专利名称：压力锅的限压阀的制作方法
技术领域：
压力锅的限压阀技术领域[0001]本实用新型涉及厨房烹饪器具技术领域，尤其涉及厨房烹饪器具中压力锅常用到的压力锅的限压阀。
背景技术：
[0002]压力锅在工作时需要在锅内保持一定的压力，并且在锅内压力较大时需要进行排气，以防出现爆过等安全事故。现有压力锅一般都采用的重力限压阀，在锅内压力小于重力限压阀所限制压力时，限压阀处于密封状态能够保持锅内压力，当锅内压力超过重力限压阀所限制压力时，重力限压阀将被锅内气压顶起，从而实现排气。[0003]现有压力锅一半在锅盖上设置排气管，并在限压阀中设置密封盖排气管的阀针。[0004]在实现和使用上述限压阀的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题 由于目前市场上的压力锅阀针一般采用铜材或不锈钢材质，排气管也采用铝材或不锈钢材质；因用户使用过程中，限压阀的阀针和排气管的管口经常会出现碰撞现象，导致噪音较大，并且长时间的刚性碰撞，很容易导致阀针和排气管破损而出现漏气现象。实用新型内容[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种噪音较小的压力锅的限压阀，减少阀针和排气管破损。[0006]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案[0007]一种压力锅的限压阀，包括重力阀体以及与密封压力锅排气口的阀针；所述重力阀体包括与顶板，所述阀针固定设置在所述顶板上，并且所述阀针为橡胶阀针。[0008]所述阀针上设有固定脚，并通过所述固定脚固定设置在所述顶板上。[0009]所述顶板内侧设有与排气口相对的阀盘，所述阀盘上设有限位孔，所述阀针的固定脚穿过所述限位孔固定设置在所述顶板上。[0010]所述阀针上固定在所述顶板的一端设有盲孔，所述顶板上设有插入所述盲孔的压销。[0011]所述阀针上固定在所述顶板的端面上设置有凸台，所述盲孔设置在所述凸台上， 所述凸台顶部周边向外凸起形成所述固定脚。[0012]所述盲孔内插设有铆钉，所述铆钉上设有轴向通孔，所述压销从所述轴向通孔插入所述盲孔。[0013]所述铆钉与所述盲孔之间为过盈配合。[0014]所述重力阀体包括阀芯和外壳，所述顶板、压销与所述外壳一体成型。[0015]所述顶板、压销和所述外壳通过注塑工艺一体成型，在通过注塑工艺形成所述外壳、顶板和压销时将所述阀针与注塑形成的顶板固定。[0016]所述顶板上设有排气孔，所述阀盘上设有与所述排气孔对应的穿孔。[0017]本实用新型提供的压力锅的限压阀，在用户使用过程中，压力锅的限压阀的阀针3和排气管的管口出现碰撞时，由于阀针采用了橡胶阀针，材质较软，碰撞过程中产生的噪音较小。并且由于与橡胶的碰撞不属于刚性碰撞，可以减少阀针和排气管的破损，有效避免出现漏气现象。[0018]另外，采用本使用新型实施例提供的压力锅的限压阀后，不再需要金属材质的阀针，可以降低压力锅的限压阀的成本，并且橡胶阀针的机械加工精度更高、生产效率也比金属材质阀针更高。
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0020]图1为本实用新型实施例一中压力锅的限压阀的剖面图；[0021]图2为本实用新型实施例一中安装有压力锅的限压阀的压力锅局部示意图；[0022]图3为本实用新型实施例二中压力锅的限压阀的剖面图；[0023]图4为本实用新型实施例二中阀针的剖面图；[0024]图5为本实用新型实施例二中铆钉的剖面图。[0025]附图标记[0026]10压力锅的限压阀[0027]12 阀盘[0028]14 阀针[0029]16 阀芯[0030]18 顶板[0031]21 阀座[0032]23固定脚[0033]142 凸台[0034]181 压销[0035]31轴向通孔具体实施方式
