专利名称：一种不锈钢压力锅的制作方法
技术领域：
一种不绣钢压力锅技术领域[0001]本实用新型涉及一种不锈钢压力锅。
背景技术：
[0002]高压锅又叫压力锅，用它可以将被蒸煮的食物加热到100°C以上，于1679年由法 国物理学家帕平实用新型。它以独特的高温高压功能，大大缩短了做饭的时间，节约了能 源；但是工作压力大的压力锅对营养的破坏也比较大。发明内容[0003]本实用新型旨在提供一种不锈钢压力锅，对不锈钢压力锅的锅盖、手柄和锅体进 行改进，从而使得本实用新型的不锈钢压力锅能够提供一种可方便拆卸不锈钢压力锅部件 且能够低成本使用的不锈钢压力锅，并且能够使得用户安全的使用所述不锈钢压力锅。本 实用新型的不锈钢压力锅尤其适用于电磁炉。对烹饪物进行加热烹饪的不锈钢压力锅，是 一种可以提高手柄部分的隔热性及安全性，并且可以轻松地装卸手柄，提高使用随意性的 不锈钢压力锅。[0004]本实用新型用于不锈钢压力锅的单手手柄，可轻而易举的安装到锅上，也可以很 轻松的从锅上拆下来。并且，对于单手手柄的不锈钢压力锅的安装强度，相比以前的手柄强 度提高了很多。还有，单手手柄的拆卸结构非常简单，故障少信用度高的同时，还可以降低 生产成本。[0005]因可使凸耳在安装狭槽内相对性的倾斜，从而将单手手柄固定在不锈钢压力锅 上，所以用于安装固定单手手柄的结构非常简单、可移动部位少，不仅提高了适用度，同时 还可降低生产成本。[0006]本实用新型涉及一种可以调节锅内部压力的锅盖，具体来说它是通过变更锅盖捏 手的设置位置，能够简单地进行多个阶段的压力调节，能够低成本制造的压力调节用锅盖。[0007]本实用新型旨在提供一种不锈钢压力锅。[0008]一种不锈钢压力锅，所述不锈钢压力锅包括锅体、锅盖和手柄，设置于所述锅体的 外围上方，沿水平方向从所述锅体向外侧突出，由隔热的热固性树脂构成的上面及下面形 成沟槽的手柄；可插入所述手柄沟槽具有相对凹部的手柄支撑板；与所述凹部契合将所述 手柄支撑板保持在所述沟槽内的契合凸部；由隔热的热固性树脂材料构成的与所述手柄的 下面相连沿着所述锅体侧面安装的隔热下壁；[0009]所述不锈钢压力锅具有在上端边缘向外部呈水平方向突出的板状凸耳，在所述板 状凸耳厚度方向具有贯通孔。[0010]所述手柄具有握持部主体，与所述握持部主体一体连接，便于安装固定在所述不 锈钢压力锅的所述板状凸耳上的安装部位；[0011]设在所述安装部位，可插入到所述板状凸耳的安装狭槽；[0012]位于所述安装狭槽下方，与所述板状凸耳的轮廓形状相吻合的保持凹部；[0013]位于所述保持凹部内，卡住所述贯通孔的啮合凸部；[0014]设在所述安装部位，通过将所述板状凸耳对准所述保持凹部经按压使所述啮合凸 部卡到所述贯通孔内，来固定所述板状凸耳，同时还可通过停止按压将所述板状凸耳解除 固定的保持固定部位。[0015]所述手柄由隔热的热固性树脂材料和磁铁制成；[0016]所述手柄吸附在磁性锅盖主体上；[0017]形成在所述锅盖主体中央部上的配置凹部，所述凹部可将所述手柄定位在中央位 置，并且可允许所述手柄从中央位置变位至第一方向的第一变位位置、从中央位置变位至 第二方向的第二变位位置以及从中央位置变位至第三方向的第三变位位置；[0018]当所述手柄位于第一变位位置时，关闭第一压力排放孔，所述第压力排放孔形成 在所述配置凹部上；[0019]当所述手柄位于第二变位位置时，关闭第二压力排放孔；[0020]当所述手柄位于中央位置时，所述第一压力排放孔和第二压力排放孔均被关闭； 当所述手柄位于第三变位位置时，所述第一压力排放孔和第二压力排放孔均被打开。[0021]所述契合凸部由硅橡胶形成。[0022]所述安装狭槽使得所述板状凸耳在其内部相对性的倾斜，使所述啮合凸部卡到所 述贯通孔内。[0023]通过旋转凸轮构件，按压所述板状凸耳。[0024]所述握持部主体采用隔热性材料。[0025]所述第一压力排放孔的开口面积小于所述第二压力排放孔。[0026]所述第一方向、第二方向和第三方向两两之间的角度为120度。
