非织造无尘擦拭布/纸洁净方法及设备的制作方法

文档序号:1531254阅读:205来源:国知局
专利名称:非织造无尘擦拭布/纸洁净方法及设备的制作方法
技术领域
本发明涉及洁净方法及设备,更具体地说,涉及一种用于无尘车间的非织造擦拭布/纸的洁净方法及设备。
背景技术
目前,市场上的非织造无尘擦拭布/纸大多均以无纺布为原料加工而成。由于普通无纺布是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起制成的,与普通纺织布相比,普通无纺布具有强度和耐久性较差,布料易开裂,纤维易脱落,回复性差等不足。如果将非织造擦拭布/纸采用像普通布料一样在水中滚动剧烈摩擦清洗的方法,以达到去尘、去污、去离子等效果,就会使非织造擦拭布/纸出现撕裂、破损、严重褶皱等现象,导致产品不能使用。为了制作出具备高洁净度的非织造擦拭布/纸产品,现在人们普遍采用的方法是 直接控制原材料无纺布的生产加工环境来提高洁净度,但是该方法只能对某些产品有用,适用范围小,且不能从根本上解决擦拭布离子过高、尘埃颗粒过高等问题。

发明内容
为了解决非织造无尘擦拭布/纸由于材质强度和耐久性较差,难以在水中滚动,剧烈摩擦清洗洁净,以达到高洁净度的要求的问题,本发明提供了一种采用静态超声波清洗、波轮滚动漂洗、净化鼓风式烘干的非织造擦拭布/纸的洁净方法和装置。本发明成功地解决了普通非织造无尘擦拭布/无尘纸由于不能清洗造成的洁净度差、颗粒和离子含量高等缺点,为生产优质工业非织造无尘擦拭布/无尘纸提供了一种简易、低成本的技术方案。本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下所述,一种非织造无尘擦拭布/纸洁净方法,其特征在于,包括以下步骤a.在百级或千级洁净室中,将分切并叠好的若干量的无尘擦拭布/纸放入与该擦拭布/纸相同尺寸的金属清洗筐中;b.将上述装有无尘擦拭布/纸的金属清洗筐放入加有清洗介质和去离子超纯水的超声波波轮清洗机中,并让去离子超纯水彻底淹没擦拭布/纸,进行清洗;c.将经上述步骤b的装有无尘擦拭布/纸的金属清洗筐放入净化鼓风式烘烤机中烘干;d.再将烘干后的装有无尘擦拭布/纸的金属清洗筐放入十级或百级洁净室内,打开金属清洗筐,取出无尘擦拭布/纸并进行封装处理。为了达到更好的洁净效果,根据材料的不同、洁净要求的不同,其特征在于,所述步骤b中,将放入超声波波轮清洗机中的装有无尘擦拭布/纸的金属清洗筐经去离子超纯水低频超声波清洗再经第一次挤压排水再经第一次去离子超纯水波轮漂洗再经第二次挤压排水再经去离子超纯水高频超声波清洗再经第三次挤压排水再经第二次去离子超纯水波轮漂洗再经第四次挤压排水处理清洗。在进行两次去离子超纯水波轮漂洗时,超声波波轮清洗机顺时针转动再间断停顿再逆时针转动再间断停顿若干次。在所述上述步骤中,去离子超纯水低频超声波清洗通过超声波对水的低频震荡,产生大量的较大的微小气泡,微小气泡闭合时可产生连续不断产生的瞬间高压,不断冲击悬浮在去离子超纯水水中的擦拭布表面,配合高效的清洗介质,使无尘擦拭布/纸表面及缝隙中的污垢迅速剥落,有效去除大颗粒、化学残留等;第一次挤压排水通过对擦拭布的向下挤压,将擦拭布中的液体排除,溶于水中的污溃也将伴随着液体一起排除;第一次去离子超纯水波轮漂洗通过波轮带动去离子超纯水滚动,超声波波轮清洗机转动程序设定为顺时针转动-间断停顿-逆时针转动-间断停顿若干次,波轮