[0036]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0037]实施例一[0038]本实用新型实施例提供一种压力锅的限压阀，如图1所示，压力锅的限压阀10包括重力阀体，该重力阀体包括顶板18，并且在顶板18上设置有阀针14，所述阀针14为橡胶阀针，具体的橡胶阀针包括但不限于硅胶阀针。[0039]在用户使用上述压力锅的限压阀10过程中，压力锅的限压阀10的阀针14和排11排气孔 13穿孔 15外壳 17通孔 19限位孔 22排气管 141盲孔 143向外凸起 30铆钉气管的排气口出现碰撞时，由于阀针采用了橡胶阀针，材质较软，碰撞过程中产生的噪音较小。并且由于与橡胶的碰撞不属于刚性碰撞，可以减少阀针14和排气口的破损，有效避免出现漏气现象。[0040]另外，采用本使用新型实施例提供的压力锅的限压阀后，不再需要金属材质的阀针，可以降低压力锅的限压阀的成本，并且橡胶阀针的机械加工精度更高、生产效率也比金属材质阀针更高。[0041]本实用新型实施例中橡胶阀针的固定方式包括但不限于如下方式[0042]第一、在橡胶阀针上设置固定脚23，并通过所述固定脚23直接将橡胶阀针固定设置在所述顶板18上，相当于省去了图1中的阀盘12。[0043]第二、在橡胶阀针上设置固定脚23，同时在顶板内侧设有与排气口相对的阀盘 12，并在阀盘12上设有限位孔19，然后将橡胶阀针的固定脚23穿过阀盘12的限位孔19固定设置在所述顶板18上，这里的限位孔19可以在加工之前限制橡胶阀针的位置，从而方便加工。[0044]无论采用上述何种方式，固定脚23的具体形式并不限定于图1中所示形状，实际运用是，本领域技术人员可以改用其他形状的固定脚，例如采用圆柱状固定脚。[0045]具体如图1所示，本实施例中的重力阀体可以包括阀芯16和外壳15，并且将顶板 18与所述外壳15 —体成型，具体可以采用但不限于注塑工艺将所述顶板18和外壳15 —体成型。[0046]本实用新型实施例的阀体16上具有通孔17，一般情况下阀体16可以采用柱状阀体，如圆柱体，并在中间设置通孔；在阀体16上设有盖在所述通孔17 —端的阀盘12。本实用新型实施例中橡胶阀针具体可以设置在所述阀盘12上。具体设置方式可以为将阀针14 的固定端穿过所述阀盘12的限位孔，并在通过注塑工艺形成所述顶板18时将所述阀针14 与注塑形成的顶板18固定。[0047]本实用新型实施例中阀针的具体固定方式可以采用如下方案先将阀针14穿过所述阀盘12的限位孔，并将阀盘12铆接在阀体16上，然后将阀体16、穿设有阀针14的阀盘12 —起放入模具中，通过注塑工艺形成所述外壳15和顶板18，在注塑过程中将所述橡胶阀针与注塑形成的顶板18固定在一起，使得橡胶阀针能够牢靠地固定。[0048]为了保证本实用新型实施例中压力锅的限压阀的排气通畅，在顶板18上设有位于所述通孔17的位置处的排气孔11，并且在阀盘12上设有与所述排气孔11对应的穿孔 13。当然，如果直接在顶板18上固定阀针，而不采用阀盘的情况下，可以单独在顶板18上设置排气孔11即可。[0049]为了防止上述阀体16生锈，本实用新型实施例中的所述外壳15包裹住所述阀体 16，使得阀体16不会直接外露。另外，本实用新型中的阀盘12可以采用铝制阀盘或者不锈钢制阀盘，使得与食物接触部分不易生锈，提高食品安全。[0050]将本实用新型运用于压力锅的结构如图2所示，在图2中压力锅锅盖上设有阀座 21和排气管22，上述图1所示的压力锅的限压阀10放置在阀座21内，并且压力锅的限压阀10中的阀针14密封在所述排气管22的排气口处，在整个压力锅的限压阀10重力的作用下，通过与橡胶阀芯的柔性配合，保证密封。[0051]为了方面用户进行排气，本实用新型可以在压力锅的限压阀10的外围上设置高低不同的波浪面，通过阀座21上设置的与所述波浪面对应的筋位来调节压力锅的限压阀 10的上下浮动，从而实现密封与放气切换。[0052]实施例二 [0053]本实用新型实施例提供一种压力锅的限压阀，如图3所示，压力锅的限压阀10包括重力阀体，该重力阀体包括顶板18，并且在顶板18上设置有阀针14，所述阀针14为橡胶阀针，具体的橡胶阀针包括但不限于硅胶阀针。本实用新型实施例中阀针固定到顶板18的方式可以选择实施例一中的两种方案，即可以选择采用阀盘也可以选择不采用阀盘。本实施例中以图3中具有阀盘的结构为例进行详细说明在橡胶阀针上设置固定脚23，同时在顶板内侧设有与排气口相对的阀盘12，并在阀盘12上设有限位孔19，然后将橡胶阀针的固定脚23穿过阀盘12的限位孔19固定设置在所述顶板18上，这里的限位孔19可以在加工之前限制橡胶阀针的位置，从而方便加工。[0054]为了能够更好地固定阀针14，如图3和图4所示，本实用新型实施例在阀针14上固定在所述顶板的一端设有盲孔141，所述顶板18上设有插入所述盲孔141的压销181，通过该压销181可以将阀针14挤压到阀盘12上，使得阀盘能够更好地对阀针进行限位和固定。