专利名称：应用欧姆加热的容器及应用该容器的烹调机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热用容器，尤其涉及一种应用欧姆加热的容器及应用该容器的烹调机。
背景技术：
对于诸如萝卜糕、碗裸等中式传统食品的烹煮方法而言，一般都是以蒸炊的方式经过长时间蒸煮而制成，而在固定食品加热方面，传统上亦有以蒸汽蒸煮的方式来达成加热的目的。然而，在上述传统蒸煮方式中，由于传热量正比于接触面积、温度梯度、及时间，但反比于受热物体厚度，因而当被加热物体的物体的体积或厚度越大时，热传递至中心点使其升温的时间将越长。所以，在传统加热方式中，会有食品表面与中心点的受热程度不均 匀，进而造成食品加热品质不佳的情形。另外，在加热技术方面，早期曾有一利用电流来加热固体食品，例如香肠等。亦即，利用食品本身具有传电性但为非良导体而形同一电阻的特性，以及电能会因电阻而被转换成热能的原理，借由将电压板接触于食品两端，再使电流经该电压板通过食品中，而使食品本身因生热而被煮熟。以下，称此方式为电阻生热式食品加热方法。其中由于生热量=比导电度X (电压梯度)2;且比导电度=长度/(截面积X电阻)因而，当食品各部位的电阻均匀，且电流分布密度相同时，将可获得一均匀且快速加热的效果。上述电阻生热式食品加热方法对于加热未加热前为流体状态，一旦加热煮熟后成为固型状态的食品同样也适用。加热该些食品时，由于食品在加热过程会收缩，从而使得电极与食品间不能保持良好的接触。则有在容器外两侧设置平板，可放置食品收缩时，电极与食品仍有良好的接触。但就会有卫生设计、拆卸清洗困难等问题，且该食品加热后不易脱模，及整体有稍微加热不均的现象。又有在加热前将电极侧擦拭食品级润滑油的方案提出，但此方案操作麻烦，而且加热后需降低食品的温度(利用冰水等降温系统)，才能有效进行脱离。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种应用欧姆加热的容器，其通过设置U型电极板于容器本体上，便于置于其内食品的快速均匀受热，且U型电极板上不需擦拭食品级润滑油，不需自容器本体上取下即可将加热后食品自容器取出，安全便利、易清洗。本实用新型的另一目的在于提供一种烹调机，应用上述应用欧姆加热的容器，通过机台模组的电流传送用电极板与容器上的U型电极板接通，利用食品本身的导电性及不良导体，通过电流产生电阻抗特性而生热，使电能直接转换成热能，达到对食品进行快速均匀加热的效果，不需额外的动力进行电极和电源的衔接机制；容器的设置方便拆卸清理，减少食品破损及卫生安全问题。[0010]为实现上述目的，本实用新型提供一种应用欧姆加热的容器，包括一个容器本体、及二个U型电极板，每一个U型电极板具有U型凹面，该二个U型电极板以其U型凹面向下倒扣夹设在容器本体的相对两侧上。所述容器本体包括一底板及向上连接在该底板四周的数个侧板，该数个侧板包括相对的前侧板、后侧板及相对的左侧板、右侧板，底板与前、后侧板及左、右侧板相互连接共同围成一容置空间；所述二个U型电极板分别倒扣夹设在前、后侧板上，将前、后侧板分别收容于对应的U型电极板的U型凹面内。所述前、后侧板与左、右侧板的连接处均设有凹槽，该凹槽向左、右侧板内侧凹设，该二个U型电极板面向左、右侧板的两末端分别收容在对应凹槽内。本实用新型的应用欧姆加热的容器还包括一脱模装置，该脱模装置呈U形状，其包括脱模底板及向上连接在该脱模底板两侧的两脱模侧板，该脱模装置设于该容器本体 内，脱模底板与两脱模侧板分别抵靠容器本体的底板与左、右侧板；所述左、右侧板上端均向外延伸设有第一辅助板，两脱模侧板上端均向外延伸设有第二辅助板。