转动带动水的转动,使无尘擦拭布/纸在去离子超纯水中向上漂浮,当波轮停顿时,擦拭布重新回落下来,这样,擦拭布在去离子超纯水中不断处于悬浮上下运动状态,将擦拭布中的污溃充分溶于高纯净的去离子超纯水中,再通过第二次挤压排水排出;去离子超纯水高频超声波清洗通过超声波对水的高频震动,产生更多、更强烈、更小的微小气泡,并不断冲击悬浮在去离子超纯水中的无尘擦拭布/纸表面,更多细小的颗粒、尘埃,以及化学离子将能够被更有效地清除出来,并通过第三次挤压排水排出。
为了达到更好的洁净效果,根据材料的不同、洁净要求的不同,其特征还在于,所述步骤b中,将放入超声波波轮清洗机中的装有无尘擦拭布/纸的金属清洗筐在进行重复若干次去离子超纯水低/高频超声波清洗的同时进行波轮漂洗处理清洗。为了达到更好的洁净效果,根据材料的不同、洁净要求的不同,其特征还在于,所述步骤b中,将放入超声波波轮清洗机中的装有无尘擦拭布/纸的金属清洗筐进行重复若干次去离子超纯水高频/低频超声波清洗处理。根据上述的本发明,进一步的,其特征在于,所述步骤b中,按照I : 300的比例加入清洗介质至去离子超纯水中。在上述步骤d中,通过流动的高洁净热风(超过80°C )从下往上吹动固定的金属清洗筐及其无尘擦拭布/纸,不仅可以使擦拭布快速干燥,同时,不断的高纯净气流流动,还可携带走大量众多擦拭布干燥之后产生的尘埃和颗粒,进一步提高了擦拭布的洁净度。一种非织造无尘擦拭布/纸洁净设备,其特征在于,包括金属清洗筐,该金属清洗筐由五块双面平滑且带有密集孔洞的金属板组成,相对两侧板中任意一组与底板活动连接,另一组与底板固定连接,相邻两侧板之间锁定连接;超声波波轮清洗机,该超声波波轮清洗机包括本体、设于本体内的第一网孔隔板、本体两侧设有的超声波震荡发生器、设于第一网孔隔板下方的自动波轮驱动机;挤压排水器,该挤压排水器包括带密集孔洞且双面光滑的金属挤压板和与该挤压板连接的操作杆,该挤压板与所述金属清洗筐底板的尺寸相同;净化鼓风式烘烤机,该净化鼓风式烘烤机包括本体和设于本体下方的净化加热装置、设于净化加热装置之上的用于放置金属清洗筐的第二网孔隔板、设于净化加热装置一侧的净化鼓风机和设于另侧本体上端的抽风排气机。根据上述结构的本发明,其有益效果在于,本发明有效去除普通非织造擦拭布/无尘纸中的尘埃颗粒、化学离子以及残留等,解决了普通非织造擦拭布/无尘纸洁净度差的问题;本发明方法及其设备简单,且生产效率高;本发明生产成本低。


下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的说明。图I为本发明金属清洗筐关闭时剖面图;图2为本发明金属清洗筐开启时主视图;图3为本发明金属清洗筐开启时侧面图;图4为本发明超声波波轮清洗机结构图;图5为本发明净化鼓风式烘烤机机构图。
在图中,I.金属清洗筐;2.密集孔洞;3.正面面板;4.侧面面板;5.底面面板;6.自动波轮驱动机;7.第一钢丝网孔隔板;8.超声波震荡发生器;9.无尘擦拭布/纸;10.去离子超纯水;11.挤压排水器;12.入水阀;13.排水阀;14.第二钢丝网孔隔板;15.抽风排气机;16.净化鼓风机;17.净化加热装置;18.热风气流。
具体实施例方式实施例一 为了便于清楚的理解本发明,现以洁净普通的长25cmx宽25cm、50g/m2克重、
