专利名称：一种多功能清洁桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对晶体的温场材料及设备配件材料进行清洁的容器，特别是涉及一种多功能清洁桶。
背景技术：
目前生长蓝宝石所使用的温场材料大部分为特制加工的钨钥器件，如保温桶、保温罩及相关钨钥薄片等，宝石炉在新安装调试之前都要对配套温材料及设备配件材料进行彻底清洁，才能保证蓝宝石晶体生长所需的温场气氛干净。由于宝石炉的温场材料为特制加工材料，因此其对清洁工艺有较高的要求，目前的清洁工艺流程一般包括清水煮(加一定量的碳酸钠)一清水清洗一酒精浸泡。由于该清洁工艺较为繁琐，加上被清洗的器件有的重量可达200-300Kg，因此，目前采用市面上买·回来的清洗容器难以达到清洁要求，且功能单一，操作起来极不方便(清洗时进入下一个流程前，需先将清洗物件取出，等更换清洗液再放回清洗容器中)，并存在一定的危险性，这是因为现有的清洁容器多为塑料材质，容易变形和破损。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种多功能清洁桶，其不但有利于缩短清洁时间，而且方便对清洗液进行回收。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种多功能清洁桶，包括一顶端开口的主桶，主桶内装有过滤板，将主桶内腔分隔成上下两部分，主桶对应过滤板下方的部位装有第一阀门。作为较佳实施例，所述主桶为中空的圆柱体结构,该主桶的底面呈下凹的圆弧面结构，所述过滤板设于主桶的底面之上，所述第一阀门的数量为两个，其中一第一阀门装于主桶的底面外侧的最底端，另一第一阀门装于主桶底面外侧的其余部位；所述主桶的底端还连接有一支撑架。作为较佳实施例，本实用新型还包括一顶端开口的副桶，该副桶的尺寸小于所述主桶的尺寸，该副桶由所述过滤板支撑于所述主桶内；该副桶的侧壁上装有第二阀门。该副桶的设计使本实用新型构成复合桶结构，可以一次清洗不同种类的材料。作为较佳实施例，所述支撑架包括若干工字形钢柱，该若干工字形钢柱沿所述主桶的外围周圈间隔分布，各工字形钢柱的顶端分别与所述主桶的外侧壁相固接。作为较佳实施例，所述主桶的顶端开口配合有一桶盖，该桶盖的顶端设有把手。作为较佳实施例，所述过滤板为分布有多个过滤孔的钢板。作为较佳实施例，所述第一阀门为不锈钢的二片式球阀，所述主桶为不锈钢桶。作为较佳实施例，所述第二阀门为不锈钢的二片式球阀，所述副桶为不锈钢桶。本实用新型的有益效果是，(I)、主桶上过滤板及第一阀门的设计，使得进入下一个清洗流程时，无需先取出被清洗的物件，而只需通过操作第一阀门即可轻松更换主桶内装入的清洗液，因而采用本实用新型有利于简化清洗工序、缩短工作时间、提高工作效率；(2)、将主桶的底面设计成下凹的弧面结构，并使第一阀门的数量为两个，且其中一个第一阀门装于主桶的底面外侧的最底端，另一个第一阀门装于主桶底面外侧的其余部位，有利于将经过过滤、沉淀后的清洗液快速分层排出和排尽，特别的，经过沉淀后的上层清洗液(如水、酒精等)可以免去过滤工序，而是直接通过另一个第二阀门抽出后进行回收供二次使用，有利于节约资源。(3)、副桶的设计，使本实用新型成为复合桶结构，一方面便于一次可以同时清洗两种不同材料的物件，提高工作效率，另一方面在物件数量较少或体积较小时，可以利用副桶减小主桶的内部空间，以此节约清洗液的量；( 4 )、主桶、副桶、过滤板、第一阀门和第二阀门均采用不锈钢材质，强度大、不容易变形和/或破损，安全性高。·[0018]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种多功能清洁桶不局限于实施例。
图I是本实用新型的剖面示意图。
具体实施方式
实施例，请参见图I所示，本实用新型的一种多功能清洁桶，包括一顶端开口的主桶1，主桶I内装有过滤板2，将主桶I内腔分隔成上下两部分，主桶I对应过滤板2下方的
部位装有第一阀门。作为较佳实施例，主桶I为中空的圆柱体结构，该主桶I的底面11呈下凹的圆弧面结构，这有利于将经过过滤和沉淀后的清洗液快速分层排出和排尽。其中，主桶I的内直径为1160_，主桶I的总高度为1500_，主桶I的桶身高度(指主桶的底面以上部分的高度)为1000mm，主桶I的壁厚为O. 5mm。上述过滤板2卡置于主桶I的底面11之上，具体是在主桶I的内壁周圈设置支撑件12，使过滤板I由支撑件12进行支撑。为了保持稳固，还在主桶I的底端设计了一个支撑架6。作为较佳实施例，上述第一阀门的数量采用两个，其中一个第一阀门3装于主桶I底面外侧的最底端，另一个第一阀门31装于主桶I底面外侧的其余部位，即另一个第一阀门31的高度稍高于其中一个第一阀门3的高度。如此，可以使经过沉淀后的上层清洗液(如水、酒精等)免于后期过滤工序，而是直接通过另一个第二阀门31抽出后进行回收供二次使用，有利于节约资源。沉淀后的下层清洗液可能含有污泥等杂质，该下层清洗液可连通污泥等杂质通过其中一个第一阀门3排出和排尽。作为较佳实施例，本实用新型还包括一个顶端开口的副桶4，并在该副桶4的侧壁上装上第二阀门5。该副桶4的尺寸小于主桶I的尺寸，该副桶4由上述过滤板2支撑于主桶I内。具体，该副桶4呈中空的圆柱体结构，其内直径为750mm，高度为850mm，壁厚为