所述容器本体与脱模装置均由食品级非金属耐热材料制成，所述U型电极板由食品级导电材料制成。本实用新型还提供一种烹调机，该烹调机包括机台模组、收纳在该机台模组内的的容器、及盖合于机台模组上的盖体，该容器为应用欧姆加热的容器，其包括一个容器本体及二个U型电极板,每一个U型电极板具有U型凹面,该二个U型电极板以其U型凹面向下倒扣夹设在容器本体的相对两侧上，机台模组内相对该二个U型电极板处嵌设有二个电流传送用电极板，该二个电流传送用电极板各自与该二个U型电极板接触。所述机台模组包括机台壳体、设于机台壳体上的计时器、及设于机台壳体内部的控制电路，计时器与控制电路电性连接，机台壳体上形成有一收纳部，所述应用欧姆加热的容器置于该收纳部中，电流传送用电极板对应U型电极板而嵌设在收纳部的内壁，并与控制电路电性连接。所述容器本体包括一底板及向上连接在该底板四周的数个侧板，该数个侧板包括相对的前侧板、后侧板及相对的左侧板、右侧板，底板与前、后侧板及左、右侧板相互连接共同围成一容置空间；所述二个U型电极板分别倒扣夹设在前、后侧板上，将前、后侧板分别收容于对应的U型电极板的U型凹面内。所述前、后侧板与左、右侧板的连接处均设有凹槽，该凹槽向左、右侧板内侧凹设，该二个U型电极板面向左、右侧板的两末端分别收容在对应凹槽内。所述容器还包括一脱模装置，该脱模装置呈U形，其包括脱模底板及向上连接在脱模底板两侧的两脱模侧板，该脱模装置设于该容器本体内，脱模底板与两脱模侧板分别抵靠容器本体的底板与左、右侧板；所述左、右侧板上端均向外延伸设有第一辅助板，两脱模侧板上端均向外延伸设有第二辅助板。所述盖体于所述应用欧姆加热的容器上方盖合在机台模组上，盖体上设有把手及排气孔；盖体由食品级非金属耐热材料制成。所述容器本体、脱模装置均由食品级非金属耐热材料制成。本实用新型的有益效果本实用新型的应用欧姆加热的容器及应用该容器的烹调机，其将U型电极板倒扣夹设在容器本体上，组成一体化结构，通过机台模组的电流传送用电极板与容器上的U型电极板接通，利用食品本身的导电性及不良导体，电流在所述烹调机内形成一个回路，通过电流产生电阻抗特性而生热，使电能直接转换成热能，达到对食品进行快速均匀加热的效果，不需额外的动力进行电极和电源的衔接机制，简化操作程序，可实现自动化或半自动化生产；且食品加热前无需在U型电极板上擦拭食品级润滑油，加热完成后无需冷却及取下U型电极板即可快速将食品自容器中取出，减少食品破损及卫生安全问题，此外，容器可自机台模组快速脱离，方便容器拆卸清理。为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图
，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，图I为本实用新型应用欧姆加热的容器的分解结构示意图；图2为图I的组合结构示意图；图3为沿图2中AA线的剖面结构示意图；图4为本实用新型应用欧姆加热的容器的烹调机的分解结构示意图；图5为图4的组合结构示意图；图6为图5中沿BB线(不包括盖体)的剖面结构示意图；图7为本实用新型应用欧姆加热的容器的烹调机的电路回路示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图I至图3，本实用新型提供一种应用欧姆加热的容器，其包括容器本体