[0055]在用户使用上述压力锅的限压阀10过程中，压力锅的限压阀10的阀针14和排气管的排气口出现碰撞时，由于阀针采用了橡胶阀针，材质较软，碰撞过程中产生的噪音较小。并且由于与橡胶的碰撞不属于刚性碰撞，可以减少阀针14和排气口的破损，有效避免出现漏气现象。[0056]本实用新型实施例中具体设置盲孔的方式如下如图4所示，在阀针14上固定在所述顶板的端面上设置有凸台142，并将盲孔141设置在所述凸台142上，为了将阀针14固定到顶板18上，本使用新型实施例在凸台142顶部周边设置向外凸起143，从而形成上述固定脚。[0057]本实用新型实施例中的重力阀体包括阀芯和外壳，并且上述顶板18、压销181与外壳15—体成型。[0058]如图3所示，本实用新型实施例在盲孔141内插设有铆钉30，该铆钉30具体结构如图5所示，该铆钉30上设有轴向通孔31，并且上述顶板18上的压销181可以从铆钉30 上的轴向通孔31插入盲孔141。在具体制作时，首先将图4所示的阀针14插入到阀盘12 上的限位孔19，然后在阀针14的盲孔内插入所述铆钉30，然后再将阀盘12铆接到阀芯16 上进行注塑，通过注塑工艺形成所述外壳15、顶板18和压销181，在注塑过程中将所述橡胶阀针与注塑形成的顶板18固定在一起，使得橡胶阀针能够牢靠地固定。为了使得铆钉30 能够将阀针挤压到阀盘上，本实用新型实施例中铆钉30与所述盲孔141之间可以采用过盈配合。[0059]为了保证本实用新型实施例中压力锅的限压阀的排气通畅，在顶板18上设有位于所述通孔17的位置处的排气孔11，并且在阀盘12上设有与所述排气孔11对应的穿孔 13。当然，如果直接在顶板18上固定阀针，而不采用阀盘的情况下，可以单独在顶板18上设置排气孔11即可。[0060]本实用新型实施例主要运用压力锅，例如各种电压力锅、电磁压力锅、明火加热的高压锅、电磁炉加热的高压锅。[0061] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种压力锅的限压阀，包括重力阀体以及与密封压力锅排气口的阀针；其特征在于，所述重力阀体包括顶板，所述阀针固定设置在所述顶板上，并且所述阀针为橡胶阀针。
2.根据权利要求1所述的压力锅的限压阀，其特征在于，所述阀针上设有固定脚，并通过所述固定脚固定设置在所述顶板上。
3.根据权利要求2所述的压力锅的限压阀，其特征在于，所述顶板内侧设有与排气口相对的阀盘，所述阀盘上设有限位孔，所述阀针的固定脚穿过所述限位孔固定设置在所述顶板上。
4.根据权利要求3所述的压力锅的限压阀，其特征在于，所述阀针上固定在所述顶板的一端设有盲孔，所述顶板上设有插入所述盲孔的压销。
5.根据权利要求4所述的压力锅的限压阀，其特征在于，所述阀针上固定在所述顶板的端面上设置有凸台，所述盲孔设置在所述凸台上，所述凸台顶部周边向外凸起形成所述固定脚。
6.根据权利要求4所述的压力锅的限压阀，其特征在于，所述盲孔内插设有铆钉，所述铆钉上设有轴向通孔，所述压销从所述轴向通孔插入所述盲孔。
7.根据权利要求6所述的压力锅的限压阀，其特征在于，所述铆钉与所述盲孔之间为过盈配合。
8.根据权利要求4中任意一项所述的压力锅的限压阀，其特征在于，所述重力阀体包括阀芯和外壳，所述顶板、压销与所述外壳一体成型。
9.根据权利要求8所述的压力锅的限压阀，其特征在于，所述顶板、压销和所述外壳通过注塑工艺一体成型，在通过注塑工艺形成所述外壳、顶板和压销时将所述阀针与注塑形成的顶板固定。
10.根据权利要求1或2所述的压力锅的限压阀，其特征在于，所述顶板上设有排气孔， 所述阀盘上设有与所述排气孔对应的穿孔。
专利摘要本实用新型公开了一种压力锅的限压阀，涉及厨房烹饪器具技术领域，解决了现有压力锅的限压阀噪音大、易损坏的问题。本实用新型实施例中的压力锅的限压阀，包括重力阀体以及与密封压力锅排气口的阀针；所述重力阀体包括顶板，所述阀针固定设置在所述顶板上，并且所述阀针为橡胶阀针本实用新型实施例主要运用压力锅，例如各种电压力锅、电磁压力锅、明火加热的高压锅、电磁炉加热的高压锅。
文档编号A47J27/09GK202287774SQ20112035081
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年7月11日
发明者朱泽春, 王凌华 申请人:九阳股份有限公司