了驱动齿、从动齿、外齿圈，从动齿连接有第二从动齿，第二从动齿与第三从动齿啮合传动，第三从动齿是两级齿轮，第三从动齿与第四从动齿啮合传动，第四从动齿是两级齿轮，第四从动齿与第五从动齿啮合传动，第五从动齿与驱动轴固定连接，是经减速后输出动力的轴。实施例四参见附图9，本实施例中，电机与实施例一不同，其他地方与实施例一具有一致的技术效果，在此不再一一进行赘述。在本实施例中，包括机头、桶体1、研磨杯体2及动磨头3，机头扣装在桶体1上，机头内设置有电机7，一动磨头3与电机的输出轴直接相连接，动磨头3置于研磨杯体2内，研磨杯体2内设有与动磨头3相配合的研磨面，电机7是带有减速装置的减速电机。以电机集成的减速装置，减小了组装豆浆机时的制作工序，减少了组装时的不良品，使减速装置制作更加精密，节约了豆浆机的整机空间，而且成本更为低廉。实施例五本实施例中，减速装置9的结构与实施例一不同，其他地方与实施例一具有一致的技术效果，在此不再一一进行赘述。在本实施例中，减速装置9为电机轴上固定有相互啮合的蜗杆和蜗轮，再带动动磨头作公转和自转运动。实施例六参见附图10，本实施例中，减速装置9的结构与实施例一不同，其他地方与实施例一具有一致的技术效果，在此不再一一进行赘述。在本实施例中，减速装置9固定设置于机头下盖5与研磨杯体2之间设置的连接体51内。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型实施例的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案或本实用新型各实施例之间方案的替换，均属于本实用新型所保护的范围。
权利要求1.一种研磨式豆浆机，其包括机头、桶体(1)、研磨杯体(2)及动磨头(3)，所述机头扣装在桶体(1)上，机头内设置有电机(7)，一动磨头(3)设置在研磨轴(8)上，所述动磨头(3) 置于研磨杯体(2)内，研磨杯体(2)内设有与动磨头(3)相配合的研磨面，其特征在于在所述电机轴(6 )的驱动力经由减速装置(9 )传递给研磨轴(8 )。
2.如权利要求1所述的研磨式豆浆机，其特征在于所述减速装置(9)包括支架(11)， 驱动齿轮(12)及与其啮合的从动齿轮(13)，所述支架(11)上设有与从动齿轮(13)相啮合的齿圈(14)。
3.如权利要求2所述的研磨式豆浆机，其特征在于所述支架(11)包括放置从动齿轮 (13)的第一支架(15)及设置有齿圈(14)的第二支架(16)。
4.如权利要求2或3所述的研磨式豆浆机，其特征在于所述电机轴(6)与驱动齿轮 (12)固定连接，所述研磨轴(8)与减速装置(9)的输出部相连接，所述输出部为第一支架 (15)。
5.如权利要求1所述的研磨式豆浆机，其特征在于所述减速装置(9)是多级齿轮减速机构。
6.一种研磨式豆浆机，其包括机头、桶体(1)、研磨杯体(2)及动磨头(3)，所述机头扣装在桶体(1)上，机头内设置有电机(7)，一动磨头(3)与所述电机的输出轴直接或间接相连接，所述动磨头(3)置于研磨杯体(2)内，研磨杯体(2)内设有与动磨头(3)相配合的研磨面，其特征在于所述电机(7)是带有减速装置的减速电机。
7.如权利要求1所述的研磨式豆浆机，其特征在于所述电机轴(6)上连接有上联轴器，研磨轴(8)上连接有与其配合的下联轴器。
8.如权利要求3所述的研磨式豆浆机，其特征在于所述第一支架(15)靠近下端部处形成有容纳腔，所述研磨轴(8)靠近上端部处形成有耦合部，所述耦合部与容纳腔相配合。
9.如权利要求7或8所述的研磨式豆浆机，其特征在于所述研磨轴(8)上设有调节动磨头(3)与研磨杯体(2)间隙的调节机构(21)。
10.如权利要求9所述的研磨式豆浆机，其特征在于所述桶体(1)的底部设置一发热元件(17)。
专利摘要本实用新型属于厨房小家电领域，具体涉及一种研磨式豆浆机，其包括机头、桶体、研磨杯体及动磨头，所述机头扣装在桶体上，机头包括机头上盖和机头下盖，机头下盖内设置有延伸出电机轴的电机，所述电机与研磨轴相连，动磨头设置在研磨轴上，所述动磨头置于研磨杯体内，研磨杯体内设有与动磨头相配合的研磨面，其中，在所述电机与研磨轴之间设有减速装置。本实用新型的研磨式豆浆机，低转速研磨可以粉碎较硬的物料，使研磨的物料更加细腻，挤压出更多的大豆蛋白及维生素，令浆液浓度更高、口感更好；不同物料之间可实现间隙调节；还可以通过联轴器分体拆卸连接。
文档编号A47J31/42GK202234825SQ20112017645
公开日2012年5月30日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者张锦洲, 湛海耀, 蔡才德, 陈世雄 申请人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司