快速加热的液体加热器及其烹饪器具的制作方法

专利名称：快速加热的液体加热器及其烹饪器具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种快速加热的液体加热器及快速加热的烹饪器具。
背景技术：
现有家电中的加热器具主要有电热管加热、高频加热两种。然而，电热管加热大部分采取压铸制成电热盘，导致其热效率较低，热能通常消耗在电热盘的传递上，并且储能较大，使用在家电产品上易发生溢锅的危险，并且采用电热管加热的加热器具，其质量较大，不方便用户取放和运输；高频加热则需要高频发生器，存在辐射危险。为解决上述问题，行业内出现了质量轻、热效率高、热惯性小的厚膜加热技术，其必将成为加热的主流技术。然而，在家电领域中，使用加热器具的不锈钢容器为保证成本较低，具备竞争力，通常其不锈钢容器的厚度在0.Γ0.6mm,为实现将厚膜加热板应用在家电领域，采用了直接将厚膜印刷在容器底部。但是，容器厚度较薄，加热厚膜快速加热容易使容器底部受热形变，进而造成印刷的厚膜断裂，引起安全隐患。且，在厚膜烧结过程中，也可能变形，造成烧结困难。因此，要求印刷烧结厚膜部分的不锈钢较厚。但是，若满足烧结厚膜部分的不锈钢较厚又不具备竞争优势。如此，导致厚膜加热技术陷入了应用困局。业界为解决上述问题，还出现类似目前现有铸铝加热盘的压接密封结构，但该结构复杂，安装时容易划伤厚膜，成品率极低。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种可安全可靠、结构简单的快速加热的液体加热器及快速加热的烹饪器具。 本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种快速加热的液体加热器，包括不锈钢制成的薄壁容器及不锈钢基板制成的厚膜加热板，所述薄壁容器的底部设有安装厚膜加热板的开口部，厚膜加热板包括设有加热厚膜的加热部以及与开口部厚度相适配的边缘部，边缘部与开口部焊接连接，加热部的不锈钢基板厚度至少为边缘部的1.3倍。所述边缘部的厚度为0.35、.6mm,加热部的不锈钢基板厚度至少为0.8mm。所述边缘部的厚度为0.4^0.6mm，所述加热部的不锈钢基板厚度为1.(Γ2.0mm。所述开口部设在薄壁容器的底壁上，边缘部呈环绕加热部的圆环状。所述不锈钢基板朝向开口部设有弯折部，边缘部呈圆筒状设在弯折部的外围。所述弯折部和边缘部的厚度相同。所述弯折部与加热部的不锈钢基板厚度相同。一种快速加热的烹饪器具，包括控制装置和所述的快速加热的液体加热器，控制装置电连接厚膜加热板。所述烹饪器具为开水煲，包括电连接座，快速加热的液体加热器放置在电连接座上。所述烹饪器具为豆浆机，包括粉碎装置，粉碎装置伸入快速加热的液体加热器的薄壁容器内。本实用新型的有益效果是:本实用新型快速加热的液体加热器，包括不锈钢制成的薄壁容器及不锈钢基板制成的厚膜加热板，所述薄壁容器的底部设有安装厚膜加热板的开口部，厚膜加热板包括设有加热厚膜的加热部以及与开口部厚度相适配的边缘部，边缘部与开口部焊接连接，加热部的不锈钢基板厚度至少为边缘部的1.3倍。如此，通过设置边缘部与薄壁容器的开口部对接焊接，实现了将不等厚的厚膜加热板与薄壁容器可靠的焊接在一起，结构简单，成本低，易实现。且不改变厚膜加热板处印刷厚膜的基板厚度，避免其加热形变的风险。本实用新型所述开口部设在薄壁容器的底壁上，边缘部呈环绕加热部的圆环状。如此，边缘部和加热部形成平板状结构，烧结印刷厚膜时，环绕的边缘部可方便夹具的夹持，使得厚膜的烧制印刷简单。同样道理，所述不锈钢基板朝向开口部设有弯折部，边缘部呈圆筒状设在弯折部的外围。本实用新型所述快速加热的烹饪器具，包括控制装置和所述的快速加热的液体加热器，控制装置电连接加热厚膜。如此，该烹饪器具采用了上述结构简单的快速加热的液体加热器，提升了加热效率，整机质量大大较小，成本低。进一步地，所述的烹饪器具为开水煲或豆浆机，提升了烧水或制作豆浆的效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。


图1是本实用新型快速加热的液体加热器第一实施方式的剖面结构示意图；图2是
图1的局部放大图；图3是
