粉料仓除尘系统的制作方法
【专利摘要】本发明所述的粉料仓除尘系统，包括粉料仓、粉料仓支脚和进料管，还包括排气管、集尘箱和除尘器，所述集尘箱设于地面，集尘箱通过排气管与粉料仓顶部连通，所述除尘器设于集尘箱顶部。本发明结构简单、安装维护方便、除尘效果好。
【专利说明】粉料仓除尘系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及空气净化【技术领域】，具体涉及一种用于混凝土搅拌站的粉料仓除尘系统。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌站的粉料仓一般用于储存水泥等粉料，其以高压空气为动力源，用于输送物料。现有技术中，混凝土搅拌站的粉料仓大多采用的是仓顶除尘技术，即在粉料仓顶部安装有除尘器。但在实际使用中存在以下不足:一是粉料仓内的压力高于仓外，如果除尘器发生故障，则会使粉尘泄露时的扩散范围增大，容易污染环境；二是除尘器设于高处，维修不方便，且存在极大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装维护方便、除尘效果好的粉料仓除尘系统。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
[0005]粉料仓除尘系统，包括粉料仓、粉料仓支脚和进料管，还包括排气管、集尘箱和除尘器，所述集尘箱设于地面，集尘箱通过排气管与粉料仓顶部连通，所述除尘器设于集尘箱顶部。
[0006]所述集尘箱包括集尘室、集尘室底部的卸料斗、卸料斗底部的卸料口及支撑集尘室的集尘室支脚，所述集尘室顶部还设有排气管入口和除尘器入口。
[0007]所述粉料仓顶部还设有安全阀。
[0008]本发明的有益效果:本发明的粉料仓通过排气管与设于地面的集尘箱连通，产生的粉尘则通过集尘箱和除尘器收集，不仅有效除尘，还可回收利用收集的粉尘。本发明的集尘箱和除尘器安装于地面，其结构简单、安装维护方便，不存在高处维护的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明粉料仓除尘系统的结构示意图。
[0010]图2为本发明的集尘箱的结构示意图。
[0011]图号说明:1 一粉料仓支脚，2—进料管，3—粉料仓，4一安全阀，5—排气管，6—除尘器，7—集尘箱，8—集尘室支脚，9一卸料斗，10—集尘室，11 一排气管入口，12—除尘器入口，13—卸料口。
【具体实施方式】
[0012]附图非限制性地公开了本发明的具体结构，下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0013]参考图1，本发明粉料仓除尘系统，主要由粉料仓3、粉料仓支脚1、进料管2、排气管5、集尘箱7和除尘器6构成。粉料仓支脚I支撑粉料仓3，粉料仓3的一侧连通进料管
2。所述集尘箱7设于地面，集尘箱7通过排气管5与粉料仓3顶部连通，所述除尘器6则设于集尘箱7顶部。由于集尘箱7设于地面，可以缓冲由排气管5高压空气带来的水泥等粉尘，使得大部分的粉尘沉积于箱内；除尘器6则进一步清除和回收由集尘箱7排出气体所带的部分粉尘，最终实现对粉尘的有效回收，避免了粉尘对环境的污染。
[0014]其中，所述粉料仓3顶部还设有安全阀4，可避免由于压力过大而造成粉料仓3上盖的破裂。
[0015]参考图2，所述集尘箱7包括集尘室10、集尘室10底部的卸料斗9、卸料斗9底部的卸料口 13及支撑集尘室10的集尘室支脚8，所述集尘室10顶部还设有排气管入口 11和除尘器入口 12，排气管入口 11与排气管5连通，除尘器入口 12与除尘器6相通。集尘箱7收集的粉尘可通过卸料口 13回收利用，避免了资源的浪费。
【权利要求】
1.粉料仓除尘系统，包括粉料仓(3)、粉料仓支脚(I)和进料管(2)，其特征在于:还包括排气管(5)、集尘箱(7)和除尘器(6)，所述集尘箱(7)设于地面，集尘箱(7)通过排气管(5)与粉料仓(3)顶部连通，所述除尘器(6)设于集尘箱(7)顶部。
2.根据权利要求1所述的粉料仓除尘系统，其特征在于:所述集尘箱(7)包括集尘室(10)、集尘室(10)底部的卸料斗(9)、卸料斗(9)底部的卸料口(13)及支撑集尘室(10)的集尘室支脚(8 )，所述集尘室(10 )顶部还设有排气管入口( 11)和除尘器入口( 12 )。
3.根据权利要求1或2所述的粉料仓除尘系统，其特征在于:所述粉料仓(3)顶部设有安全阀 (4)。
【文档编号】B08B15/04GK103895105SQ201210586827
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月28日 优先权日:2012年12月28日
【发明者】张雪松 申请人:广西华欣建材有限公司