专利名称：一种全自动充绒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于羽绒填充设备技术领域，特别是涉及一种全自动充绒机。
背景技术：
我国是羽绒生产大国，约占全球羽绒产量的80%，同时中国也是羽绒服装、羽绒睡袋及羽绒被的主产国，但目前传统的生产过程是羽绒填充采用人工填充，操作工人身穿全封闭服装，一人用电子称称，一人操作裁片，一人填充，劳动强度大，同时由于羽绒较轻，稍有空气流动便会到处飞扬，造成“漫天大雪”的景象，也造成羽绒的极大浪费。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、降低劳动强度、提高工作效率的全自动充绒机。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种全自动充绒机，包括风机、上料机构、储绒机构、计量机构、充绒机构以及清料机构，其特征在于所述风机的进风口连接上料机构，所述上料机构连接储绒机构，储绒机构连接计量机构，所述计量机构连接充绒机构，所述储绒机构连接清料机构，所述清料机构连接风机的出风口。本实用新型还可以采用如下技术措施所述上料机构包括一个封闭式箱体，箱体包括驱动部分和上料箱，所述驱动部分内安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端安装有联轴器，联轴器连接搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌齿，所述的搅拌轴水平安装在上料箱内，所述上料箱上设有可透视加料箱门；所述上料箱上部还设有透气孔。所述储绒机构主要包括支架、储绒罐、上料阀和清料阀，其特征在于所述储绒罐安装在支架上端，储绒罐的底部安装有搅拌电机，搅拌电机通过联轴器连接设置在储绒罐内部的搅拌机构；所述储绒罐的外侧面安装有与储绒罐连通的上料阀和清料阀，上料阀和清料阀分别连接上料阀驱动气缸和清料阀驱动气缸；储绒罐上端设有过滤室，过滤室内设有支架，支架上安装有过滤网，过滤室外侧安装与过滤室连通的有排气阀、真空阀，排气阀连接排气阀驱动气缸，真空阀连接真空阀驱动气缸。所述储绒罐的侧面至少设置有一个副罐，每个副罐的底部均设有搅拌电机，该搅拌电机通过联轴器连接设置在副罐内部的搅拌机构；每个副罐上均设有两个计量阀板座， 两个计量阀板座上分别安装有加料计量阀和回料计量阀，加料计量阀和回料计量阀均连接安装在计量阀板座上的驱动气缸。所述储绒罐上设有检修门。 所述储绒罐上设有观察窗。 所述计量机构包括计量箱，计量箱内设有料箱、气室以及计量箱框架，计量框架内部设有称重底座、称重底座上安装有传感器，传感器上安装有计量罐，所述计量罐设有隔板，隔板上设有过滤网，带有过滤网的隔板将计量罐分成计量室和过滤室，计量室和过滤室上均设有连接管，两个连接管分别与料箱和气室之间留有间隙，所述料箱和气室上均设有控制阀、控制阀连接驱动气缸。所述充绒机构包括支架、配电柜，安装在支架上与充绒机的计量机构的料箱连接的空气放大器，空气放大器的另一端连接充绒管，充绒管下端设有收集支管，收集支管上套装有透气性集尘袋。所述收集支管包括内管和套管，内管与套管之间留有气体回流通道，所述套管的端部制成锥形，在套管该端部与内管密封连接，套管上设有与回流通道连通的回气孔。所述清料机构包括清料箱和排气箱，清料箱上安装有连接风机进口的控制阀座， 控制阀座上安装有控制阀，清料箱内设有收集管道，收集管道上套装有收集袋；所述排气箱连接风机的出风口，排气箱上端设有排气孔，排气箱内设有收集管道，收集管道上套装有集尘袋。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述结构的全自动充绒机代替人工充绒的作业方式，在整个过程中羽绒均在全封闭的环境内流动，这样不仅改善了员工的工作环境，降低了劳动强度，减少了羽绒浪费，而且提高了工作效率。