图1的分解图；图4是本实用新型快速加热的烹饪器具一种实施方式的剖面分解示意图；图5是本实用新型快速加热的液体加热器第二实施方式的剖面分解示意图；图6是本实用新型快速加热的烹饪器具另一种实施方式的剖面分解示意图；图7是本实用新型快速加热的液体加热器第三实施方式的剖面分解示意图。图中部件名称对应的标号如下:10、快速加热的液体加热器；11、薄壁容器；12、厚膜加热板；121、不锈钢基板；122、加热厚膜；13、开口部；14、加热部；15、边缘部；20、开水煲；21、电连接座；30、快速加热的液体加热器；31、弯折部；40、豆浆机；41、粉碎装置；50、快速加热的液体加热器；51、弯折部；52、平面部。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步地详述:实施方式一:请参阅
图1、图2本实用新型所述快速加热的液体加热器的第一实施方式，该快速加热的液体加热器10包括不锈钢制成的薄壁容器11及不锈钢基板制成的厚膜加热板12，所述薄壁容器11的底部设有安装厚膜加热板的开口部13，厚膜加热板12包括设有加热厚膜122的加热部14以及与开口部13相适配的边缘部15，边缘部15与开口部13焊接连接，加热部14的不锈钢基板厚度至少为边缘部15的1.3倍。本实施方式中，所述边缘部14的厚度为0.35、.6mm，加热部14的不锈钢基板厚度至少为0.8mm。开口部13设在薄壁容器11的底壁上。开口部13的厚度dl与薄壁容器11的壁厚相等，而边缘部15与开口部13相适配，即边缘部15的厚度d2与开口部13的厚度dl也相等或接近相等。考虑到制作成本以具备较高的竞争优势，设置最佳的薄壁容器11的壁厚为0.4^0.6mm,即边缘部15的厚度d2为0.4^0.6mm。本实用新型为保证厚膜加热板12的加热部14加热形变较小，避免厚膜损坏，且成本较低，所述加热部14的不锈钢基板厚度d3至少为0.9mm，在本实施方式中，加热部14的不锈钢基板厚度d3为1.(Γ2.0mm，最佳值为1.0_。所述边缘部15环绕加热部14呈圆环状，如此边缘部15和加热部14组成一个平板结构，在将加热厚膜122印刷在加热部14上时，可方便的夹持，进而简化了制作厚膜加热板12的工艺。另外，由圆环状的边缘部15和加热部14组成的不锈钢基板121结构简单，制作方便成本低。请参阅图3，组装所述快速加热的液体加热器10时:首先，在不锈钢薄壁容器11底壁开设可容纳厚膜加热板12大小的圆孔，形成开口部13 ;接着，制作厚膜加热板12，将厚度大于0.9mm的不锈钢圆形基板一面抛光,另外一面的周缘切削或冲压出与开口部13相适配的边缘部15，如此，在基板的中部形成加热部14，加热厚膜122印刷烧结在加热部14上；然后，将制成的厚膜加热板12的边缘部15和开口部13对接，并通过氩弧焊焊接；最后，将焊痕抛光，完成该快速加热的液体加热器10的制作。如此，本实用新型通过设置边缘部15与薄壁容器11的开口部13对接焊接，实现了将不等厚的厚膜加热板12和薄壁容器11可靠的焊接在一起，结构简单，成本低，易实现。并且不改变厚膜加热板12处印刷厚膜的基板厚度，避免其加热形变的风险，更加安全可 O请参阅图4，本实用新型快速加热的烹饪器具一种实施方式，该快速加热的烹饪器具包括控制装置和上述的快速加热的液体加热器10，控制装置电连接加热厚膜122。本实施方式中，所述快速加热的烹饪器具为开水煲20，还包括电连接座21，快速加热的液体加热器10放置在电连接座21上。如此，开水煲20采用了上述结构简单的快速加热的液体加热器10，提升了加热效率，同时，开水煲20质量大大较小，大大方便了用户对开水煲20的取放操作。可以理解，所述厚膜加热板12也可以直接由模具浇铸完成制作。这种非本质的变化，也在本实用新型保护范围之内。实施方式二:请参阅图5所示本实用新型所述快速加热的液体加热器的第二实施方式，该快速加热的液体加热器30与快速加热的液体加热器10的区别在于:所述开口部13为薄形环壁，不锈钢基板朝向开口部13设有弯折部31，边缘部15呈圆筒状设在弯折部31的外围。所述不锈钢薄壁容器11为上下敞口容器，开口部13设在下敞口。所述弯折部31和边缘部15的厚度相同。即，不锈钢基板121的周缘切削或冲压出与开口部13相适配厚度后，向薄壁容器11内弯折，形成弯折部31和圆筒状的边缘部15。