[0027]图1-6是本实用新型一实例的结构示意图[0028]图7-13是本实用新型一优选实例的结构示意图[0029]图14-18是本实用新型又一优选实例的结构示意图具体实施方式
[0030]参考图1-6对本实用新型的一实例进一步说明。图1为描述本实用新型不锈钢压 力锅I整体结构的剖面图。图2为从上方看不锈钢压力锅I的锅体2时的图。不锈钢压力 锅I为双手端的锅的例。可以在不锈钢压力锅I的锅体2内装入烹饪物等，放置在电磁诱 导加热炉的上面板上，对内部烹饪物等进行加热烹饪。[0031 ] 锅体2外围最上部设有基本沿水平方向向外侧突出的手柄支撑板21。手柄支撑板 21可以是与锅体2 —体成型的，也可以是通过焊接其他材料等附着在锅体2上。手柄支撑 板21在锅体2外围上设有相对的两处。手柄支撑板21上可以分别安装手柄3。不锈钢压 力锅为单手端时，手柄支撑板也可以设在外围上的一处。[0032]锅体2为使用JIS标准的SUS430不锈钢板材、SUS304不锈钢板材及铝一体加工而 成的复合不锈钢板材容器。板材的适合厚度为O. 8 2mm左右。从电磁诱导加热的加热性 来看，锅体外层适合的板材材料为SUS430不锈钢板材。从热传导的效率来看，锅体中层适合的板材材料是铝。从锅体的蓄热性和耐腐蚀性来看，锅体内层适合的板材材料为SUS304 不锈钢板材。锅体2的上部开口，其上部配备可以闭合的锅盖4。锅盖4上安装有盖手柄 41，用手抓住盖手柄41，就可以轻松地装卸锅盖4。锅盖4的材料可以与锅体2相同，也可 以是其他材料。[0033]图3为手柄支撑板21及手柄3的扩大剖面图。图4为描述手柄支持板21上安装 了手柄3的状态的剖面图。手柄支撑板21的上面及下面形成凹部22。上下的凹部22设在 手柄支撑板21水平方向上的相同位置，为相对于水平面对称的形状。凹部22设在手柄支 撑板21水平方向的中央区域。图2中用细线双箭头表示的区域就是凹部22。凹部22的深 度沿水平左右方向(突出方向)逐渐变化。如图3所示，手柄支撑板21的剖面上有浅圆弧 状的凹部剖面形状。另外，凹部22的大致中央位置形成沿厚度方向贯穿手柄支撑板21的 贯穿孔23。贯穿孔23是为了在手柄支撑板21上不安装手柄3直接用手端时易端不易滑而 设的。另外，设有该贯穿孔23最为理想，但也可以不设。[0034]手柄3由隔热的热固性树脂构成，形成可以插入手柄支撑板21的沟槽34。该沟槽 34是将手柄上部31附着在设有沟槽34凹部的手柄下部32的上面，形成一体。另外，隔热 的热固性树脂可以使用酚树脂、三聚氰胺树脂等。[0035]沟槽34的上下内面通过黏合等方式固定有与手柄支撑板21的凹部22相契合的 契合凸部35。契合凸部35由硅树脂构成，剖面形状与凹部22相符合。将该上下的契合凸 部35嵌入凹部22内，将手柄3保持在手柄支撑板21上。另外，手柄下部32的下方设有一 体的隔热下壁33。隔热下壁33的锅体2 —侧表面上附着有硅树脂构成的摩擦层36。[0036]契合凸部35及摩擦层36的材料除了硅树脂以外，还可以使用具有柔软性及耐热 性，表面摩擦系数较大的高摩擦材料。也可以使用具有耐热性的合成橡胶或弹性体等。[0037]在相当于手柄上部31及手柄下部32的沟槽34内面的表面、隔热下壁33的锅体 2 一侧的表面涂有硅橡胶，形成摩擦层36，另外只需在相当于沟槽34内面的部分黏合由硅 树脂构成的契合凸部35。可以将手柄上部31及手柄下部32黏着为一体来制作手柄3。[0038]为了让手柄支撑板21能够插入沟槽34内，可以面向锅体2插入手柄3，将其轻松 地安装到手柄支撑板21。安装到手柄支撑板21的手柄3通过高摩擦材料的契合凸部35被 保持住，因此平常使用时不会发生一不小心脱落的情况。