专利名称：从一叠储存在备用仓内的饮料杯堆输出饮料杯的分杯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种从一叠储存在备用仓内的饮料杯堆中送出一只杯子的分杯
>J-U装直。
背景技术：
普通设计形式的分杯装置配有多只杯子，被内置在饮料机，并有一只环状的输送圈。圈内挂有待送出的杯子。圈的上方搁着杯堆的全部剩余杯子。在输送圈内垂直装有大量的螺旋。螺旋因上方杯子的推动而被移送开，通过这样，下方杯子就自动通过杯圈被传送出。送出时下方杯子从上方杯堆中朝下转出，同时上方的杯子被挡住。 这种出杯方式问题在于，杯子必须设有一只专为为自动送出而设计和制造的唇口唇口。它不可以太厚也不可以太薄，否则会出现功能性故障，从而导致系统无法工作。另外，唇口范围内的杯子的直径必须正好与螺旋通过其环状排列所形成的轮廓相符。除此之外，杯之间的间距必须准确一致，唇口只允许存在很小的误差。大家熟悉的分杯装置只有采用自动售货机专用杯才起作用。这些杯子的外观完全按照输送螺旋的形状和功能进行了调整。生产这种杯子的成本非常高。最近一段时间以来，市场上出现了非常吸引人的杯子，也有不同的形状。它们受到消费者的青睐，从而具有提升销售额的效果，但是不符合自动售货机专用杯的定义标准，因此在通常的自动出杯装置中不能被输送出。它们通常只能借助人工操作时才能使用。因此，这些不符合自动售货机标准的杯子被称为“零售杯”。零售杯一般价格上比自动售货机专用杯便宜许多。装有这种分杯装置的自动饮料机不能配备任意的杯子。前面所述设计的另一个不足在于待送出的杯子能用手握住出杯口，从而导致不受限制地被取出。这些都是目前市场上已出现供杯机的重大缺陷，因为它们会不断地引发故障。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自动出杯装置，借助该装置可送出与所谓的“自动售货机专用杯”不同的其它杯子。上述目的通过一个分杯类装置得到实现。分杯装置有至少两个配置在不同层面里的、能根据不同的杯子规格进行调节的托架部件和一个移动推进的刮杯部件，当在杯堆的最后一只和最后第二只杯子中间刮移时，将最后一只杯子从倒数第二只杯子旁刮掉。采用本实用新型装置可以对任意形状和大小的杯子以任意配备的唇口和杯堆间距进行分杯。这些杯子，不论是自动售货机专用杯还是零售杯，都能被本实用新型装置使用和准备提供用于盛装从零售装置或通过咖啡或软饮料自动售货机输出的冷热饮料。例如，从自动售货机或零售设备流出的热饮料，特别是各种特色咖啡，采用尤受消费者喜爱的、所谓的“咖啡外卖(Coffee to go)”杯盛装。现在，这些杯子可以通过本实用新型装置被送出，它可以借助一个调节设备依据各杯子规格进行调节。因此，本装置第一次能够可将各种形状的杯子送出。本装置特别可依据杯子的直径和唇口的间距以及强度进行调节。因此，本供杯机能够多功能性地被应用于自动售货机和零售设备，不因自动售货机适用杯的品种狭隘性受到局限。这种无局限性加上由此而产生的高度灵活性，为自动售货机的经营者提供了显著的市场机会和价格优势。采用本实用新型装置可以处理许多不同形状的杯子，它们基本上由生产商成堆包装，但是由于生产商和产品不同，尺寸、外形和材料上会存在差别。对于本实用新型而言，杯堆里的杯子是否朝上或朝下取出，并不重要。最后一只杯子是一堆杯子中最后被分出的杯子。倒数第二的杯子是杯堆里最后一只杯子前面的那只杯子。杯堆可在一个自动饮料机里按任意方向被排列。除了垂直排列外，水平式或倾斜式排列均可采用。若一只杯子落到旁边或朝上分取，杯子或杯堆则需要附加输送部件。本实用新型的托架部件是用于为从储备杯堆里送出的杯子提供支撑的构件。被托架部件托住的杯子上方可以支撑剩余的杯堆。