O.25mm厚的木浆无纺擦拭布/纸为例,对本发明进行说明。本发明非织造无尘擦拭布/纸洁净方法中包含三种设备,首先对该三种设备的具体实施进行说明。如图I-图3所示,金属清洗筐I由五块双面平滑,且均带有密集孔洞2的薄型金属面板组成,包括两块正面面板3、两块侧面面板4和一块底面面板5,金属清洗筐I为顶部敞开,两块侧面面板4相对底面面板5可开启/关闭,并在关闭时可以和两块正面面板3锁定,两块正面面板3和底面面板5固定连接,底面面板5的筐内尺寸为长25cmx宽25cm。两块侧面面板4和两块正面面板3筐内宽度均为25cm,高度可根据需要设计任一尺寸,通常需要大于25cm,保证可以放置足够多的无尘擦拭布/纸进行清洗。如图4所示,所述超声波波轮清洗机包括本体、设于本体内的第一网孔隔板7、本体两侧设有的超声波震荡发生器8、设于第一网孔隔板7下方的自动波轮驱动机6。其中,超声波震荡发生器8的频率可调节,范围为0-160KHZ ;自动波轮驱动机6的功率可调节,功率范围为0-210W。自动波轮驱动机转动方式为顺时针转动3秒,然后停顿3秒,再逆时针转动3秒,以此循环。所述挤压排水器11包括带密集孔洞且双面光滑的金属挤压板和与该挤压板连接的操作杆,该挤压板与所述金属清洗筐I底面面板5的尺寸相同.如图5所示,所述净化鼓风式烘烤机包括本体和设于本体下方的净化加热装置17、设于净化加热装置17之上的用于放置金属清洗筐I的第二网孔隔板14、设于净化加热装置17 —侧的净化鼓风机16和设于本体另侧上端的抽风排气机15。净化鼓风机16将百级净化房中的洁净空气通过净化处理后,再送入净化鼓风式烘烤机中,通过净化加热装置17加热,在净化鼓风式烘烤机中形成热风气流18,最后由顶部的抽风排气机15排出。本发明非织造无尘擦拭布/纸洁净方法,包括以下步骤a.在百级洁净室中,打开金属清洗筐I的两块侧面面板4,将分切好的无尘擦拭布/纸9(300片左右)平整地推放进入金属清洗筐I中,然后关闭两块侧面面板4,并同两块正面板3锁定;b.将上述装有无尘擦拭布/纸9的金属清洗筐I放入超声波波轮清洗机的第一钢丝网孔隔板7上,调节超声波波轮清洗机,打开入水阀12,放入适量的18 Ω去离子超纯水(完全淹没木浆无纺擦拭布5cm高以上),加入高效工业清洗液,浴比I : 300 ;c. Cl.打开超声波震荡发生器8开关,调节频率为40KHz,时间为20分钟,对擦拭布9进行低频超声波清洗;c2.清洗完毕后,打开排水阀13,并采用挤压装置11,平整地放入金属清洗筐I中,对擦拭布9进行轻轻地挤压,将水挤压出去,排水完毕后关闭排水阀13 ;c3.打开入水阀12,放入等量的18Ω去离子超纯水,打开自动波轮驱动机6的开关,调节漂洗功率60W,时间为15分钟,对无尘擦拭布/纸9进行漂洗;c4.重复c2步骤;c5.打开入水阀12,再次放入等量18 Ω去离子超纯水,打开超声波震荡发生器8开关,调节频率为ΙΟΟΚΗζ,时间为5分钟,对无尘擦拭布/纸9进行高频超声波清洗;c6.重复c2步骤;c7.重复c3步骤;c8.重复c2步骤;d.将清洗好的无尘擦拭布/纸9连同金属清洗筐I移入净化鼓风式烘烤机的第二 钢丝网孔隔板14上,调节净化鼓风式烘干机的温度为85°C,烘烤时间为3-4小时。e.打开净化鼓风式烘干机,取出金属清洗筐1,在10或100级洁净室中,打开金属清洗筐I的两个侧面面板4,将烘干后的擦拭布9平整地推出,并采用高洁净的无尘袋进行抽真空封装,以保证其洁净度。
权利要求