3、及U型电极板4，该U型电极板4具有U型凹面40，U型电极板4以其U型凹面40向下倒扣夹设在容器本体3上,可与容器本体3组成一体化结构。其中，所述容器本体3包括一底板31及向上连接在该底板31四周的数个侧板，该数个侧板包括相对的前侧板32、后侧板33及相对的左侧板34、右侧板35，底板31与前、后侧板32、33及左、右侧板34、35相互连接共同围成一容置空间，用于容置食品以进行加热。所述前、后侧板32、33与左、右侧板34、35的连接处均设有凹槽36，该凹槽36向左、右侧板34、35内侧凹设，所述U型电极板4设有两个，其分别倒扣夹设在前、后侧板32、33上，将前、后侧板32、33分别收容于对应的U型电极板4的U型凹面40内，U型电极板4面向左、右侧板34、35的两末端分别收容在对应凹槽36内。U型电极板4位于容器本体3内一侧可与容器本体3内食品直接接触，位于容器本体3外的另一侧用以接触电流传送用电极板，以实现电源流通。所述左、右侧板34、35上端均向外延伸设有第一辅助板341、351，可作为容器本体3的把持部，方便提放该容器本体3。该容器本体3由食品级非金属耐热材料制成，U型电极板4由食品级导电材料制成，卫生安全，可重复利用。加热食品时U型电极板4上不需擦拭食品级润滑油，加热后的食品在不需冷却、不需取下U型电极板4的情况下即可自容器本体3内取出。本实用新型所述容器可与机台模组配合通电后即可利用欧姆对食品进行加热处理，适用于任何食品的加热加工处理，包括热凝固食品(加热前为液体，加热后为固体的食品，如年糕等)及非热凝固食品。本实用新型的应用欧姆加热的容器还包括脱模装置5，该脱模装置5呈U形，其包括脱模底板51及向上连接在脱模底板51两侧的两脱模侧板52，脱模装置5设于容器本体3内，脱模底板51与两脱模侧板52分别抵靠容器本体3的底板31与左、右侧板34、35。两脱模侧板52上端均向外延伸设有第二辅助板53，可作为脱模装置5的把持部，方便提放该脱模装置5。该脱模装置5由食品级非金属耐热材料制成，卫生安全。当所述容器应用于热凝固食品加热时，可加上该脱模装置5使用，使得热凝固食品凝固在脱模装置5上，通过脱模装置5便于将热凝固食品自容器本体3内取出，且不易破损。请参阅图4至图7，结合图I至图3，应用上述应用欧姆加热的容器的烹调机，其包括机台模组I、收纳在该机台模组I内的的容器、及盖合于机台模组I上的盖体2，该容器为上述应用欧姆加热的容器，包括容器本体3及U型电极板4，U型电极板4具有U型凹面40，U型电极板4以其U型凹面40向下倒扣夹设在容器本体3上，机台模组I内相对U型 电极板4处嵌设有电流传送用电极板10，该电流传送用电极板10与U型电极板4接触。所述U型电极板4由食品级导电材料制成，卫生安全。在本实施例中，U型电极板4设有两个，其相对设于容器本体3的相对前、后侧板32、33上，电流传送用电极板10对应设有两个，其分别与两U型电极板4接触。该应用欧姆加热的容器还包括设于容器本体3内的脱模装置5。所述机台模组I包括机台壳体11、设于机台壳体11上的计时器12及设于机台壳体11内部的控制电路(未图示)，计时器12与控制电路电性连接。机台壳体11上形成有一收纳部110，所述应用欧姆加热的容器置于该收纳部110中，电流传送用电极板10对应U型电极板4而嵌设在收纳部110的内壁，并与控制电路电性连接。其中，U型电极板4位于容器本体3内一侧可与容器本体3内食品直接接触，位于容器本体3外的另一侧则与电流传送用电极板10接触，以实现电源流通。接通电源后，电流通过一电流传送用电极板10传导至一 U型电极板4，经过容器本体3内的食品传至另一 U型电极板4，再由该U型电极板4传导至另一电流传送用电极板10，形成一个电路控制回路。由于食品中所含的盐分或有机酸为电解质，在此过程中，利用食品本身的导电性及不良导体产生大的电阻抗特性产生热能，使电能直接转换为热能，达到对食品快速均匀加热的效果。所述计时器12设于机台壳体11外表面，其与控制电路电性连接，通过计时器12来控制电流输出时间。所述盖体2于所述应用欧姆加热的容器上方盖合在机台模组I上，盖体2上设有把手21及排气孔22，该盖体2由食品级非金属耐热材料制成。