另外本实用新型还具有结构简单、设计合理、使用方便等优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中上料机构结构示意图；图3是本实用新型中储绒机构结构示意图；图4是本实用新型中计量机构结构示意图；图5是本实用新型中充绒机构结构示意图；图6是充绒机构中充绒管结构示意图；图7是本实用新型中清料机构结构示意图；图中1、风机；2、上料机构；2-1、箱体；2-10、驱动部分；2_11、搅拌电机；2_12、 搅拌轴；2-13、搅拌齿；2-20、上料箱；2-21、加料箱门；2_22、透气孔；3、储绒机构；3_1、 支架；3-2、储绒罐；3-3、上料阀；3-4、清料阀；3-5、搅拌电机；3_6、搅拌机构；3_7、上料阀驱动气缸；3-8、清料阀驱动气缸；3-9、过滤室；3-10、支架；3-11、过滤网；3_12、排气阀； 3-13、真空阀；3-14、排气阀驱动气缸；3-15、真空阀驱动气缸；3_16、副罐；3_17、搅拌电机；3-18、搅拌机构；3-19、计量阀板座；3-20、加料计量阀；3_21、回料计量阀；3_22、驱动气缸；3-23、检修门；3-24、观察窗；4、计量机构；4_1、计量箱；4_2、料箱；4_3、气室；4_4、 计量箱框架；4-5、称重底座；4-6、传感器；4-7、计量罐；4-8、隔板；4_9、过滤网；4_10、计量室；4-11、过滤室；4-12、连接管；4-13、控制阀；4_14、驱动气缸；5、充绒机构；5_1、支架；5-2、配电柜；5-3、空气放大器；5-4、充绒管；5-41、内管；5_42、套管；5_43、气体回流通道；5-44、回气孔；5-5、收集支管；5-6、集尘袋；6、清料机构；6_1、清料箱；6_10、控制阀座； 6-11、控制阀；6-12、驱动气缸；6-13、收集管道；6_14、收集袋；6-2排气箱；6_21、排气孔； 6-22、收集管道；6-23、集尘袋。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，一种全自动充绒机，包括风机1、上料机构2、储绒机构3、计量机构4、 充绒机构5以及清料机构6，所述风机1的进风口连接上料机构2，所述上料机构2连接储绒机构3，储绒机构3连接计量机构4，所述计量机构4连接充绒机构5，所述储绒机构3连接清料机构6，所述清料机构6连接风机1的出风口。请参阅图2，上述结构所述上料机构包括一个封闭式箱体2-1，箱体2-1包括驱动部分2-10和上料箱2-20，所述驱动部分2-10内安装有搅拌电机2-11，搅拌电机2-11的输出端安装有联轴器，联轴器连接搅拌轴2-12，搅拌轴2-12上设有搅拌齿2-13，所述的搅拌轴2-12水平安装在上料箱2-20内，所述上料箱2-20上设有可透视加料箱门2_21 ；所述上料箱2-20上部还设有透气孔2-22。通过加料箱门2-21往上料箱内加入适量的羽绒，启动搅拌电机2-11，搅拌电机
2-11带动搅拌齿2-14做旋转运动，羽绒在搅拌齿的旋转作用被打散，被打散的羽绒为后续的填充工序提供必要的条件。请参阅图3，所述储绒机构3，主要包括支架3-1、储绒罐3-2、上料阀3_3和清料阀
3-4，所述储绒罐3-2安装在支架3-1的上端，储绒罐3-2的底部安装有搅拌电机3_5，搅拌电机3-5通过联轴器连接设置在储绒罐3-2内部的搅拌机构3-6 ；所述储绒罐3-2的外侧面安装有与储绒罐3-2连通的上料阀3-3和清料阀3-4，上料阀3-3和清料阀3_4分别连接上料阀驱动气缸3-7和清料阀驱动气缸3-8 ；储绒罐3-2上端设有过滤室3-9，过滤室3_9 内设有支架3-10，支架3-10上安装有过滤网3-11，过滤室3-9外侧安装与过滤室3_9连通的有排气阀3-12、真空阀3-13，排气阀3-12连接排气阀驱动气缸3-14，真空阀3-13连接真空阀驱动气缸3-15。所述储绒罐3-2的侧面至少设置有一个副罐3-16，每个副罐的底部均设有搅拌电机3-17，该搅拌电机3-17通过联轴器连接设置在副罐3-16内部的搅拌机构3_18 ；每个副罐上均设有两个计量阀板座3-19，两个计量阀板座上分别安装有加料计量阀3-20和回料计量阀3-21，加料计量阀3-20和回料计量阀3-21均连接安装在计量阀板座上的驱动气缸 3-22。为了便于维修，在所述储绒罐3-2上设有检修门3-23。为了随时观察和掌握储绒罐内的羽绒料位情况，已达到及时上料，确保生产正常进行，在所述储绒罐3-2上设有观察窗314。