专利名称：拖把棉头夹紧装置的制作方法
技术领域：
拖把棉头夹紧装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种拖把棉头夹紧装置。
技术背景[0002]拖把在我们日常生活中已必不可少，其关键的一个部件是棉头，现有的拖把棉头夹紧装置是采用金属材料冲压后再喷漆，现有的拖把棉头夹紧装置存在如下缺陷[0003]1、现有的拖把棉头夹紧装置由金属材料冲压后喷漆，加工工艺复杂，生产成本高， 加工过程不环保，在使用过程中易生锈；[0004]2、现有棉头夹紧装置由金属材料制成，在多次使用后，棉头夹紧装置会发生变形而张开，并使棉头脱落，夹紧不可靠；[0005]3、现有棉头夹紧装置的前侧设有金属的卡齿，该卡齿为夹紧棉头的主要部件，也是主要的受力部位，在夹紧棉头时会形成刀口而将棉头夹断，影响拖把的使用寿命。发明内容[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种拖把棉头夹紧装置，本实用新型的加工工艺简单、环保，生产成本低，夹紧可靠，使用寿命长。[0007]其技术方案如下。[0008]一种拖把棉头夹紧装置，包括由塑料制成的第一夹条及第二夹条，第一夹条包括第一条体及多个卡孔，多个卡孔设于第一条体上且沿第一条体纵向分布，第二夹条包括第二条体及多个卡柱，多个卡柱设于第二条体上且沿第二条体纵向分布，卡柱卡入卡孔后使第一条体与第二条体连接并相对。[0009]下面对本实用新型进一步技术方案进行说明。[0010]所述第一夹条包括有第一连接边，第一连接边与所述第一条体连接并位于第一条体的上侧边，所述第二夹条包括有第二连接边，第二连接边与所述第二条体连接并位于第二条体的上侧边，第一连接边与第二连接边相对，在第一连接边与第二连接边上设有相对应的连接孔。[0011]所述卡孔包括喇叭口及限位台，喇叭口向所述卡柱张开，限位台位于喇叭口的后侧；所述卡柱包括柱体及限位头，限位头设于柱体的前端部，柱体的前端直径逐渐缩小形成锥形面，该锥形面与前述喇叭口相适应。[0012]多个所述卡孔的连线形成至少三条相互交叉的直线，与此相对应，多个所述卡柱的连线形成至少三条相互交叉的直线。[0013]多个所述卡孔排成两排，多个所述卡柱也排成两排，两排卡孔与两排卡柱相对应。[0014]所述第一夹条包括有第一夹紧边，第一夹紧边与所述第一条体连接并位于所述第一条体的下侧边，所述第二夹条包括第二夹紧边，第二夹紧边与所述第二条体连接并位于所述第二条体的下侧边，第一夹紧边与第二夹紧边相对。[0015]下面对本实用新型的优点或原理进行说明[0016]1、本实用新型所述棉头夹紧装置采用塑料材料制成，在加工时，可以采用注塑等工艺进行加工，工艺更简单、环保，生产成本低；[0017]2、在使用时，卡柱穿过棉头后卡于卡孔内，从而将第一夹条及第二夹条连接，棉头的上部穿过卡柱拉紧并由第一夹条及第二夹条夹紧，棉头不易脱落，夹紧更可靠；[0018]3、在使用时，卡柱穿过棉头的上部，相对于传统的刀口结构而言，棉头上部与夹紧装置连接处的应力集中得以缓解，棉头不易断裂，提高了拖把的使用寿命；[0019]4、设置第一连接边、第二连接边后，通过第一连接边、第二连接边可以将棉头与拖把的拉杆等进行连接；[0020]5、卡孔的前端形成喇叭口，方便卡柱的卡入，对位方便，在卡入后，限位台对卡柱进行限位，卡柱的锥形面与卡孔的喇叭口相配合，使卡柱与卡孔的配合更紧密；[0021]6、多个卡孔及卡柱的排列不在一条直线上，也就是说，多个卡孔形成一个面，当卡孔与卡柱配合后，第一夹条及第二夹条的相对位置完全固定，第一夹条及第二夹条的下侧边不会张开，减少了棉头脱落的可能；[0022]7、在第一夹条及第二夹条的下侧边设置第一夹紧边及第二夹紧边后，第一夹紧边与第二夹紧边将棉头夹紧，由于第一夹紧边与第二夹紧边不会张开，此时，棉头主要是通过卡柱拉紧，但棉头主要通过第一夹紧边及第二夹紧边进行夹紧固定，棉头夹紧可靠，不易断裂，使用寿命长。
[0023]图1是第一夹条的结构图；[0024]图2是图1的A-A剖视图；[0025]图3是图1的右视图；[0026]图4是第二夹条的结构图；[0027]图5是图4的侧视图；[0028]图6是图4的B-B视图；[0029]图7是图2的局部放大图；[0030]图8是图6的局部放大图；[0031]附图标记说明[0032]1、第一条体，2、第二条体，3、卡孔，4、卡柱，5、第一连接边，6、第二连接边，7、连接孔，8、喇叭口，9、限位台，10、限位头，11、锥形面，12、第一夹紧边，13、第二夹紧边。
具体实施方式