在热垂下壁33上设有摩擦层36， 摩擦力增大，手柄3更不易脱落。另外，从手柄支撑板21拔出手柄3，就可以拆下手柄3。[0039]手柄3的手柄下部32上连有隔热下壁33。将手柄3安装到固定位置后，隔热下壁 33就会贴着锅体2的侧面外围。这时，隔热下壁33的摩擦层36与锅体2的侧面外围相接 触。[0040]隔热下壁33较大地覆盖手柄3下方的锅体2侧面。隔热下壁33的高度最好超 过锅体2整体高度的二分之一。也就是说，隔热下壁33的高度可以为锅体2整体高度的 O. 5 O. 9倍左右。[0041]不锈钢压力锅I是用于电磁诱导加热炉的，因此隔热下壁33即使向下方延伸，下 端也不会碰到火焰。隔热下壁33较大地覆盖手柄3下方的锅体2的侧面，因此，搬运不锈 钢压力锅I时，手指等也不会直接接触锅体2的侧面，可以防止烧伤等。另外，隔热下壁33 是绝缘的，因此隔热下壁33自身也不会被电磁诱导加热。[0042]图5为描述其他形态的手柄30的剖面图。图6为从上方看手柄30的平面图。图I至图4所示的手柄3是用于双手端的，图5、图6所示手柄30是用于单手端的手柄。手柄 30上设有用于单手端的柄部37。除有柄部37以外，手柄30的结构与手柄3相同。手柄30 上形成的沟槽34内面设有契合凸部35，隔热下壁33的锅体2 —侧设有摩擦层36。[0043]该用于单手端的手柄30也可以使用与手柄3完全相同的方式安装到手柄支撑板 21或是从上面拆卸下来。也就是说，使用者可以任意选择双手端的手柄3和单手端的手柄 30安装到相同形状的手柄支撑板21上。这样，就可以在平常作为双手锅使用的不锈钢压力 锅I上安装用于单手端的手柄30，作为单手锅使用。因此，可以增加不锈钢压力锅I使用形 态的自由度，提高使用随意性。[0044]参考图7-13对本实用新型的又一实施例进行说明。图13及图8是适用于本实用 新型用于不锈钢压力锅的单手手柄的不锈钢压力锅结构示意图。图13是从上方看到的作 为不锈钢压力锅的锅9的平面图，图8是从正面看到的锅9的截面图。往锅9内倒入食物 等放置在电磁感应加热烹调器或者煤气灶上面，便可加热烹调锅内的食物等。锅9是采用 符合JIS规格的SUS430等不锈钢板材加工而成的容器。板材的料厚为O. 8 3mm左右比 较恰当。如在电磁感应加热烹调器中使用时，板材的材料从加热性来考虑的话，SUS430是 比较合适的。[0045]在锅9的上端边缘，设置了从锅的主体向外部呈水平方向突出的板状凸耳91。还 有，在凸耳91对面的位置，设置了与凸耳91相同的第2凸耳92。贯穿厚度方向的贯穿孔 911位于凸耳91上。第2凸耳92的突出程度比凸耳91要稍微小一些，而且第2凸耳92上 没有设置贯通孔。[0046]在锅9的凸耳91位置安装本实用新型的单手手柄，便可当作单手锅使用。还有， 拆下单手手柄，通过握住凸耳91以及第2凸耳92，即可用双手握住锅9。锅9在加热时，将 隔热材质的把套安装在凸耳91以及第2凸耳92上，通过那些把套可以双手握住锅9。锅9 既可以当作单手锅使用还可以当作双手锅使用。[0047]图9是将本实用新型的单手手柄I安装到锅9后的状态示意图。锅9的部位显示 的是截面。单手手柄几乎整个整体都是采用的隔热性材料。如图所示，单手手柄I可简单 轻松的安装到凸耳91上。并且也可以很轻松的从凸耳91上拆下单手手柄I。关于单手手 柄I的结构和单手手柄I的安装及拆卸的步骤，以下将详细说明。[0048]图10是从正面所看到的单手手柄I的截面图。还有，图11是从上方所看到的单 手手柄I的平面图。单手手柄I由便于用手握住的握持部主体10和用于安装到锅9的凸 耳91的安装部位11组成。单手手柄I中以握持部主体10为首的主要部位都是采用隔热 性材料。安装部位11上面设置了可以插入凸耳91的安装狭槽112。