在按照设定的重量计量时，开启储绒罐3-2底部的搅拌电机3-5带动搅拌机构3-6 运转，搅拌机构3-6将储绒罐3-2内的羽绒搅拌打散；同时也开启储绒罐上的副罐3-16，安装在其下部的搅拌电机3-17带动副罐内的搅拌机构3-18运转，储绒罐内的羽绒通过储绒罐和副罐内的搅拌机构的共同作用，使得羽绒将呈现出漂浮状态，为下序的计量提供良好的状态；羽绒由安装在副罐3-16上加料计量阀3-20和回料计量阀3-21进入下一级计量机构计量箱4-1内或者从计量箱4-1返回储绒罐3-16 ；此时，安装在过滤室3-9上的排气阀 3-12打开(此状态为常态)，空气由此排出，确保系统整体压力；在此过程中，可通过观察窗 3-24掌握储绒罐内的羽绒料位情况，以保证及时上料，确保生产正常进行。[0034]上料时，安装在储绒罐3-2上的上料阀驱动气缸3-7打开上料阀3_3，安装在过滤室3-9上的排气阀驱动气缸3-14关上排气阀3-12、安装在储绒罐上的真空阀驱动气缸
3-15打开真空阀3-13，储绒罐内形成负压，外部的空气带动羽绒进入储绒罐，完成上料过程；清料时，安装在储绒罐3-2上的清料阀驱动气缸3-8打开清料阀3_4，同时打开副罐搅拌机构3-18和储绒罐搅拌搅拌机构3-6，可以将羽绒处于悬浮状态，提高清料时的效率。请参阅图4，所述计量机构4包括计量箱4-1，计量箱4-1内设有料箱4_2，气室4_3 以及计量箱框架4-4，计量框架4-4内部设有称重底座4-5，称重底座4-5上安装有传感器
4-6，传感器4-6上安装有计量罐4-7，所述计量罐4-7内设有隔板4_8，隔板4_8上设有过滤网4-9，带有过滤网的隔板将计量罐4-1分成计量室4-10和过滤室4-11，计量室4_10和过滤室4-11上均设有连接管4-12，两个连接管分别对应料箱4-2和气室4-3 ；两个连接管分别与料箱和气室之间留有间隙，该间隙的作用主要是消除机体震动对称重的影响。所述料箱4-2和气室4-3上均设有控制阀4-13，控制阀4-12连接驱动气缸4_14 ；设置在料箱 4-2上的控制阀通过管道连接储绒罐3-2上或者连接副罐3-16上的加料计量阀3-20和回料计量阀3-21，料箱4-2通过管道连接充绒机构5。请参阅图5，所述充绒机构5包括支架5-1、配电柜5-2，安装在支架5_1上与计量机构4的料箱4-2连接的空气放大器5-3，空气放大器5-3的另一端连接充绒管5_4，充绒管5-4下端设有收集支管5-5，收集支管5-5上套装有透气性集尘袋5-6。请参阅图6，上述结构中所述充绒管5-4包括内管5-41和套管5_42，内管5_41与套管5-42之间留有气体回流通道5-43，所述套管5-42的端部制成锥形，在套管5_42该端部与内管5-41密封连接，套管5-42上设有与回流通道5-43连通的回气孔5_44。从计量机构料箱出来的定量的羽绒，通过空气放大器的作用，进入充绒管，充绒管的端部插装在被充绒衣服、被褥等，在填充羽绒的同时气流通过回气孔进入回流通道，回流通道连通收集支管，通过套装在收集支管上的透气性集尘袋收集灰尘和羽绒。请参阅图7，所述清料机构6包括清料箱6-1和排气箱6-2，清料箱6_1上安装有连接风机进口的控制阀座6-10，控制阀座6-10上安装有控制阀6-11，控制阀6-11连接控制阀驱动气缸6-12，清料箱6-1内设有收集管道6-13，收集管道6-13上套装有收集袋6_14， 该收集袋用于盛装从储绒罐取出的羽绒；所述排气箱6-2连接风机的出风口，排气箱6-2 上端设有排气孔6-21，排气箱6-2内设有收集管道6-22，收集管道6_22上套装有集尘袋 6-23，集尘袋主要收集气体中一些灰尘和细小的羽绒碎片。清料过程如下打开清料开关，风机1运转，风机出风口和排气箱相连，排出的气体通过排气箱6-2内的集尘袋6-23，经排气箱上部的排气孔排出；风机进口由安装在清料箱上部的控制阀驱动气缸打开控制阀，清料箱6-1内部形成负压，通过清料箱6-1内部的收集袋6-14将负压传送至储绒罐，将羽绒从储绒罐内带出到清料箱内部的收集袋内；同时， 为了提高清料效率，在取出时，同时打开安装在储绒罐上的搅拌电机，将羽绒打散，这样羽绒将很快由储绒罐内被清除到清料箱的收集袋内，整个过程快捷迅速，而且非常干净，不会造成羽绒浪费，极大的提高了生产效率。综上所述，在整个过程中羽绒均在全封闭的环境内流动，这样不仅改善了员工的工作环境，降低了劳动强度，减少了羽绒浪费，而且提高了工作效率。另外本实用新型还具有结构简单、设计合理、使用方便等优点。