[0033]下面对本实用新型的实施例进行详细说明。[0034]如图1至图8所示，一种拖把棉头夹紧装置，包括由塑料制成的第一夹条及第二夹条，第一夹条包括第一条体1及多个卡孔3，多个卡孔3设于第一条体1上且沿第一条体1 纵向分布，第二夹条包括第二条体2及多个卡柱4，多个卡柱4设于第二条体2上且沿第二条体2纵向分布，卡柱4卡入卡孔3后使第一条体1与第二条体2连接并相对。[0035]其中，所述第一夹条包括有第一连接边5，第一连接边5与第一条体1连接并位于第一条体1的上侧边，所述第二夹条包括有第二连接边6，第二连接边6与第二条体2连接并位于第二条体2的上侧边，第一连接边5与第二连接边6相对，在第一连接边5与第二连接边6上设有相对应的连接孔7。所述卡孔3包括喇叭口 8及限位台9，喇叭口 8向卡柱4 张开，限位台9位于喇叭口 8的后侧；所述卡柱4包括柱体及限位头10，限位头10设于柱体的前端部，柱体的前端直径逐渐缩小形成锥形面11，该锥形面11与前述喇叭口 8相适应。 多个卡孔3的连线形成至少三条相互交叉的直线，与此相对应，多个卡柱4的连线形成至少三条相互交叉的直线。多个卡孔3排成两排，多个卡柱4也排成两排，两排卡孔3与两排卡柱4相对应。[0036]所述第一夹条还包括有第一夹紧边12，第一夹紧边12与第一条体1连接并位于第一条体1的下侧边，所述第二夹条还包括第二夹紧边13，第二夹紧边13与第二条体2连接并位于第二条体2的下侧边，第一夹紧边12与第二夹紧边13相对。[0037]本实施例具有如下优点[0038]1、本实用新型所述棉头夹紧装置采用塑料材料制成，在加工时，可以采用注塑等工艺进行加工，工艺更简单、环保，生产成本低；[0039]2、在使用时，卡柱4穿过棉头后卡于卡孔3内，从而将第一夹条及第二夹条连接， 棉头的上部穿过卡柱4拉紧并由第一夹条及第二夹条夹紧，棉头不易脱落，夹紧更可靠；[0040]3、在使用时，卡柱4穿过棉头的上部，相对于传统的刀口结构而言，棉头上部与夹紧装置连接处的应力集中得以缓解，棉头不易断裂，提高了拖把的使用寿命；[0041]4、设置第一连接边5、第二连接边6后，通过第一连接边5、第二连接边6可以将棉头与拖把的拉杆等进行连接；[0042]5、卡孔3的前端形成喇叭口 8，方便卡柱4的卡入，对位方便，在卡入后，限位台9 对卡柱4进行限位，卡柱4的锥形面11与卡孔3的喇叭口 8相配合，使卡柱4与卡孔3的配合更紧密；[0043]6、多个卡孔3及卡柱4的排列不在一条直线上，也就是说，多个卡孔3形成一个面，当卡孔3与卡柱4配合后，第一夹条及第二夹条的相对位置完全固定，第一夹条及第二夹条的下侧边不会张开，减少了棉头脱落的可能；[0044]7、在第一夹条及第二夹条的下侧边设置第一夹紧边12及第二夹紧边13后，第一夹紧边12与第二夹紧边13将棉头夹紧，由于第一夹紧边12与第二夹紧边13不会张开，此时，棉头主要是通过卡柱4拉紧，但棉头主要通过第一夹紧边12及第二夹紧边13进行夹紧固定，棉头夹紧可靠，不易断裂，使用寿命长。[0045]以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种拖把棉头夹紧装置，其特征在于，包括由塑料制成的第一夹条及第二夹条，第一夹条包括第一条体及多个卡孔，多个卡孔设于第一条体上且沿第一条体纵向分布，第二夹条包括第二条体及多个卡柱，多个卡柱设于第二条体上且沿第二条体纵向分布，卡柱卡入卡孔后使第一条体与第二条体连接并相对。
2.如权利要求1所述拖把棉头夹紧装置，其特征在于，所述第一夹条包括有第一连接边，第一连接边与所述第一条体连接并位于第一条体的上侧边，所述第二夹条包括有第二连接边，第二连接边与所述第二条体连接并位于第二条体的上侧边，第一连接边与第二连接边相对，在第一连接边与第二连接边上设有相对应的连接孔。
3.如权利要求1所述拖把棉头夹紧装置，其特征在于，所述卡孔包括喇叭口及限位台， 喇叭口向所述卡柱张开，限位台位于喇叭口的后侧；所述卡柱包括柱体及限位头，限位头设于柱体的前端部，柱体的前端直径逐渐缩小形成锥形面，该锥形面与前述喇叭口相适应。
4.如权利要求1至3中任一项所述拖把棉头夹紧装置，其特征在于，多个所述卡孔的连线形成至少三条相互交叉的直线，与此相对应，多个所述卡柱的连线形成至少三条相互交叉的直线。
5.如权利要求4所述拖把棉头夹紧装置，其特征在于，多个所述卡孔排成两排，多个所述卡柱也排成两排，两排卡孔与两排卡柱相对应。
6.如权利要求4所述拖把棉头夹紧装置，其特征在于，所述第一夹条包括有第一夹紧边，第一夹紧边与所述第一条体连接并位于所述第一条体的下侧边，所述第二夹条包括第二夹紧边，第二夹紧边与所述第二条体连接并位于所述第二条体的下侧边，第一夹紧边与第二夹紧边相对。
专利摘要本实用新型公开了一种拖把棉头夹紧装置，包括由塑料制成的第一夹条及第二夹条，第一夹条包括第一条体及多个卡孔，多个卡孔设于第一条体上且沿第一条体纵向分布，第二夹条包括第二条体及多个卡柱，多个卡柱设于第二条体上且沿第二条体纵向分布，卡柱卡入卡孔后使第一条体与第二条体连接并相对。本实用新型的加工工艺简单、环保，生产成本低，夹紧可靠，使用寿命长。
文档编号A47L13/24GK202235211SQ20112028618
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日
发明者王仁安 申请人:王仁安