加热时，该盖体2可以减缓该应用欧姆加热的容器内部蒸汽的消散，以提高加热效率，并利用排气孔22将多余的蒸汽排出，减少冷凝水的凝结，流回食品本身。所述应用欧姆加热的容器中，U型电极板4固定在容器本体3上，因此在食品加热完成后不需取下U型电极板4，可直接将所述容器自机台模组I上取出。所述容器本体3的左、右侧板34、35上端均向外延伸设有第一辅助板341、351，通过该第一辅助板341、351可以快速把所述容器从机台模组I上提出，安全便利且易清洗。参考图7所示，所述控制电路包括第一继电器Nls，与第一继电器并联的第二继电器N2s，分别与第一、第二继电器串联的第一、第二安全开关LI、L2，所述计时器电性连接第一继电器Nls。使用时，将装有待加热食品的应用欧姆加热的容器放入机台模组I内，盖合盖体2，触发第一安全开关LI，使第二继电器N2s进入工作待命状态，也即是该烹调机进入工作待命状态，接着旋转计时器促使计时器电路模块Nlm触发第一继电器Nls工作，进而使得烹调机进入工作状态，对食品进行加热(P代表食品电路中位置)；当掀开盖体I时，会触发第二安全开关L2，使第二继电器N2s断开，烹调机无法通电加热，这很大提高了安全性。当控制电路使用ACllOV电源时，工作电流最高为11.2A，当使用AC220V电源时，工作电流最闻为22. 4A。本实用新型的烹调机，适用于任何食品的加热加工处理，包括热凝固食品及非热凝固食品。用于非热凝固食品加热时，所述应用欧姆加热的容器可不使用脱模装置5，直接将食品倒入所述容器内，于机台模组I上通电加热即可；当用于热凝固食品加热时，为减少食品取出时破损的情况下优选加上该脱模装置5配合使用，使用时，将脱模装置5放置容器本体3内再将热凝固食品材料倒入容器本体3内，加热完成后热凝固食品可凝固在脱模装置5上，此时将带有热凝固食品的脱模装置5自容器本体3拉出，完成脱模，即可将热凝固食品取出，食品可在不经冷却情况下于所述容器内取出，且不易破损。综上所述，本实用新型将U型电极板倒扣夹设在容器本体上，组成一体化结构，通过机台模组的电流传送用电极板与容器上的U型电极板接通，利用食品本身的导电性及不良导体，电流在所述烹调机内形成一个电路控制回路，通过电流产生电阻抗特性而生热，使电能直接转换成热能，达到对食品进行快速均匀加热的效果，不需额外的动力进行电极和电源的衔接机制，简化操作程序；且食品加热前无需在U型电极板上擦拭食品级润滑油，力口热完成后无需冷却及取下U型电极板即可快速将食品自容器中取出，减少食品破损及卫生安全问题，此外，容器可自机台模组快速脱离，方便容器拆卸清理。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其它各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.一种应用欧姆加热的容器，其特征在于，包括一个容器本体、及二个U型电极板，每一个U型电极板具有U型凹面，该二个U型电极板以其U型凹面向下倒扣夹设在所述容器本体的相对两侧上。
2.如权利要求I所述的应用欧姆加热的容器，其特征在于，所述容器本体包括一底板及向上连接在该底板四周的数个侧板，该数个侧板包括相对的前侧板、后侧板及相对的左侧板、右侧板，底板与前、后侧板及左、右侧板相互连接共同围成一容置空间；所述两个U型电极板分别倒扣夹设在前、后侧板上，将前、后侧板分别收容于对应的U型电极板的U型凹面内。
3.如权利要求2所述的应用欧姆加热的容器，其特征在于，所述前、后侧板与左、右侧板的连接处均设有凹槽，该凹槽向左、右侧板内侧凹设，所述二个U型电极板面向左、右侧板的两末端分别收容在对应凹槽内。