托架部件可以由若干支承部分组成，它们不 一定被直接连接起来。如果托架部件至少有两个或若干个支承部分被均匀排列在超过杯子范围的同一支承面上，是合适的，因为杯子就被牢牢地截住了。随着杯堆里的最后一只杯子先被托架部件截住，从而实现了交替式支撑。当最后一只杯子被分杯装置分送时，杯堆暂时由上面托有倒数第二只杯子的第二个托架部件支撑住。这样，最后一只杯子可灵活送出，因为它不再被第一个托架单元，而仅仅通过与倒数第二只杯子的夹紧力、摩擦阻力、真空等被截住，但前提是它还没有由于与第一个托架部件的间距而被倒数第二只杯子替换掉。为了保证安全地进行强迫分离，现在移动推进的、可被特别设计成锲形的刮杯部件向最后一只和倒数第二只杯子之间的空间内刮动移进。通过一个加宽的设计，尾端逐渐大于最后一只与倒数第二只杯子的间距，刮杯部件在送移过程中压住最后一只杯子的上端，这样最后一只杯子就被倒数第二只杯子推开。刮杯部件可以是锲形的。锲形可以被设计成线形地或逐步地向刮进方向变宽。在逐步变宽的情况下，对等待分类的杯子产生一个较大的、加快分杯进程的加速度。随着推移，最后一只杯子从倒数第二只杯子旁刮开。第一个托架单元从而能重新被带进支撑位，在该位置第二个托架单元再次送出倒数第二只杯子后，先前的倒数第二只杯子现在作为新的最后一只杯子被第一个托架单元支撑住。托架单元的各支承部分可以依靠能在启用和禁用之间不断切换调节的摇臂或摆动机构撑住。第一个和第二个托架单元的支承部分也可被配置在一个摇臂或摆动机构的相对两端，并按照各自位置分别被调成启用和禁用。托架单元的各支承部分也可以被配置在一块可易位移置的滑板上，按照滑板设置，各支承部分处于启用或禁用状态。上述各种可能性也可以被组合应用于一个或若干个托架单元，例如，一个托架单元的一个支承部分用滑板，而同一托架单元的另一个支承部分采用摆动机构进行移动，或者，第一个托架单元的各支承部分用滑板，而第二个托架单元的各支承部分采用摆动机构进行移动。本分杯装置采用模块化设计，为独立供杯机被应用或者作为模块被嵌入一个新的或市场上已有的自动售货机里。如果转换成另一种杯型、另一个直径、另一个唇口厚度或唇口间距，可以随时通过简单调节实现，无需很大的改装支出。基于工艺和模块式构造，技术上可以将若干个供杯机平行组合起来，每个供杯机输送一种不同大小的杯。从而，通过多样性，购买刺激被显著增大。本工艺特性的另一个优点在于，比如，第一次发生摇动、挤压的杯子不会造成系统失灵。从而，通过本工艺确保了明显提升的运营安全和可利用率。运营费用相对于传统的供杯机大大降低，因为本供杯机节电、耐用、操作简便，夕卜部不能进行欺诈操纵，，只需少量的保养。经过对本实用新型的改造，刮杯部件可以垂直于杯堆竖轴移动。因为杯子通常沿竖轴相互堆叠，刮杯部件相对于竖轴横向移动可以实现更好的刮杯效果。经过对本实用新型的改造，刮杯部件可与一个托架部件一起移动。通过时间上对移动的调整可以确保只有当杯堆被与其一起及时移动的托架部件牢牢支撑住时，刮杯部件才进行刮杯移动。经过对本实用新型的改造，刮杯部件和托架部件可以与一个调节托架部件的加压附件一起移动。通过加压部件，其通常由比如一个压辊或一个滑环组成，可以实现刮杯部件在禁用位置进行旋转，尤其是抵住一个蓄压装置的力，比如弹簧。·经过对本实用新型的改造，可以将刮杯部件和一个托架部件配置在同一块滑板上。通过将这些部件配置在同一块滑板上，两个部件就只能同时移动。不会发生因两个部件中仅一个移动而产生的功能故障。或者滑板带动两个部件移动，最后一只杯子被正常地分出，或者滑板不移动，在杯堆没有正常得到支撑的情况下也就没有杯子被分出。滑板可以被短暂地截住，从而节省了结构空间，并且只需一下驱动就可移动刮杯部件和一个托架部件。滑板上还可如上所述安置一个加压附件。经过对本实用新型的改造，可以在共同的滑板上再配置第二个托架部件。