权利要求1.一种全自动充绒机，包括风机、上料机构、储绒机构、计量机构、充绒机构以及清料机构，其特征在于所述风机的进风口连接上料机构，所述上料机构连接储绒机构，储绒机构连接计量机构，所述计量机构连接充绒机构，所述储绒机构连接清料机构，所述清料机构连接风机的出风口。
2.根据权利要求1所述的全自动充绒机，其特征在于所述上料机构包括一个封闭式箱体，箱体包括驱动部分和上料箱，所述驱动部分内安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端安装有联轴器，联轴器连接搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌齿，所述的搅拌轴水平安装在上料箱内，所述上料箱上设有可透视加料箱门；所述上料箱上部还设有透气孔。
3.根据权利要求1所述的全自动充绒机，其特征在于所述储绒机构主要包括支架、储绒罐、上料阀和清料阀，其特征在于所述储绒罐安装在支架上端，储绒罐的底部安装有搅拌电机，搅拌电机通过联轴器连接设置在储绒罐内部的搅拌机构；所述储绒罐的外侧面安装有与储绒罐连通的上料阀和清料阀，上料阀和清料阀分别连接上料阀驱动气缸和清料阀驱动气缸；储绒罐上端设有过滤室，过滤室内设有支架，支架上安装有过滤网，过滤室外侧安装与过滤室连通的有排气阀、真空阀，排气阀连接排气阀驱动气缸，真空阀连接真空阀驱动气缸。
4.根据权利要求3所述的全自动充绒机，其特征在于所述储绒罐的侧面至少设置有一个副罐，每个副罐的底部均设有搅拌电机，该搅拌电机通过联轴器连接设置在副罐内部的搅拌机构；每个副罐上均设有两个计量阀板座，两个计量阀板座上分别安装有加料计量阀和回料计量阀，加料计量阀和回料计量阀均连接安装在计量阀板座上的驱动气缸。
5.根据权利要求3所述的全自动充绒机，其特征在于所述储绒罐上设有检修门。
6.根据权利要求3所述的全自动充绒机，其特征在于所述储绒罐上设有观察窗。
7.根据权利要求1所述的全自动充绒机，其特征在于所述计量机构包括计量箱，计量箱内设有料箱、气室以及计量箱框架，计量框架内部设有称重底座、称重底座上安装有传感器，传感器上安装有计量罐，所述计量罐设有隔板，隔板上设有过滤网，带有过滤网的隔板将计量罐分成计量室和过滤室，计量室和过滤室上均设有连接管，两个连接管分别与料箱和气室之间留有间隙，所述料箱和气室上均设有控制阀、控制阀连接驱动气缸。
8.根据权利要求1所述的全自动充绒机，其特征在于所述充绒机构包括支架、配电柜，安装在支架上与充绒机的计量机构的料箱连接的空气放大器，空气放大器的另一端连接充绒管，充绒管下端设有收集支管，收集支管上套装有透气性集尘袋。
9.根据权利要求8所述的全自动充绒机，其特征在于所述收集支管包括内管和套管， 内管与套管之间留有气体回流通道，所述套管的端部制成锥形，在套管该端部与内管密封连接，套管上设有与回流通道连通的回气孔。
10.根据权利要求1所述的全自动充绒机，其特征在于所述清料机构包括清料箱和排气箱，清料箱上安装有连接风机进口的控制阀座，控制阀座上安装有控制阀，清料箱内设有收集管道，收集管道上套装有收集袋；所述排气箱连接风机的出风口，排气箱上端设有排气孔，排气箱内设有收集管道，收集管道上套装有集尘袋。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动充绒机，包括风机、上料机构、储绒机构、计量机构、充绒机构以及清料机构，其特征在于所述风机的进风口连接上料机构，所述上料机构连接储绒机构，储绒机构连接计量机构，所述计量机构连接充绒机构，所述储绒机构连接清料机构，所述清料机构连接风机的出风口。由于本实用新型采用上述结构的全自动充绒机代替人工充绒的作业方式，在整个过程中羽绒均在全封闭的环境内流动，这样不仅改善了员工的工作环境，降低了劳动强度，减少了羽绒浪费，而且提高了工作效率。另外本实用新型还具有结构简单、设计合理、使用方便等优点。
文档编号B68G7/06GK202214218SQ20112029964
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者孙云和, 蔡元永 申请人:天津阳光艾瑞克控制设备有限公司