4.如权利要求2或3所述的应用欧姆加热的容器，其特征在于，还包括一脱模装置，该脱模装置呈U形，其包括一脱模底板及向上连接在脱模底板两侧的两脱模侧板，该脱模装置设于该容器本体内，该脱模底板与该两脱模侧板分别抵靠该容器本体的底板与左、右侧板；所述左、右侧板上端均向外延伸设有第一辅助板，该两脱模侧板上端均向外延伸设有第二辅助板。
5.如权利要求4所述的应用欧姆加热的容器，其特征在于，所述容器本体与脱模装置均由食品级非金属耐热材料制成，所述U型电极板由食品级导电材料制成。
6.一种烹调机，其特征在于，包括一机台模组、收纳在该机台模组内的的一容器、及盖合于机台模组上的一盖体，该容器为应用欧姆加热的容器，其包括一个容器本体及二个U型电极板，每一个U型电极板具有U型凹面,该两个U型电极板以其U型凹面向下倒扣夹设在所述容器本体的相对两侧上，所述机台模组内相对该二个U型电极板处嵌设有二个电流传送用电极板，该二个电流传送用电极板各自与该二个U型电极板接触。
7.如权利要求6所述的烹调机，其特征在于，所述机台模组包括一机台壳体、设于机台壳体上的一计时器、及设于机台壳体内部的控制电路，该计时器与该控制电路电性连接，该机台壳体上形成有一收纳部，所述应用欧姆加热的容器置于该收纳部中，该电流传送用电极板对应该U型电极板而嵌设在该收纳部的内壁，并与该控制电路电性连接。
8.如权利要求6所述的烹调机，其特征在于，所述容器本体包括一底板及向上连接在该底板四周的数个侧板，该数个侧板包括相对的前侧板、后侧板及相对的左侧板、右侧板，底板与前、后侧板及左、右侧板相互连接共同围成一容置空间；所述两个U型电极板分别倒扣夹设在前、后侧板上，将前、后侧板分别收容于对应的U型电极板的U型凹面内。
9.如权利要求8所述的烹调机，其特征在于，所述前、后侧板与左、右侧板的连接处均设有凹槽，该凹槽向左、右侧板内侧凹设，所述二个U型电极板面向左、右侧板的两末端分别收容在对应凹槽内。
10.如权利要求8或9所述的烹调机，其特征在于，还包括一脱模装置，该脱模装置呈U形，其包括一脱模底板及向上连接在所述脱模底板两侧的两脱模侧板，该脱模装置设于该容器本体内，该脱模底板与该两脱模侧板分别抵靠该容器本体的底板与左、右侧板；所述左、右侧板上端均向外延伸设有第一辅助板，该两脱模侧板上端均向外延伸设有第二辅助板。
11.如权利要求6所述的烹调机，其特征在于，所述盖体于所述应用欧姆加热的容器上方盖合在该机台模组上，该盖体上设有把手及排气孔；该盖体由食品级非金属耐热材料制成。
12.如权利要求10所述的烹调机，其特征在于，所述容器本体、脱模装置均由食品级非金属耐热材料制成。
专利摘要本实用新型提供一种应用欧姆加热的容器及应用该容器的烹调机，该应用欧姆加热的容器包括容器本体及U型电极板，U型电极板具有U型凹面，U型电极板以其U型凹面向下倒扣夹设在容器本体上。本实用新型将U型电极板倒扣夹设在容器本体上，组成一体化结构，通过机台模组的电流传送用电极板与容器上的U型电极板接通，利用食品本身的导电性及不良导体，通过电流产生电阻抗特性而生热，使电能直接转换成热能，达到对食品进行快速均匀加热的效果，不需额外的动力进行电极和电源的衔接机制，简化操作程序，可实现自动化或半自动化生产；且无需在U型电极板上擦拭食品级润滑油，加热完成后无需冷却及取下U型电极板即可快速将食品自容器中取出，减少食品破损及卫生安全问题。
文档编号A47J36/00GK202536035SQ20122008853
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者刘峰齐, 张博翔, 李尉郎, 杨炳辉 申请人:财团法人食品工业发展研究所