专利名称：一种tgic环化至分层工序中管道泡洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于TGIC生产技术领域，具体涉及一种TGIC环化至分层工序中管道泡洗装置。
背景技术：
TGIC是一种用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂，因为TGIC环化液易粘结的特性，在打料过程中，物料颗粒极易堆积、堵塞在管道内，尤其在寒冷季节，管道内更是频繁出现物料结晶堆积、堵塞现象，影响打料速度，打乱生产节奏。目前对TGIC环化液打料管道进行泡洗时，多采用人工拆卸处理方式，即通过拆卸分层器前的进料管的法兰面，再用盲板蒙住法兰接口，再用热水泡洗。此泡洗过程需要每次安装、拆卸盲板，过程十分 繁琐，操作十分不便。
实用新型内容本实用新型提供一种TGIC环化至分层工序中管道泡洗装置，解决了现有技术中管道泡洗操作繁琐的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种TGIC环化至分层工序中管道泡洗装置，包括环化液储罐、环化液磁力泵、分层器，其中环化液储罐与环化液磁力泵通过第一管道连接，环化液磁力泵与分层器通过第二管道连接，在第二管道靠近环化液磁力泵的一端设置有第一阀门，在第二管道两端设置有泡洗用的进水口和出水口 ；在分层器的进料口前端设置有第二阀门。为了方便实际操作，所述的第二管道的出水口设置在靠近分层器的一端，进水口设置在靠近环化液磁力泵的一端。为了方便实际操作，所述的第二阀门为球阀。本实用新型的有益效果环化液磁力泵与分层器通过第二管道连接，在第二管道靠近环化液磁力泵的一端设置有第一阀门，在第二管道两端设置有泡洗用的进水口和出水口 ；在分层器的进料口前端设置有第二阀门；此泡洗装置结构简单，使以前的操作大大的简便化，能更好的满足实际操作需要。以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
图I为本实用新型TGIC环化至分层工序中管道泡洗装置结构示意图。图中1·环化液储罐、2.环化液磁力泵、3.分层器、4.第一管道、5.第二管道、
6.第一阀门、7.第二阀门。
具体实施方式
实施例1，如图I所示，一种TGIC环化至分层工序中管道泡洗装置，包括环化液储罐I、环化液磁力泵2、分层器3，其中环化液储罐I通过第一管道4与环化液磁力泵2连接，环化液磁力泵2与分层器3通过第二管道5连接，在第二管道5靠近环化液磁力泵2的一端设置有第一阀门6，在第二管道5两端设置有泡洗用的进水口和出水口 ；在分层器3的进料口前端设置有第二阀门7。为了方便实际操作，所述的第二管道5的出水口设置在靠近分层器3的一端，进水口设置在靠近环化液磁力泵2的一端。在上述的TGIC环化至分层工序中管道泡洗装置中，所述的第二阀门7为球阀，可以方便安装，并满足实际生产需要。装置运行时，关闭第一阀门6、第二阀门7，打开热水进口阀门和出口阀门用热水进行泡洗，待泡洗完毕后，关闭热水进口阀门和出口阀门，并打开第一阀门6、第二阀门7即可恢复正常工作，在上述的装置的控制下，能更加高效的达到泡洗管道的目的，使以前的操作大大的简便化。 ·
权利要求1.一种TGIC环化至分层工序中管道泡洗装置，包括环化液储罐(I)、环化液磁力泵(2)、分层器(3)，其中环化液储罐(I)与环化液磁力泵(2)通过第一管道(4)连接，环化液磁力泵(2 )与分层器(3 )通过第二管道(5 )连接，在第二管道(5 )靠近环化液磁力泵(2 )的一端设置有第一阀门(6 )，在第二管道(5 )两端设置有泡洗用的进水口和出水口；其特征在于在分层器(3)的进料口前端设置有第二阀门(7)。
2.如权利要求I所述的TGIC环化至分层工序中管道泡洗装置，其特征在于所述的第二管道(5 )的出水口设置在靠近分层器(3 )的一端，进水口设置在靠近环化液磁力泵(2 )的一端。
3.如权利要求I所述的TGIC环化至分层工序中管道泡洗装置，其特征在于所述的第二阀门(7)为球阀。
专利摘要一种TGIC环化至分层工序中管道泡洗装置，包括环化液储罐(1)、环化液磁力泵(2)、分层器(3)，其中环化液储罐(1)与环化液磁力泵(2)通过第一管道(4)连接，环化液磁力泵(2)与分层器(3)通过第二管道(5)连接，在第二管道(5)靠近环化液磁力泵(2)的一端设置有第一阀门(6)，在第二管道(5)两端设置有泡洗用的进水口和出水口；在分层器(3)的进料口前端设置有第二阀门(7)。此泡洗装置解决了现有技术中管道泡洗操作繁琐的问题，使以前的操作大大的简便化，能更好的满足实际操作需要。
文档编号B08B9/027GK202700903SQ20122041870
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者方向宏, 杨志萍, 项纯, 蒋子君, 潘国荣, 韩光远 申请人:黄山华惠科技有限公司