专利名称：微细孔防水排气发泡淋浴盆的制作方法
技术领域：
微细孔防水排气发泡淋浴盆技术领域[0001]本实用新型涉及一种发泡淋浴盆的结构改进，尤其是一种微细孔防水排气发泡淋 浴盆。
背景技术：
[0002]目前生产的发泡淋浴盆，因发泡层与淋浴盆表面的亚克力粘结不牢问题，有时会 产生很小的气泡。发泡淋浴盆经长时间的冷热水反复冲洗，会使原来的小气泡鼓起越来越 大，造成广品报废。[0003]这种发泡淋浴盆气泡的发生率为I 2%。这些气泡原先都很小，不宜发现。随着 时间和使用的程度推移，气泡慢慢变大，从而造成产品报废。[0004]因此如何消除这些气泡，是生产企业难以解决的技术难题。发明内容[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微细孔防水排气发泡淋浴盆，以消 除小气泡。[0006]本实用新型通过下述方案解决所述的技术问题一种微细孔防水排气发泡淋浴 盆，依序自下而上包括发泡淋浴盆底板、发泡层和表面层，在底板周边设有加强件，其中，所 述发泡淋浴盆底板和发泡层分布多个微细孔。该种开口式微细孔能够在进行微细孔排气的 同时又隔绝了洗澡水自微细孔流出。[0007]在上述方案基础上，所述的微细孔的孔径为O. 6 O. 7毫米，微细孔的间隔的按横 向、纵向间隔60 80毫米的距离分布，微细孔的深度延至表面层的底部。[0008]在上述方案基础上，所述的微细孔的深度按产品的厚薄为12 32毫米。[0009]在上述方案基础上，所述的加强件为槽钢。[0010]本实用新型的优越性在于用微细孔结构增加发泡层的排气功能，在热胀冷缩的 环境下，气泡从微细孔可以迅速排出，杜绝了小气泡因加热膨胀带来与表面层的脱层现象， 延长了产品的使用寿命。
[0011]图1为发泡淋浴盆的部分截面示意图；[0012]图2为A局部放大示意图；[0013]图3为图1的仰视示意图；[0014]图中标号[0015]I一表面层； 2—底板；[0016]3一微细孔； 4一层发泡；[0017]5—槽钢。
具体实施方式
如图1为发泡淋浴盆的部分截面示意图、图2为A局部放大示意图和图3为图1的仰视示意图所示一种微细孔防水排气发泡淋浴盆，依序自下而上包括发泡淋浴盆底板2、发泡层4和表面层I，在底板2周边设有加强件槽钢5，其中，所述发泡淋浴盆底板2和发泡层4分布多个微细孔3。所述的微细孔的孔径为O. 6 O. 7毫米，微细孔的间隔的按横向、纵向间隔60 80毫米的距离分布，微细孔的深度延至表面层的底部。所述的微细孔的深度按产品的厚薄为12 32毫米。本实用新型的制造方法为对现有发泡淋浴盆用激光打孔机打微细孔，在淋浴盆的底板2处往发泡淋浴盆内腔打孔，深度按产品的厚薄为12 32毫米，以延深至表面层I与发泡层4的接触面为宜。微细孔3的数量按产品的大小来确定，孔的间隔按横向、纵向间隔60 80毫米的距离分布在发泡淋浴盆底部。这样改进后，发泡淋浴盆的气泡可以通过这些微细孔排出。不会因冷热水的冲洗而使气泡越来越大。解决了发泡淋浴盆气泡的产品质量问题，将产品的质量又提高了 一个层次。
权利要求1.一种微细孔防水排气发泡淋浴盆，依序自下而上包括发泡淋浴盆底板、发泡层和表面层，在底板周边设有加强件，其中，所述发泡淋浴盆底板和发泡层分布多个微细孔。
2.根据权利要求1所述的微细孔防水排气发泡淋浴盆，其特征在于所述的微细孔的孔径为O. 6 O. 7毫米，微细孔的间隔的按横向、纵向间隔60 80毫米的距离分布，微细孔的深度延至表面层的底部。
3.根据权利要求1或2所述的微细孔防水排气发泡淋浴盆，其特征在于所述的微细孔的深度按产品的厚薄为12~32毫米。
4.根据权利要求1所述的微细孔防水排气发泡淋浴盆，其特征在于所述的加强件为槽钢。
专利摘要本实用新型涉及一种发泡淋浴盆的结构改进，尤其是一种微细孔防水排气发泡淋浴盆。一种微细孔防水排气发泡淋浴盆，依序自下而上包括发泡淋浴盆底板、发泡层和表面层，在底板周边设有加强件，其中，所述发泡淋浴盆底板和发泡层分布多个微细孔。本实用新型采用微细孔结构增加发泡层的排气功能，在热胀冷缩的环境下，气泡从微细孔可以迅速排出，杜绝了小气泡因加热膨胀带来与表面层的脱层现象，延长了产品的使用寿命。
文档编号A47K3/02GK202875160SQ20122057772
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者陆利峰 申请人:上海澳金玻璃钢制品有限公司