采用附加的托架部件，滑板可以不再需要驱动附件。通过多个托架部件和刮杯部件之间的强制协调移动确保了运作安全的提升。不过，为了容纳第二个托架单元应将滑板改造加大，并需要更多的安装空间，否则，在一个自动饮料机内可能会过窄。经过对本实用新型的改造，可以对托架部件的安装位置进行高度调节或平行于杯堆的竖轴进行调节。通过这一调节，本分杯装置可很好地适应各种规格的杯子。经过对本实用新型的改造，刮杯部件连同托架部件可以根据杯子或其唇口的不同间距或根据杯子的不同直径进行调节。通过这一调节可能性，本分杯装置也能很好地使用各种规格的杯子。经过对本实用新型的改造，杯子在取杯口借助各自的唇口被托架部件截住。唇口指的是一只杯子的上端处超高部分。这些超高部分很适合构成鞍形支座，以支撑一只支承部件上的杯子。经过对本实用新型的改造，可以在准确调节并行或先后的情况下限制第一个和第二个托架部件截持最后一只或倒数第二只杯子的时间。通过从第一个到第二个托架部件不中断转移的支承功能，杯堆始终牢牢地被撑着。不会发生倾斜和在备用仓内卷边。特别指出的是，上述各种对本实用新型的改造具有各自的特性，但是也可以与本实用新型的特性相互组合，只要描述中没有与此相反的要求。
更多对本实用新型的改变和改造可参考下面具体描述和图样。现在借助结构示例对本实用新型进行作进一步的说明。
[0030]附图I :分离结构组在基本位的底部图，附图2 :活动部件的局部侧面图，附图3 :活动部件的局部侧面图，活动部件按箭头方向移动，相对于附图2水平移动，附图4 :活动部件的局部侧面图，在活动部件按箭头方向、相对于附图3向左移动之后，附图5 :另一个分离结构组的底部视图，附图6 :附图5中所示分离结构组在起始位置的侧部视图，和附图7 :附图5中所示分离结构组在还原位置。附图I中所不杯子3杯口朝上地被装入备用杯管道和输出管道4。备用杯和输出管道或者竖井共同构成备用仓。
具体实施方式
而备用仓就是一个传送机构。当输出管道4空了的时候，这个传送机构将当时的杯堆15通过圆的输出口 16传送给下一个正在备用杯管道内的杯堆15。这样，备用杯管道或备用杯竖井就成为输出管道/竖井4。各备用杯管道/竖井按行平行或以六角状作为旋转筛被排列在一块底板上构成封闭式备用仓。若输出管道/竖井4空载运行，下一个备用杯管道/竖井移动经过输出位4，杯堆15落入输出竖井4，被三块托板5，6和7接住停在一个固定位置。托板5，6和7各自是一个支承部分，它们共同构成一个支承部件。借助一个传感器向外部控制器发出信号，现在输出竖井4里已有足够的杯子，系统准备就绪。两块托板5和6按附图I被水平对立安装在一个直角框架式的活动部件2里。这个活动部件又被搁在两个导轨11和12里，借助电力驱动从静止位置驶向一个预先确定的方向，在本说明里主要是，从上方看下来，向右。与托板5和6垂直相对的是托板7。经适当调节，三块托板或支承部分-共同半径大小，它与待送出的杯子3在其唇口 8的底部所量半径一致。托板5、6和7均可以按一个杯子的直径进行水平调节。如果活动部件2在基本位置上，底板I的圆口 16处于支承角钢5、6和7的上方,从而构成输出竖井4。按照附图I和2，整个被指定输出的杯堆15首先被支撑在托板5、6和7上面。在结构示例里托板5、6被设计成向下指的角钢翼缘弯成90度的特殊支承角钢。若被指定输出杯子的直径在60和9Omm之间，托板5和6的长度则大约为80mm。向下指的拐角/楔子13和14的角钢翼缘长15_，呈倾斜状，以产生楔形作用。所提及的尺寸会与结构示例有所偏差。斜面大约长30mm，从托板5和6的前面边缘，即从托板9和10的方向看，开始偏置。出杯模块在附图I和2里处于准备就绪位置。底部最后一只杯子3借助于其唇口 8和它上面杯堆15的剩余杯子被垂直支撑在托板5、6和7上面。