O.5mm，底面厚度为2mm，第二阀门5距离副桶底面的高度为150mm。该副桶4的设计使本实用新型构成复合桶结构。[0024]作为较佳实施例，支撑架6具体包括三根长度为300mm的工字形钢柱，该三根工字形钢柱沿主桶I的外围周圈间隔分布，各工字形钢柱的顶端分别与主桶I的外侧壁相焊接固定。作为较佳实施例，主桶I的顶端开口还配合有一个桶盖7，该桶盖7的顶端设有把手71。作为较佳实施例,过滤板2为分布有多个过滤孔的钢板,该钢板厚度为2mm,过滤孔的数目为2000-3000个。作为较佳实施例，两个第一阀门3、31分别为不锈钢的二片式球阀，主桶I为不锈钢桶。作为较佳实施例，第二阀门5为不锈钢的二片式球阀，副桶4为不锈钢桶。本实用新型的一种多功能清洁桶，清洗时，如只清洗一种物件，则可将副桶4取出，使主桶I的内部空间较大，再将物件放入主桶I内，并按照工序流程步骤进行清洗。在清洗过程中，当进入下一个清洗工序，需要更清洗液时，并不需要将物件取出，而只需打开主桶I底面的其中一个第一阀门3和/或另一个第一阀门31，使上一步骤的清洗液自动排完后，关上其中一个第一阀门3、另一个第一阀门31，再往主桶I内装入相应的清洗液即可；由于物件由过滤板2进行隔离，因此物件不会随清洗液排出。采用本实用新型的清洁桶后，整个清洗过程的耗时约为30分钟，比采用现有技术的清洗容器进行清洗可以节约I. 5个小时。在清洗过程中，过滤板2同时也对各工序的清洗液进行过滤处理，使清洗液可以得到有效回收，方便进行二次利用。当需要清洗多种物件时，可以将副桶4放入主桶I内，使主桶I和副桶4同时进行清洗作业。如此，即可一次完成两种物件的清洗过程，有利于提高工作效率和缩短工时，此时，也可利用副桶4上安装的第二阀门5使清洗液的自动排出。或者，当所需清洗的物件的数量较少或体积较小时，可以将副桶4放入主桶I内，再利用主桶I内剩余的空间清洗物件；此时，由于主桶内剩余空间较小，因此采用较少的清洗液即可获得适宜的清洗高度，既方便清洗物件，又得以节约清洗液的量。上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种多功能清洁桶，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种多功能清洁桶，其特征在于包括一顶端开口的主桶，主桶内装有过滤板，将主桶内腔分隔成上下两部分，主桶对应过滤板下方的部位装有第一阀门。
2.根据权利要求I所述的多功能清洁桶，其特征在于所述主桶为中空的圆柱体结构，该主桶的底面呈下凹的圆弧面结构，所述过滤板设于主桶的底面之上，所述第一阀门的数量为两个，其中一第一阀门装于主桶的底面外侧的最底端，另一第一阀门装于主桶底面外侧的其余部位；所述主桶的底端还连接有一支撑架。
3.根据权利要求I或2所述的多功能清洁桶，其特征在于还包括一顶端开口的副桶，该副桶的尺寸小于所述主桶的尺寸，该副桶由所述过滤板支撑于所述主桶内；该副桶的侧壁上装有第二阀门。
4.根据权利要求2所述的多功能清洁桶，其特征在于所述支撑架包括若干工字形钢柱，该若干工字形钢柱沿所述主桶的外围周圈间隔分布，各工字形钢柱的顶端分别与所述主桶的外侧壁相固接。
5.根据权利要求I所述的多功能清洁桶，其特征在于所述主桶的顶端开口配合有一桶盖，该桶盖的顶端设有把手。
6.根据权利要求I所述的多功能清洁桶，其特征在于所述过滤板为分布有多个过滤孔的钢板。
7.根据权利要求I或2所述的多功能清洁桶，其特征在于所述第一阀门为不锈钢的二片式球阀，所述主桶为不锈钢桶。
8.根据权利要求3所述的多功能清洁桶，其特征在于所述第二阀门为不锈钢的二片式球阀，所述副桶为不锈钢桶。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能清洁桶，包括一顶端开口的主桶，主桶内装有过滤板，将主桶内腔分隔成上下两部分，主桶对应过滤板下方的部位装有第一阀门。主桶上过滤板及第一阀门的设计，使物件在清洗过程中进入下一个清洗流程时，无需先取出被清洗的物件，而只需通过操作第一阀门即可轻松更换主桶内装入的清洗液，因而有利于简化清洗工序、缩短工作时间、提高工作效率。此外，其还可以对清洗完毕的清洗液(如水、酒精等)进行过滤回收，使之便于二次利用。
文档编号B08B3/00GK202725529SQ201220279718
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者刘锋, 李涛, 赵慧彬, 叶长圳, 杨敏 申请人:福建鑫晶精密刚玉科技有限公司