一种设有上下加热管的家用电烤箱的温度控制方法

文档序号:1533283阅读:617来源:国知局
专利名称:一种设有上下加热管的家用电烤箱的温度控制方法
技术领域
本发明涉及一种家用电烤箱的温度控制方法,特别涉及一种设有上下加热管的家用电烤箱的温度控制方法。
背景技术
随着人们生活质量的提高,对饮食的要求也越来越严格。最初的家用电烤箱仅设有一组加热管,加热管设于家用电烤箱加热腔的上部或下部,这类·家用电烤箱的结构简单,但是食物上下表面的烘烤效果相差较大,甚至会出现食物一面烤焦,而另一面还没熟透的情况。为解决这个问题,出现了一种设有上下加热管的家用电烤箱,用上下加热管同时对食物进行烘烤,以保持食物上下表面的烘烤效果一致,但是这类家用电烤箱的上下加热管是同时发热和同时关断的,即上下加热管一直对食物的上下表面进行烘烤,所以依然难以烘烤一些要求上下表面烘烤效果不同的食物。现在国内市场流行的家用电子式电烤箱,加热腔上下设有加热管、加热腔左右内壁上分别设有3 4个轨道用来调节电烤箱烤网或烤盘与上、下加热管的距离,使其能够烘烤一些对上、下加热管要求不同的食物或使食物上下表面烘烤着色一致。但,这种方法作用有限且当遇到烘烤一些高度较高的食物时就无法对食物上下表面烘烤效果调节了。

发明内容
本发明目的在于提供一种设有上下加热管的家用电烤箱的温度控制方法,该电烤箱温度控制方法通过独立调节上下加热管的工作状态,可使得食物上下表面烘烤效果可以任意调节,以满足更多食物的烘烤需要。上述设有上下加热管的家用电烤箱的温度控制方法,包括以下步骤( I)上下加热管的工作温度分别设定;(2)当上下加热管设定的工作温度不同时,设定工作温度较高的加热管发热,直至到达设定的工作温度后停止;设定工作温度较低的加热管间断性发热,直至设定工作温度较高的加热管发热停止发热后停止;(3)上下加热管停止发热后,若电烤箱加热腔内的温度低于设定值,上加热管和/或下加热管进入发热状态。在烘烤一些对上、下加热管有不同要求的食物或使食物上下表面烘烤着色一致,上、下加热管的温度(或加热时间)必须可以任意调节;现有的家用电子式电烤箱虽然能够调节温度,但这类家用电烤箱的上下加热管同时发热和同时关断,所以无法对食物上下表面进行不同程度的烘烤,同时,上下加热管均置于一个加热腔内,在加热升温的过程中、力口热腔上部温度高于加热腔下部的温度,加热温度稳定后加热腔上部和下部的温度趋于一致,所以在同一加热腔内依靠控制上下加热管的温度是无法对食物上下表面的烘烤效果进行调节。为解决这个问题,现有的家用电子式电烤箱在加热腔左右内壁上分别设有3 4个轨道用来调节电烤箱烤网或烤盘与上、下加热管的距离,使食物的某一面与加热管更接近,以实现烘烤一些对上、下加热管要求不同的食物或使食物上下表面烘烤着色一致;但加热腔的空间有限,所以当遇到一些高度较高的食物时,烤网或烤盘的位置基本无法调整,从而无法对食物上下表面烘烤效果调节。为了解决上述问题,本发明使设定工作温度较低的加热管于发热和停止发热两种工作状态间循环转换,以减少食物其中一面接收热辐射的时间,即食物上下表面接收的热辐射量不同,从而实现了使食物上下表面烘烤效果不同的目的,而且设定工作温度较低的加热管处于间断性发热状态,令食物的烘烤时的受热更均匀。另外,本发明所述的方法虽然对上下加热管分别设定了工作温度,但是在实际工作过程中,仅是控制设定工作温度较高的加热管发热至设定的工作温度,设定工作温度较 低的加热管并非要发热至设定的工作温度。如上加热管设定的工作温度为180°C,下加热管设定的工作温度为160°C,上加热管发热至180°C后停止发热,而下加热管间断性发热,直至到下加热管一起停止发热,下加热管也并非能够达到160°C ;设定下加热管的工作为160°C,是为了通过下加热管间断性发热,使得食物下表面的烘烤效果与经过160°C烘烤的效果相同。