握持部主体10和与之 一体的上部构件和下部构件12通过3个位置的螺栓13相互固定，而安装狭槽112位于它 们两个构件之间的位置。[0049]安装狭槽112的下面，是与凸耳91的轮廓形状相吻合形状的保持凹部113。可以 将凸耳91恰到好处的卡在该保持凹部113内。在保持凹部113处与凸耳91的贯通孔911 相对应的位置，设置了与贯通孔911的形状相吻合、且卡住该贯通孔911处的啮合凸部114。 当凸耳91完全插入到保持凹部113处时，啮合凸部114卡住贯通孔911，便可将单手手柄I 牢牢固定在凸耳91上。[0050]凸轮构件115在握持部主体10和与之一体的上部构件上可以如箭头所示方向转动。该凸轮构件115作为将单手手柄I固定在凸耳91的保持固定部位发挥着其作用。凸 轮构件115通过设置在上部构件上的支轴116被支撑起来。如果安装狭槽112的开口端置 于前方，凸轮构件115可以在推向前方的固定位置(实线所示位置)和后方立起的解除位 置(两点划线所示位置)之间转动。[0051]固定位置是便于将单手手柄I固定在凸耳91的位置，解除位置是便于单手手柄I 从凸耳91中解除的位置。在固定位置设置了用于规定凸轮构件115的固定位置的止挡117。 止挡117与上部构件连成一体。[0052]图12及图13是安装部11动作示意的放大后的截面图。需将单手手柄I固定在 锅9的凸耳91上时，首先将凸轮构件115如图12所示推至解除位置之后，将凸耳91如图 示插到安装狭槽112的最靠里部位。并且，按箭头所示将凸轮构件115推到前方作为固定 位置。图13所示就是凸轮构件115作为固定位置固定住单手手柄I的状态。[0053]将凸轮构件115转至固定位置时，通过凸轮构件115面向保持凹部113按压凸耳 91，使凸耳91在安装狭槽112内相对性的倾斜，使其全部嵌入到保持凹部113内。与之同 时啮合凸部114卡在贯通孔911内。凸轮构件115作为固定位置，将凸耳91恰到好处的卡 在保持凹部113内，同时啮合凸部114卡到贯通孔911内、单手手柄I牢牢的固定在凸耳91 内。握住单手手柄I即便在锅9内产生很大的加速度，锅9也不会从中脱落。[0054]从锅9的凸耳91处拆下单手手柄I时，只要进行与上述步骤相反的动作即可。将 凸轮构件115从图13所示的固定位置转至图12所示的解除位置。并且，只要从安装狭槽 112中拔出凸耳91，便可拆下单手手柄。[0055]参考图14-18对本实用新型又一优选实例进行说明。图14表示为己使用本实用新 型压力调节用锅盖的锅的构成的截面图。图1为双柄锅的图例。在锅主体I当中收容烹调 物等放置在电磁感应加热烹调器或煤气灶等上面，能够对内部的烹调物等进行加热烹调。 锅主体I是采用Jis规格中的SUS430等不锈钢板材加工而成的容器。板材的料厚为O. 8 2mm比较恰当。在电磁感应加热烹调器中使用时，板材的材料从加热性这点来看SUS430很 合适。[0056]本实用新型压力调节用锅盖由锅盖主体2和手柄3组成。手柄3是由热硬化性树 脂及硅胶等具有耐热性的材料组成，其内部通过一体成形等方式内藏了永久磁铁31。手柄 3通过永久磁铁31的磁力被吸附固定在锅盖主体2之上。手柄3对锅盖主体2的吸附面形 状为圆形。[0057]图15为从上方看本实用新型压力调节用锅盖的平面图。锅盖主体2是由具备吸 附于磁铁的磁性的材料构成，例如，采用JIS规格中SUS430等不锈钢板材加工而成的。板 材的料厚为O. 8 2mm比较恰当。在锅盖主体2的中央位置，已形成了为了配置手柄3的 配置凹部20。配置凹部20是使锅盖主体2的中央部按如图所示的形状向下凹陷而成的，采 用冲压加工等方式能够简易地形成。另外，配置凹部20形成平坦。[0058]图16及图17是表示配置凹部20的构成及手柄3的配置的放大图。表示出手柄 3被配置在配置凹部20的中央的状态就是虚线表示的中央位置3a。