专利名称：挂扣连接件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于连接挂扣和贴板的挂扣连接件。
背景技术：
现有的挂扣一般是由贴板，与贴板固定连接的挂扣连接件，及卡扣在挂扣连接件上的挂扣构成，所述挂扣连接件的正面与挂扣相扣合，挂扣连接件背面与贴板相连接，然而挂扣连接件的背面一般为光滑面，导致挂扣连接件与贴板连接不可靠，挂扣连接件容易脱落，因此不能承受较大的重力，使用寿命短，经济效益差。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种与贴板连接强度大，可承受重量大的挂扣连接件。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:提供一种挂扣连接件，包括基板，还包括装设在基板正表面用于连接挂扣的挂扣连接部，所述基板的背面为细沙面，该细沙面为基板与贴板相连接的表面。所述挂扣连接部是由垂直设置在基板正表面的夹紧凸台，装设在夹紧凸台上表面的限位挡板构成。所述限位挡板与夹紧凸台之间形成夹槽。本实用新型所述的挂扣连接件的有益效果是:通过所述基板的背面为细沙面，该细沙面为基板与贴板相连接的表面，能大大的增大连接件与贴板之间的连接强度，使连接件与贴板之间连接可靠、稳固、不容易脱离，使用寿命长，连接件承受的重量大；所述基板正表面设置有挂扣连接部，该挂扣连接部是由夹紧凸台及限位挡板构成，通过挂扣连接部插入挂扣上设有的相适应的开口内，并使该开口与加紧凸台相加紧，使得挂扣与连接件固定连接，通过限位挡板与夹紧凸台的配合使得挂扣与连接件之间连接稳固、可靠，具有结构简单，组装方便，承受重量大，使用寿命长的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型所述的一种挂扣连接件作进一步说明。
图1是本实用新型所述的挂扣连接件的侧视图；图2是本实用新型所述的挂扣连接件的主视图；图3是图2的A-A剖视图。
具体实施方式
以下是本实用新型所述挂扣连接件的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。如图1、图2、图3所示，提供一种挂扣连接件，包括基板1，所述基板I的背面为细沙面2，该细沙面2为基板与贴板相连接的表面，能大大的增大连接件与贴板之间的连接强度，使连接件与贴板之间连接稳固、可靠，还包括装设在基板I正表面用于连接挂扣的挂扣连接部3。所述挂扣连接部3是由垂直设置在基板I正表面的夹紧凸台4，装设在夹紧凸台4上表面的限位挡板5构成；所述限位挡板5与夹紧凸台4之间形成夹槽6。将挂扣连接部插入挂扣上设有的相适应的开口内，并使挂扣沿夹槽6与夹紧凸台4相夹紧，使得挂扣与连接件固定连接。所述限位挡板5为圆形，该限位挡板5大于夹紧凸台4。所述限位挡板5起挂扣起限位作用，防止挂扣与连接件3脱离，通过夹紧凸台4与限位挡板5的相配合，使得挂扣与连接件之间连接可靠、稳固，挂扣承受的重力大，使用寿命长。所述基板I可以为圆形、方形、三角形或其他几何形状。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种挂扣连接件，包括基板(1)，其特征在于，还包括装设在基板(I)正表面用于连接挂扣的挂扣连接部(3)，所述基板(I)的背面为细沙面(2)。
2.根据权利要求1所述的挂扣连接件，其特征在于，所述挂扣连接部(3)是由垂直设置在基板(I)正表面的夹紧凸台(4)，装设在夹紧凸台(4)上表面的限位挡板(5)构成。
3.根据权利要求2所述的挂扣连接件，其特征在于，所述限位挡板(5)与夹紧凸台(4)之间形成夹槽(6)。
4.根据权利要求3所述的挂扣连接件，其特征在于，所述限位挡板(5)为圆形，该限位挡板(5)大于夹紧凸台(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种挂扣连接件，包括基板，所述基板的背面为细沙面，该细沙面为基板与贴板相连接的表面，能大大的增大连接件与贴板之间的连接强度，使连接件与贴板之间连接可靠、稳固、不容易脱离，连接件承受的重量大；还包括装设在基板正表面用于连接挂扣的挂扣连接部，所述挂扣连接部是由垂直设置在基板正表面的夹紧凸台，装设在夹紧凸台上表面的限位挡板构成，所述挂扣连接部插入挂扣上设有的相适应的开口内，通过限位挡板与夹紧凸台的配合使得挂扣与连接件之间连接稳固、可靠，具有结构简单，组装方便，承受重量大，使用寿命长的优点。
文档编号A47G29/087GK203059310SQ201220665249
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者张书剑 申请人:张书剑