本发明所述的温度控制方法,不但对食物上下表面烘烤效果实现随意调节,而且无需调节烤网或烤盘的高度,所以当遇到一些高度较高的食物时,也可轻松地对食物上下表面烘烤效果实现随意调节。优选的,上下加热管设定的工作温度的差值越大,设定工作温度较低的加热管的发热时间越短。设定工作温度较低的加热管的发热时间并不固定,而是根据上下加热管设定的工作温度的差值调节发热时间,该差值越大,设定工作温度较低的加热管的发热时间越短,增大了上下加热管发热时长的差异,以更明显地实现食物上下表面烘烤效果任意调节的目的。优选的,上下加热管设定的工作温度的差值越大,设定工作温度较低的加热管停止发热的时间越长。设定工作温度较低的加热管的停止发热时间并不固定,而是根据上下加热管设定的工作温度的差值调节停止发热的时间,该差值越大,设定工作温度较低的加热管停止发热的时间越长,进一步增大了上下加热管发热时长的差异,以更明显地实现食物上下表面烘烤效果不同的目的。优选的,当上下加热管设定的工作温度相同时,上下加热管发热至设定的工作温度后停止发热。优选的,当上下加热管设定的工作温度相同时,上下加热管同时开始和停止发热。因为上下加热同时开始发热和同时停止发热使得食物上下表面的烘烤时间相同,所以食物上下表面烘烤的效果得以保持一致。优选的,还需要设定上下加热管的工作时间,当到达上下加热管的工作时间,上下加热管停止发热;当未到达上下加热管的工作时间,若上下加热管停止发热,且电烤箱加热腔内的温度低于设定值时,上下加热管按照停止发热前的发热方式继续发热。
设定上下加热管的工作时间,方便使用者调节食物的烘烤时间;其中,上下加热管按照停止发热前的发热方式继续发热,包括以下两种情况当上下加热管设定的工作温度相同时,上下加热管恢复同时持续发热的状态。当上下加热管设定的工作温度不同时,设定工作温度较高的加热管恢复持续发热状态,设定工作温度较低的加热管恢复间断性发热状态。上述两种情况仅用作说明,并不限定上下加热管恢复发热的所有方式。优选的,所述的设定值为上下加热管设定较高的工作温度。优选的,使用微处理器控制上下加热管的工作状态。相对于机械式温控器,微处理器的准确性更高,以便准确地控制加热腔内的温度。优选的,使用传感器检测电烤箱加热腔内的温度,传感器将检测的温度信号送至 微处理器,微处理器根据接收的温度信号控制上下加热管的工作状态。因为使用传感器实时检测加热腔内的温度,使加热腔内的温度更加准确。优选的,使用机械式温控器控制上下加热管的工作状态。相对于微处理器,机械式温控器结构简明,成本较低。


图I是本发明温度控制方法的流程图。
具体实施例方式本发明通过三个实施例进行说明,其温度控制方法的流程图如图I所示。本发明的第一个实施例设定家用电烤箱的工作时间,并将上下加热管的工作温度设为180°C,然后上下加热管同时开始进行发热;在上下加热管进行发热的过程中,传感器检测加热腔内的温度,并将温度信号送至微处理器,微处理器根据接收的温度信号控制上下加热管的工作状态。当加热腔内的温度到达180°C时,微处理器同时切断上下加热管的工作电路,使得上下加热管均停止发热;上下加热管停止发热后,加热腔内温度开始下降,当加热腔内的温度低于设定值时,并且未到达设定的工作时间时,微处理器控制上下加热管再次进行发热,待加热腔内的温度再次到达180°C时,微处理器再次同时切断上下加热管的工作电路;如此重复上述步骤,直至达到电烤箱设定的工作时间为止。