若现在给出一个输出脉冲，驱动按附图3推动活动部件向右比如说90mm。同时，附图I中的托板7向右移动，尚开待输出的底部杯子3。杯子3现在就只在托板5和6上方的两处被截住。托板5和6现在在杯子3的唇口 8下面移过来，整个杯堆15穿过其底部边缘大约在托板5、6和7上方I. 5mm处的输出管道4的环柱面，在位置处被截住。由于托板5和6均长80mm，而底部杯子3的唇口 8正搁在托板5和6当中的等待位置里，于是，在活动部件2移动大约45mm之后，整个杯堆15就脱离开托板5和6。现在托板9和10被启用，它们以一个唇口的间距加上唇口与唇口之间的半个间距被安装在低于托板5、6和7处，并且直接从这里开始，即托板5和6的终端。现在推移进程引起整个杯堆15降低一级，即从托板5和6降至托板9和10。托板9和10各自再次构成一个支承部分，并且两个共同组成一个托架部件。整个杯堆15现在被托板9和10支撑着。活动部件2的向右运行现在结束。活动部件的冲程相当于待输出杯子的直径再加10%至15%的容差。更大的容差不会造成负面影响。接着，活动部件2再次按照附图4经过驱动装置向左移动。同时，托板9和10在 底部杯子3的唇口 8下方滑过来。通过向左持续移动，现在托板5和6，它们的支撑面以一个唇口的间距加上容差位于托板9和10的上方，再次在底部最后一只杯子3和其上方倒数第二只杯子17的两个唇口之间运行，这里可以看出唇口相互之间的间距。现在，托板5和6承担了支撑作用。从下面看，它们支撑着倒数第二只杯子17，同时还有杯堆15，经过杯子的唇口。杯子3，即底部最后一只杯子，现在不再被任何托板或支承角钢截着。杯子3现在垂直向下脱离。由于杯子很轻，或者很容易相互附着，或者静止地被装载，受重力影响，它们的倒落是无序的，因此通过托板5和6的楔子13和14在杯子3和17的唇口之间移动引起一次强制分离。于是，杯子3被向下压，造成不断地开始一次强制分离。楔子13和14在构造例图里构成刮杯部件。通过活动部件2的快速移动，这股力经过楔子13和14被传递到杯子3上。于是，杯子3加速，再加上重力的作用，稳稳地落入出口中。由于楔子13和14的角边长15mm，并且如果唇口之间的间距比如3mm，再加上唇口间距的一半比如I. 5mm，杯子3在本例中就被垂直向下移动10. 5mm。通过这个过程，底部杯子3被强制性地从杯堆分开。杯子还通过楔子的快速移动被加速，再加上借助于重力被送入输出口。之后开始新的一轮循环。本装置被设计成托板5、6、7、9和10均可以水平调节。这样，本装置可以特别根据待输出杯子的各自直径被校准。托板5、6及9、10均各自在一根共同的支柱上。这两根支柱均穿过本供杯机的中心，各自通过两个调整螺旋可以进行水平无极调节。因此也就保证了根据不同杯径进行微调。托板9和10另外还可以进行高度的调节，根据杯子15唇口之间的一半间距，加上唇口的强度尺寸。这样就保证了，支承角钢5和6的楔形部分13和14能在杯子3和17的唇口之间移动。托板9和10是以唇口的间距被安装在低于托板5和6之处，因此，当活动部件2退回时，托板5和6能在杯子3和17之间运行，分离过程也就这样完全结束了。附图5里是另一个分离结构组的底部视图。与前面所述构造例图不同的是，托架