请参阅图6，本实用新型快速加热的烹饪器具另一种实施方式，该厚膜加热的烹饪器为厚膜加热豆衆机40,还包括粉碎装置41。粉碎装置41包括电机及粉碎刀具，电机轴连接粉碎刀具，粉碎刀具伸入快速加热的液体加热器30内。如此，本实用新型的豆浆机40采用了上述结构简单的快速加热的液体加热器30，大大提升了加热效率，且减小了热惯性，避免豆浆溢出的风险，煮浆控制更安全方便，同时，整机质量大大较小，大大方便了用户对豆浆机40的取放、清洗操作。本实施方式的其它结构和有益效果均与第一实施方式一致，这里不再一一赘述。实施方式三:请参阅图7所示本实用新型所述快速加热的液体加热器的第三实施方式，该快速加热的液体加热器50与快速加热的液体加热器20的区别在于:所述弯折部51与加热部14的不锈钢基板厚度相同。即，不锈钢基板121还包括弯折部51和平面部52，加热厚膜122设置在平面部52上形成加热部14。组装所述快速加热的液体加热器50时:首先，将厚度大于0.9mm的不锈钢圆形基板抛光，在周缘切削或冲压出与开口部13相适配的厚度；接着，对厚度大于0.9mm的部分由模具冲压或拉伸，形成弯折部51和平面部52 ;然后，将加热厚膜印刷烧结在平面部52背离薄壁容器11的一侧；最后，边缘部15和开口部13对接，通过氩弧焊焊接，将焊痕抛光，完成该快速加热的液体加热器50的组装。可以理解，所述豆浆机的也可以包括上述的快速加热的液体加热器10或快速加热的液体加热器50。
可以理解，所述开水煲也可以包括加热器具30或快速加热的液体加热器50。本实施方式的其它结构和有益效果均与第一实施方式一致，这里不再--赘述。
权利要求1.一种快速加热的液体加热器，包括不锈钢制成的薄壁容器及不锈钢基板制成的厚膜加热板，其特征在于:所述薄壁容器的底部设有安装厚膜加热板的开口部，厚膜加热板包括设有加热厚膜的加热部以及与开口部厚度相适配的边缘部，边缘部与开口部焊接连接，加热部的不锈钢基板厚度至少为边缘部的1.3倍。
2.如权利要求1所述的快速加热的液体加热器，其特征在于:所述边缘部的厚度为0.35、.6mm,加热部的不锈钢基板厚度至少为0.8mm。
3.如权利要求2所述的快速加热的液体加热器，其特征在于:所述边缘部的厚度为0.4^0.6mm，所述加热部的不锈钢基板厚度为1.0-2.0mm。
4.如权利要求3所述的快速加热的液体加热器，其特征在于:所述开口部设在薄壁容器的底壁上，边缘部呈环绕加热部的圆环状。
5.如权利要求3所述的快速加热的液体加热器，其特征在于:所述不锈钢基板朝向开口部设有弯折部，边缘部呈圆筒状设在弯折部的外围。
6.如权利要求5所述的快速加热的液体加热器，其特征在于:所述弯折部和边缘部的厚度相同。
7.如权利要求5所述的快速加热的液体加热器，其特征在于:所述弯折部与加热部的不锈钢基板厚度相同。
8.一种快速加热的烹饪器具，其特征在于:包括控制装置和权利要求1至7任意一项所述的快速加热的液体加热器，控制装置电连接厚膜加热板。
9.如权利要求8所述的快速加热的烹饪器具，其特征在于:所述烹饪器具为开水煲，包括电连接座，快速加热的液体加热器放置在电连接座上。
10.如权利要求8所述的快速加热的烹饪器具，其特征在于:所述烹饪器具为豆浆机，包括粉碎装置，粉碎装置伸入快速加热的液体加热器的薄壁容器内。
专利摘要本实用新型涉及一种快速加热的液体加热器及其烹饪器具，快速加热的液体加热器包括不锈钢制成的薄壁容器及不锈钢基板制成的厚膜加热板，所述薄壁容器的底部设有安装厚膜加热板的开口部，厚膜加热板包括设有加热厚膜的加热部以及与开口部相适配的边缘部，边缘部与开口部焊接连接，加热部的不锈钢基板厚度至少为边缘部的1.3倍。如此，通过设置边缘部与开口部对接焊接，实现了将不等厚的厚膜加热板与薄壁容器可靠的焊接在一起，结构简单，成本低，易实现。快速加热的烹饪器具采用了上述结构简单的快速加热的液体加热器，提升了加热效率，整机质量大大较小，成本低。
文档编号A47J36/24GK203000593SQ20122059831
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者朱泽春, 黄青军, 魏云杰, 王胜华 申请人:九阳股份有限公司