本发明的第二个实施例设定家用电烤箱的工作时间,并将上加热管的工作温度设定为160°C,下加热管的工作温度设定为180°C,然后上下加热管同时开始进行发热;在上下加热管进行发热的过程中,传感器检测加热腔内的温度,并将温度信号送至微处理器,微处理器根据接收的温度信号控制上下加热管的工作状态。下加热管持续地进行发热,在下加热管持续发热的过程中,上加热管每发热20秒,微控制器便控制上加热管停止发热5秒,使上加热管在发热和停止发热两种工作状态间循环转换,直至加热腔内的温度到达180°C时,微控制器同时切断上下加热管的工作电路,使得上下加热管均停止发热;上下加热管停止发热后,加热腔内温度开始下降,当加热腔内的温度低于设定值时,并且未到达设定的工作时间时,微控制器控制上下加热管重复上述步骤再次进行发热,直至达到电烤箱设定的工作时间为止。
本发明的第三个实施例设定家用电烤箱的工作时间,并将下加热管的工作温度设定为160°C,上加热管的工作温度设定为180°C,然后上下加热管同时开始进行发热;在上下加热管进行发热的过程中,传感器检测加热腔内的温度,并将温度信号送至微处理器,微处理器根据接收的温度信号控制上下加热管的工作状态。上加热管持续地进行发热,在上加热管持续发热的过程中,下加热管每发热20秒,微处理器便控制下加热管停止发热5秒,使下加热管在发热和停止发热两种工作状态间循环转换,直至加热腔内的温度到达180°C时,微处理器同时切断上下加热管的工作电路,使得上下加热管均停止发热;上下加热管停止发热后,加热腔内温度开始下降,当加热腔内的温度低于设定值时,并且未到达设定的工作时间时,微处理器控制上下加热管重复上述步骤再次进行发热,直至达到电烤箱设定的工作时间为止。对于本发明的第二个实施例和第三个实施例,设定工作温度较高的加热管处于持续发热的工作状态,而设定工作温度较低的加热管处于间断性的发热状态,其中,设定工作温度较低的加热管的发热时长和停止发热的时长是根据上下加热管设定的工作温度的差 值而决定,具体以下表为例(实际的工作时长应以实际需要设定)
上加热管的工下加热管的工上下加热管工作上加热管的发热下加热管的发热作温度(°C) 作温度rc) 温度的差值rc) 时间Cs)时间(S)
直至加热腔内的直至加热腔内的
IhU180O
温度到达180 温度到达18(TC 20 s on/5 s off直直至加热腔内的
160 180 20
至加热腔内的温温度到达180°C
~度到达180Γ~
20s on/10s off
w ^ & 直至加热腔内的 14U18040直至加热腔内的^
、…m温皮到达180°C
温度到达18CTC
20s on/20s off
^直至加热腔内的
PO180bi)直全加热腔内的^
温度到达180°C
温度到达18CTC
10s on/40s off. t
^, 直至加热腔内的 ιυυ18080直全加热腔内的
t J I 温度到达IStrc温度到达180
os on/80s off 直 I 80180100至加热腔内的温月·-至加内的
___度到如赃180°C由上表可知,上下加热管设定的工作温度的差值越大,设定工作温度较低的加热管的发热时间越短,停止发热时间越长,从而使得食物上下表面接收热辐射的时间相差甚远,从而实现了食物上下表面烘烤效果任意可调节的目的,具体的烘烤实例如下所示烘烤实例(一)一盘烘烤成功的蛋挞其特征是,挞皮要足够的酥脆、挞心要非常的鲜嫩滑口,所以蛋挞上表面的烘烤温度比下表面的烘烤温度低,其通常设置的温度为上加热管为200°C、下加热管为220°C ;而现在的家用电子式电烤箱无法实现这种温度控制,因此无法做出上述特征的蛋挞,但现在使用本发明所述的温度控制方法,使得家用电烤箱也能够做出上述特征的蛋挞。