5、6和9、10在这里不是被排列在同一块滑板上，而是相互分开的。一个托架上方尚未细看过的杯堆15的最后一只杯子3被零位处的共同组成第一个托架部件的支承部分5、6在唇口 8处截住。支承部分5、6被固定安装在本分杯装置内的机座50撑着。支承部分5、6通过弹簧52被相对于杯堆15的竖轴和机座50横向弹性搁着。在附图5里可见，支承部分9、10位于一块相对于杯堆15的竖轴横向搁置的滑板70里面。滑板70可以向左移动到杯子3上。附图6显示了附图5里所示分离结构组在其零位的一个侧面视图。从它的零位开始，滑板70按箭头方向被移置向左。在机座70的相对两侧有两个连杆72，它们在滑板70朝杯子3移动的过程中与起动辊54会合，然后在接下来的移动进程中与支承部分5、6 —起将这些起动辊朝外往机座50的侧边压。附图7显示了附图5所示的分离结构组在分离位。在分离位，支承部分5、6的活动范围扩大，杯子3能与唇口 8 —起从中穿过，朝后落下。因为在滑板70推移时支承部分9、10同样一起朝最后一只杯子3和位于其上方的、图上未标明的倒数第二只杯子17被移置了，杯子3与被其支撑的杯堆15从支承部分5、6中落出来。因为支承部分9、10位于支承部分5、6所在层面的上层，支承部分9、10在推移过 程中移入最后一只杯子3的唇口 8和倒数第二只杯子17的唇口 8之间。在最后一只杯子3由于支承部分5、6失去了支撑之后，现在倒数第二只杯子17靠着现位于下方的、组成第二个托架部件的支承部分9、10。在继续推移中，楔形刮杯部件13和14到达杯子3的唇口，将杯子朝后刮掉。在附图6和7的侧部视图里可见滑道56、74。在它们的上面，支承部分5、6和9、10以平行于于杯堆15竖轴方向可以通过制动螺栓根据不同的杯尺寸进行调整。可以通过深孔58进行高度调节。要指出的是，本实用新型并不限于前面作为结构示例的具体描述。专业人员只要遵循本实用新型的原理，在将结构示例按其认为合适的方式进行改造时以及根据具体应用情况的要求进行调整时都不会觉得困难。
权利要求1.从一叠储存在备用仓内的饮料杯堆(15)输出饮料杯的分杯装置，其特征在于，分杯装置至少有两个配置在不同层面上的、能根据不同的杯子规格进行调节的托架部件，杯堆(15)在它们的上面被交替支撑着，和一个移动推进的刮杯部件，当在杯堆(15)的最后一只和倒数第二只杯子中间刮移时，将最后一只杯子(3)从倒数第二只杯子(17)旁刮掉。
2.根据权利要求I所述的分杯装置，其特征在于，刮杯部件相对于杯堆(15)横向移动。
3.根据权利要求I或2所述的分杯装置，其特征在于，刮杯部件与一个托架部件一起移动。
4.根据权利要求3所述的分杯装置，其特征在于，刮杯部件和托架部件与一个用于调节托架部件的加压附件一起移动。
5.根据权利要求I或2所述的分杯装置，其特征在于，刮杯部件和一个托架部件被配置在同一块滑板上。
6.根据权利要求5所述的分杯装置，其特征在于，在所述同一块滑板上配置第二个托架部件。
7.根据权利要求I或2所述的分杯装置，其特征在于，托架部件在其安装处能进行高度调节或相对于杯堆(15)能横向调节。
8.根据权利要求I或2所述的分杯装置，其特征在于，刮杯部件和托架部件能根据杯子(3，17)或它们的唇口⑶的不同间距或根据杯子(3，17)的不同直径进行调节。
9.根据权利要求I或2所述的分杯装置，其特征在于，杯子(3)在取出位置借助于各自的唇口(8)被托架部件截住。
10.根据权利要求I或2所述的分杯装置，其特征在于，第一个和第二个托架部件截持最后一只或倒数第二只杯子(3，17)的时间通过调节准确地衔接或交错。
专利摘要本实用新型涉及一种从一叠储存在备用仓内的饮料杯堆输出饮料杯的分杯装置。为了提供一种自动出杯的装置，在这个装置里其他一些不同于所谓的“自动售货机专用杯”的杯子也能被送出，建议分杯装置有至少两个配置在不同层面里的、能根据不同的杯子规格进行调节的托架部件，杯堆(15)在它们的上面被交替支撑着，和一个移动推进的刮杯部件，当在杯堆(15)的最后一只和最后第二只杯子中间刮移时，将最后一只杯子(3)从倒数第二只杯子(17)旁刮掉。
文档编号A47J31/44GK202775890SQ20112050776
公开日2013年3月13日 申请日期2011年12月5日 优先权日2010年12月3日
发明者克劳斯·鲁道夫 申请人:克劳斯·鲁道夫