表示在中央位置3a的 圆中心就是中心点21。在表示中央位置3a的圆内形成了第I压力排放孔22和第2压力排 放孔23。第I压力排放孔22及第2压力排放孔23的形成贯穿锅盖主体2，是为了使锅内 部的压力气体躲避外部气体的压力排放孔。手柄3被配置在中央位置3a时，第I压力排放孔22及第2压力排放孔23两者都被手柄3关闭。配置凹部20,形成出一种手柄3能够在从中央位置3a变位至三方向的位置处进行定位的形状。这三方向的变[0060]位位置在配置凹部20内由“L”、“M”、“S”表示。虚线显示的第I变位位置3b表示手柄3被配置在“M”位置的状态；虚线显示的第2变位位置3c表示手柄3被配置在“S” 位置的状态；虚线显示的第3变位位置3d表示手柄3被配置在“L”位置的状态。[0061]手柄3被配置在“M”位置时，只有第I压力排放孔22被手柄3关闭。手柄3被配置在“S”位置时，只有第2压力排放孔23被手柄3关闭。而且，手柄3被配置在“L”位置时，第I压力排放孔22及第2压力排放孔23两者都被打开。第I压力排放孔22的开口面积变得小于第2压力排放孔23的。第I压力排放孔22与第2压力排放孔23的开口面积之比,具体为1: 2。[0062]采用这种配置凹部20的构成，通过手柄3的位置可以将压力排放孔的开口面积在 O 3的四个阶段进行调节。也就是说，假设第I压力排放孔22的开口面积为1，那么当手柄3位于中央位置时，压力排放孔全部被关闭，开口面积变成O ;当手柄3位于“M”位置时， 只有第I压力排放孔22被打开，开口面积变成I。当手柄3位于“M”位置时，只有第2压力排放孔23被打开，开口面积变成2 ;当手柄3位于“L”位置时，第I压力排放孔22及第2 压力排放孔23两者都被打开，开口面积变成3。[0063]手柄3从中央位置3a变位至“M”位置的方向为第I方向，从中央位置3a变位至 “S”位置的方向为第2方向，从中央位置3a变位至“L”位置的方向为第3方向，那么如图示第I方向、第2方向及第3方向变成从中心点21互相呈现出120度的角度的方向。[0064]第I压力排放孔22能够形成在中央位置3a的圆与第I变位位置3b ( “Μ”位置) 的圆的重叠区域以内就好了。但是，最好希望能够形成在该区域的中央。也就是说，第I压力排放孔22最好是在从中心点21往第I方向间隔手柄3吸附面的圆的1/2半径的位置。 同样的，第2压力排放孔23能够形成在中央位置3a的圆与第2变位位置3c ( “S”位置) 的圆的重叠区域以内就好了。但是，最好是在从中心点21往第2方向间隔手柄3吸附面的圆的1/2半径的位置。[0065]这里是分别采用单独的孔形成第I压力排放孔22及第2压力排放孔23。但是，也可以将邻近的几个孔设为I组当作各自的压力排放孔。例如，在第2压力排放孔的位置，相邻地设置两个与第I压力排放孔同样大小的孔，也可以作为第2压力排放孔。[0066]综上所述，本实用新型压力调节用锅盖，采用已形成配置凹部20的锅盖主体2和手柄3，通过使手柄3的位置变位至中央位置3a、“M”位置、“S”位置及“L”位置，能够简单地将压力排放孔的开口面积在O 3的四个阶段内进行调节。因此，根据烹调物的种类、容量、火力等烹调条件及烹调的进行状态，能够设定出最佳压力排放孔的开口面积。手柄3的位置变更，可以使手柄3吸附在锅盖主体2上面的状态下向各自方向进行滑动。[0067]配置凹部20内的“M”、“S”及“L”的显示，最好采用在表面无法凸部的显示，如激光刻字一样的能保持平坦面的显示形成方法最合适。另外，手柄3的中央位置3a设置为 “M”、“S”及“L”的显示不会被手柄3隐盖的位置，能够容易判断。但是，也可以形成表示中央位置3a的圆形显示。[0068]图18为表示其它方式的配置凹部20a的构成的平面图。配置凹部20a的构成几乎与配置凹部20 —样，但是“M”位置、“S”位置及“L”位置的圆外周的交叉部24到更接近中 心点21的位置所突出的点不同。