烘烤实例(二)为了使芝士蛋糕的底部口感鲜嫩,芝士蛋糕的底部需要隔水烘烤且下加热管的温度不宜过高;相反、芝士蛋糕表面需要用较高的温度烘烤,以使芝士蛋糕的表面着色和芝士蛋糕整体熟透,所以芝士蛋糕上表面的烘烤温度应该要比下表面的烘烤温度高,因此上加 热管的温度通常设定为180°C,下加热管的温度通常设定为150°C,同理,这种控制方法也是现有的家用电烤箱不能实现的。烘烤实例(三)在烘烤小餐包时,上加热管温度过低,不易将小餐包烤熟,下加热管温度过高,容易导致小餐包底部烤焦,所以小餐包上表面的烘烤温度应该要比下表面的烘烤温度高,因此上加热管的温度通常设定为200°C,下加热管的温度通常设定为180°C,同理,这种控制方法也是现有的家用电烤箱不能实现的。在以上实施方式的基础上改进的也视为专利的保护范围。
权利要求
1.一种设有上下加热管的家用电烤箱的温度控制方法,包括以下步骤 (1)上下加热管的工作温度分别设定; (2)当上下加热管设定的工作温度不同时,设定工作温度较高的加热管发热,直至到达设定的工作温度后停止;设定工作温度较低的加热管间断性发热,直至设定工作温度较高的加热管发热停止发热后停止; (3 )上下加热管停止发热后,若电烤箱加热腔内的温度低于设定值,上加热管和/或下加热管进入发热状态。
2.根据权利要求I所述的温度控制方法,其特征在于上下加热管设定的工作温度的差值越大,设定工作温度较低的加热管的发热时间越短。
3.根据权利要求2所述的温度控制方法,其特征在于上下加热管设定的工作温度的差值越大,设定工作温度较低的加热管停止发热的时间越长。
4.根据权利要求I所述的温度控制方法,其特征在于当上下加热管设定的工作温度相同时,上下加热管发热至设定的工作温度后停止发热。
5.根据权利要求4所述的温度控制方法,其特征在于当上下加热管设定的工作温度相同时,上下加热管同时开始和停止发热。
6.根据权利要求I至5任一项所述的温度控制方法,其特征在于还需要设定上下加热管的工作时间, 当到达上下加热管的工作时间,上下加热管停止发热; 当未到达上下加热管的工作时间,若上下加热管停止发热,且电烤箱加热腔内的温度低于设定值时,上下加热管按照停止发热前的发热方式继续发热。
7.根据权利要求6所述的温度控制方法,其特征在于所述的设定值为上下加热管设定较高的工作温度。
8.根据权利要求I所述的温度控制方法,其特征在于使用微控制器控制上下加热管的工作状态。
9.根据权利要求8所述的温度控制方法,其特征在于使用传感器检测电烤箱加热腔内的温度,传感器将检测的温度信号送至微控制器,微控制器根据接收的温度信号控制上下加热管的工作状态。
10.根据权利要求I所述的温度控制方法,其特征在于使用机械式温控器控制上下加热管的工作状态。
全文摘要
本发明涉及一种设有上下加热管的家用电烤箱的温度控制方法,包括以下步骤(1)上下加热管的工作温度分别设定;(2)当上下加热管设定的工作温度不同时,设定工作温度较高的加热管发热,直至到达设定的工作温度后停止;设定工作温度较低的加热管间断性发热,直至设定工作温度较高的加热管发热停止发热后停止;(3)上下加热管停止发热后,若电烤箱加热腔内的温度低于设定值,上加热管和/或下加热管进入发热状态;使用本方法可对食物上下表面烘烤效果进行调节,以满足更多食物的烘烤需要。
文档编号A47J37/06GK102929308SQ20121044758
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者张文彬 申请人:深圳市爱尔嘉小家电科技有限公司
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