专利名称：冷轧带钢清洗用喷管的制作方法
技术领域：
本发明涉及冷轧带钢电解清洗领域，具体来说，本发明涉及一种冷轧带钢清洗用喷管。
背景技术：
经冷轧后的带钢表面带有大量的残留物，主要为轧制油、铁粉以及松散杂质等，这些残留物的存在对后续工序带来不利影响，并导致最终成品质量恶化，硅钢和镀锌板等生产过程中对冷轧后的带钢表面必须进行清洗。清洗工艺一般是包括碱喷洗、碱刷洗、电解清洗、水刷洗、水喷洗等的组合式多级强化清洗。其中，碱喷洗和水喷洗段通过喷管将一定压力的清洗液或者水喷射到带钢表面，依靠这种冲刷作用去除带钢表面残留物或者清洗液；碱刷洗和水刷洗段将一定流量的清洗液和水喷射到刷辊和带钢接触处，依靠刷辊和带钢的碾磨作用去除残留带钢表面的脏东西。碱喷洗、碱刷洗和水刷洗段中，清洗液或者水都是循环使用定期更换的，清洗液或者水中会积聚从带钢去除的铁粉及从刷辊脱落的刷毛等杂质，这些杂质聚集导致喷管内部结垢、管径变小，某些喷嘴堵塞导致喷洗带不均匀，使得在线喷嘴不能保证喷洗工艺要求，甚至直接对刷辊的使用寿命有直接影响。如果更换喷嘴、清洗喷管的话，则必须停机将喷管拆下来检修，由于喷管数量较多，强度大，维修清洗工作量大，从生产工艺角度难以满足经常性的离线拆喷管的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷轧带钢清洗用喷管，该装置可在不拆卸喷管的情况下对喷管进行清洗。为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是一种冷轧带钢清洗用喷管，其特征在于:它包括喷管，移动清洗杆，喷嘴，阀瓣，防漏板和盲板法兰；喷管左端管壁的下方开有排污口，喷管左端管壁的内部设有阀瓣，阀瓣位于排污口的右边；喷管右端管壁的内部设有防漏板，防漏板中心开有孔；喷管右部与通清洗液的管道相连通，通清洗液的管道位于防漏板的左边；喷管下壁上均匀设有多个喷嘴，喷嘴位于阀瓣和通清洗液的管道之间；喷管内部设有用于洗涮喷管内壁的移动清洗杆，移动清洗杆的左端穿过阀瓣，移动清洗杆的右端穿过防漏板中心的孔；所述移动清洗杆的左端设有与阀瓣配套的阀盖，阀盖位于阀瓣的右边，移动清洗杆上设有刷毛，刷毛分布在阀盖到通清洗液的管道之间；喷管的右端部安装有用于密封喷管右端的盲板法兰。移动清洗杆的中部设有四个用于支持移动清洗杆的支撑块，四个支撑块围绕着移动清洗杆的中部呈螺旋状均匀分布。所述阀盖的直径大于阀瓣中间的孔，小于喷管的内径。当阀瓣被阀盖封闭时，移动清洗杆的右端与盲板法兰相接触。本发明包括喷管，移动清洗杆，喷嘴，阀瓣，阀盖，排污口，支撑块，防漏板和盲板法兰组成；喷管下壁上均匀设有多个喷嘴，实现喷淋清洗；喷管内设置一根带刷毛移动清洗杆，通过移动清洗杆的来回刷洗，清除附着在喷管内壁和喷嘴口附近积累的污物，防止喷管堵塞；喷管左端开排污口，实现清洗污物的排空；喷管设置阀瓣和安装在移动清洗杆上的阀盖组成一个阀门机构，可密封喷管防止正常喷洗时清洗液从排污口排除；移动清洗杆设置支撑块，可实现阀瓣和阀盖很容易的闭合；喷管右部操作侧设置防漏板，防止在清洗喷管过程中，清洗液倒流。本发明的有益效果是:本发明在喷管内部设置一个用来清洗喷管内壁和喷嘴端口的带刷毛的移动清洗杆，防止喷管和喷嘴的堵塞，可在不拆卸喷管情况下对喷管进行清洗，从而防止喷管堵塞影响清洗效果的发挥，也不影响生产节奏和生产效率。
图1为本发明的整体结构示意图。图中:1-喷管，2-移动清洗杆，3-喷嘴，4-阀瓣，5-阀盖，6_排污口，7_支撑块，
8-防漏板,9-盲板法兰。