像这样因为交叉部24被设置在中央位置3a、第I变位位 置3b、第2变位位置3c及第3变位位置3d的圆的交点附近，所以手柄3位于中央位置3a 时通过交叉部24能够决定手柄3的位置。也就是说，手柄3的中央位置3a已明确地被限 制。但是，在变更手柄3位置时，一旦将手柄3拉离锅盖主体2，需要使其吸附在目的位置。[0069]以上实施例是对本实用新型的进一步说明，本领域技术人员应当理解地是上述说 明并不用于限制本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种不锈钢压力锅，所述不锈钢压力锅包括锅体、锅盖和手柄，设置于所述锅体的外围上方，沿水平方向从所述锅体向外侧突出，由隔热的热固性树脂构成的上面及下面形成沟槽的手柄；可插入所述手柄沟槽具行相对凹部的手柄支撑板; 与所述凹部契合将所述手柄支撑板保持在所述沟槽内的契合凸部；由隔热的热固性树脂材料构成的与所述手柄的下面相连沿着所述锅体侧面安装的隔热下壁；所述不锈钢压力锅具有在上端边缘向外部呈水平方向突出的板状凸耳，在所述板状凸耳厚度方向具有贯通孔。
2.权利要求1所述的不锈钢压力锅，特征在于所述手柄具有握持部主体，与所述握持部主体一体连接，便于安装固定在所述不锈钢压力锅的所述板状凸耳上的安装部位；设在所述安装部位，可插入到所述板状凸耳的安装狭槽；位于所述安装狭槽下方，与所述板状凸耳的轮廓形状相吻合的保持凹部；位于所述保持凹部内，卡住所述贯通孔的啮合凸部；设在所述安装部位，通过将所述板状凸耳对准所述保持凹部经按压使所述啮合凸部卡到所述贯通孔内，来固定所述板状凸耳，同时还可通过停止按压将所述板状凸耳解除固定的保持固定部位。
3.权利要求2所述的不锈钢压力锅，特征在于所述手柄由隔热的热固性树脂材料和磁铁制成；所述手柄吸附在磁性锅盖主体上；形成在所述锅盖主体中央部上的配置凹部，所述凹部可将所述手柄定位在中央位置， 并且可允许所述手柄从中央位置变位至第一方向的第一变位位置、从中央 位置变位至第二方向的第二变位位置以及从中央位置变位至第三方向的第三变位位置；当所述手柄位于第一变位位置时，关闭第一压力排放孔，所述第压力排放孔形成在所述配置凹部上；当所述手柄位于第二变位位置时，关闭第二压力排放孔；当所述手柄位于中央位置时，所述第一压力排放孔和第二压力排放孔均被关闭；当所述手柄位于第三变位位置时，所述第一压力排放孔和第二压力排放孔均被打开。
4.权利要求3所述的不锈钢压力锅，特征在于所述契合凸部由硅橡胶形成。
5.权利要求3所述的不锈钢压力锅，特征在于所述安装狭槽使得所述板状凸耳在其内部相对性的倾斜，使所述啮合凸部卡到所述贯通孔内。
6.权利要求3所述的不锈钢压力锅，特征在于通过旋转凸轮构件，按压所述板状凸耳。
7.权利要求3所述的不锈钢压力锅，特征在于所述握持部主体采用隔热性材料。
8.权利要求3所述的不锈钢压力锅，特征在于所述第一压力排放孔的开口面积小于所述第二压力排放孔。
9.权利要求3所述的不锈钢压力锅，特征在于所述第一方向、第二方向和第三方向两两之间的夹角为120度。
专利摘要一种不锈钢压力锅，所述不锈钢压力锅包括锅体、锅盖和手柄，设置于所述锅体的外围上方，沿水平方向从所述锅体向外侧突出，由隔热的热固性树脂构成的上面及下面形成沟槽的手柄；可插入所述手柄沟槽具有相对凹部的手柄支撑板；与所述凹部契合将所述手柄支撑板保持在所述沟槽内的契合凸部；由隔热的热固性树脂材料构成的与所述手柄的下面相连沿着所述锅体侧面安装的隔热下壁。
文档编号A47J27/08GK202820913SQ201220480570
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者王光磊 申请人:凯得宝(青岛)家居用品有限公司