1.一种非织造无尘擦拭布/纸洁净方法,其特征在于,包括以下步骤 a.在百级或千级洁净室中,将分切并叠好的若干量的无尘擦拭布/纸放入与该擦拭布/纸相同尺寸的金属清洗筐中; b.将上述装有无尘擦拭布/纸的金属清洗筐放入加有清洗介质和去离子超纯水的超声波波轮清洗机中,并让去离子超纯水彻底淹没擦拭布/纸,进行清洗; c.将经上述步骤b的装有无尘擦拭布/纸的金属清洗筐放入净化鼓风式烘烤机中烘干; d.再将烘干后的装有无尘擦拭布/纸的金属清洗筐放入十级或百级洁净室内,打开金属清洗筐,取出无尘擦拭布/纸并进行封装处理。
2.根据权利要求I所述的非织造无尘擦拭布/纸洁净方法,其特征在于所述步骤b中将放入超声波波轮清洗机中的装有无尘擦拭布/纸的金属清洗筐经去离子超纯水低频超声波清洗再经第一次挤压排水再经第一次去离子超纯水波轮漂洗再经第二次挤压排水再经去离子超纯水高频超声波清洗再经第三次挤压排水再经第二次去离子超纯水波轮漂洗再经第四次挤压排水处理清洗。
3.根据权利要求2所述的非织造无尘擦拭布/纸洁净方法,其特征在于,在进行两次去离子超纯水波轮漂洗时,超声波波轮清洗机顺时针转动再间断停顿再逆时针转动再间断停顿若干次。
4.根据权利要求I所述的非织造无尘擦拭布/纸洁净方法,其特征在于所述步骤b中将放入超声波波轮清洗机中的装有无尘擦拭布/纸的金属清洗筐在进行重复若干次去离子超纯水低频/高频超声波清洗的同时进行波轮漂洗处理清洗。
5.根据权利要求I所述的非织造无尘擦拭布/纸洁净方法,其特征在于所述步骤b中,将放入超声波波轮清洗机中的装有无尘擦拭布/纸的金属清洗筐进行重复若干次去离子超纯水高频/低频超声波清洗处理。
6.根据权利要求I所述的非织造无尘擦拭布/纸洁净方法,其特征在于,在所述步骤b中,按照I : 300的比例加入清洗介质至去离子超纯水中。
7.一种非织造无尘擦拭布/纸洁净设备,其特征在于,包括 金属清洗筐,该金属清洗筐由五块双面平滑且带有密集孔洞的金属板组成,相对两侧板中任意一组与底板活动连接,另一组与底板固定连接,相邻两侧板之间锁定连接; 超声波波轮清洗机,该超声波波轮清洗机包括本体、设于本体内的第一网孔隔板、本体两侧设有的超声波震荡发生器、设于第一网孔隔板下方的自动波轮驱动机; 挤压排水器,该挤压排水器包括带密集孔洞且双面光滑的金属挤压板和与该挤压板连接的操作杆,该挤压板与所述金属清洗筐底板的尺寸相同; 净化鼓风式烘烤机,该净化鼓风式烘烤机包括本体和设于本体下方的净化加热装置、设于净化加热装置之上的用于放置金属清洗筐的第二网孔隔板、设于净化加热装置一侧的净化鼓风机和设于另侧本体上端的抽风排气机。
全文摘要
本发明公开了一种非织造无尘擦拭布/纸洁净方法及设备,本发明采用超声波清洗、波轮滚动漂洗、净化鼓风式烘干的方法;本发明的洁净设备包括金属清洗筐、超声波波轮清洗机、挤压排水器和净化鼓风式烘烤机。本发明解决了普通非织造无尘擦拭布/无尘纸由于不能清洗造成的洁净度差、颗粒和离子含量高等缺点,为生产优质工业非织造无尘擦拭布/无尘纸提供了一种简易、低成本的技术方案,本发明方法及其设备简单,且生产效率高;本发明生产成本低。
文档编号B08B3/12GK102806215SQ20121024834
公开日2012年12月5日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者杨明 申请人:深圳市兴业卓辉实业有限公司
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