具体实施例方式为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明(参见图1)。本发明所提供的技术方案是一种冷轧带钢清洗用喷管，如图1所示，它包括喷管1，移动清洗杆2，喷嘴3，阀瓣4，防漏板8和盲板法兰9 ;喷管I左端管壁的下方开有排污口6，喷管I左端管壁的内部设有阀瓣4，阀瓣4位于排污口 6的右边；喷管I右端管壁的内部设有防漏板8，防漏板8中心开有孔；喷管I右部与通清洗液的管道相连通，通清洗液的管道位于防漏板8的左边；喷管I下壁上均匀设有多个喷嘴3，喷嘴3位于阀瓣4和通清洗液的管道之间；喷管I内部设有用于洗涮喷管I内壁的移动清洗杆2,移动清洗杆2的左端穿过阀瓣4，移动清洗杆2的右端穿过防漏板8中心的孔；所述移动清洗杆2的左端设有与阀瓣4配套的阀盖5，阀盖5位于阀瓣4的右边，移动清洗杆2上设有刷毛，刷毛分布在阀盖5到通清洗液的管道之间；喷管I的右端部安装有用于密封喷管I右端的盲板法兰9。移动清洗杆2的中部设有四个用于支持移动清洗杆2的支撑块7，四个支撑块7围绕着移动清洗杆2的中部呈螺旋状均匀分布。所述阀盖5的直径大于阀瓣4中间的孔，小于喷管I的内径。当阀瓣4被阀盖5封闭时，移动清洗杆2的右端与盲板法兰9相接触。本发明的使用方法:当需要对喷管I进行清洗时，可以将清洗液流量减小到一定程度，打开盲板法兰9，防漏板8可以保证当喷管I水流量小到一定程度时不会流出，推拉移动清洗杆2可以清洗喷管1，同时打开阀盖5，清洗出的污物可以通过阀瓣4中间的开孔流出，固定在移动清洗杆2上的支撑块7可以方便实现阀瓣4和阀盖5的闭合。清洗完毕，推动移动清洗杆2将阀瓣4和阀盖5闭合，关闭盲板法兰9，将入口清洗液流量调到正常清洗状态。正常带钢清洗状态下，在清洗液压力作用下，固定在喷管I上的阀瓣4和固定在移动清洗杆2上的阀盖5闭合，这样清洗液不会从排污口 6泄露而不能起到清洗作用。
在实际的生产操作中，可制订喷管I定期清洗措施，防止喷管I堵塞。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改，等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.冷轧带钢清洗用喷管，其特征在于:它包括喷管(1)，移动清洗杆(2)，喷嘴(3)，阀瓣(4)，防漏板(8)和盲板法兰(9);喷管(I)左端管壁的下方开有排污口(6)，喷管(I)左端管壁的内部设有阀瓣(4)，阀瓣(4)位于排污口(6)的右边；喷管(I)右端管壁的内部设有防漏板(8)，防漏板(8)中心开有孔；喷管(I)右部与通清洗液的管道相连通，通清洗液的管道位于防漏板(8 )的左边；喷管(I)下壁上均匀设有多个喷嘴(3 )，喷嘴(3 )位于阀瓣(4)和通清洗液的管道之间；喷管(I)内部设有用于洗涮喷管(I)内壁的移动清洗杆(2),移动清洗杆(2)的左端穿过阀瓣(4)，移动清洗杆(2)的右端穿过防漏板(8)中心的孔；所述移动清洗杆(2)的左端设有与阀瓣(4)配套的阀盖(5)，阀盖(5)位于阀瓣(4)的右边，移动清洗杆(2)上设有刷毛，刷毛分布在阀盖(5)到通清洗液的管道之间；喷管(I)的右端部安装有用于密封喷管(I)右端的盲板法兰(9 )。
2.根据权利要求1所述的冷轧带钢清洗用喷管，其特征在于:移动清洗杆(2)的中部设有四个用于支持移动清洗杆(2)的支撑块(7)，四个支撑块(7)围绕着移动清洗杆(2)的中部呈螺旋状均匀分布。
全文摘要
本发明涉及一种冷轧带钢清洗用喷管。冷轧带钢清洗用喷管，其特征在于它包括喷管，移动清洗杆，喷嘴，阀瓣，防漏板和盲板法兰；喷管左端管壁的下方开有排污口，喷管左端管壁的内部设有阀瓣，阀瓣位于排污口的右边；喷管右端管壁的内部设有防漏板，防漏板中心开有孔；喷管右部与通清洗液的管道相连通，通清洗液的管道位于防漏板的左边；喷管下壁上均匀设有多个喷嘴，喷嘴位于阀瓣和通清洗液的管道之间；喷管内部设有用于洗涮喷管内壁的移动清洗杆，移动清洗杆的左端穿过阀瓣，移动清洗杆的右端穿过防漏板中心的孔；所述移动清洗杆的左端设有与阀瓣配套的阀盖，阀盖位于阀瓣的右边，移动清洗杆上设有刷毛，刷毛分布在阀盖到通清洗液的管道之间；喷管的右端部安装有用于密封喷管右端的盲板法兰。本发明可在不拆卸喷管的情况下对喷管进行清洗。
文档编号B08B9/043GK103143575SQ201310094198
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者陈海林 申请人:中冶南方工程技术有限公司